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南疆焦化廠初冷器管束更換方案
南疆焦化廠初冷器管束更換方案.doc
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綜合文檔
上傳人:職z****i 編號:1334812 2025-03-04 23頁 90.50KB

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1、施工項目名稱:南疆焦化廠3#初冷器制冷段管束更換安全施工方案檢修方/施工方 生 產 方編 制: 日期: 作 業 長: 日期: 工藝審核: 日期:審 核: 日期: 設備審核: 日期: 安全審核: 日期:批 準: 日期: 批 準: 日期: 編制單位: 2018年8月21日目 錄一、 檢修項目簡介二、 檢修地點、部位描述三、 檢修項目的主要內容和工作量四、 成立組織機構五、 檢修施工方案六、 檢修作業防護器具準備七、 檢修作業風險辨識八、 檢修作業安全措施九、 應急救援預案(現場應急處置及報警)十、 安全網絡圖及聯系方式十一、危險源辨識和安全條件確認表一、檢修項目:南疆焦化廠3#初冷器制冷段管束更換2、二、檢修地點:南疆焦化廠3#初冷器三、主要內容:3#初冷器制冷段管束更換四、 組織機構:工程項目部成員:姓名職責內容聯系方式檢修/施工單位現場負責人1、 編制施工方案,根據作業內容進行危險源辨識、制定防范措施。2、 安全交底、技術交底、現場安全措施落實。3、 施工過程協調檢修/施工單位安全員1、 危險源辨識、安全交底、現場安全措施落實。2、 現場安全督查。檢修/施工單位負責人1、 審核施工方案,危險源辨識、安全防范措施補充完善。2、 現場安全督查。劉金龍 生產方作業長1、 配合檢修/施工單位制定安全技術方案。2、 對施工檢修單位進行安全交底、現場安全管理。3、 方案執行過程中內部的細節協調、負3、責、人員的協調。 李亮生產方安全員1、 對施工/檢修單位檢修安全交底、對施工/檢修人員檢修安全教育。2、 現場安全措施落實,安全管理。孫愛星生產方工藝專業工程師1、 方案審定、危險源辨識、安全防范措施補充完善。2、施工過程協調及現場安全督查。馬吉鵬生產方設備專業工程師1、 方案審定、危險源辨識、安全防范措施補充完善。2、施工過程協調及現場安全督查。覃建泉生產方安全環保工程師1、 方案制定、安全措施審核。2、 現場安全督查。施工單位人員通訊錄施工單位負責人:安全員: 現場負責人: 現場安全員: 五、施工方案:1、施工內容先安裝臨時施工人員上下通道,施工時需搭設臨時平臺,及臨時爬梯。動火時需待雙方4、確認,待生產方確認后在施工。2、施工順序腳手架搭設煤氣管道加設盲板、氨水管道加盲板、冷凝液管道加盲板接通蒸汽吹掃封頭板拆除舊管束拆除-新管束下料安裝-管頭脹接-打壓補脹清理現場清除焦油遺物3.施工方法腳手架搭設腳手架的搭設鋼管,腳手架鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管的檢查必須符合下列規定: 新鋼管:鋼管表面平直光滑,沒有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的規定:外徑-0.5mm、壁厚-0.5mm、鋼管兩端面切斜偏差1.7mm;鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管:鋼管表面銹蝕深度0.5mm;鋼管彎5、曲變形符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范表的規定:各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m,5mm。