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1、HSDFDZD HSDFDZD 華能山東發電有限公司管理制度 HSDFDZD-253-SC62 廠內燃料管理辦法 2013- - 發布 2013- - 實施 華能山東發電有限公司 發 布 HSDFDZD-253-SC62 華能山東發電有限公司 廠內燃料管理辦法 第一章 總 則 第一條 為了規范華能山東發電有限公司(以下簡稱“公司”)的廠內燃料管理工作，對廠內燃料管理工作由入廠煤驗收、儲存保管、混配摻燒、入爐煤計量、入爐煤檢質、統計核算、經濟分析、指標考核等管理內容構成一個完整的業務體系,概括為 “量、質、耗、存”的管理。 第二條 按照集團公司燃料管理辦法要求，建立燃料管理的保證、激勵和監督機制2、，適應煤炭市場變化，實現燃料管理的科學化、標準化和現代化，保障電廠安全、穩定、經濟運行，實現經濟效益最大化的目標,特制定本辦法。 第三條 本辦法適用于公司及管理各電廠(以下簡稱各電廠)。 第二章 管理職能職責 第四條 公司廠內燃料管理的歸口管理部門為生產部，其職責為: (一)在公司廠內燃料管理小組的領導下，擬定公司廠內燃料管理的工作規則及實施建議方案。 (二)指導監督各電廠入廠煤驗收、入廠煤接卸、儲存保管、混配摻燒、入爐煤計量、入爐煤檢質、統計核算、經濟分析、燃料指標管理的實施、協調、監督和考核等管理工作。 (三)負責定期統計分析公司廠內燃料管理指標，向各電廠通報廠內燃料管理信息，并對管理指標3、(入廠入爐熱值差、煤場存儲損耗、燃煤廠內費用、煤場盈虧噸等)進行審定、公布與考核。 (四)負責批復電廠上報的燃料庫存盈虧處置報告。 (五)根據廠內燃料管理考核辦法提出對各電廠考核意見。 第五條 各電廠廠內燃料歸口管理部門的主要職責: (一)各電廠應建立以廠領導為組長的燃料管理領導小組，下設廠內燃料工作小組，明確各歸口管理部門。各機構職責分明，高效運轉。貫徹執行公司有關燃料管理的政策及規章制度，制訂本單位相應的管理辦法。 (二)負責燃料入廠后的耗、存管理，對燃料入廠后的各項管理指標按公司規定執行。 1 HSDFDZD-253-SC62 (三)負責入廠、入爐燃料的數量和質量的驗收工作。 (四)負責4、對入廠、入爐煤驗收計量衡器按規定定期校驗。采樣工具、采樣室、化驗室及有關設備符合國標和電力行業的有關規定。 (五)負責燃料系統設備、設施的檢修維護管理工作，保證來煤按規定時間接卸。 (六)負責機械取制樣設備、入爐煤電子皮帶稱的運行管理。 (七)負責月度、年度末的燃料庫存量盤點及盈虧處置工作。 (八)按時向公司生產部上報燃料管理有關數據報表、分析報告和庫存盈虧處置報告。 第六條 統計分析資料 (一)廠內燃料管理原始記錄臺賬、圖表資料齊全、清晰規范;檔案目錄分類科學、系統，定期成冊，歸檔及時。計算機數據記錄定時備份，視同文檔資料進行管理;按規定及時錄入有關燃料數據;數據統計準確率100%。 (二)5、廠內燃料管理相關部門每月進行“量、質、存、耗”統計分析。 (三)各電廠應完善廠內燃料管理分析機制，制定燃料經濟活動分析管理制度并嚴格執行，編制月度、季度、年度分析報告。 第三章 設備管理 第七條 建立燃料檢斤、檢質設備三級管理網絡，明確管理分工、職責，確保檢斤檢質工作的“公平、公正、公開”。 第八條 檢斤、檢質設備維護良好，運行穩定，入廠檢斤檢質設備、入爐檢斤設備自動投運率100%，入爐檢質設備自動投運率98%以上。 第九條 建立檢斤、檢質設備缺陷管理制度以及應急響應機制，一旦設備故障，能及時恢復運行或者切換至另一備用設備使用。 第十條 檢斤、檢質設備建立對應的運行、維護、校驗臺帳，設備的定期6、校驗證書、運行維護記錄、檢定合格證書完整有效。 