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1、華寧工業(yè)園區(qū)新莊1號標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)項(xiàng)目主體工程BT項(xiàng)目聯(lián)合廠房鋼結(jié)構(gòu) 吊裝方案編制： 日期： 審核： 日期： 編制單位： 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、準(zhǔn)備工作4四、 吊裝技術(shù)措施6五、 質(zhì)量保證措施12六、 安全施工管理措施14 七、安全預(yù)案16八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施17九、采用起重機(jī)械參數(shù)18一、工程概況工程名稱：華寧工業(yè)園區(qū)新莊1號標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)項(xiàng)目主體工程BT項(xiàng)目工程地點(diǎn)：云南省玉溪市華寧縣工程建設(shè)規(guī)模：4794建設(shè)單位：華寧縣三江工程有限公司完成項(xiàng)目包括：聯(lián)合廠房鋼柱、行車梁、屋面梁、水平系桿、水平支撐、屋面檁條及屋面彩板的吊裝，新建華寧工業(yè)園區(qū)新莊1號標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)項(xiàng)目主體工2、程BT項(xiàng)目，其中:1、標(biāo)準(zhǔn)廠房為鋼結(jié)構(gòu)工程，長寬為120.5m39.8m，檐口高為16.00米，單層,面積為4794平米；輔助用房為混凝土框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高4.500m，8.000m，11.500m,面積為1152平米。鋼柱及鋼梁采用Q345B材質(zhì)焊接H型鋼，檁條采用Q345B高頻焊H型鋼，屋面板采用昆鋼鍍鋅單層0.6mm厚壓型鋼板+75厚保溫棉+鋁箔+鋼絲網(wǎng)屋面;墻面1.2m以上為雙層彩板+50mm厚保溫棉。構(gòu)件最重約為5T，行車梁最重約為2000kg，總起吊重量約為350T。所有鋼構(gòu)件工廠制作，現(xiàn)場組對吊裝，彩鋼瓦在工廠制作完成再運(yùn)至現(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場施工情況進(jìn)行施工吊裝。3、二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-2001）3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-2011）5、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DG/TJ08-216-2007）5、建筑安裝工程質(zhì)量檢檢評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-2001）6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）7、壓型金屬板設(shè)計(jì)規(guī)程（YBJ216-88）8、建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范（CECS300-2006）9、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級（GB11345-89）10、建筑機(jī)械使用安全技4、術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）11、項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件。 三、準(zhǔn)備工作1、構(gòu)件運(yùn)輸及組裝（1）、構(gòu)件運(yùn)輸：采用汽車運(yùn)輸，所有鋼結(jié)構(gòu)在工廠加工制作完成，檢驗(yàn)合格后才能裝車，附帶出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)往施工現(xiàn)場。（2）、構(gòu)件組裝：鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場必須復(fù)檢（檢查幾何尺寸、孔距、軸距、孔徑等） ，合格后方可進(jìn)行組裝，組裝完成后再次檢查，合格后方可進(jìn)行吊裝。2、構(gòu)件的堆放（1）、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。（2）、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁5、架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。（3）、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。（4）、如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。3、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目, 構(gòu)件編號宜放置在兩端，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。4、吊裝前準(zhǔn)備工作 吊裝前，首先檢查預(yù)埋件安裝情況。檢查內(nèi)容包括：軸線偏差，高度偏差，表面是否清潔有無混泥土殘?jiān)龋环习?、裝要求方可開始如下準(zhǔn)備工作： 、放出每個(gè)預(yù)埋件的軸線位置。 、將所測軸線做好標(biāo)記后，復(fù)核相鄰預(yù)埋件之間的間距。 、軸線復(fù)核無誤后作為鋼屋架及行車梁就位時(shí)的參照依據(jù)。 、用水平儀從混泥土柱頂絕對標(biāo)高點(diǎn)測量標(biāo)高，測出預(yù)埋件的中心標(biāo)高值，用不同厚度的墊鐵找平，使得墊鐵的高度與鋼柱、鋼屋架及行車梁的安裝標(biāo)高相同，誤差在3mm。 、在每件需要吊裝的構(gòu)件上拴好攬風(fēng)繩，確保吊裝安全。完成以上準(zhǔn)備工作后方可進(jìn)行吊裝。 、屋架吊裝采用兩臺25T吊車，從聯(lián)合廠房A軸和C軸線同時(shí)起吊，并由一個(gè)人統(tǒng)一指揮。吊裝按軸線順序逐次吊裝。