立桿鋼管彎曲,當3mL4m,12mm;當4mL6.5m,20mm 平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m,30mm。扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件,不會發生破壞。舊扣件使用前進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。扣件十字扣、一字扣、回轉扣符合規范要求,與鋼管管徑相匹配。使用機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵,附件材料符合Q235鋼的規定,螺紋符合普通螺紋的規定。腳手板木腳手板使用厚度50mm標準的杉木或松木板,板寬200-300mm,兩端使用10-14號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋6、破裂的木板。腳手架設計雙排落地式腳手架 落地腳手架搭設高度為50m,首層至3層采用雙立桿,3層以上為單立桿。 將立桿固定在大橫桿上,大橫桿固定在立桿上,小橫桿固定在大橫桿上。將腳手板固定在小橫桿上,作業面必須滿鋪木腳手板。腳手板對接處必須設雙排小橫桿,兩小橫桿間距不得大于300mm。 腳手架立于地面上,每根立桿下設置油托均頂撐在墊木上。腳手架底層必須設置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm的立桿上,橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 在操作層的腳手架外側立桿上支設1.2m護身欄桿和180mm擋腳板。在腳手板下層兜設水平安全網(采用承重7、安全網)。在操作面外立桿的內側滿掛密目網,且下口封嚴,必須使用網繩綁扎不得用火燒絲鐵絲代替。鋼管每層與初冷器拉結牢固。 腳手架外側設連續剪刀撐,采用48鋼管按50角度4跨立桿設置。封頭板拆除封頭板拆除用電動扳手先拆松,用吊車吊好后再拆除螺栓,拆下后做好標記擺放整齊。舊管束拆除由相關人員再次對塔內殘余氣體成分進行測爆檢測,測爆合格后在上下層人孔位置的監火人到位,由相關人員再次對塔內殘余氣體成分進行測爆檢測,測爆合格后在上下層人孔位置的監火人到位,為防止榔頭擊打橫管時造成管子變形阻礙管子抽出,在抽管前根據管口直徑自制一個專用打擊墊子,將換熱管從一側管板上打出。在有一塊管板上的換熱管全部打出后,人員8、就可以分成兩組,第一組,繼續對舊管管口氣割破除,并將一側管口打出;第二組,負責抽出舊管及吊出。抽管時初冷器抽管側的人負責抽管并捆綁好掛在卷揚機鋼絲繩上,人在地面開卷揚機,同時有人在地面或吊裝平臺上負責將吊下的舊管卸下轉移走。管束安裝在舊管拆除后立即插入新管吊下后,就可以進行新管的回裝作業。由于要脹接管頭,脹接面要求較高,需對焊接的換熱管管頭及管板進行全面除銹打磨。四組人同時可進行作業。第一組,從初冷器下部管板向上打磨除銹。將管板焊口(往外30mm)用除銹磨光機進行全面除銹打磨,將管口打磨到見金屬本色;第二組,對地面的新換熱管進行除銹打磨。新換熱管管口(端頭往里40mm)用除銹磨光機進行全面除銹9、打磨拋光,出現金屬本色為拋光合格。兩排管子用切割機切掉約35mm后再使用磨光機將管頭打磨約10mm就可以。第三組,負責將打磨好的新換熱管回裝,穿管程序同抽管方法,初冷器內部人員在新管穿上后將管子固定牢固防止管子滑出。第四組,負責將穿好的新管使用進行脹接。脹接前準備好碗口砂輪機,便于再次對返銹或打磨不到位的脹口進行處理。為了防止打磨好的管子及管板返銹,四組人作業時要控制好作業的進度,管板或管子打磨拋光時間不能超前穿管時間太多或穿管好后長時間脹接。