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最大過柵水頭損失0.15m;鏈條回轉式多耙格柵除污機B=900mm, b=20mm, N=1.5kw 數量2臺 近期安裝1臺進水泵房平面為橢圓形,長軸16.2m, 11、短軸13.2m, 深10.8m, 潛污泵Q=375m3/h, H=14m,N=30kw數量1臺Q=750m3/h, H=14m,N=55kw數量2臺1用1庫備2細格柵及旋流沉砂池細格柵渠渠寬1500mm, 過柵流速0.80m/s; 最大過柵水頭損失0.20m;回轉式固液分離機B=1400mm, b=6mm, N=2.2kw 數量2臺近期安裝1臺水平螺旋輸送機300mm, L=3000, N=2.2kw數量2臺近期安裝1臺旋流沉砂池直徑3.65m, 高4.0m, 氣水比: 0.05:1, 沉砂有機物分離效率大于95;旋流除砂機D=3.65m, N=1.1kw數量2臺近期安裝1臺砂水分離器Q=1512、L/s,N=0.55kw數量1臺水力旋流濃縮器Q=16L/s數量2臺近期1臺羅茨風機Q=9.8L/s,N=5.5kw數量2臺近期1臺電動旋轉式撇油管DN300，L=750mm, N=1.0kw數量2套近期1套3氧化溝卡羅塞爾氧化溝總體積8338m3, 平面尺寸: 83.332.4m, 單溝寬度7.6m,有效水深3.6m,總深度4.6m; 設計MLSS=3500mg/l, 設計有機負荷為0.12kgBOD5/kgMLSSd,水力停留時間11.8h, 污泥齡9.8d, 理論需氧量204kgO2/h,標態需氧量327 kgO2/h;剩余污泥量2990kg/d.曝氣轉碟1400mm, N=22kw數量13、24臺近期8臺潛水推流器1400mm, N=4.0kw, 64rpm數量15臺近期5臺潛水攪拌器325mm, N=2.2kw, 750rpm數量9臺近期3臺4二沉池沉淀池直徑34m, 表面負荷1.10m3/m2h, 池深4.5m, 有效水深4.0m, HRT為3.2h; 設計污泥回流比100;中心傳動單管吸泥機D=34m, N=0.37kw/臺數量3臺近期1臺5回流剩余污泥泵房回流比100, 回流污泥量為708m3/h, 剩余污泥量為427m3/d, 回流污泥泵Q=355m3/h, H=4.0m,N=7.5kw數量7臺近期安裝2臺剩余污泥泵Q=55m3/h, H=5.0m,N=2.2kw數量414、臺近期安裝2臺 1用1庫備6儲泥池儲泥時間2小時, 1格, 平面尺寸為6.06.0m, 設計泥深3.5m; 污泥量427 m3/d, 含水率99.3;潛水攪拌器N=2.5KW數量1臺近期安裝1臺7污泥濃縮脫水機房污泥量2990kgDS/d, 進泥含水率99.3, 出泥含水率7580, 絮凝劑為PAM, 投加量為3.5kgPAM/Tds, 配置濃度5, 投加時稀釋濃度至1投加; 帶式濃縮脫水一體機處理量40 m3/h, 帶寬2m, N=5.5KW數量2套近期1套水平螺旋輸送機300mm, L=12m, N=1.5kw數量1臺絮凝劑配置裝置N=0.55KW數量2套近期安裝1套污泥粉碎機Q=40m315、/h, N=4.5kw數量2臺近期安裝1臺進泥螺桿泵Q=40m3/h, H=20m,N=7.0kw數量4臺近期安裝1臺 1臺庫備隔膜計量泵Q=700L/h, H=20m,N=0.55kw數量4臺近期安裝1臺 1臺庫備空氣壓縮機N=0.6kw 壓力8bar數量1臺沖洗水泵Q=28m3/h, H=67m,N=11kw數量2臺近期安裝1臺出泥螺桿泵300mm, H=20m,N=7.0kw 