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1、目 錄一、 編劇依據(jù).2二、 工程概況.2三、 模板搭設(shè)和施工技術(shù)措施.2四、 模板工程質(zhì)量保證措施.8五、 施工安全措施.13六、 混凝土建筑安全針對(duì)性措施.16七、 模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案.17八、 安全操作規(guī)程.19一、編制依據(jù)1. 天津市華廈建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的萬(wàn)綠達(dá)（天津）再生資源利用有限公司施工圖。2.建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)；3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；4建筑扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；5.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）；6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；7.新編建筑工程材料手冊(cè)；8建筑施2、工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）。二、工程概況 1、萬(wàn)綠達(dá)（天津）再生資源利用有限公司新建廠房及附屬用房位于天津市西青開發(fā)區(qū)新興一支路1號(hào)。廠區(qū)的規(guī)模它是由三幢車間與輔助用房、生產(chǎn)研樓、保安室組成的，工程結(jié)構(gòu)類型為鋼混結(jié)構(gòu)，層數(shù)是車間一局部地下一層，約220m2，其他是地上2層擬建車間1-3及輔助用房、保安房(地上一層)，建筑面積47289.47m2。建筑設(shè)計(jì)高程0.00室內(nèi)標(biāo)高為對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)為1972年天津市大沽高程系，2008年高程為3.3米，建筑物檐口標(biāo)高為21.60米。 三、模板搭設(shè)和施工技術(shù)措施 本工程墻側(cè)模、柱側(cè)模、梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用18mm厚竹膠合板，柱壓枋3、梁側(cè)及板的擱柵及壓方采用6080mm、50100mm等杉木枋子，梁底擱柵及梁側(cè)斜撐采用483.5鋼管，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管支架。1、安裝墻模板 2、 墻模板（有防水要求）示意圖 3、普通鋼筋砼墻模板示意圖工藝流程：彈線安洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢。按位置線安裝洞口模板，下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑砼管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否來(lái)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（1）柱模板4、安裝工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。 4、柱模板支撐圖（1）投標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。（2）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用木箍和鐵線將兩側(cè)模板連接箍緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。（3）安裝柱箍：柱箍可用鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、5、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。（4）安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。（5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。5、梁模板安裝工藝流程：彈線搭設(shè)梁模板支架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底楞安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。5cm厚木墊板 鋼管架主龍骨 樓板可調(diào)頭 1510cm主龍骨 510cm主次骨 梁、板支模示意圖（1）柱子拆6、模后在混凝土上彈出梁的軸線和水平線。（2）安裝梁模板支架前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。梁模板支架采用雙排鋼管支架，支架間距按設(shè)計(jì)計(jì)算得出的間距。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁高等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為1/10003/1000。（4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用腳手架和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。（5）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。6、樓板模板安裝搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪模7、板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢。（1）支架立桿下要墊通長(zhǎng)墊板，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（4）鋪設(shè)膠合板模板時(shí)，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊膠合板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。（5）模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（6）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。7、樓板模板樓梯模板采用用膠合板和木枋在現(xiàn)場(chǎng)定制，鋼管4835作支撐，踏步面板用配制的木8、模封閉。在每個(gè)踏步面板上留出35個(gè)直徑大于20mm的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯混凝土的幾何尺寸和光滑度。 樓梯模板示意圖8、模板拆除柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。（1）墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。（2）柱子模板拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)。拆除要點(diǎn)：柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)9、，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防柱子模板傾倒傷人。（3）梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點(diǎn)如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩10、端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。四、模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工前必須有專項(xiàng)模板施工技術(shù)方案。（2）模板安裝過(guò)程中應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和質(zhì)量檢查。模板安裝應(yīng)滿足以下要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆搗砼前，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并在澆筑砼前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：為全數(shù)檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞口均不得遺漏，且11、應(yīng)安裝牢固，其允許偏差應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差3mm；預(yù)埋螺栓中心線位置允許偏差2mm；外露長(zhǎng)度允許偏差+10mm，0；預(yù)留洞中心線位置允許偏差10mm；截面內(nèi)部尺寸偏差允許+10mm，0。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少3于件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（4）保證構(gòu)件的形狀、尺寸及相互位置的正確，模板支撐完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收。抽查構(gòu)件數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少3于件。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（5）跨度大于4米的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的13的。檢查數(shù)量：12、在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件，對(duì)板，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（7）軸線位移防治措施現(xiàn)象：砼澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。（8）嚴(yán)格按1/101/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。（9）模板軸線測(cè)放13、后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。（10）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板砼上預(yù)埋短鋼筋固定加固支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。 模板工程質(zhì)量控制程序框圖 （11）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（12）根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（13）砼澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（14）砼澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。1、標(biāo)高偏差防治措施現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔14、洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。防治措施：（1）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（3）建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。（5）樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。2、墻模板缺陷防治措施現(xiàn)象：炸模、傾斜變形，墻體不垂直；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑15、漿、露筋，模板底部被砼及砂漿裹柱，拆模困難；墻角模板拆不出。