第十一條 采制化場地建筑物要求 (一)采制化場地應盡量集中,盡量減少煤樣的中轉過程，建筑物不受風雨、熱源、光源以及外界塵土影響;采制化辦公區與作業區應嚴格分隔。 (二)機械采制樣間封閉完好，制樣間的基本條件符合煤樣的制備方法(GB474-2008)2 HSDFDZD-253-SC62 的相關條件。 (三)原煤煤樣存儲間、存查樣仲裁樣存樣間、機械采樣間、制樣間使用指紋門禁系統。 (四)機械采樣間和制樣間安裝良好的除塵設備。 第十二條 采制化設備規范要求 (一)燃料入廠、入爐煤自動采制樣裝置應按照發電用煤機械采制樣裝置性能驗收導則(DL/T 747-7、2010)規定的時間間隔開展性能試驗，確保自動采制樣裝置精密度符合要求，且無實質性偏倚。 (二)制樣間配備破碎縮分聯合制樣機、各級破碎機以及縮分器，采用該設備制樣煤樣水分整體損失率小于0.5%，設備整機精密度為?1%，無實質性偏倚;制樣間至少配備兩套制樣設備，一套運行一套備用。 (三)單項化驗設備至少配備兩套，一臺運行一臺備用;整個煤化驗室應當劃分為:天平室、煤樣存儲區域、檢驗用氣體存放區域、全水分測定區域、工業分析區域、元素分析區域、發熱量測定區域、灰融溶特性試驗區域。 第十三條 用于入廠檢斤的軌道衡、皮帶秤、地磅等設備具備集中控制的通訊接口;靜態計量設備的精度達到?0.2%，動態計量設備的8、精度達到?0.5%，其整機連續無故障時間大于10000小時。 (一)軌道衡量程不低于100T，地磅量程不低于50T。 (二)稱重給煤機具有容量計量功能，當電子稱重系統故障時，能夠切換至容量計量模式，并發出報警信號;制訂計量設備事故應急響應預案和應急處理措施。 (三)用于入爐煤計量的皮帶秤具有分爐計量功能。 第十四條 檢斤、檢質設備投運前檢定其精度是否合格;使用過程中按國標進行定期校驗，有證使用。 第十五條 化驗室的設備、儀器要定期送交有關部門進行鑒定、檢驗，合格后方可使用，鑒定記錄齊全，煤化驗設備要每周進行一次標樣檢測，校驗、修正化驗設備精度。 第三章 入廠燃料的驗收 第十六條 各電廠應根據中9、國華能集團公司燃煤廠內費用及損耗定額標準和本廠具體情況劃定入廠燃料的分界點。 3 HSDFDZD-253-SC62 第十七條 各電廠應制定涵蓋燃料驗收全過程的廠級燃料驗收管理制度和各操作環節的相關管理規定，操作和管理工作“有章可循”。燃料驗收的各個環節責任分解至不同部門，各個環節的工作相互監督、相互制約。 第十八條 進入電廠的燃料，必須逐車、逐船全部進行數量和質量的驗收，驗收過程遵循“三公”原則，檢斤、檢質率達到100%，準確率達到100%。建立不合格品驗收管理辦法，依照辦法對不合格燃料進行處置，維護電廠利益。 第十九條 入廠燃料數量驗收 (一)計量員必須定期培訓，持證上崗，依據汽車地重衡、火10、車軌道衡、船運水尺據實測量，并作好記錄。 (二)火車煤:采用軌道衡進行計量;煤車車號識別器100%運行，計量數據100%自動傳入燃料信息化管理平臺。 海船運煤:采用水尺進行計量，水尺驗收人員嚴格執行SN/T0183-93標準，并經相關培訓合格上崗。在入廠煤皮帶上已經安裝電子皮帶稱的，入廠煤量要用電子皮帶稱的數據進行校核。 汽車轉運煤:采用地磅進行計量;車號自動識別，計量數據100%自動傳入燃料信息化管理平臺。 (三)燃油入場時逐車檢查、核對貨票、鉛封完好、確認無誤;燃油驗收率100%。 (四)計量單據及計量報表統一保管，保存期三年。 第二十條 入廠燃料質量驗收 (一)電廠按照煤炭機械化采樣(G11、B/T19494.1-2004)、商品煤樣人工采取方法(GB 475-2008)，煤樣的制備方法(GB474-2008)、煤中全水分的測定方法(GB/ T211-2007)、煤的工業分析方法(GB212-2008)、煤的發熱量測定方法(GB/ T213-2008)、煤中全硫的測定方法(GB/ T214-2007)、煤中碳和氫的測定方法(GB476-2008)、煤灰熔融性的測定方法(GB/ T219-2008)等技術規范，制定具體的電廠入廠煤采制化管理辦法。 (二)電廠煤質采制化人員必須經培訓合格后才能持證上崗，參與電廠煤質采制化必須是電廠正式職工或要有部分電廠正式職工參與。采、制、化流程采用條12、碼系統進行管理，入廠煤的計量數據自動傳入燃料信息化管理平臺。 (三)陸運煤必須采用機械化采樣，入廠煤機械自動取樣裝置運行參數、啟停操作、收存樣有詳細記錄，確保煤樣的代表性和安全性。由海輪或內江(河)船舶運輸的，嚴格按照合同要求采樣。建立人工采樣的規章制度，明確規定人工采樣運用情況、申報流程、操作要求。煤樣樣品4 HSDFDZD-253-SC62 包裝過程應現場進行，要求必須嚴密、安全。將取得的綜合煤樣分為兩份，一份作為當次化驗樣本，另一份封口作為仲裁樣備份保存，仲裁樣在制樣后兩個月內有效。 (四)建立完善的采樣監督機制，要求整個采樣過程由來自不同部門的2人及以上進行工作。采樣過程中，對入廠煤必13、須車車均衡采樣，不得漏采或少采，采樣工具、基本采樣單元子樣數、采樣點布置、采樣深度、子樣最小質量等必須符合國標的規定。采用指定車輛轉運煤樣，車輛嚴格沿著指定的工業監控系統覆蓋的路線轉運煤樣。 (五)制樣過程應嚴格執行現行GB474-2008煤樣的制備方法及GB/T18666-2002商品煤抽查與驗收方法中有關煤樣的制備方法。嚴格遵循“單進單出”的原則，防止煤樣污染;煤樣樣品包裝應嚴密、安全。 (六)全水分煤樣:全水分樣須單獨制備，包裝嚴密，且優先于其他煤樣送至化驗室;制訂全水分樣管理辦法，積累歷史數據對全水分樣的損失進行對比分析。 (七)入廠煤檢測項目及周期:依據中國華能集團公司化學監督技術標14、準(QHB-J-08.L08-2009)，對入廠煤應逐車采樣、按批對煤種進行工業分析及全水分、發熱量和全硫值的檢驗;對新進煤源，還應對其煤灰熔融性、可磨性系數、煤的磨損指數、煤灰成分及其元素分析等進行化驗，以確認該煤源是否適用于本廠鍋爐的燃燒。對于例常入廠煤應每季應進行一次元素分析，確定各礦的氫值以計算低位發熱量。有必要時，可根據生產需求進行一些非常現項目的分析。每半年要按煤源對入廠煤源的混合樣進行一次煤、灰全分析，以充分掌握各礦的煤質特性及其變化趨勢，為今后選擇煤源提供依據。 (八)煤樣的臺賬記錄完整清楚，其至少包括煤樣采集、制備、化驗以及各環節交接的過程記錄。 (九)建立燃料采、制、化以及15、煤樣存、毀規章制度，燃料檢質過程的每一個步驟做到“有章可循”。建立完善的存查樣、仲裁樣的管理制度，存查樣、仲裁樣的保存與提取做到“有章可循”，煤樣的封存時間不低于2月。 (十)燃油應由化驗人員到廠油罐車取樣，燃料監察審計管理工作小組人員共同見證檢驗數據，并做好監督紀錄。油品化驗合格后方可卸油，卸油數據詳細紀錄并錄入信息管理系統。燃油采樣和化驗執行GB/T 4756-1998和GB/T 1884-2000標準。監測工作在1個工作日內完成，監測報告由電廠相關部門報送供油單位;供油單位對監測結果有異議，應在發出檢驗報告的2天內提出復檢，逾期不再受理復檢請求。 5 HSDFDZD-253-SC62 第16、四章 燃料的儲存 第二十一條 儲存管理 (一)電廠應根據季節的不同及時調整煤場儲煤量。正常儲量按上級規定儲量執行，以確保電廠不發生缺煤停機事件。制訂煤場管理制度，建設“綠色環保”煤場。 (二)燃煤入廠后有多處存放點的電廠，要及時轉運至廠內主儲煤場。 (三)燃煤儲存要做到按煤種、煤質范圍分垛合理堆放，必要時插放標示牌，各煤垛要盡量堆成規則梯形，撒均壓實，燒舊存新。 (四)根據煤場存煤和進煤情況，合理摻配使用，月度平均入廠與入爐煤熱值差不大于418kJ/kg，當期熱值差超限時，應召開專題會進行分析、制訂整改措施并有分析報告。 (五)要有防止存煤損失和自燃的措施，不發生環境污染事件，無大面積自燃現象17、。 (六)要合理安排好干煤及時周轉和保證一定數量的干煤存放。 (七)煤場取煤后煤堆要及時集中、清場，平整場地，擋煤墻和煤溝及時清理干凈。 (八)煤堆要設置規范的標識牌，標注煤種、產地、數量、存放日期等有關資料，并根據煤堆變化及時更改有關信息。 (九)燃煤儲存損耗實行定額管理，存儲損耗不得超過當期平均庫存量的0.4%。存儲損耗定額指標包括燃煤接卸、存儲過程中發生的損耗量、廠內中轉過程發生的運輸損耗和上煤過程中發生的損耗量及其它數量損失。屬于定額內的損耗，由各電廠財務部直接入賬，超過定額內損耗部分，由各電廠按盤虧程序處理。 (十)新建、擴建儲煤場的墊底所耗用的煤在新擴建工程費用中列支，儲煤場隨機組18、轉入正常運行生產發電后儲存耗用數據欄中不再發生墊底煤數量。 (十一)月度存煤指標超標時有原因分析和整改措施;月度、年度提取的損耗符合內控要求并記錄備案。 第二十二條 作業管理 (一)煤場作業應堅持安全、環保、高效的原則。 (二)斗輪機與煤場機械配合作業時距離大于3米;堆取煤作業時，取煤時煤堆分層合理，堆煤時斗輪機輪斗中心與落煤點距離小于2.5米;正常情況下煤堆外緣與煤場邊預留4米消防通道。 (三)在堆取煤及煤場機械作業時，對于干燥易揚塵煤及時噴淋，減少風損和環境污染，同6 HSDFDZD-253-SC62 時不得隨意跨區、延長或縮短分區作業。 (四)制訂煤場機械作業安全管理規定，保證人員、機械19、和運輸車輛的安全。 (五)煤場及環溝定期進行清理，單一煤種取完后徹底清理場地;場地整潔、無溢出和灑落煤炭。 (六)及時清理燃煤中的“三塊”， 煤場無雜物。 (七)卸油作業中所有工作人員嚴格執行電業行業安全規程，制定和完善油庫安全文明生產措施，制定和完善燃油接卸管理措施;工作區域照明、消防設施完備。 第五章 燃料的耗用 第二十三條 燃料入爐檢斤檢質覆蓋率100%。燃料入爐檢斤設備自動投運率100%，入爐檢質設備自動投運率不低于98%。 第二十四條 入爐燃料計量管理 (一)入爐煤計量必須使用入爐煤電子皮帶稱或稱重給煤機稱計量裝置，并根據實際情況指定其中之一的計量作為計算電廠燃煤耗用量，另一個計量裝20、置則作為校驗。入爐煤實行分爐計量，以便統計分析單臺機組經濟技術指標。 (二)電子皮帶稱運行投入率不低于98%;歸口管理部門負責入爐計量設備的維護，有入爐煤計量設備運行維護臺賬，定期進行校驗，并有檢驗報告，相關責任部門負責對燃料入爐計量設備定期校驗和使用狀況進行監督。 (三)因入爐煤計量裝置誤差等需要對入爐煤耗用量進行調整時，調整量不得超過當期累計耗用量的0.5%，超過0.5%時各電廠要有專題分析報告。 (四)入爐油計量以油庫出口供油、回油母管上的油流量計為準，尚未配備油流量計的，以油庫油位變化計量為準。 第二十五條 入爐燃料檢質管理 (一)入爐煤采樣必須采用入爐煤自動采樣裝置，其投用率達到9521、%以上，當自動采樣裝置故障時，應及時進行皮帶頭部人工取樣。所采煤樣應及時裝入密封性良好的集樣桶(袋)中進行密封、編號并做好相應的采樣記錄。 (二)入爐煤檢測項目及周期:每個班次分別制備一個全水分樣和一個分析樣，全水樣必須密封保存良好，每天混樣后送交化驗室化驗，同時記錄每個班次的上煤量，計算當天入爐煤的加權平均值;每半年及年終要對入爐煤按月的混合樣進行煤、灰全分析。各廠還應按日對工業分析、7 HSDFDZD-253-SC62 發熱量等常規項目進行月度(重量)加權平均值的計算，以積累入爐煤質資料。