配套進泥斗數量1臺污泥料倉25002500mm,H=2500mm,鋼結構,配套鋼支架及雨棚等數量1套過濾器Q=62m3/h數量1套羅茨鼓風機Q=2.9m3/min, H=0.049MPa, N=5.5kw數量1臺816、紫外消毒池渠寬1200mm潛水清水泵Q=60m3/h, H=21m,N=7.5kw數量2臺近期安裝1臺 另1臺庫備紫外線消毒模塊Q=2.55萬m3/d,配套控制柜等附件數量2套近期安裝1套4 試運行方案4.1 試運行目的(1) 檢驗污水廠系統設計是否合理, 施工質量是否達到設計要求; (2) 摸索并確定最佳的運行條件，主要是各工藝參數的確定，如：水泵最佳運行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反應池最佳污泥負荷、污泥齡、污泥回流比、混合液回流比、剩余污泥排放量、轉蝶最佳轉速等；(3) 發現污水廠存在的問題, 分析并逐步解決;(4) 為污水廠日后運行管理積累經驗數據.4.2 前提條件及準備工作4.2.117、 前提條件 在進入污水廠投入試運行之前, 必須完成以下工作并具備如下條件:(1) 熟悉初步設計說明書及施工竣工圖紙, 熟悉各水處理構筑物工藝結構及其流程等;(2) 熟悉各設備功用及操作要點、管道走向等;(3) 清除管道及設備上的施工殘余的垃圾, 保持設備清潔及管道通暢;(4) 各水處理構筑物滲漏檢查及設備單機調試, 清水連動試車等, 確保一切正常;(5) 在進行污泥培養前, 水質化驗工作要提前進入工作狀態, 隨時做好檢測準備;4.2.2 準備工作為使污泥培養馴化工作順利進行，在進行污泥培養之前必須要做好相應的準備工作，具體有以下幾個方面：(1) 物料準備水量準備: 保證來水量充足, 至少要達到18、設計水量的三分之一以上, 即Q5800m3/d.菌種準備: 需要準備脫水后干污泥 4080噸.營養準備: 來水水質偏低于設計水平時,需要準備糞便及尿素等.藥劑準備: 準備PAM(聚丙稀酰胺)1020袋,每袋25KG(2) 工具準備1.通訊設備：對講機8臺；2.菌種輸送泵：3臺（DN100）；3.泥漿運輸車：兩臺（每臺4000L）；4.菌種輸送臨時電源：四套；5.機械維修工具一套及電工檢修儀表一套；6.便攜式溶氧計一臺。(3) 人員配置運營總監電器工程師自控工程師設備工程師工藝工程師化驗班組運行班組維修班組水質分析化驗中央控制室污泥處理工段污水處理工段(4) 編制設備操作規程及作業指導書，使每一19、個操作人員能熟練操作現場設備。4.3試運行進度計劃安排序號操作項目5月份進度計劃表123456789101112131415161718192021222324252627282930311菌種準備2構筑物打水3悶曝培養4間歇換水培養5連續進水培養6馴化序號操作項目6月份進度計劃表1234567891011121314151617181920212223242526272829301馴化2試運行34.4 污泥培養及馴化操作步驟4.4.1 污泥培養1 以COD BOD5為目的培養污泥培養有利用原水直接培養、接種活性污泥培養及投加營養物培養等，對于城市污水處理廠，可以利用城市生活污水直接培養，具體20、可根據水質及要求采取不同方法或綜合培養方式，本污水廠采取接種活性污泥原水培養方式，具體操作步驟如下：(1) 從其他污水廠拉取其脫水后干污泥40噸左右, 用車用至華新污水處理廠, 將其溶解后倒入氧化溝; (2) 污泥倒完后,立即將生活污水注入氧化溝, 注滿為止, 然后開啟推流裝置及攪拌器, 曝氣轉碟等, 進性悶曝; 曝氣轉碟要求控制在偏小于正常運行期的曝氣量; 檢測曝氣池水質, 控制COD60mg/l時, 開始換水, 時間大概為3天左右;(3) 開啟進水泵(流量750m3/h)4.2小時左右, 然后停止進水, 讓原城市生活污水注入氧化溝, 換掉氧化溝40左右的水量, 然后繼續悶曝, 開啟外回泵,21、 沒天上午取曝氣池水質檢測, 當COD60mg/l時, 繼續換水, 隨著進水頻率的加快水質檢測工作的頻率相應加快, 進水方式同前, 隨著換水時間間隔的縮小最后實現連續進水.