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1、安裝手冊警 告l 安裝、調(diào)整、調(diào)試設(shè)備前，請仔細(xì)閱讀安裝手冊。l 安裝、調(diào)整、調(diào)試設(shè)備時，須遵守安裝手冊中提到的安全事項(xiàng)。哈爾濱博實(shí)自動化股份有限公司四川龍蟒集團(tuán)公司磷酸氫鈣包裝碼垛生產(chǎn)線安裝手冊哈爾濱博實(shí)自動化股份有限公司二一一年七月目 錄1安裝準(zhǔn)備11.1一般事項(xiàng)11.2拆箱驗(yàn)收11.3準(zhǔn)備工作12設(shè)備搬運(yùn)42.1吊運(yùn)要求42.2設(shè)備吊裝示意圖43安裝說明143.1安裝流程143.2安裝說明153.3氣動系統(tǒng)363.4電控系統(tǒng)安裝364設(shè)備調(diào)整375設(shè)備固定385.1膨脹螺栓安裝方法385.2化學(xué)錨栓安裝395.3地腳螺栓安裝方法415.4設(shè)備固定用聯(lián)接件明細(xì)表421 安裝準(zhǔn)備1.1 一般2、事項(xiàng)1) 現(xiàn)場安裝人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如安全帽、安全眼鏡、工作服、手套、安全鞋等。2) 安裝現(xiàn)場必須有充足的照明。3) 安裝用設(shè)備及工具（見表1-1）必須齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。4) 起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工安全操作技術(shù)規(guī)程。5) 登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠，禁止使用自制的梯子。工具必須放好，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。6) 采用梯子登高時要有防滑措施，梯子斜度以75度為宜，必要時設(shè)人防護(hù)。人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。7) 電氣設(shè)備的外殼必須接地，接3、地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線，電氣設(shè)備的安裝應(yīng)遵守電氣安裝規(guī)范。8) 電氣安裝人員是特種作業(yè)人員，必須符合特種作業(yè)人員的有關(guān)規(guī)定，徒工不得獨(dú)立操作，必須在持證電工的監(jiān)督監(jiān)護(hù)下才能進(jìn)行操作。電氣安裝人員應(yīng)掌握電氣安全知識和事故緊急處理措施。9) 未經(jīng)博實(shí)公司同意之前，電氣作業(yè)人員不得擅自改變電氣設(shè)備的原有接線方式和運(yùn)行方式。10) 開動設(shè)備應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘及電、氣、油等動力開關(guān)是否完好，在確保設(shè)備運(yùn)行區(qū)內(nèi)無人的前提下方可啟動設(shè)備。11) 調(diào)試過程中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具，工具脫落等造成傷害。多個人員一起工作要協(xié)調(diào)配合，保證安全。1.2 拆箱驗(yàn)收收到貨物后4、，請檢驗(yàn)包裝箱是否完好并及時驗(yàn)貨。