5、吊裝管理人員、機(jī)械設(shè)備安排（1）、吊裝小組成員組長：吳傳偉 15198904656 7、吊裝指揮： 吳傳偉監(jiān)護(hù)：鄭小勇 15687083533 技術(shù)人員：2人指揮人員：2人 吊車司機(jī)：2人組裝：2人 安裝：4人 拉攬風(fēng)繩：2人 （2）、施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)設(shè)備狀況1直流電焊機(jī)ZXS-40021.0廣州2011.115良好2埋弧焊機(jī)DC-100050美國2009.61良好325t 汽車吊車 涂州2009.92臺良好410t手拉葫蘆廣州2011.122良好5水平儀蘇州2012.21良好6光學(xué)經(jīng)緯儀蘇紅光蘇州2012.91良好7單棱鏡蘇州1良好四、 吊裝技術(shù)措施1、吊車及吊裝索具的選用本工程采用汽車吊吊裝；根據(jù)工地現(xiàn)場情況（吊裝高度約8、為20m）吊裝半徑（20m） 、最大起吊重量（5T）綜合考慮，吊車選用兩臺25T汽車吊（操作半徑為20m起吊重量為5T）、進(jìn)行構(gòu)件吊裝。鋼構(gòu)件吊裝采用17.5mm6X29的鋼絲繩，繩徑計(jì)算必須考慮鋼絲繩的強(qiáng)度等級及安全系數(shù)鋼絲繩的承受拉力計(jì)算：貨物重5噸，兩根鋼絲繩角度成50：S=a/n.1/sinx=5/2.1/sin50=3.26T;a為吊裝貨物重量，n鋼絲繩根數(shù)；鋼絲繩整根破斷拉力極限負(fù)荷為17.45T；允許拉力極限負(fù)荷為4.36T。屋面彩板吊裝必須使用專用吊帶吊裝，板太長的須在板下增設(shè)鋼管或槽鋼，避免吊裝過程中彩板彎折損壞彩板涂層。 2、鋼柱、屋面梁、吊車梁吊裝工藝流程尺寸檢查構(gòu)件復(fù)查9、到場構(gòu)件復(fù)查構(gòu)件捆綁綁柱頂、牛腿標(biāo)高軸線復(fù)核構(gòu)件安裝后檢查及臨時(shí)固定構(gòu)件提升就位安裝檁條螺栓緊固系桿、支撐吊裝彩鋼瓦安裝清潔3、到場鋼構(gòu)件的檢查組裝構(gòu)件到場組裝前必須對構(gòu)件進(jìn)行（卷尺、鋼直尺、角尺等）檢查，構(gòu)件外形尺寸、孔位置、涂層外觀等檢查合格后才能組裝，高強(qiáng)螺栓緊固必須初擰、終擰，端板面必須對齊緊密貼合。組裝完成后再次進(jìn)行檢查，合格后確定安裝位置方可進(jìn)行構(gòu)件的吊裝準(zhǔn)備。4、鋼柱、屋面梁、行車梁及檁條的吊點(diǎn)設(shè)置 吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱、梁的形狀、斷面、長度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，鋼梁采用一至兩臺25噸吊車四點(diǎn)起吊。吊耳放置在柱頂處，柱10、身垂直、易于對線校正，對線校正。由于通過柱的重心位置，受到起重臂的長度限制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的1/3處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對線校正比較困難。對于長細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。屋面梁吊點(diǎn)采用對稱的4個(gè)吊點(diǎn)、行車梁設(shè)置對稱的2個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在焊接有檁托板的位置，便于鋼絲繩的捆綁固定，使其起吊時(shí)不會產(chǎn)生鋼絲繩的滑動；檁條計(jì)算重量堆放整齊采用對稱2個(gè)吊點(diǎn)整捆起吊，為確保安全需對鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)，在鋼絲繩與構(gòu)件結(jié)合部位墊放耐磨防滑的繃帶防止構(gòu)件銳邊割斷鋼絲繩，并注意鋼絲繩的角度不得小于45；起吊時(shí)在每榀鋼梁上拴好攬風(fēng)繩，各由一名工人控制，確保起吊時(shí)的平穩(wěn)及位置調(diào)整的需要（各鋼構(gòu)11、件吊點(diǎn)位置詳見附圖）5、 就位及臨時(shí)固定 鋼柱、鋼梁捆綁完成后，提升至距地面3001000mm處暫停，對吊具質(zhì)量安全、捆綁是否牢靠、吊點(diǎn)設(shè)置是否合理、起吊構(gòu)件是否平穩(wěn)、攬風(fēng)繩捆綁是否安全可靠再次檢查，確認(rèn)完全正常后方可吊裝。鋼柱吊裝就位時(shí)，應(yīng)保證鋼柱中心軸線與杯型基礎(chǔ)中心軸線對齊，在杯型基礎(chǔ)內(nèi)壁與鋼柱四面用鋼鍥或鋼支架點(diǎn)焊固定，充分固定后（必要時(shí)在鋼柱頂端四周對稱布置斜拉）方可松鉤。鋼梁吊裝就位時(shí)，應(yīng)保證鋼梁中心軸線與鋼柱軸線對齊安裝好連接螺栓后方可松鉤。之后根據(jù)放出的邊線與標(biāo)高數(shù)據(jù)等來校正，使其軸線及標(biāo)高偏差控制在范圍之內(nèi)（通過葫蘆、撬棍、鐵水平尺等工具校正），確保整體安裝精度，擰緊螺帽，局12、部點(diǎn)焊臨時(shí)固定。6、水平系桿、支撐的安裝 鋼梁的標(biāo)高、軸線測量校正合格后方可進(jìn)行系桿支撐的安裝。先安裝系桿后安裝支撐；安裝完成檢查合格后螺栓緊固。7、屋面鋼梁的測量、校正 鋼梁、行車梁、系桿及水平支撐安裝完成后，對整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行檢測，所有偏差必須控制在鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范允許偏差之內(nèi)。項(xiàng) 目允許偏差(mm)跨中垂直度h/250且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高L30m,1/1000,且不應(yīng)大于10.0跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+5,+10節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.08、檁條安裝 檁條安裝必須注意水平高度、跨度、整體直線度、整體水平面高差等，允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)13、范要求。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檁條的間距大于/小于5.0檁條的彎曲矢高1/750,且不應(yīng)大于15.09、涂料涂裝 涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂裝基層不應(yīng)有油污、泥沙等污垢，不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷。