午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、QG 合肥常青機械制造有限責任公司企業標準CQJX-QG012-2005FMEA管理辦法2005-02-18發布2005-02-18實施合肥常青機械制造有限責任公司 發 布前 言本標準依據CQJX-QG101-2005管理標準編寫規則、及CQJX-QM01-2005質量手冊和ISO/TS16949:2002質量管理體系汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001:2000的特別要求。本標準的附錄A、B、C是規范性附錄。本標準由合肥常青機械制造有限責任公司提出。 本標準由合肥常青機械制造有限責任公司技術科歸口。 本標準起草單位：合肥常青機械制造有限責任公司技術科。 本標準主要起草人：呂美根2、。1呂美根05.1.10周 宇05.1.28唐大順05.2.08吳應宏05.2.18制定修訂確認更改通 知 書編 號編 制或更改日 期校 核日 期審 定日 期批 準日 期編 制 方 式合肥常青機械制造有限責任公司企業標準履歷CQJX-QG012-2005FMEA管理辦法1范圍本標準適用于合肥常青機械制造有限責任公司的FMEA的管理。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本3、標準。ISO/TS16949-2002 質量管理體系汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001:2000的特別要求3 術語和定義ISO 9000:2000質量管理體系基礎與術語與ISO/TS16949:2002質量管理體系汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001:2000的特別要求以及QS9000質量體系要求（第三版）確立的以及下列術語和定義適用于本標準。各標準之間有矛盾的，以ISO/TS16949:2002為準。3.1 FMEA由負責設計或制造的工程師/小組為確保盡最大可能考慮并記錄潛在的失效模式和相關的原因/機理而使用的分析技術。3.2過程流程圖指對某一產品預期的制造過程4、的早期描述。3.3控制計劃是用于控制生產/裝配過程的系統的書面描述。3.4顧客：一般是指“最終使用者”，但也可以是后續的或下一制造裝配工序，以及服務工作。4 職責詳見第5部分“管理內容與辦法”中“權責”。CQJX-QG012-20055 管理內容與辦法流程權責衡量指標主要活動描述支持文件/相關記錄A過程風險評估過程流程圖批 準審 查修改DFMEA制訂產品風險評估設計任務下達項目小組開發進度實施情況5.1 任務書中明確設計要求及性能指標，外聯尺寸等內容設計任務書項目小組風險評估全面性5.2 按照FMEA實施作業指導書分析產品可能存在的風險，以及對應的風險值FMEA實施作業指導書項目小組5.3FM5、EA按“潛在失效模式及后果分析”（附錄A）的格式填寫（當顧客有其它要求時，亦可使用其它格式）5.3.1 新產品開發時依進度計劃，依設計開發管理程序在產品圖紙正式發布前完成DFMEA；5.3.2 制訂DFMEA考慮：設計目標/可靠性/材料選用等滿足顧客需求的因素；潛在失效模式及后果分析設計開發管理程序特殊特性清單項目小組5.4項目小組對于DFMEA進行評審并在DFMEA表上簽字潛在失效模式及后果分析分管副總經理5.5 須經批準后執行潛在失效模式及后果分析項目小組流程完整性5.6在新產品開發過程中，制訂過程流程圖。按附錄B執行過程流程圖項目小組風險評估全面性CQJX-QG012-20055.7 “6、過程流程圖”分析產品在制造過程中的每個工序的動作（操作）評定過程的風險，對每一步工序/工步均需進行PFMEA分析A項目小組5.8 PFMEA按表格的格式填寫（當顧客有其它要求時，亦可使用其它格式），按附錄A要求執行5.8.1在新產品開發時按進度計劃，按照設計開發管理程序在試生產完成后完成PFMEA；制訂PFMEA考慮：生產過程中的可行性，須考慮從單件到總成的所有工藝潛在失效模式及后果分析設計開發管理程序審 查項目小組5.9 項目小組對于PFMEA進行評審并在PFMEA表上簽字潛在失效模式及后果分析批準分管副總經理5.10 須經批準后執行潛在失效模式及后果分析跟蹤/更新納入控制計劃項目小組5.17、1對最新的設計、改善和相應的實施，體現于控制計劃中，作為過程控制及預防。按附錄C執行。控制計劃跟蹤/更新項目小組CQJX-QG012-20055.12當發生以下狀況時,予以更新:5.12.1新的失效模式出現5.12.2當有設計變更5.12.3顧客抱怨5.12.4過程能力變化時5.12.5質量問題反饋5.12.6須保證所有改進措施已標準化并被實施或妥善落實保存記錄設計工程公司5.13 設計工程公司負責保管、分發按記錄管理程序執行記錄管理程序序號過程指標監控頻率見證材料1未及時更新的次數1/季體系/過程審核記錄2風險系數降低率1/季體系/過程審核記錄6 報告與記錄 詳見第5部分“管理內容與辦法”中8、“支持文件/相關記錄”一欄。7 修訂記錄序號修訂日期修訂履歷生效日期CQJX-QG012-2005附錄A(規范性附錄)潛在失效模式及后果分析PFMEA編號：項目名稱：過程責任部門:編制：批準車型年/車輛類型：關鍵日期:FMEA 版本修訂日期主要參加人：零件名稱:初始日期：過程功能措施結果序號要求潛在的失效模式潛在的失效后果嚴重度S等級潛在失效原因/機理頻度數O預防工序控制現行工序控制不可探測度數D風險順序數RPN建議的措施責任及目標完成日期采取的措施嚴重度頻度數不可探測度數風險順序數RPNCQJX-QG012-2005附錄B(規范性附錄)合肥常青機械制造有限責任公司過 程 流 程 圖 零件號：9、 編制日期： 日期： 第 頁，共 頁 零件名稱： 編制部門： 序號制造運輸儲存檢驗工序名稱關鍵產品特性關鍵控制特性CQJX-QG012-2005附錄C(規范性附錄)控制計劃 第 頁 共 頁 樣件 試生產 生產控制計劃編號 主要聯系人/電話 日期（編制）日期（修訂）零件號/最新更改水平 核心小組顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述 供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期（如需要）供方/工廠 合肥常青機械制造有限責任公司供方代號其它批準/日期（如需要）其它批準/日期（如需要）零件過程編號過程名稱操作描述生產設備特性特殊特性分類方法反應計劃編號產品過程產品/過程規范/公差評價/測量技術樣本控制方法容量頻率QG 000002-2001QG 000002-2001