每班次測定飛灰可燃物，一天一次或視燃燒、磨煤機工況化驗煤粉細度。 (三)入爐煤機械化自動取樣裝置故障時22、，必須在入爐煤化驗單上注明人工取樣。入爐煤樣品的制備、化驗操作嚴格按照相關國家標準和行業標準執行。化驗數據應準確完整，臺帳登記清楚、齊全。 (四)正平衡計算煤耗一律采用入爐原煤測得的發熱量,不得以制粉系統中的煤粉樣測得的發熱量代替。 (五)電廠煤質采制化人員必須經培訓合格后才能持證上崗，參與電廠煤質采制化必須是電廠正式職工或要有部分電廠正式職工參與，入爐煤的計量數據自動傳入燃料信息化管理平臺。 第二十六條 燃煤摻配管理 (一)各電廠應制訂配煤摻燒管理制度，設配煤摻燒工作機構。 (二)配煤摻燒工作機構依據預計負荷、鍋爐燃燒、煤場存煤、后續來煤和排放等情況制訂入爐煤摻配方案。 (三)配煤摻燒工作機23、構根據季節、天氣、存煤、耗用等因素，利用干煤棚、筒倉、煤場和卸煤直通鍋爐原煤倉等設施和方式，制訂綜合效益最大化的配煤措施。 (四)當入爐煤出現偏離摻配方案的要求，并影響鍋爐燃燒或造成排放超標時，由燃料摻配工作小組組織進行分析，并及時采取改進措施。 (五)摻燒記錄完備;每月對經濟煤種進行評估;采購新煤種要有新煤種燃燒試驗記錄。 (六)優化摻配煤管理，在綜合效益最大化的前提下，全年經濟煤種摻配比例在同類型鍋爐中處于先進水平;不出現因摻配煤原因使機組燃燒不穩或帶不起負荷影響上網電量現象;不出現摻燒原因導致的超排現象;燃油消耗在同類型鍋爐中處于先進水平。 第六章 庫存燃料盤點 第二十七條 電廠每月末組24、織有關部門對庫存燃料進行盤點，并按照統一格式形成盤點報告。 (一)人工盤點:沒有配備盤煤儀的電廠，要進行人工盤點。盤點前，將煤堆整形、壓實。通過測量煤堆體積和實測煤堆比重來計算庫存燃料量。 (二)儀器盤點:已經配備了盤煤儀器的電廠要使用盤煤儀進行盤點，并根據實測比重計算庫存燃料量。盤煤儀須有專人使用、保管和定期校驗，制定具體的操作規范。盤煤儀超過儀器誤8 HSDFDZD-253-SC62 差范圍時，要及時維護和校驗，測量精度要求達到?0.5%。 (三)煤場盤點后，各電廠廠內燃料管理小組應及時分析存煤盈虧原因，并制定相應的措施，做到帳、物相符。 (四)盤點報告:電廠應明確負責編制盤點報告的部門，25、盤點報告由盤點部門共同簽字確認后上報廠長或分管廠長審批，正式盤點報告存期2年。每月的燃料盤點報告須報告公司生產部備案。 (五)燃料管理有關部門每月對燃料進行清查盤點。燃料消耗采取正平衡為主，反平衡為輔的計算辦法。 第二十八條 盤點差異處理 (一)盤點如有差異，須列明賬面數和實盤數的差異和差異原因。 (二)每月盤點差異數量在月末存煤(油)量1,以內時，可以不予調整，燃料報表列明帳存數量和實盤數量。每季末無論盤點差異數量多少，均須調整財務帳目，并上報盤點差異分析報告。 (三)年末盤點時，盈虧煤在兩萬噸以下時，處理要求同上。 (四)各電廠盤煤盈虧在兩萬噸及以上時，必須在每一季度最后一個月的5日前將盤26、點報告及差異調整報告上報公司批準。各電廠在批復之前不得進行賬務處理，必須待公司正式批復意見下達后才能進行賬務處理。 (五) 燃料盤點指標說明 1(燃料實存 = 期末實物盤點數。 2(燃料賬存 = 期初賬存量 + 入廠累計量-消耗累計量-存儲損耗。 3(燃料實存 - 燃料賬存 0，則盤盈，盤盈時不得發生損耗。 4(燃料實存 - 燃料賬存 0，則盤虧。 第七章 評價考核 第二十九條 各電廠按照公司要求定期上報有關燃料儲存耗用指標數據，公司將由生產部牽頭，按月、季、年度對電廠的燃料儲存耗用管理工作進行審核檢查，并結合公司節能管理評價工作對電廠燃料管理進行定期評價。 第三十條 電廠燃料量、質、費出現異27、常波動時，要及時提交書面分析報告，并采取有效措施控制燃料量、質、費在正常范圍內。