如包裝箱有破損的，請與承運(yùn)方在貨單上簽字確認(rèn)，并注明破損程度，破損嚴(yán)重的拒簽；如發(fā)現(xiàn)收到的貨物與裝箱單所列不符，請?jiān)?4日內(nèi)與我公司聯(lián)系解決，聯(lián)系電話0451-84356733。1.3 準(zhǔn)備工作1) 在安裝前請準(zhǔn)備如表1-1所示設(shè)備及工具表1-1安裝用設(shè)備及工具表序號名稱數(shù)量規(guī)格用途1.吊車18噸設(shè)備搬運(yùn)2.叉車23噸3.滑輪23噸4.鋼絲繩各4126、8、10m5.合成纖維吊帶各4吊帶額定承重1噸，長度6m和8m6.手 錘4拆箱7.起釘器48.千斤頂42噸調(diào)整位置9.水平儀210.鉛錘111.皮尺150m12.沖擊鉆123鉆地腳孔13.專用毛刷125安裝高強(qiáng)5、地腳螺栓（博實(shí)公司準(zhǔn)備）14.專用氣筒115.剝線鉗子26mm2剝?nèi)ル娎|端部表面絕緣層16.壓線鉗子26mm2壓接電纜17.斜口鉗子218.螺絲刀1套19.內(nèi)六角扳手1套20.手把砂輪1臺切割橋架等21.手電鉆11322.萬用表22) 按照基礎(chǔ)圖的要求檢查設(shè)備安裝的條件是否滿足要求，其中包括地面水平度、氣源位置、電源位置、接地干線位置，上述條件不符合圖紙時，應(yīng)重新施工，直至合格后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。3) 按平面布置圖核查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備名稱、數(shù)量與布置圖相符。4) 按平立面布置圖在安裝平面上劃出安裝中心線。在以上幾項(xiàng)都滿足的情況下，開始安裝。安裝過程中注意不要損壞設(shè)備，并注意人身安全。2 設(shè)備搬運(yùn)6、2.1 吊運(yùn)要求1) 有吊耳、吊環(huán)的部機(jī)自重2.5噸以下的部機(jī)可使用纖維芯、公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa、公稱直徑12、長度為6m、8m和10m三種規(guī)格圓股鋼絲繩，1根鋼絲繩單用兩股受力吊運(yùn)1噸以下設(shè)備，兩根鋼絲繩并用四股受力吊運(yùn)1噸2.5噸的設(shè)備。2) 有吊裝孔的部機(jī)自重1噸2.5噸的部機(jī)可使用如上所述鋼絲繩，兩根鋼絲繩并用四股受力，必要時鋼絲繩應(yīng)增加軟體保護(hù)，以防劃傷設(shè)備表面。3) 無吊耳、吊環(huán)、吊裝孔的部機(jī)1噸以上的部機(jī)采用如上所述鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)增加軟體保護(hù)，以防劃傷設(shè)備表面。1噸以下的部機(jī)采用合成纖維扁平吊帶（推薦）或合成纖維柔性吊帶，且均應(yīng)符合JB/T 8521-1997規(guī)定的要求。7、2.2 設(shè)備吊裝示意圖以下是設(shè)備吊裝示意圖，設(shè)備的吊運(yùn)要遵守安全操作規(guī)程。圖2-1 立袋輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-2 皮帶輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-3 縫口機(jī)吊裝示意圖圖2-4 倒袋輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-5 下溜槽吊裝示意圖圖2-6 彎道輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-7 皮帶輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-8 輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)吊裝示意圖圖2-9 整形壓平機(jī)吊裝示意圖圖2-10 緩?fù)］斔蜋C(jī)吊裝示意圖圖2-11 轉(zhuǎn)位輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-12 編組機(jī)-輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-13 編組機(jī)-緩?fù)０宓跹b示意圖圖2-14 推袋壓袋機(jī)-壓袋裝置吊裝示意圖圖2-15 推袋壓袋機(jī)-小車吊裝示意圖圖2-16 推袋壓袋機(jī)-框架吊裝示意圖圖2-178、 垛盤輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-18 垛盤輸送機(jī)2、3吊裝示意圖圖2-19 垛盤輸送機(jī)4吊裝示意圖圖2-20 托盤輸送機(jī)吊裝示意圖圖2-21 托盤倉吊裝示意圖圖2-22 分層機(jī)吊裝示意圖3 安裝說明3.1 安裝流程按圖3-1平立面布置圖安裝設(shè)備，設(shè)備安裝完之后，安裝氣動系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)圖3-1 磷酸氫鈣包裝碼垛生產(chǎn)線安裝流程圖3.2 安裝說明3.2.1 各輸送機(jī)輸送中心對正，輸送機(jī)間的間距符合要求（輸送帶張緊狀態(tài)下為20mm），然后調(diào)整輸送面高度及輸送面的水平度。待生產(chǎn)線全部調(diào)整、調(diào)試完成后，將設(shè)備地腳用膨脹螺栓固定。3.2.2 高架平臺3.2.3.1 主機(jī)架安裝如圖3-2所示，將主機(jī)架擺放就位9、，用楔鐵調(diào)整立柱使其整體平面度誤差2mm；導(dǎo)軌安裝后，導(dǎo)軌面與地面應(yīng)垂直,四條導(dǎo)軌應(yīng)相互平行；上框架安裝后兩對角線長度相差小于4；各立柱的鉛垂誤差全長應(yīng)不大于1。1-上框架 2-橫梁 3-下護(hù)網(wǎng) 4-后立柱 5-拉桿6-拉梁7-斜拉梁8-中間立柱9-側(cè)梁10-編組機(jī)橫梁11-前立柱12-擋銷圖3-2 主機(jī)架安裝示意圖3.2.3.2 機(jī)架及平臺安裝如圖3-3所示，將前支梁安裝在左前立柱及左中間立柱上，將后支梁安裝在右前立柱及右中間立柱上。將中間支架吊運(yùn)擺放就位，依次將轉(zhuǎn)位機(jī)底座、轉(zhuǎn)位右平臺、左前平臺安裝在后支梁及中間支架上。將后支架吊運(yùn)擺放就位，依次將壓平機(jī)底座、壓平右平臺、壓平左平臺安裝在中間10、支架及后支架上。將操作左前平臺安裝在中間支架及后支梁上，將操作右前平臺安裝在前支梁及后支梁上。將側(cè)平臺安裝在前支梁上。1-前支梁2-后支梁3-中間支架4-后支架5-轉(zhuǎn)位右平臺6-轉(zhuǎn)位機(jī)底座7-壓平右平臺8-壓平機(jī)底座9-壓平左平臺10-左前平臺11-操作右前平臺12-操作左前平臺13-側(cè)平臺圖3-3 機(jī)架及平臺安裝示意圖3.2.3.3 欄桿、護(hù)網(wǎng)、樓梯及操作箱支架安裝如圖3-4所示，依次安裝護(hù)欄、擋板、防護(hù)網(wǎng)。將樓梯連接在左大平臺上，用連接柱將樓梯護(hù)欄連接在護(hù)桿上。將操作箱支架安裝在主機(jī)架上框架上。1-側(cè)門2-前欄桿 3-操作護(hù)網(wǎng) 4-操作箱支架 5-防護(hù)網(wǎng) 6-前門 7-左欄桿8-樓梯9-樓11、梯護(hù)欄 10-左前欄桿 11-右欄桿 12-側(cè)欄桿圖3-4 欄桿、護(hù)網(wǎng)及樓梯等安裝示意圖待生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)整、調(diào)試完成后，用地腳螺栓固定各立柱地腳，用膨脹螺栓固定各支架及樓梯地腳。