同時在新管打磨過程中要對管子做好檢查,應檢查管子的長度,以及是否有裂紋、管端重皮、管端壓扁、管端缺口等缺陷,只有長度合格且無缺陷的管子方可用作換熱管。有10、缺陷的新換熱管不準使用,同時如帶缺陷的新換熱管過多(超過廠家承諾的缺陷率),應及時聯系廠家處理,防止質量不合格的換熱管投入使用。質量標準和質量保證措施 脹接及注意事項管道與管板連接用手工電動脹接。脹接按以下要求進行:脹前應把兩邊管頭在40mm范圍內將銹、雜物、油污等清除干凈; 脹前應先把孔板的銹、雜物、油和水分清理干凈; 為保證現場脹接質量,現場嚴格按照規定脹接順序執行。設置專人跟蹤檢查脹接質量,發現問題及時處理。 為了保證檢修質量和生產正常運行,對檢修完后的的初冷器進行試壓,試壓分為三部分,第一部分對管板與管口脹接處抽查5%進行著色檢查,由甲方設備主任和點檢抽查,檢查是否有裂紋、氣孔、夾渣等11、現象,著色檢查處見下圖,發現有缺陷,應按規范進行修補至合格。第二部分:對殼程(煤氣室)進行氣密性實驗試漏前的準備工作:1)氣密性試驗按照GB62222005工業企業煤氣安全規程的規定,以0.035MPa(表壓)進行,使用壓縮空氣進行試漏。 2) 氣密性試驗前,關閉殼程的所有人孔及閥門,并在閥門處上盲板,盲板處密封3)接好臨時管:將初冷器最底部人孔封頭板上加裝(Q41H-16C/DN25),同時加裝一只壓力表,精度不低于1.5級,表的滿刻度值為最大進氣壓力的1.5倍(40KPa),用臨時管將壓縮空氣接通4)在初冷器頂部裝設壓力表,試驗壓力表要求校驗,精度不底于1.5級,表的滿刻度值為最大被測壓力12、的1.52倍(40KPa)。氣密性試驗:1)試車人員分兩組,甲組攜帶對講機(操作工1人和檢修方1人)上到塔頂,乙組(操作工1人,檢修方1人)留在底部人孔處。甲組操作工首先關閉塔頂放散管閥門,用對講機呼叫乙組操作工打開進氣閥,并和檢修方人員共同查看儀表上的壓力示值,當壓力上升到試壓壓力50%(0.017MPa)時,呼叫乙組人員關閉進氣閥。停頓10分鐘后,重新呼叫乙組人員打開進氣閥,繼續按試壓壓力的10%(0.0035MPa)逐級升壓,當壓力上升到0.025MPa時,再次呼叫乙組人員關閉進氣閥。再次停頓10分鐘后,重新呼叫乙組人員開進氣閥,當壓力上升到0.035MPa時,呼叫乙組人員關閉進氣閥,進13、入保壓試漏階段。升壓過程中隨時監控好塔體變形量。試壓時間2小時,試驗驗收以滿足煤氣泄漏標準為合格。2)保壓試漏時,由檢修方人員攜帶肥皂水和毛刷,將肥皂水均勻刷在管道脹口上,觀察泄漏情況,對泄漏點作好記號,以便下次補脹。3)待所有換熱管與管板連接處檢查完成后,泄壓對泄漏處進行修磨脹補,再重新按照上述要求進行氣密性試驗檢查至不泄漏為止。試驗時要有檢查人員會同檢修單位檢查人員同時進行,做好試驗記錄,試驗合格后由甲方與檢修單位參加檢查人員共同簽字確認。4)氣密性試驗結束后,方可安裝管箱蓋、密封墊,密封墊應放置平正,不得有彎曲現象,不得用斷裂的放置其中,以免影響密封程度,如有不符合要求的密封墊片應及時更14、換,管箱蓋緊固后進行水壓試驗。6.2.3 第三部分:對管程進行水密性試驗1)回裝方法,對管程進行水壓實驗:漏點焊接完后,回裝方法,通循環水試水壓,水壓為循環水正常水壓(0.5MPa); 2)封閉所有的封頭及在冷卻水總管進出口處上盲板。3)管程的工作壓力為0.5MPa,用常壓試漏。4)管程進水時,應打開封頭高處的排氣閥,將空氣排盡,待水灌滿后,關閉排氣閥,在常壓壓力下保持20分鐘,檢查封頭法蘭有無泄露及從人孔進入后從初冷器內部檢查橫管與孔板有無泄露未發現泄漏現象,壓力表指針不下降,則為強度試驗合格。5)試驗結束后應做好記錄,試驗合格后由甲方與檢修單位參加檢查人員共同簽字確認。試壓注意事項1)試壓15、前應對所有的密封處進行檢查。2)試壓時壓力表一定要留人監護,壓力達到試驗壓力后應立即通知停止加壓。