公司將根據具體情況組織有關人員到電廠現場分析解決9 HSDFDZD-253-SC62 問題。 第三十一條 電廠應控制年度累計入廠/入爐煤熱值差小于418kJ/kg。當月、季入廠/入爐煤熱值差大于418kJ/kg時，電廠要全面檢查評估燃料采、制、化、計量、耗用各個環節存在的問題。對于年累計入廠/入爐煤熱值差大于418kJ/kg的電廠，公司將按照有關考核辦法進行考核。 第三十二條 電廠要定期分析實際發電標煤價格與采購標煤價格的差異，嚴格控制發生損耗的各個環節;差異較大時或異常升高時，各電廠要有專題分析報告。 第三十三條28、 公司將不定期的對電廠燃料儲存耗用情況進行季、年現場抽查，以生產部牽頭，會同燃供部、財務部、監審部對電廠現場抽查的數據進行綜合評價。 第三十四條 公司將對電廠廠內燃料管理情況按月、季、年進行統計，以生產部牽頭，會同燃料部、財務部、監審部對電廠廠內燃料管理情況按照廠內燃料管理考核辦法進行統計考核。 第八章 附 則 第三十五條 各電廠應依據本辦法制訂實施細則。 第三十六條 本辦法由公司生產部負責解釋。 第三十七條 本辦法自發布之日起施行，原公司燃料儲存耗用管理辦法和廠內燃料管理考核暫行辦法同時廢止。 10 HSDFDZD-253-SC62 附件1: 山東發電有限公司 廠內燃料管理考核辦法 第一章 29、總則 第一條 為進一步深化公司廠內燃料管理工作，按照燃料全過程閉環管理的要求，從內部深度挖潛，降低燃煤廠內費用及損耗，根據華能山東發電有限公司燃料存儲耗用管理辦法、關于規范燃料核算的通知(華能魯電財【2010】215號文)、關于成立公司經濟調度工作機構的通知(華能魯經字【2011】132號文)，特制定本辦法。 第二條 獎懲資金來源，從公司專項獎勵資金中列支用于本辦法的考核。 第三條 本辦法適用于公司和管理各電廠(以下簡稱各電廠)。 第二章 考核內容 第四條 廠內燃料基礎管理包括入廠煤接卸、采樣、制樣、化驗、計量、煤場管理等，入爐煤摻配、采樣、制樣、化驗、計量管理等，燃料制度、信息、統計、分析報30、告管理等。 1.入廠煤接卸:接卸設備完好率達到95%，接卸及時押車時間不超時，不發生延時罰款等現象。 2.入廠煤計量:要求計量設備合格率100%，計量設備準確率100%，入廠煤檢斤率 100%。 3.入廠煤檢質:要求采制化人員持證上崗率100%，質檢設備合格率100%，機械采樣設備完好率90%，入廠煤檢質率100%，化驗數據真實。 4.煤場管理:要求分類存放并有標示，定期測溫、倒垛并有記錄，防風、防雨設施良好，干煤儲配充足。 5.煤場盤點:每月末對煤場盤點一次,并有盤點報告和分析報告，帳物相符不虧噸。 6.入爐煤計量:皮帶稱投入率98%以上，皮帶稱每周校驗一次并有校驗報告，入爐煤進行分爐計量，31、正平衡計算煤耗調整量不超過0.5%。 7.入爐煤檢質:入爐煤機械取樣裝置投入率95%以上，按國標化驗,每班至少對煤樣分爐進行一次工業分析,每天對三班混合煤樣分爐進行一次工業分析，并保留備查樣3個月以上。 8.入爐煤摻配:有摻配方案和記錄,不發生因入爐煤質造成鍋爐滅火或機組降出力。 9.信息與統計:每日(月、季、年)向相關部門報送燃料收、耗、存管理信息，及時匯報廠11 HSDFDZD-253-SC62 內燃料管理情況。 10.制度管理:各電廠要健全燃料管理的相關制度和燃料管理實施細則。 第五條 廠內燃料指標管理包括入廠煤入爐煤熱值差、存儲損耗、燃煤廠內費用等。 1.入廠煤入爐煤熱值差不超過41832、kJ/kg。 2.存儲損耗不超過當期平均庫存0.4%。 3.燃煤廠內費用不超過公司廠內費用及損耗定額標準規定數值。每年1月份由公司生產部根據實際情況確定各電廠定額標準，報公司批準后下發執行。 