表3-1安裝高架平臺用聯(lián)接件序 號部件名稱聯(lián)接件名稱及規(guī)格1.轉(zhuǎn)位右平臺螺栓M1240、彈簧墊圈12、平墊圈12、M12螺母2.壓平右平臺螺栓M1240、彈簧墊圈12、平墊圈12、M12螺母3.壓平左平臺螺栓M1240、彈簧墊圈12、平墊圈12、M12螺母4.左前平臺螺栓M1240、彈簧墊圈12、平墊圈12、M12螺母5.操作右前平臺螺栓M1240、彈簧墊圈12、平墊圈12、M12螺母6.操作左前平臺螺栓M1240、彈簧12、墊圈12、平墊圈12、M12螺母7.側(cè)平臺螺栓M1240、彈簧墊圈12、平墊圈12、M12螺母8.欄桿螺栓M1235、彈簧墊圈12、平墊圈12、M12螺母9.護(hù)網(wǎng)螺栓M1030、彈簧墊圈10、平墊圈1010.樓梯螺栓M1645、彈簧墊圈16、平墊圈16、M16螺母11.樓梯欄桿連接柱、彈性圓柱銷51012.操作箱支架螺栓M1230、彈簧墊圈12、平墊圈123.2.3 編組機(jī)如圖3-5所示，先將側(cè)拉梁及編組機(jī)彎梁拆下，用叉車將輸送機(jī)由中間立柱及前立柱間搬運(yùn)至框架平臺下方，再用吊車將編組機(jī)吊起至一定高度，將編組機(jī)左彎梁及編組機(jī)右彎梁連接在中間立柱及前立柱上，用螺栓將輸送機(jī)連接在編組機(jī)左、右彎梁上。13、將編組機(jī)的緩?fù)０逵貌孳嚢徇\(yùn)至上框架下方，用吊車吊起至編組機(jī)左彎梁及右彎梁上方后，用螺栓將其連接在編組機(jī)彎梁及中間立柱上。將前擋板連接在編組機(jī)上。編組機(jī)安裝完成后，再將前拉梁、護(hù)板安裝在各立柱上。1-輸送機(jī) 2-前擋板 3-緩?fù)０?4-編組機(jī)右彎梁B1-螺栓M1230 B2、B3-螺栓M1240B4- M16145螺栓 B5-螺栓M1250圖3-5 編組機(jī)安裝示意圖3.2.4 分層機(jī)先將支撐梁、拉梁、斜拉梁及拉桿1拆下，用叉車將分層機(jī)由右單立柱及中間立柱1間搬運(yùn)至上框架下方，用吊車將分層機(jī)吊起至一定高度，將支撐梁連接在左單立柱與中間立柱2、右單立柱與中間立柱1上，然后，將分層機(jī)的定位柱插入支撐梁14、上的安裝孔內(nèi)，將鎖緊套套在定位柱上，用螺栓將鎖緊套固定在定位柱上(見圖3-63-8)。分層機(jī)安裝完成后，再將支撐梁、拉梁、斜拉梁及拉桿1安裝在各立柱上。1-支撐梁 2-定位柱組件 3-分層機(jī)圖3-6 分層機(jī)安裝示意圖11-定位柱 2-鎖緊套 3- 螺栓M1260(包括彈簧墊圈12、平墊圈12)圖3-7 定位柱組件示意圖1-高架平臺 2-分層機(jī)圖3-8 分層機(jī)安裝示意圖23.2.5 推袋壓袋機(jī)3.2.6.1. 框架安裝如圖3-9所示，將推袋壓袋機(jī)框架擺放就位，用螺栓B1、B2分別將框架支撐梁及前支架連接在高架平臺上。1-支撐梁 2-框架 3-前支架4-高架平臺B1、B2-螺栓M1250圖3-9 15、框架安裝示意圖3.2.6.2. 小車及電機(jī)安裝如圖3-10所示，先將推袋小車擺放就位，將開口同步帶繞過從動帶輪及主動帶輪后，其兩端分別固定在滑動同步帶壓板上及固定同步帶壓板上，調(diào)整滑動同步帶壓板的位置，使開口同步帶張緊適度。用螺栓B1將電機(jī)底板固定在高架平臺上，用螺栓B2將減速電機(jī)安裝在電機(jī)座板上，將傳動皮帶裝在主動皮帶輪及從動皮帶輪上，調(diào)整減速電機(jī)的位置，使傳動皮帶張緊適度，最后安裝電機(jī)防護(hù)罩及電纜拖鏈。