3)所接的臨時管必須采用金屬管。六. 檢修作業防護器具準備及工具、材料、備件1、檢修作業防護器具準備滅火器2個,安全帶20副(雙肩雙鉤),防塵口罩6個,煤氣報警儀2個,護目鏡8個。七.檢修作業風險辯識 高空墜落 中毒、著火 起重傷害 滑跌 觸電 粉塵 八.作業安全措施:1認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法規、法令及上級頒發的有關安全生產責任制,施工人員進入施工現場前必須進行安全教育。經常每天的班前安全交底。該工程堅持“安全生產,責任重于泰山”的指導思想,實行“安全第一,預防為主”的方針,16、建立以項目經理為安全施工總負責;專職安全員專門負責,各施工組兼職安全員,具體負責的安全施工管理系統。所有施工人員,必須認真遵守安全施工有關規程和業主方的各項廠規廠紀,并通過廠方安監部門的培訓學習,考核合格后,方可參加施工。2參加施工人員必須熟知本工種的安全技術操作規程,并在操作中嚴格執行,嚴禁酒后作業。3設備,材料和構件堆放場地必須平整堅實,各區域之間保持一定的距離,以防止吊運撞擊。4起重工,焊工,電工,起重工司機等必須持證上崗。所有施工人員,必須持有高空懸吊作業特殊工種操作證上崗,嚴格按照高空作業規范操作施工。 5進入現場,必須正確穿戴好個人安全防護用品,高空做業,必須正確使用安全帶;安全設17、施要定期檢查,發現問題及時處理,不符合規定的不得使用。不得帶病做業。實行安全互保制,責任到人,病經常檢查落實情況。建立健全安全施工規章制度,并嚴格執行施工“安全協議”的各項條例。廠方安監部門對違反施工安全行為和人員有權處理、處罰。6施工現場應設置必要的安全的防護措施,各種孔洞四周加設防護欄,夜間照明必須充足。7吊裝作業,嚴格執行起重安全操作規程,指揮信號必須清晰準確,嚴禁違章作業。重要設備構件吊吊裝須編制吊裝方案并嚴格執行。起重作業嚴禁超負荷使用。8構件吊裝,必須合理選用吊裝索具,不得超負荷使用。構件起吊前,應對被吊構件進行認真檢查,確認無誤方可起吊。9施工用電,必須有專人負責,建立巡檢制發現18、問題即使解決,用電設備不得帶病使用。在封閉場所施工,照明用電不得超過36伏的安全電壓. 該工程施工所需水、電源,必須經甲方指定的專用現場檢修水、電源處搭接。 10 電焊機的接地必須良好,電源須漏電保護裝置,焊把線應無破損,絕緣應良好,電焊機應做好防潮、放水、防砸工作。施工人員進入施工現場必須穿好勞動防護用品,戴好安全帽,登高作業必須系好安全帶、安全繩,實行雙保險。該工程施工的機具、起吊繩索,必須檢驗合格后方可進入工地,使用過程中要求定期、不定期的檢查,發現有異立即更換。11 作業區域,應設置安全警戒線,防止無關人員進入。進行施工前,首先劃設好安全施工區域,用圍欄或有醒目安全標志的繩索、圍設好安19、全施工區域,設立多塊“高空作業”警示牌,未經許可非施工人員,嚴禁進入施工現場。項目部施工負責人、作業長應將工程項目落實到班組。班組應與點檢聯系,認真熟悉項目內容、現有設備狀況、備品備件、作業環境、危險源及危險預知、技術要求、特殊安全防護用品、特殊工機具等。 12 作業使用的腳手架,必須有專人檢查,發現問題及時解決。13 高空作業使用的工具,必須放在穩固可靠的地方,必要時,應用工具袋或繩子進行捆綁,做好防高空掉物的事件發生。14配電線路必須按規定架設整齊,架空線路應采用絕緣導線,不得成束架空設置或地面明設。15、配電系統必須采取分級配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定,開關電20、器應標明用途,各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵。箱體應外涂安全色標,統一編號,拉閘停電進行檢修時,必須在配電箱門上掛“有人操作禁止合閘”的表示牌,必要時派專人看守,停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。16消防保衛工作應本著“誰主管、誰負責”的原則執行,認真執行“預防為主、防消結合”的方針,嚴格遵守消防治安條列,切實做好消防工作。任何人都有責任維護消防設施,不準損壞和擅自挪用消防設備、器材不準埋壓和圈占消防水源,不準堵塞消防通道。17施工現場使用易燃易暴物品,如油漆、稀料等,應有專人負責保管,并存放在專用的庫房內。對高危項目,應由項目部技術負責人或技術人員,依照點檢安全技術交底內21、容和現場實際情況,編制檢修作業安全技術方案,經相關人員審核批準。18施工用火,應由專人負責看護,必要時,應辦理動火審批手續。19認真做好施工用電的防火工作,嚴禁超負荷使用。 安全教育1參加本次施工的人員必須經三級安全教育和甲方相關安全教育后方可進入施工區域,進入施工區域的檢修人員必須佩帶本次檢修相關證件。嚴禁串崗施工,一經查實,按照“檢修安全十不準”規定處理,對弄虛作假要追究使用單位領導責任。2 檢修前,由項目部、作業區組織年修全員安全學習教育活動。未經安全學習教育人員不得進入檢修現場作業。3 檢修開工前,技術人員應對施工人員進行安全技術交底,未教育、未交底不得開工。4各單位在制定施工方案時,22、必須研究安全技術措施有效性。作業區應編制重大項目和主控項目的危險源對策措施,并交安環室審定后,組織交底和實施。5 作業長、班長要做好每天班前的安全預知交底和有針對性的安全操作規范、安全措施和個人防護用品。施工安全管理規定1 檢修作業人員進入現場時,應帶齊各種有效證件(進廠證、安全準入證、特殊工種操作證(復印件加蓋公章)、要害部位證等),正確穿戴勞防用品。2 “安全確認書(三表合一表)”,“安全檢修牌”必須正確規范的填寫和操作。“危險源對策措施” 必須對照設備方提供的“危險源交底”和現場實際情況填寫,具有針對性和有效性。每項對策措施必須落實到責任人,“危險交底及對策措施”內容要向每個作業人員交底23、,全體施工人員確認簽字,防止弄虛作假、走過場。3 項目的安全手續必須放在檢修紅白警戒繩上,以備查驗。4 嚴格執行安全“三方確認”停電掛牌、摘牌制度,一經三方簽字確認的掛牌、摘牌均由三方到場進行。5 施工作業時,所有停、送電,各種閥門的關、開一律由生產方操作,施工方不得操作。檢修中各類介質的停送一律執行掛摘牌制度。檢修項目開工前必須確認水、電、氣源的有效切斷后,方可施工。6各施工班組必須嚴格執行八鋼公司的動火管理制度,指派專人辦理動火申請手續。電,氣焊工要嚴格執行“十不燒”,檢修臨時氧、乙炔瓶的存放點必須事先辦理審批手續。臨時存放點必須要有專人負責,備有消防器材,設立“嚴禁煙火”的警示牌。氣瓶不24、可裸曬在陽光下,距明火要10米以上,氧、乙炔瓶要相隔5米以上;氧、乙炔皮管無老化、無漏氣,表無損壞。工作完畢關氣閥、卸表具,運走氣瓶,消除殘余火種。搬運中不能混裝,嚴禁油脂沾染;氧乙炔瓶要有瓶蓋不能和其他易燃易爆物品混放,乙炔瓶要裝防回火裝置。動火前確認易燃物的清除,防范措施必須責任到崗到人。夜間用后的氧、乙炔瓶,必須存放在臨時存放點籠內,禁止亂放。動火作業逾期時,必須重新辦理動火證。7 電焊作業,焊機安全裝置齊全,外殼有接地保護,安放在干燥通風、防雨、無易燃物處。焊工使用標準焊鉗、專用面罩,戴焊工手套,穿絕緣工作鞋,持證操作。焊線接頭包扎、絕緣良好,地線隨焊把線走。工作完斷電源,清除火種。925、高處作業(包括臨邊坑洞作業)必須落實好安全技術措施,以便安全帶可靠系牢,移動過程中雙鉤交替使用,不得低掛高用。高空作業的腳手架和跳板必須按規范搭設、捆扎牢固。嚴禁高空拋落物;凡涉及多層立體作業的中間層,應設防護板、防護網,否則,不準在同一垂直線下同時作業。