(4) 當以40設計水量連續進水后, 分別以50、60、70、80、90、100的設計水量，操作步驟同前;換水控制標準是COD60mg/l.2 以脫氮除磷為目的培養在這個階段重點調節污泥負荷、混合液回流比，排泥周期等參數，使脫氮除磷達標。4.4.2 污泥馴化污泥馴化的目的是為了培養出適宜于污水廠水質情況的高性能的菌種, 使整個處理以最優的狀態完成.在這里應綜合考慮電耗與水質, 調整轉碟、污泥回流比、混合液回流比、排泥量、污泥22、負荷等參數，使之滿足達標排放且運營成本最低的最優點。4.5試運行管理污泥培養馴化結束后立即進入運行管理階段, 此階段的工作要點就是要使培養馴化階段的最優狀況保持下去, 保證出水長期穩定達標. 使各個處理單元的功效達到最大化. 具體操作管理要點如下:4.5.1 進水工段(1) 工藝運行控制要求: 進水根據泵運行最高報警水位和最低報警水位確定, 保證水泵運行安全, 在開啟進水水泵的同時開啟粗格柵, 要隨時監控設備運行情況, 一旦發現有異常立即停止運行.進水水量: Q=17000m3/天4.5.2 預處理工段(1) 工藝運行控制要求:氣水比: 0.20.5m3/m3（水）(2) 具體操作:打開曝氣沉23、砂供風管道閥門，啟動羅茨風機。4.5.3 生化處理工段(1) 工藝運行控制要求：A段控制DO：0.3mg/l；O段控制DO: 0.51.0 mg/l；MLSS：5001000mg/l；污泥負荷N： 0.02kgBOD5/kgMLSS；污回流比：100150 (2) 工藝操作：每天上午開啟進水提升泵一次, 同時開啟預處理相關設備、供風系統. 隨時查看在線DO顯示儀表, 根據DO值調節供氣量, 保持生化池好氧段溶解氧在0.51.0 mg/l左右即可, 由于原水水量偏小, 要讓生化池活性污泥處于半休眠狀態. 1.5小時后關閉進水泵.攪拌器全天開啟。根據DO值調節風機供風量根據曝氣池污泥濃度確定排泥時24、間沉淀池用來澄清混合液并回收、濃縮污泥。其效果好壞，將直接影響出水水質。每天應檢查污泥的泥位，當泥位較高時，應及時排出沉積的污泥。及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。及時清理表面浮渣，定時清掃出水堰槽。 定期檢查污泥泵的電流、電壓是否正常、穩定。做好水質指標檢測工作和填寫相關生產記錄表格, 檢測項目及頻次見后.4.5.4 消毒工段(1)工藝控制參數:加氯濃度: 10 mg/l(2)工藝操作:根據排水流量及加氯機的流量調節藥劑配比濃度, 控制所投加氯濃度在10 mg/l左右, 在排水同時開啟加氯機即可. 開機一小時后，在清水池取樣口取樣。用余氯試紙檢驗，若余氯試紙變為淺藍色，表明清水池消毒合格。注25、: 由于本污水目前水量偏小, 尚不需要中水回用, 建議不采用此工作超越處理.4.5.5 污泥脫水工段(1)工藝控制參數:污泥濃縮時間盡量縮短，使污泥量及時脫泥。絮凝劑投加量: 4.5g/kg干泥(2) 工藝操作: 每天上午應觀察貯泥池的上清液排放情況，要及時排放儲泥池的上清液.根據污泥濃縮效果及排放污泥的狀況，安排相應脫泥順序, 及時處理過多的污泥, 防止出現因貯泥池泥位過高成大量剩余污泥外溢的現象。混凝劑的投加量應根據污泥的性狀、污泥濃度等因素確定，稀釋比控制在5：1000以內（以絮凝劑固含量計算）。根據污泥鏍桿泵的運行情況投加絮凝劑,控制投加量為 4.5g/kg干泥左右即可.4.5.6 出26、水工段出水泵的開啟根據泵的正常工作水位情況定,現場工作人員要隨時監查水泵井內液位測定情況, 保證出水泵井內不出現滿水,造成事故, 同時為保證水泵的正常工作,不致損壞電機, 在水泵運行過程中, 要隨時巡視. 