1-鏈條2-減速電機(jī)3-電纜拖鏈4-電機(jī)座板5-鏈條連接板6-鏈條7-從動鏈輪8-主動鏈輪9-推袋小車B1-螺栓M1260B2-螺栓M1245圖3-10 推袋小車安裝示意圖3.2.6.3. 16、壓袋裝置安裝如圖3-11所示，將壓袋裝置擺放到高架平臺框架上，用螺栓B1將壓袋裝置固定在高架平臺框架上。1-壓袋裝置 2-高架平臺框架B1-螺栓M1225圖3-11 壓袋裝置安裝示意圖3.2.6 升降機(jī)3.2.7.1. 電機(jī)扭力臂組件、雙排鏈輪組件、托鏈板組件、單排鏈輪組件安裝如圖3-14所示，依次將單排鏈輪組件、托鏈板組件、雙排鏈輪組件、電機(jī)扭力臂組件安裝在高架平臺的框架上。雙排鏈輪組件吊裝方式如圖3-12所示。各連接處所用聯(lián)接件見表3-2。安裝要求：1) 雙排鏈輪組件的主軸就與雙排鏈輪及單排鏈輪的齒輪中心線垂直。2) 如圖3-13所示，安裝電機(jī)扭力臂組件時，配磨支撐架4個A面，調(diào)整好電機(jī)的17、位置后緊固螺栓。1-雙排鏈輪組件 2-主軸 3-電機(jī)扭力臂組件圖3-12 雙排鏈輪組件與電機(jī)扭力臂組件組裝示意圖1-電機(jī)扭力臂組件 2-螺栓M1640螺栓 3-支撐架A-配磨面圖3-13 電機(jī)扭力臂安裝示意圖表3-2安裝電機(jī)扭力臂組件、雙排鏈輪組件、托鏈板組件、單排鏈輪組件用聯(lián)接件明細(xì)表序 號部件名稱聯(lián)接件名稱及規(guī)格1雙排鏈輪組件螺栓M2065、彈簧墊圈20、平墊圈202單排鏈輪組件螺栓M1670、彈簧墊圈16、平墊圈163托鏈板組件螺栓M1245、彈簧墊圈12、平墊圈12、螺母M124電機(jī)鈕力臂組件螺栓M1640、彈簧墊圈16、平墊圈163.2.7.2. 配重導(dǎo)軌組件、接近開關(guān)支架安裝如圖318、-14將配重導(dǎo)軌組件、接近開關(guān)支架安裝在高架平臺的立柱上，其中，配重導(dǎo)軌組件通過安裝底板1及螺栓M1040安裝在高架平臺立柱上(，接近開關(guān)支架通過安裝底板1及螺栓M825安裝在高架平臺立柱上。安裝配重導(dǎo)軌組件、接近開關(guān)支架用聯(lián)接件見表3-3。1-雙排鏈輪組件2-托鏈板組件3-單排鏈輪組件4-電機(jī)扭力臂組件5-配重導(dǎo)軌組件6-安裝底板17-安裝底板28-接近開關(guān)支架圖3-14 電機(jī)扭力臂組件、配重導(dǎo)軌等安裝示意圖序 號部件名稱聯(lián)接件名稱及規(guī)格1配重導(dǎo)軌組件螺栓M1040、彈簧墊圈10、平墊圈102接近開關(guān)支架螺栓M825、彈簧墊圈8、平墊圈8表3-3 安裝配重導(dǎo)軌組件、接近開關(guān)支架用聯(lián)接件明細(xì)表19、3.2.7.3. 安裝升降平臺拆掉升降平臺內(nèi)側(cè)的輥輪，將升降平臺擺放至如圖3-15所示高架平臺下方位置，將拆掉的輥輪安裝在升降平臺上。1-升降平臺 2-支撐物 3-輥輪 4-輥輪導(dǎo)軌圖3-15 升降平臺安裝示意圖注意：在安裝升降機(jī)的升降平臺之前，須先拆除拉桿1。1. 安裝四根鏈條，其中兩根由主動鏈輪兩端垂下，另兩根一側(cè)沿主動鏈輪外側(cè)垂下，另一側(cè)沿鏈軌鋪設(shè)，由從動鏈輪的外側(cè)垂下。安裝升降平臺用聯(lián)接件見表3-4。2. 拆下一側(cè)配重導(dǎo)軌，將配重置入配重導(dǎo)軌，用叉車將配重沿導(dǎo)軌抬升至圖3-16所示位置，將垂向高架平臺外側(cè)一端的鏈條連接至配重上，將四根鏈條中垂向高架平臺內(nèi)側(cè)的一端及由從動鏈輪垂下的一端連20、接至升降平臺上，連接完成后，將安全擋銷插入擋配重插孔內(nèi)，之后，將叉車開走。3. 通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)拉桿1及調(diào)節(jié)拉桿2上的螺母，使鏈條拉緊，同時用水儀檢測，調(diào)整升降平臺，使其水平。