超過50歲、高血壓、心臟病、恐高癥等人員禁止登高作業。10 起重吊裝作業,指揮必須佩帶袖標、口哨,手勢清楚、哨聲響亮,指揮信號規范。吊物下面禁止有人操作,任何人不準在吊物下停留或行走,嚴禁多人指揮。起重工每天起吊前必須對吊車司機進行安全技術交底和吊物重量、半徑交底,并對鋼絲繩、卸扣等吊索具進行檢查,嚴禁將不合格的吊索具帶到現場。11檢修現場使26、用的220伏電源,必須通過專用220伏線路或380伏/220伏隔離變壓器,禁止使用一相一地制獲得220伏電源;檢修所需的臨時電源必須辦理煉鐵廠臨時電源申請表,臨時停、送電要由專人負責,相關方要到現場共同確認;進入檢修現場的所有移用電器具不得破損,必須有安全檢測合格標志,施工中的手持照明器具的電源不得超過36伏,進入容器內施工的照明電壓不得超過36伏,特殊情況下(潮濕)不得高于12伏。專職電工每天必須對配電箱、電焊機等用電設施進行針對性檢查,嚴禁將不合格的用電設備帶到現場。12各類特殊工種作業人員必須具有相應的安全技術素質,身體健康,做到持證上崗,(有證不帶等同無證處理)。13危險作業必須辦理危27、險作業票,動火作業必須辦理動火證。起吊鋼構件時,提升或下降要平穩,避免緊急制動或沖擊。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量,確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位,方可收工。 14、施工人員操作時使用的小工具應放入工具包中,隨人員上、下,操作使用時,一端用繩索固定好。 現場文明施工管理1認真執行國家和地區有關文明工作的規定。2施工現場設專人負責文明施工管理。3施工現場禁止焚燒一切能產生煙害和毒氣的物質。4施工現場必須每天進行施工廢舊料的清理。5施工剩余材料、臨時設施等要有專人負責管理,碼放整齊施工安全紀律1 施工人員必須按時參加檢修安全教育、危險預知28、安全交底、班組安全活動。2 作業人員只能在本項目區域內作業,嚴禁無故進入與自己無關的其它區域。3 各種安全標志、安全防護設施不得任意拆取、挪用。4 禁止操作設備操作開關、管道閥門等。嚴禁用鐵件、工具敲打無關設備。5 禁止亂動甲方應急消防器材,需要時得到甲方相關人員同意后到固定存放點取用,工作完后及時送回。6項目完成后必須將各類安全防護裝置全部恢復到位。每個項目落實負責人。發生故障需處理時,應重新進行三方確認停電掛牌。7 現場嚴禁吸煙,需到指定吸煙點并嚴禁亂丟煙頭,嚴禁吸游煙。8 工作期間休息禁止平躺,并不得坐在馬路邊休息、閑聊。9 各施工班組必須文明施工,每天將廢棄物按甲方要求分類回收。檢修施29、工的備品備件,按區域劃塊堆放,定置點物資擺放要整齊安全,不用的備品備件要及時清運到指定的地點,確保綠色通道和消防通道的暢通,確保現場“5S”責任到位。安全作業十不準以下嚴重違章對施工人員生命構成直接威脅,若發生下列違章,將立即取消違章人員檢修資格:1不準高處作業不系安全帶。2不準未辦理委托手續,內容不清進行作業。3不準未經安全教育,交底盲目作業。4不準未經三方確認掛牌作業。5不準無證人員從事特種作業。6不準高處作業拋物或落物。7不準無防護措施進行有毒有害作業。8不準未經審批許可動火作業。9不準酒后從事施工作業。10不準違章指揮強令冒險作業。檢修作業常見“十條”習慣性違章行為1 氧、乙炔瓶混裝、30、未固定的。2 動火作業間隙焊條未取下的。3 消防器材型號不符或失效的。4 在被吊物下逗留或穿行的。5 起重設施保險卡失效或承重鏈當鋼絲繩使用的。6 鋼絲繩在快口處未采取保護措施的。7 手拉葫蘆生根在安全欄桿上或工藝管道上的。8 敲擊作業未戴護目鏡或戴手套打榔頭的。9 安全帶使用時雙鉤對扣的。10 使用單塊腳手板或未固定的。 