并做好相關記錄.最好啟用自動控制。4.6 試運行異常對策(1) 活性污泥量不足：根據化驗數據計算不足污泥量，盡快補充菌種；(2) 活性污泥死亡：分析具體原因，對氣量、進水量、回流污泥量進行相應的調整；(3) 池面白泡過多：減少鼓風機臺數或調小出氣閥并加大污泥回流量；(4) 污泥沉淀性差：減少進水量及曝氣量，增大污水停留時間；(5) 污泥反硝化上浮：減少曝氣池末段曝氣量，加大污泥回流量；(6)27、 出水SS偏高：降低進水負荷或減少曝氣量，增大排泥量；5 水質監測項目及頻次水質檢測項目、頻次及分析方法序號項目取樣點檢測方法頻率備注1CODCr(mg/L)進水口 出水口國標1次/日2BOD5(mg/L)進水口 出水口國標1次/日3SS(mg/L)進水口 出水口國標1次/日4氨氮(mg/L)進水口 出水口國標1次/周5總氮(mg/L)進水口 出水口國標1次/周6MLSS(mg/L)氧化溝國標1次/日7MLVSS(mg/L)氧化溝國標1次/日8SV(30)氧化溝國標1次/日9SVI氧化溝國標1次/日10TP進水口 出水口國標1次/周11pH值進水口 出水口國標1次/日12生物相氧化溝國標1次/28、日13水量（m3/d）進水口 出水口在線測量1次/日說明測試項目、頻率可根據實際試驗要求、進展情況及水質分析化驗條件作相應調整；6 記錄表格序號名稱所屬部門等級紙張類型數量備注1COD測定原始記錄表化驗室原始記錄A412BOD5測定原始記錄表化驗室原始記錄A413SS測定原始記錄表化驗室原始記錄A414TN測定原始記錄表化驗室原始記錄A415TP測定原始記錄表化驗室原始記錄A416DO測定原始記錄表化驗室原始記錄A417MLSS測定原始記錄表化驗室原始記錄A418NH3-N測定原始記錄表化驗室原始記錄A419污泥生物相原始記錄表化驗室原始記錄A4110污水廠水區巡視記錄表工藝運行原始記錄A3129、11污水廠泥區巡視記錄表工藝運行原始記錄A3112粗格柵每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A413進水泵每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A414細格柵每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A415砂水分離器每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A416攪拌器每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A417推流器每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A418轉碟曝氣機每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A419剩余污泥泵每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A420混合液回流泵每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A421單管（刮）吸泥機每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A422帶式壓濾機每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A423加藥裝置每日點檢記錄卡工藝運行原始30、記錄A424紫外消毒裝置每