4. 通過調(diào)整雙排鏈輪主軸的軸向位置(相應(yīng)調(diào)整單排鏈輪的位置)，使配重導(dǎo)向塊與配重導(dǎo)軌兩側(cè)的間隙均勻；通過調(diào)整偏心法蘭的安裝位置，使輥輪與導(dǎo)軌間隙適當(dāng)，然后旋轉(zhuǎn)偏心法蘭，再仔細(xì)調(diào)整兩者的間隙，現(xiàn)時調(diào)整兩個限位導(dǎo)輥與導(dǎo)軌的間隙，使升降平臺及配重上下運(yùn)動平穩(wěn)無阻滯及搖擺現(xiàn)象。表3-4 安裝升降平臺用聯(lián)接件明細(xì)表序號部件名稱聯(lián)接件名稱及規(guī)格1雙排鏈輪罩螺栓M820、彈簧墊圈8、平墊圈82單排鏈輪罩螺栓M1020、彈簧墊圈10、平墊21、圈101-單排鏈輪罩 2-鏈條 3-雙排鏈輪罩 4-偏心法蘭5-調(diào)節(jié)拉桿1 6-限位輥7-調(diào)節(jié)拉桿2 8-配重 9-配重導(dǎo)軌 10-配重導(dǎo)向塊B1- M820螺栓 B2- M1020螺栓圖3-16 配重、鏈輪罩等安裝示意圖3.2.7.4. 安裝安全護(hù)欄如圖3-17所示，用螺栓M825將安全護(hù)欄體1及安全護(hù)欄體2連接在一起，再用盤頭螺釘M825將護(hù)網(wǎng)安裝在安全護(hù)欄的兩端，最后用開槽沉頭螺釘M48將安全標(biāo)志安裝在安全護(hù)欄上。升降平臺安裝步驟4用聯(lián)接件見表3-5。表3-5 安裝安全護(hù)欄用聯(lián)接件明細(xì)表序 號部件名稱聯(lián)接件名稱及規(guī)格1上、下安全護(hù)欄體連接螺栓M825、彈簧墊圈8、平墊圈82護(hù)網(wǎng)盤頭螺釘M22、825、彈簧墊圈8、平墊圈83安全標(biāo)志開槽沉頭螺釘M481-護(hù)欄體1 2-安全標(biāo)志板3-護(hù)欄體2 4-護(hù)網(wǎng)圖3-17 安全護(hù)欄安裝示意圖3.2.7.5. 安全護(hù)欄安裝如圖3-18所示，用螺栓B1將安全護(hù)欄安裝在高架平臺立柱上，用螺栓B1、B3將電纜拖鏈連接在高架平臺立柱及升降平臺上。1-高架平臺 2-安全護(hù)欄B1-螺栓 M1030 圖3-18 安全護(hù)欄安裝示意圖3.2.7 整形壓平機(jī)、緩?fù)］斔蜋C(jī)、轉(zhuǎn)位輸送機(jī)將緩?fù)］斔蜋C(jī)、整形壓平機(jī)、轉(zhuǎn)位輸送機(jī)擺放至高架平臺上的壓平機(jī)底座及轉(zhuǎn)位輸送機(jī)底座上，輸送中心對正，調(diào)整、調(diào)試完成后，用螺栓將其地腳板固定在高架平臺上。其地腳板固定示意圖如圖3-19所示。緩?fù)?3、輸送機(jī)、轉(zhuǎn)位輸送機(jī)等安裝用聯(lián)接件見表3-11。表3-11 緩?fù)］斔蜋C(jī)、整形壓平機(jī)及轉(zhuǎn)位輸送機(jī)安裝用聯(lián)接件明細(xì)表序號部件名稱聯(lián)接件名稱及規(guī)格1.整形壓平機(jī)螺栓M1245、彈簧墊圈12、平墊圈12、螺母M122.緩?fù)］斔蜋C(jī)螺栓M1250、彈簧墊圈12、平墊圈12、螺母M123.轉(zhuǎn)位輸送機(jī)螺栓M1245、彈簧墊圈12、平墊圈12、螺母M121-高架平臺 2-聯(lián)接螺栓 3-地腳板 4-機(jī)架圖3-19 整形壓平機(jī)、緩?fù)］斔蜋C(jī)、轉(zhuǎn)位輸送機(jī)地腳板固定示意圖3.2.8 垛盤輸送機(jī)垛盤輸送機(jī)按平立面圖擺放就位，輸送中心對正，待生產(chǎn)線安裝調(diào)整完成后，用膨脹螺栓將垛盤輸送機(jī)1、2、3、4地腳固定。 