九、應急救援預案:當發生著火時,使用干粉滅火器滅火,當火勢過大無法控制須第一時間撲滅時,現場作業人員迅速撤離著火現場,通報事故,啟動火災應急預案。當出現人員煤氣中毒,要第一時間把人員移至上風側,并通知120急救; 消防車現場監護。120應急呼叫。應急救援電話 火警:119,31、醫院急救:120十、 安全網絡圖項目經理:現場安全負責人:總負責人:現場負責人:十一、 檢修作業示意圖危險源辨識風險評價風險控制表單位(部門):南疆焦化廠作業區:化工作業區崗位名稱:3#初冷器 編號:序號活動第一類危險源第二類危險源現 有 控 制 措 施可能發生的事故或職業病LECD等級擬定控制措施類型1進入生產現場行走、日常巡檢作業等煤氣未佩戴報警儀1、進入煤氣區域,佩戴CO報警儀,必須兩人同行; 2、作業時不得正向面對泄漏點。不同煤氣濃度3.工作時間:小于24ppm可長時間工作;小于40ppm不超過1小時;小于80ppm不超過半小時;小于160ppm時不超過20分鐘4.現場煤氣超過160p32、pm時必須佩帶空氣呼吸器或及時撤離到空氣新鮮的安全區域; 中毒和窒息16742保持現有控制措施管理型2車輛配合作業運行車輛站位不當1、車輛移動中(包括未熄火),禁止攀爬車輛;2、車輛未停穩時,禁止站在車輛的正前方和正后方2米內位置。3、車輛停止時前方放置禁止啟動牌車輛傷害或其它傷害(摔傷)16318保持現有控制措施管理型3配合檢修、檢修監護作業易燃物未清理易燃物1、認真執行好動火票制度; 2、清除周圍易燃物; 3、現場配備滅火器。火災16318保持現有控制措施管理型4與生產、檢修有關的車輛配合作業運行車輛站位不當1、檢修作業現場必須拉設警戒帶,防止其他人誤入檢修現場; 2、吊車支腿必須墊鋪枕木33、或其他設施,防止局部壓力過大,造成地面塌陷,翻車事故; 3、禁止在吊車旋轉半徑內通過; 4、禁止車輛未停穩便靠近車輛,做好行走確認,車輛站位不應妨礙正常的安全通道; 5、待車輛停穩后操作人員才可與司機進行溝通交流 。車輛傷害或其它傷害(摔傷)16530保持現有控制措施管理型初冷器未帶防火罩1、進入粗苯區域吊裝作業時必須佩帶防火罩。著火、爆炸16530保持現有控制措施管理型吊物站立在警戒線內,未遵守十不吊原則1、現場監督起吊車輛按規范設置好警戒帶,警戒范圍應涵蓋吊物經過及車輛旋轉部位2、與吊裝無關人員嚴禁進入警戒范圍,嚴禁穿越吊臂旋轉半徑內。3.起吊作業需專人指揮;六級以上大風不準吊;超負荷不準34、起吊;斜牽斜掛不準吊;吊物捆扎不牢不準吊;安全裝置失靈不準吊;光線不清不準吊;棱刃物直接與鋼絲繩接觸不準吊物體打擊16530保持現有控制措施管理型5特殊動火作業(粗苯區域,可燃介質本體及管道)初冷器未嚴格落實防護措施1、易燃易爆和有毒區域進行標示,嚴禁人員在此長期停留;2、佩戴防毒面具。其他傷害(職業性疾病)161590保持現有控制措施管理型乙炔、氧氣瓶未規范搬運或使用1、嚴禁氧氣、乙炔氣瓶混裝搬運,使用時應保持5m以上安全距離,氣瓶需立放使用,距動火火源十米外;2、作業人員電焊勞保用品穿戴齊全。灼傷、容器爆炸1339保持現有控制措施管理型焊機未按規范使用1、電焊機用電需接在規范的檢修電源箱上;2、電焊線無裸漏;3、電焊機接地線必須接在動火點。著火1177保持現有控制措施管理型初冷器對安全措施確認不到位1、制定動火安全方案,并經過編審批合格; 2、對動火部位和可燃氣體介質可靠盲斷,并進行氣體置換,檢測合格(苯氣1.0%); 3、119、煤防人員負責現場檢測、監護救援; 4、填寫好相關的安全票據并現場落實措施到位。著火、爆炸、煤氣中毒321590保持現有控制措施管理型高空作業未戴好安全帶1、兩人作業,一人監護;2、高空作業佩戴安全帶(高掛抵用); 中毒、窒息12714保持現有控制措施管理型編制:審核: 批準
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