第三章 考核標準 第六條 廠內燃料管理考核實行百分制計分規則，包括基礎管理得分(占比40%)和指標管理得分(占比60%)。其中:廠內燃料基礎管理100分，由各電廠自查自評得分，公司審核、抽查，抽查不合格項雙倍扣分;廠內燃料指標管理基礎分100分，加減得分項后合計總分，由公司根據各電廠報表進行匯總統計評分。 第七條 考核評分標準見附表廠內燃料管理考評細則。 第八條 獎勵計算方法: 獎懲基準值Ny= N/ N33、z 各廠獎懲金額Nx= Ny *Fi N: 公司廠內燃料獎勵總金額 Nz:各廠得分之和 Fi:各廠得分。 第四章 組織與實施 第九條 在公司廠內燃料管理小組領導下，公司生產部負責: 1.提出廠內燃料管理的考核指標及考核目標。 2.每月對公司及各電廠廠內燃料指標完成情況進行統計分析并結合節能管理評價工作對電廠燃料管理進行評價，提出考核意見。 3.對電廠廠內燃料管理情況進行檢查，由生產部牽頭，會同燃供部、財務部、監審部對電廠廠內燃料管理情況檢查。 4.負責批復電廠上報的燃料庫存盈虧處置報告。 12 HSDFDZD-253-SC62 5.每月匯總編制公司廠內燃料管理指標及燃煤廠內費用完成情況報告。 34、第十條 公司本部有關部門于每月10日前按照職責分工統計上月有關指標完成值，由生產部匯總報公司廠內燃料管理小組。 第十一條 本考核執行月監控、年清算。年末由廠內燃料管理小組提出考核意見，經公司總辦會批準后，人力資源部負責兌現。 第五章 附則 第十二條 本辦法自頒布之日起正式執行。 第十三條 本辦法由公司生產部負責解釋。 13 HSDFDZD-253-SC62 附件2:電廠燃料盤點報告 盤點人員 盤點時間 煤場編號或名稱 體積 立方米 比重 重量 噸 筒倉 體積 立方米 比重 重量 噸 合計煤場存煤量 噸 盤點時點后至月末24:00入廠煤量 噸 盤點時點后至月末24:00耗用煤量 噸 折算到月末235、4:00燃料實存量 噸 當月(期)提取儲損運損 噸 月(期)末燃料賬存量 噸 煤炭盤點盈虧 噸 燃油盤點 #1罐 #2罐 #3罐 #4罐 燃油實存 噸 燃油帳存 噸 燃油盤點盈虧 噸 燃料盈虧說明及處理方案 盤煤人員簽名: 燃供部 財務部 燃料部 策劃部 監審室 其 它 制表: 制表日期:200 年 月 日 部門審核: 部門主任: 主管廠長: 14 HSDFDZD-253-SC62 附件3:廠內燃料管理考評細則 單位:*電廠 自查抽查考評項目 考評內容 考評標準 標準分 得分 得分 基礎管理 100 設備完好率達到95% 達不到當月不得分 3 入廠煤接卸 不發生因接卸導致的延時罰發生一批次扣136、分 5 款 每減少1%，扣1分 入廠煤檢斤率、準確率100% 5 入廠煤計量 每減少1%，扣1分 計量設備合格率100% 3 采制化人員持證上崗率100% 每減少1%，扣1分 3 檢質設備合格率100% 每減少1%，扣1分 3 入廠煤檢質率100% 每減少1%，扣1分 3 入廠煤檢質 機械采樣設備完好率95% 每減少1%，扣1分 3 發生糾紛且電廠錯誤每次扣1質檢數據準確、準確率100% 分，與備查樣比較出現錯誤不5 得分 分類存放并有標示 無分類或無標示每次扣1分 3 沒進行測溫、倒垛或沒記錄每定期測溫、倒垛并有記錄 3 次扣1分 煤場管理 煤場設施完善 煤場設施不完善每處扣1分 3 干煤儲37、配充足 沒有干煤儲配不得分 3 月末對煤場盤點 月末沒有對煤場盤點不得分 3 沒有盤點報告和分析報告或不盤點報告和分析報告 3 煤場盤點 正確不得分 帳物不相符每次扣1分，煤廠帳物相符不虧噸 6 虧煤每超過日均庫存1%扣1分 皮帶稱投入率98%以上 每減少1%，扣1分 3 皮帶稱校驗并有校驗報告 每減少1次扣1分 3 入爐煤計量 入爐煤進行分爐計量 