3.2.9 托盤24、倉、托盤輸送機(jī)如圖3-20所示，將托盤輸送機(jī)吊運(yùn)擺放就位，將托盤倉吊運(yùn)擺放就位，用螺栓B1將托盤輸送機(jī)連接在托盤倉上，待生產(chǎn)線調(diào)整調(diào)試完成后，用化學(xué)錨栓將托盤倉地腳固定，用膨脹螺栓將托盤輸送機(jī)地腳。1-托盤倉2-托盤輸送機(jī)1B1-螺栓M1235圖3-20 托盤輸送機(jī)安裝示意圖3.2.10 叉車擋板待垛盤輸送機(jī)4擺放就位后，將叉車擋板按平立面圖所示位置擺放就位。如圖3-21所示，尺寸須根據(jù)使用的叉車情況不同而現(xiàn)場確定。生產(chǎn)線調(diào)試完成后，將叉車擋板地腳用膨脹螺栓固定。1-叉車擋板 2-膨脹螺栓 3-叉車圖3-21 叉車擋板固定示意圖3.3 氣動系統(tǒng)3.3.1 安裝前檢查連接氣動管路前，首先檢查以下25、條件是否滿足，若有問題，及時處理。1) 檢查氣源壓力是在要求的0.50.7MPa范圍內(nèi)。2) 檢查氣源是否清潔，管路內(nèi)是否殘留鐵銹等雜物。檢查方法為：由氣源接出管路，向白紙上吹氣，吹于白紙上雜物顆粒應(yīng)小于5m，否則視為不合格。若以上檢查內(nèi)容均達(dá)到要求，按照氣動布管圖連接氣動管路，注意各氣動元件、接管、接頭的口徑是否相配，注意接管、接頭的旋入方法，避免損壞。3.3.2 氣動系統(tǒng)檢查1) 按照氣動原理圖檢查氣動管路安裝正確與否，如不正確，應(yīng)及時更正。2) 確認(rèn)管路安裝正確后，向管路內(nèi)通氣，以檢查管路接頭有無漏氣現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時處理。3) 檢查油霧器的滴油量是否為5滴/分鐘，若不是，則應(yīng)調(diào)節(jié)油霧器26、上的旋鈕，使之滿足5滴/分鐘的滴油量。4) 分別手動、電動，檢查電磁閥換向、限流器開度及執(zhí)行元件的動作是否正確、功能是否正常，如否則及時調(diào)整。3.4 電控系統(tǒng)安裝1) 固定控制柜。對照平面布置圖，核對控制柜上標(biāo)識，將包裝機(jī)、碼垛機(jī)控制柜搬運(yùn)就位，并用膨脹螺栓固定。2) 控制柜固定后，開始鋪設(shè)電纜橋架。3) 按照接線圖連接電機(jī)電纜，在確認(rèn)每根電纜各芯線都導(dǎo)通后，沿電纜橋架連接控制柜與電機(jī)之間的電纜。4) 按照接線圖連接控制柜到接線盒之間的控制電纜；連接接線盒到電磁閥和傳感器之間的信號電纜。5) 確認(rèn)接線全部連接完成后，檢查接線的正確性。6) 確認(rèn)接線全部正確后再將現(xiàn)場總電源與控制柜連接起來。7)27、 接通控制柜電源，接通控制電源，測試柜內(nèi)電源端子電壓是否正確，變壓器兩端、直流電源輸出電壓是否正確。測試端子排各接點(diǎn)電壓是否正確。如不正確應(yīng)及時排查處理，直至全部正確為止。8) 切斷電源后，關(guān)好控制柜門并鎖好4 設(shè)備調(diào)整設(shè)備安裝就位后，需要經(jīng)過單機(jī)調(diào)整（設(shè)備初裝或大修后）、氣動、電控系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試(見電控分冊)。在調(diào)試或試運(yùn)行過程中，如果機(jī)械或氣動方面仍有動作不協(xié)調(diào)、轉(zhuǎn)動不靈活等問題，須再次調(diào)整設(shè)備。經(jīng)反復(fù)調(diào)整、調(diào)試，直至整條生產(chǎn)線的運(yùn)行達(dá)到生產(chǎn)要求為止，確保生產(chǎn)線正常工作時安全順暢。注意：調(diào)整設(shè)備必須在斷電、斷氣的前提下方可進(jìn)行！