10、屋蓋系統(tǒng)的整體測量、校正、固定 屋面梁、行車梁、系桿、水平支撐、檁條全部安裝完成后，對整個(gè)屋頂坡水、行車梁進(jìn)行校正、調(diào)平保證其平面度和幾何尺寸符合規(guī)范要求，合格后最終固定。11、彩鋼瓦的制作安裝 彩板考慮防水要求，進(jìn)場材料和壓制成型的瓦片必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。瓦片吊裝須堆疊后用專14、用吊具起吊，避免彎折破壞。吊到屋面要對方牢靠，就位時(shí)須考慮瓦片長度、風(fēng)向等，避免移動過程中造成損壞。13、構(gòu)件、瓦面的清潔 整個(gè)屋蓋系統(tǒng)安裝每道工序交接前，對需要清潔的構(gòu)件進(jìn)行清理，避免下到工序完成后無法清理。全部工序完成后須對整個(gè)屋面進(jìn)行檢查及清掃，不得有泥沙等污垢。14、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502212001）進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。2、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀15、，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500，且10.0用拉線和鋼尺檢查垂直16、上供矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500，且10.0用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高1.0下承差式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0用經(jīng)緯儀和光電測距儀檢查，距離小時(shí)可用鋼尺檢查軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查五、 質(zhì)量保證措施 1、吊裝施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，明確吊裝質(zhì)量要求，17、確保嚴(yán)格按照吊裝方案施工。 2、焊工及特殊工種必須執(zhí)證上崗。 3、吊裝前，必須對構(gòu)件的制作質(zhì)量、吊裝用具進(jìn)行復(fù)查檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行吊裝。4、吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：（1）、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。（2）、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H型鋼構(gòu)件局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。 5、行車梁吊裝完成后統(tǒng)一對每條軸線進(jìn)行拉線校直、校正；屋面梁采取在地面組裝，組裝時(shí)每榀屋架螺栓先進(jìn)行初擰固定，待校直校正后再用力矩扳手進(jìn)行終擰，屋架安裝完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可起吊，吊裝到準(zhǔn)確位置按設(shè)計(jì)18、和規(guī)范要求完成固定后方可松鉤；每道工序吊裝完成后，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量、調(diào)整、矯正，整體完工后安裝質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范要求。 6、構(gòu)件表面的泥土、污漬等必須清掃，吊裝過程中損壞和焊接破壞的涂層清理干凈后補(bǔ)涂，補(bǔ)涂部分顏色和原有顏色一致。7、吊裝、清潔完成后必須組織檢查驗(yàn)收，先初步檢查確認(rèn)無任何不達(dá)標(biāo)問題后，報(bào)監(jiān)理單位及業(yè)主方再正式組織驗(yàn)收，質(zhì)量符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范要求。六、 安全施工管理措施 所有參加施工的人員必須是參加過公司組織的三級安全教育，施工前必須經(jīng)過安全交底，無交底一律不準(zhǔn)施工，施工前要做好“三寶”防護(hù)工作，特別是施工高度超過兩米以上的必須要正確安全帶。 （1）19、嚴(yán)格按照“十不吊”的規(guī)定執(zhí)行。（2）、參與吊裝人員正確佩戴安全勞保用品。（3）、安裝人員作業(yè)范圍內(nèi)必須搭設(shè)可靠的操作平臺，吊裝現(xiàn)場采取臨時(shí)維護(hù)封閉施工，吊裝過程中由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理。（4）、檢查吊車支腿是否平坦堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，所有吊裝用具仔細(xì)檢查，有裂紋、斷裂等情況的必須更換。（5）、起重吊裝人員必須執(zhí)證上崗，作業(yè)時(shí)配備專職信號員，信號明確，參與吊裝人員必須聽從管理人員指揮，大風(fēng)、下雨天氣不得進(jìn)行吊裝。（6）、吊裝用鋼絲繩必須考慮安全系數(shù)、強(qiáng)度等級等。經(jīng)計(jì)算滿足要求后方可使用，所有吊裝用具須定期檢查。（7）、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定20、可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。（8）、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（9）、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3）、鉤脛是否有變形；4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（10）、檢查繩21、卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；（11）、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下120KV35110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.52456（12）、在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。