沒有進行分爐計量不得分 3 調整量超過月耗量0.5%以上，正平衡計算煤耗調整量 3 每增加0.1%扣1分 機械取樣裝置投入率95%以每減少1%，扣1分 3 上 每班次制備一個全水分樣和入爐煤檢質 每減少1次扣1分 3 一個分析樣 備查樣不全和不正確38、每次扣1保留備查樣3個月以上 3 分 沒有摻配方案和記錄每次扣1有摻配方案和記錄 3 分 入爐煤摻配 不發生因入爐煤質造成鍋爐因煤質發生鍋爐滅火不得分，6 滅火或機組降出力 每出現一次機組降出力扣1分 15 HSDFDZD-253-SC62 自查抽查考評項目 考評內容 考評標準 標準分 得分 得分 不及時按要求上報燃料收、耗、報送燃料收、耗、存等管理存等管理信息每次扣1分，上5 信息 報數據作假者不得分 信息與統計 不及時匯報廠內燃料管理情況及時匯報廠內燃料管理情況 每次扣1分，匯報廠內燃料管3 理情況不真實者不得分 沒有健全燃料管理的相關制度制度管理 健全燃料管理的相關制度 5 每項扣1分 39、合計 100 指標管理 100 控制在418Kj/Kg以內得基本控制在418Kj/Kg以內 30 分20分，按以下規則加減分 入廠、入爐煤熱值差 低于公司平均值 每低于公司平均值1%加0.2分 10 高于公司平均值 每高于公司平均值1%減0.2分 10 控制在0.4%以內得基本分15控制在0.4%以內 20 分，按以下規則加減分 場損率 低于公司平均值 每低于公司平均值1%加0.1分 5 高于公司平均值 每高于公司平均值1%減0.1分 5 控制在公司標準內得基本分控制在公司標準內 50 40分，按以下規則加減分 單位廠內管理費用 低于公司標準 每低于公司標準1%加0.2分 10 高于公司標準 40、每高于公司標準1%扣0.2分 10 合計 100 16 HSDFDZD-253-SC62 附件4: 廠內費用定義 廠內費用定額包括接卸費用，中轉費用，檢驗費用，堆形、倒垛、整理費用，清理、清潔費用和其他費用等6項費用。 1.燃煤入廠接卸費用:燃煤入廠接卸費用包括燃煤入廠接卸時發生的人工費、材料費和機械費。具體包括: (1)燃煤接卸人工費。燃煤入廠后卸車(船)和清理車(船)底所發生的人工費用。 (2)燃煤接卸材料費。接卸車(船)時所消耗材料費。 (3)燃煤接卸機械費。接卸燃煤時消耗的機械臺班費或使用自有機械所發生的燃油費、臨時用工等費用。 2.燃煤廠內中轉費用。指燃煤從電廠鐵路站臺或自有碼頭至煤41、場的倒運、廠內各煤場之間的倒運和其它廠內的二次倒運所消耗的人工費、材料費和機械費。具體包括: (1)燃煤廠內中轉人工費。燃煤在廠內中轉時發生的人工費用。 (2)燃煤廠內中轉材料費。燃煤在廠內中轉時所消耗的材料費。 (3)燃煤廠內中轉機械費。燃煤在廠內中轉時消耗的機械臺班費或使用自有機械發生燃油費、臨時用工等費用。 3.燃煤廠內檢驗費用。具體包括: (1)軌道衡、汽車衡檢驗費、水尺檢測費。 (2)外委燃煤采制樣人員發生的費用及委托第三方對煤質進行采制樣、檢驗的費用。 4.燃煤堆形、倒垛、整理費用。包括煤場盤點整形、倒垛、煤場溫度檢測、防止煤堆自燃進行的煤堆分層壓實、煤場超溫禍源清除、煤場滅火以及噴水防塵等與煤場存儲管理相關的各項費用。 5.燃煤清理、清潔費用。指為達到文明生產標準所進行的對煤場周邊、廠內運煤道路的落地煤、粉塵的清理和保潔的費用。 6.其它費用。指接卸、中轉、檢驗以及煤場堆形、整理、清理、清潔費用以外的與燃煤廠內管理有關的零星費用。 17 HSDFDZD- HSDFDZD-253-SC62 91 -S C3 HSDFDZD-253-SC62 7 華能山東發電有限公司 廠內燃料管理辦法 HSDFDZD-253-SC62 * 濟南市經十路14900號 郵政編碼:250014 18