為了確保安全，須在電源開關(guān)、及氣源閥門處，掛上警示標(biāo)牌，以防有人28、誤接通電源或氣源，造成人身傷害或損壞設(shè)備。如果需要接通電源或氣源，務(wù)必在確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行區(qū)內(nèi)無人后，方可通電或通氣。調(diào)整內(nèi)容參閱用戶手冊第三章節(jié)。5 設(shè)備固定5.1 膨脹螺栓安裝方法如圖5-1所示，用沖擊鉆沿設(shè)備地腳孔在地面上鉆孔(相關(guān)參數(shù)見表5-1)，然后將螺栓、脹管放入孔中，再依次把平墊圈、彈簧墊圈套在螺栓上，最后把螺母旋在螺栓上，并擰緊，即完成安裝。表5-1安裝膨脹螺栓技術(shù)參數(shù)表型號脹管外徑脹管長度鉆頭直徑鉆孔深度mmM812451350M1014551560M1218651975M162290231001-設(shè)備地腳 2-平墊圈 3-彈簧墊圈 4-螺母 5-螺栓 6-脹管圖5-1 膨脹螺栓安29、裝示意圖5.2 化學(xué)錨栓安裝如圖5-2所示，用沖擊鉆在設(shè)備機(jī)架地腳處鉆孔，鉆孔后用毛刷和氣筒將孔內(nèi)徹底清潔開凈，將膠管放入孔內(nèi)，用電錘將螺桿錘擊旋入，轉(zhuǎn)速應(yīng)小于750轉(zhuǎn)/分（螺栓推進(jìn)速度約為2cm/s），等化學(xué)膠液固化后，用螺母將螺桿鎖緊。安裝高強(qiáng)化學(xué)錨栓技術(shù)參數(shù)見表5-2，固化時間見表5-3。安裝化學(xué)錨栓注意事項(xiàng)1) 安裝前，必須徹底清理孔內(nèi)壁。2) 在錨固拴未固化前，嚴(yán)禁觸動錨栓。3) 產(chǎn)品存貯25以下，避光保存。4) 儲存期為12個月。表5-2 安裝高強(qiáng)化學(xué)錨栓技術(shù)參數(shù)表型號鉆頭直徑最小鉆孔深度mm有效錨固深度mmRM1618125125RM2025170170RM2428210210表30、5-3高強(qiáng)化學(xué)錨栓固化時間表序號溫度（）固化時間1-55小時201小時3+1030分鐘4+2020分鐘1、鉆孔清孔2、置入膠管 3、埋入螺栓 4、靜置硬化 5、安裝載荷圖5-2 高強(qiáng)化學(xué)錨栓安裝示意圖5.3 地腳螺栓安裝方法如圖5-3所示，設(shè)備安裝調(diào)整完成后，將地腳螺栓從預(yù)留孔側(cè)面伸進(jìn)去，按圖紙所示位置放好并預(yù)緊，進(jìn)行二次灌漿。地腳螺栓二次灌漿要求：二次澆注的混凝土，應(yīng)采用比基礎(chǔ)混凝土高一等級的細(xì)石混凝土，或用膨脹水泥。1-預(yù)留孔 2-地腳螺栓圖5-3 地腳螺栓二次灌漿示意圖5.4 設(shè)備固定用聯(lián)接件明細(xì)表磷酸氫鈣包裝碼垛生產(chǎn)線設(shè)備固定用聯(lián)接件明細(xì)表見表5-2。表5-2 設(shè)備固定用聯(lián)接件明細(xì)表序 號部機(jī)名稱聯(lián)接件名稱及規(guī)格1.立袋輸送機(jī)膨脹螺栓M121102.倒袋輸送機(jī)膨脹螺栓M121103.彎道輸送機(jī)膨脹螺栓M121104.皮帶輸送機(jī)膨脹螺栓M121105.下溜槽膨脹螺栓M12110、膨脹螺栓M161506.輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)膨脹螺栓M121107.高架平臺-支架及樓梯地腳膨脹螺栓M121108.高架平臺-立柱地腳地腳螺栓M243009.托盤倉化學(xué)錨栓RM1619010.托盤輸送機(jī)膨脹螺栓M1211011.垛盤輸送機(jī)1膨脹螺栓M1211012.垛盤輸送機(jī)2、3、4膨脹螺栓M1615013.安全護(hù)欄膨脹螺栓M1211014.叉車擋板膨脹螺栓M16150