（13）、吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。（14）、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮22、人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。2)、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，嚴(yán)禁起吊物長時(shí)間懸在空中。（15）、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須佩戴安全帽、安全帶、工具袋、精神要集中、立穩(wěn)站牢，必要時(shí)搭設(shè)安全牢靠的操作平臺，梁上行走時(shí)，先搭設(shè)防護(hù)欄桿或拉安全繩。（16）、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員進(jìn)入吊裝場地。地面作業(yè)人員必須佩戴安全帽，禁止在起重臂。吊裝構(gòu)件下通過或停留。（17）、高空使用氣割、焊接時(shí)，下方應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火花飛濺傷人。七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全救援預(yù)案 保證公司、社會及職工生命財(cái)產(chǎn)安全，在事故23、事件發(fā)生時(shí)做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理，最大限度的減少人身傷害的程度或降低可能造成的損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，制定本預(yù)案。 1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立鋼屋架梁吊裝急救指揮中心，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮：組長：文聰副組長：吳傳偉成員：鄭小勇、吳傳忠職權(quán)分工(1) 組長職責(zé)：發(fā)生安全吊裝事故時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令：組織指揮應(yīng)急救援隊(duì)伍進(jìn)行救援行動，向上級匯報(bào)和通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援要求：組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。(2) 副組長職責(zé)：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。(3) 成員職責(zé)：協(xié)助組長和副組長做好事故報(bào)警，情況24、通報(bào)和事故處置工作；負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)移工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系工作；負(fù)責(zé)與單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在短時(shí)間內(nèi)傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。3、 應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施（1） 施工現(xiàn)場設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的傷亡事故控制。（2） 發(fā)生事故時(shí)，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即就任。救人時(shí)應(yīng)先排除危險(xiǎn)，防止搶險(xiǎn)時(shí)事故的發(fā)生。八、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 （1）、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，遵守安全生25、產(chǎn)規(guī)定，做好宣傳教育，加強(qiáng)職工的文明施工意思，使職工養(yǎng)成保護(hù)建筑物品、愛好建筑物品的美德，人人遵守施工秩序，維護(hù)社會美德。最好已安裝好的構(gòu)件及待安裝構(gòu)件的外觀及形體的保護(hù)，減少污染。（2）、施工現(xiàn)場的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，指定專人處理并及時(shí)清運(yùn)出場，施工現(xiàn)場做到道路暢通、場地平整、干凈。各個(gè)作業(yè)現(xiàn)場務(wù)必整潔、干凈，工完場清。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)整齊。施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、材料的布置與堆放，實(shí)行區(qū)域管理；劃分職責(zé)范圍。（3）、切實(shí)加強(qiáng)貨源管理，現(xiàn)場禁止吸煙、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域要安放滅火器，并定期檢查，加強(qiáng)噪音管理，控制好噪音污染。（4）、材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊，分類碼放，安全裝置靈敏可靠，職工穿戴整潔，精神飽滿，服從指揮，體現(xiàn)良好的精神風(fēng)貌。施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場整潔，做到工完料清，施工場地?zé)o垃圾、廢料。（5）、現(xiàn)場全體施工人員必須遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，不得破壞廠區(qū)任何設(shè)備和臨時(shí)施工設(shè)施。（6）、盡量減少噪聲、廢水、廢氣等對環(huán)境的污染，促進(jìn)文明施工。九、采用起重機(jī)械參數(shù)(25噸吊車性能表) 23