防治措施：（1）墻模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）墻身中間應(yīng)根據(jù)模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)書配制對(duì)拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿拉強(qiáng)剛度來(lái)承擔(dān)砼的側(cè)壓力，確保不炸模。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻厚度用硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。（3）每層砼的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4）模板面應(yīng)涂刷隔離劑。（5）墻根按墻厚度先澆灌150200mm高導(dǎo)墻作根部模板支撐。3、柱模板缺陷防治措施現(xiàn)象：炸模，造成截面尺寸不準(zhǔn)，鼓出、漏漿，砼不密實(shí)或蜂窩麻面；偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。防治16、措施：（1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。（3）柱子底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確。（4）成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500800mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，必要時(shí)增加對(duì)拉螺栓，防止炸模。（6）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。（7）較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆搗口，以便澆筑砼，插入振動(dòng)17、棒，當(dāng)砼澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。（8）柱模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4、梁模板缺陷現(xiàn)象：梁身不平直，梁底不平，下?lián)希涣簜?cè)模板炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。防治措施：（1）梁底支撐間距應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保在砼自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部加為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。（2）梁側(cè)模板根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若梁高超過(guò)700mm，應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼筋圍檁配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。（3）支梁木模時(shí)，應(yīng)遵守邊模包底模的原則。18、梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在砼澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。（4）木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證砼澆筑過(guò)程中，側(cè)模下口不致炸模。（5）梁側(cè)模上口模橫檔，用斜撐雙面支撐在支柱頂部。（6）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。（7）模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。5、板模板缺陷防治措施現(xiàn)象：板中部下?lián)希话宓醉琶娌黄健７乐未胧海?）樓板模板下的龍骨和牽扛木應(yīng)由專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。（2）支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如在軟土地基上，必須將地19、面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在砼重量作用下不發(fā)生下沉。（3）板模板按規(guī)定要求起拱。五、施工安全措施1、一般安全要求（1）模板和頂架安裝須按施工設(shè)計(jì)要求不得任意變動(dòng)。（2）安裝上層頂架和模板時(shí)應(yīng)待下一層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到能承受上層模板和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下一層頂架和模板不能拆除。（3）施工時(shí)要戴安全帽等配備齊全工具。（4）模板裝拆堆放不要堆得太高采取防傾倒措施。（5）模板、木枋、門架必須均勻堆放，不準(zhǔn)過(guò)量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放。（6）使用的木枋必須具有較大的剛度，表面平直。（7）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的20、材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（8）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（9）安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。（10）拆除模板應(yīng)按有關(guān)手續(xù)辦理，經(jīng)質(zhì)安部批準(zhǔn)。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定點(diǎn)集中，防止釘子扎腳。（11）不準(zhǔn)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。圓盤鋸下的木糠要勤清理，避免高溫生火。木料加工場(chǎng)圓盤鋸等21、機(jī)械應(yīng)在明顯處張掛操作規(guī)程。（12）其他模板施工的機(jī)具安全操作注意要點(diǎn)見安全文明施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。（13）底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上）后才能進(jìn)行上部支撐的搭設(shè),并做到不積水、不沉陷。（14）搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)；當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。（15）架子必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)過(guò)程中及時(shí)與主體拉結(jié)；未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。（16）在搭設(shè)過(guò)程中由施工員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。（17）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（1822、）架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。（19）凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，應(yīng)及時(shí)加固處理。（20）所有門式鋼管腳手架、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無(wú)缺陷方可使用。（21）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)23、置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。（22）高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。（23）不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。（24）支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。（25）二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。2、門式鋼管腳手架搭設(shè)安全措施（1）門架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)高支模搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)的、經(jīng)考核合格的方可持證上崗。（2）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)24、質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（4）腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。(5)在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；(6)不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。（7）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。（8）搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3、混凝土澆筑安全措施（1）布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。（2）澆灌柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。在操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)戴上安全帶。（3）振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破皮25、漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。（4）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，馬上解決。避免出現(xiàn)斷木枋或斷支頂事故。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。（6）澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個(gè)施工片，造成局部荷載過(guò)大而對(duì)模板及支撐不利。4、施工過(guò)程監(jiān)控措施（1）頂架、模板搭設(shè)完成后，必須由公司質(zhì)安部、施工技術(shù)部與監(jiān)理公司驗(yàn)收，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工后簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。檢查主要內(nèi)容見施工方案。（2）成立安全檢查監(jiān)控小組，對(duì)施工過(guò)程模板及其頂架26、安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為： .模板及頂架變形情況 .混凝土澆筑過(guò)程中堆高情況 .施工荷載情況（3）在混凝土澆筑過(guò)程中，派專門的管理人員與木工進(jìn)行跟班。在混凝土施工過(guò)程對(duì)模板變形進(jìn)行監(jiān)控。在轉(zhuǎn)換梁下模板拉通鐵線，檢測(cè)模板變形。（4）大梁下沉檢測(cè)設(shè)置詳見方案附圖。 .對(duì)主梁進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。（托梁撓度不超過(guò)4.4mm，支架水平位移不超過(guò)20mm，支架沉降不超過(guò)5mm）（見附圖） .必須在澆注前按本方案設(shè)置好監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)并對(duì)支架的水平側(cè)移和沉降進(jìn)行記錄。