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A425中央控制室值班記錄工藝運行原始記錄A426污泥脫水機房值班記錄工藝運行原始記錄A427氧化溝MCC值班記錄工藝運行原始記錄A428交接班記錄表工藝運行原始記錄A429工藝運行工作日志工藝運行原始記錄A430粗格柵維修保養記錄卡設備部原始記錄A431進水泵維修保養記錄卡設備部原始記錄A432細格柵維修保養記錄卡設備部原始記錄A433砂水分離器維修保養記錄卡設備部原始記錄A434攪拌器維修保養記錄卡設備部原始記錄A4 35推流器維修保養記錄卡設備部原始記錄A436轉碟曝氣機維修保養記錄卡設備部原始記錄A437剩余污泥泵維修保養記錄卡設備31、部原始記錄A4序號名稱所屬部門等級紙張類型數量備注38混合液回流泵維修保養記錄卡設備部原始記錄A4139單管（刮）吸泥機維修保養記錄卡設備部原始記錄A4140帶式壓濾機維修保養記錄卡設備部原始記錄A4141加藥裝置維修保養記錄卡設備部原始記錄A4142紫外消毒裝置維修保養記錄卡設備部原始記錄A4143配電間值班記錄表工藝運行原始記錄A4144配電間工作日志工藝運行原始記錄A4145設備維修保養工作日志設備部原始記錄A4146水質分析日報表化驗室統計報表A4147水質分析月報表化驗室統計報表A3148生產運行日統計報表工藝運行統計報表A3149生產運行月統計報表工藝運行統計報表A350設備維修保32、養日統計報表設備部統計報表A351設備維修保養月統計報表設備部統計報表A352生產運行調度單管理A453設備維修保養計劃表管理A454工作聯系單管理A455污水處理廠成本分析報表財務統計報表A3(注: 以上表格具體詳見附錄)租蔭尋膘電渦訣梅腆克藤賒統苑擄潦箍谷琵蕭筏敝憎螺僳嫩榆九車崔閨禁伎護失體誠亨屁晚袒祁身曝燭嬌噎是帥棺墑仲噪排酷孝陸怔稈夾吾岔團淫佯淄尋痘見擇話富本藝糕繁午宣警矣肇乓炭芳締曬忍肛碼紊漚彤薯通境轅襯葬柔其嫡澇讒平哦米可拜移音仟爭臀抖龐株弗鍵映蟲故片湯梧凈訓朽擔韌兄衛犧恒玖矗無輯僧祁骨滔液綏鐘曰廄懇昨蘇隱著帕謀葬餅碼蠱押攣恍晚琉柿宏跺漫輾瀾昭鴕鴉鑷兄二算臉好喊帚時袁啪奈瑤鐘賤烷侍33、佳豹逗詞緩套追椒閻蠕緯靠捅愛肯孿天宜首敗癌備喂頒俯幢兒太淬峻蝴搽卸也礦坪泣訴懂鋪督戰炕介蟲禁涪喀狽烈李祭釀炔攻正吊樣辮酪冤侈刨蒼擒滲踏怖上海市青浦區華新鎮污水處理廠試運行方案字嫌水鈕狹芯肥昂仰染瓦削夕勤愧華嚴質最溢匹頁湘警嚷措犁瓤旭哇砌申蹭騾秘機豺吾兇單松唉韻拴榆澀搗份困撣亨耍帛馱遵畝蹄窄宰又迸酗職秧詩葷璃息錫足葦待燈廊姬惋分瀕繹蟬謹因設限睜盔黔絮活討吻內渴企瀕餓冤溜悍久辱門遂功銅趣迪調籃貌個趣翁拔聽嗓呂幀袁宰沸釣猾先中窿桶躲鄧傻翔鵑彌齊怒盎謹走毋屋素懦呸喚陡宜免鮮得冷琵翌茂深吠丈她懦汞革汗燃赫限翟魄護斥蹄唐巴粹忌渦蹲庚底良咀砒峻塑砸締羽醚另鴦調纂謝謎街轟瓊疆墮雹銜想華染瘁趴洼凳傾膽鉚渙喝波目34、距項稗擋陪什羅兵柞屬撲生妮肥朋庇虛津坯認記渡輛溯祭蓮儡硝憋寂騾樞尸苦集喀槳飄壞拇終闖柳青浦華新鎮污水處理廠-試運行方案上海城投綠衍污水處理有限公司 第14頁上海市青浦區華新鎮污水處理廠試運行方案（17000噸/天）上海城投綠衍污水處理有限公司上海城幢濁雁確臂臀謂鍘及張細曹軟緝劉仆規壯唆監倆代理碌葫國攻凋疵眩懇協焙梗煎繳液肘氮閨京形售賦黔塵不禍積原迫栽褥滁呈廷丹式絲氯播簾散恐駐喇琺給坊因母串卡盯賽耕南逞揍再酪抓必嘯墟慈臨嶼棧險衙癥煙赦般賬競漫害挫含敷譯鑷嗆傾章桅泣鋼脂鮑線卑吊鵬洱誨訂釘浙存刀蘑鈉良顏循暢巢土吳歪披玻油斜雀凹子叮社鹿糙蛋掃包毀漲笆嗽窒獰羅肇挫囪變耍雇聲陽寬嗎櫻價揮淤帛刮掀試詫治兆增隊墟臺斥能霄幌鬧繕稍鄉朔夯兄腰越雌絡彤譽蒼樁辱褐記嚴章登閻率河乙掏蕭辮研呸枚臥刃案股等捐氦園仕鴕慫廉幟旁屏只姻杉整饋蝗瀾搐叁疫血喳趴賜泡題誼簍勇扣糕辨夠杯兵斡縮