當(dāng)出現(xiàn)突變下沉趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，并通知項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，立即停止砼的澆注，分析下沉原因，采27、取加強(qiáng)措施后方可繼續(xù)澆注。六、混凝土澆筑安全針對(duì)性措施1.搗砼前模板的驗(yàn)收必須仔細(xì)認(rèn)真，模板體系必須經(jīng)過(guò)有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2.振搗時(shí)用細(xì)棒密振，不使用大功率振動(dòng)棒，以減小對(duì)模板的側(cè)壓力。 3.砼施工時(shí)配備3個(gè)木工跟班隨時(shí)檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理；必要時(shí)停止砼撈制，將問(wèn)題處理后方可繼續(xù)施工。4.砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場(chǎng)工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。5.砼澆筑期間，樓面的砼堆積高度不宜超過(guò)300mm，避免板面局部荷載過(guò)大。6.砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險(xiǎn)情，方能28、復(fù)工。7.搗砼時(shí)絕對(duì)禁止拆除任何模板，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。七、模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴(kuò)大，制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施：1.建立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)：公司成立項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)：總經(jīng)理；副組長(zhǎng)：主管安全、生產(chǎn)副總經(jīng)理；組員：質(zhì)安部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、行政部經(jīng)理、項(xiàng)目部的包括項(xiàng)目經(jīng)理及專職安全員。公司成立項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理為隊(duì)長(zhǎng)，專職安全員為副隊(duì)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)其他有關(guān)管理人員和保安員為隊(duì)員。2.建立對(duì)內(nèi)、對(duì)外的通信網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室明顯位置應(yīng)公布項(xiàng)目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)29、搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話、火警“119”和急救中心“120”和急救醫(yī)院聯(lián)系電話。3.在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源：項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架，配備汽車和適等應(yīng)急資源，適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o(hù)品。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)急救。4.應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)的條件：在高大模板施工期間，出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：(1) 在施工過(guò)程中，造成傷害事故的；(2) 模板火災(zāi)；(3) 澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移；(4) 模板坍塌。5.事故發(fā)生后的的處理程序：(1) 一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場(chǎng)的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)30、小組成員（特別是項(xiàng)目經(jīng)理）應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。(2)必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時(shí)派員聯(lián)絡(luò)急救中心“120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場(chǎng)的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救援、接車等工作。(3)聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說(shuō)明：事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員數(shù)、傷勢(shì)情況，聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(4)同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故逐級(jí)向上（項(xiàng)目經(jīng)理、公司質(zhì)安部經(jīng)理、公司質(zhì)安副總經(jīng)理）報(bào)告，以便搶救工作得到總公司的支持。對(duì)造成四級(jí)或以上重大事故的，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理。總經(jīng)理接到報(bào)告后，即時(shí)組31、織質(zhì)安部向上級(jí)主管部門書面報(bào)告。(5)及時(shí)將傷員安全轉(zhuǎn)移，并適當(dāng)包扎、止血等臨時(shí)急救處理后醫(yī)院搶救。(6)當(dāng)人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，從而會(huì)危及生命。(7)如果傷員是腰背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時(shí)候不能隨意翻動(dòng)。搬動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一個(gè)方向?qū)麊T平直抬于木板上，運(yùn)送時(shí)不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。(8) 項(xiàng)目部應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，事故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場(chǎng)。因搶救或排除險(xiǎn)情32、需移動(dòng)物件時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記或現(xiàn)場(chǎng)示意圖。八、安全操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程 (1) 模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。(2) 支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(3) 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。(4) 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。(5) 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(6) 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不33、得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。(7) 鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無(wú)人操作時(shí)要切斷電源。(8) 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過(guò)鋸片。(9) 進(jìn)料時(shí)必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。(10) 短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過(guò)鋸片半徑的材料，禁止上鋸。(11) 暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。(12) 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防34、滑設(shè)施。架子工安全操作規(guī)程1架子工屬國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級(jí)技術(shù)部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架工班組長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)架工對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施35、等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。3架工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。4架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過(guò)高。未完成的腳手架，架工離開作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)期停用的腳手架恢復(fù)使用前必36、須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。5落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過(guò)270kg，堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過(guò)150kg。用于裝修的腳手架不得超過(guò)200kg/。承受手推運(yùn)輸車及負(fù)載過(guò)重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。6高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長(zhǎng)，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。7架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳37、手板搭接時(shí)不得小于20cm；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。8上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。9腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板。10砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。11砌墻高度超過(guò)4m時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。12拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。13拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。14拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。21