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1、四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司熱工自動(dòng)保護(hù)管理制度Q/GD.SC-31一、目的意義熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護(hù)裝置關(guān)系到機(jī)組及設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，為加強(qiáng)熱工自動(dòng)保護(hù)的管理，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，根據(jù)熱工技術(shù)監(jiān)督規(guī)程和公司實(shí)際，特制定本制度二、基本原則熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護(hù)裝置投/切實(shí)行許可制度，確保主要保護(hù)裝置投入率100%，主要保護(hù)動(dòng)作正確率100%，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入率100%。三、適用范圍機(jī)組熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護(hù)裝置投/切管理。四、具體內(nèi)容（一）熱工主要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括：機(jī)組協(xié)調(diào)控制，汽包水位調(diào)節(jié)，過熱器溫度調(diào)節(jié)，主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送風(fēng)調(diào)節(jié)，爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)，汽機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、汽機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)，軸2、封壓力調(diào)節(jié)，旁路調(diào)節(jié)，凝汽器水位調(diào)節(jié)，高、低壓加熱器水位調(diào)節(jié)，除氧器壓力及水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，再熱器溫度調(diào)節(jié)，一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。（二）熱工主要保護(hù)裝置包括：主燃料跳閘（MFT）保護(hù)，爐膛壓力高低保護(hù)，汽包水位高低保護(hù)，爐膛火焰喪失保護(hù)，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停保護(hù)，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停保護(hù)，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停保護(hù)，火檢冷卻風(fēng)壓低保護(hù)，兩臺(tái)空預(yù)器跳閘保護(hù)，汽機(jī)高低加水位高保護(hù)，汽機(jī)軸向位移保護(hù)，汽機(jī)超速保護(hù)，潤(rùn)滑油壓低保護(hù)，鍋爐主汽壓力高保護(hù)，汽機(jī)真空低保護(hù)，汽機(jī)旁路保護(hù)，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水?dāng)嗨Ｗo(hù)，EH油壓力低保護(hù)等。（三）管理目標(biāo)：1、確保主要保護(hù)裝置投入率100%，主要保護(hù)動(dòng)作正確率100%；2、確保全廠自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、投入率100%，調(diào)節(jié)品質(zhì)符合火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線試驗(yàn)規(guī)程的要求，即：在穩(wěn)定工況下主汽壓力0.3MPa主汽溫度4再熱汽溫5汽包水位25mm爐膛負(fù)壓100Pa在變動(dòng)工況下主汽壓力0.5MPa主汽溫度8再熱汽溫10汽包水位40mm爐膛負(fù)壓150Pa（四）職責(zé)分工1、公司生產(chǎn)副總經(jīng)理及總工程師職責(zé)（1）從機(jī)組生產(chǎn)、維護(hù)角度出發(fā)，提出熱控自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護(hù)裝置的投運(yùn)要求，檢查督促自動(dòng)、保護(hù)投入情況。（2）批準(zhǔn)切除主要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護(hù)裝置暫時(shí)退出運(yùn)行。（3）審批自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的控制邏輯完善和參數(shù)優(yōu)化等。（4）對(duì)自動(dòng)保護(hù)投運(yùn)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題組織技術(shù)攻關(guān)。2、生產(chǎn)綜合管理部熱工專責(zé)職責(zé)（1）及時(shí)協(xié)調(diào)4、自動(dòng)投運(yùn)過程中出現(xiàn)的各種問題，組織對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制策略和參數(shù)的優(yōu)化，并以技術(shù)核定單的形式下發(fā)執(zhí)行。（2）對(duì)保護(hù)的拒動(dòng)和誤動(dòng)異常情況組織分析，對(duì)于需要進(jìn)行控制邏輯的完善或定值的修改時(shí)，組織專業(yè)人員進(jìn)行討論，并以技術(shù)核定單形式下發(fā)執(zhí)行。制定主要保護(hù)退出后的應(yīng)急預(yù)案措施。（3）檢查、督促自動(dòng)保護(hù)的投入情況，每月10日前對(duì)自動(dòng)保護(hù)的投入情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并按時(shí)上報(bào)。每年年底對(duì)自動(dòng)保護(hù)投入情況進(jìn)行分析總結(jié)。（4）制定自動(dòng)、保護(hù)系統(tǒng)主要試驗(yàn)方案。3、發(fā)電部專工職責(zé)（1）檢查、督促自動(dòng)、保護(hù)投入情況，對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行自動(dòng)、保護(hù)切除的情況進(jìn)行考核。（2）對(duì)自動(dòng)保護(hù)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的設(shè)備、系統(tǒng)問題，及時(shí)組織熱工人5、員檢查處理。（3）搞好熱控系統(tǒng)及熱工設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)、改造、消缺工作，提高熱工自動(dòng)投入率，防止保護(hù)誤動(dòng)和拒動(dòng)。（4）建立自動(dòng)、保護(hù)投切審批記錄簿。（5）督促、檢查保護(hù)退出后應(yīng)急預(yù)案措施是否到位。4、發(fā)電部熱工隊(duì)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)自動(dòng)保護(hù)的日常維護(hù)、監(jiān)視；及時(shí)處理自動(dòng)保護(hù)出現(xiàn)的異常情況。（2）每月5日前將上月自動(dòng)保護(hù)投入情況匯總報(bào)至生產(chǎn)綜合管理部；（3）每天檢查自動(dòng)保護(hù)的投入情況，將自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護(hù)裝置出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行記錄分析,出現(xiàn)重大問題及時(shí)匯報(bào)。（4）負(fù)責(zé)將熱控保護(hù)隨主設(shè)備投入，在異常工況下確實(shí)需要暫時(shí)退出保護(hù)裝置，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)，并做好記錄。（5）做好保護(hù)退出后的應(yīng)急預(yù)案。5、發(fā)電部運(yùn)6、行職責(zé)（1）負(fù)責(zé)將自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)隨主設(shè)備投入自動(dòng)，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈、影響機(jī)組穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)解除，同時(shí)通知熱控人員現(xiàn)場(chǎng)處理。做好自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投切記錄，注明切除自動(dòng)的原因，并履行審批手續(xù)。（2）機(jī)組自動(dòng)投入率作為機(jī)組運(yùn)行人員考核的重要指標(biāo)之一，以促使運(yùn)行人員及時(shí)投入自動(dòng)，并督促熱工對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。（3）在機(jī)組異常工況下需要暫時(shí)退出保護(hù)或修改保護(hù)定值時(shí)，應(yīng)通知熱工人員處理，并監(jiān)督其履行審批手續(xù)；在系統(tǒng)恢復(fù)正常后，應(yīng)及時(shí)通知熱工投入保護(hù)。（4）針對(duì)機(jī)組自動(dòng)、保護(hù)投入過程中出現(xiàn)的問題，提出合理化建議供熱工參考。（五）自動(dòng)保護(hù)管理1、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱控保護(hù)裝置應(yīng)隨主設(shè)備準(zhǔn)確可靠地投入運(yùn)行，未經(jīng)公7、司總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)不得無故停運(yùn)。對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護(hù)裝置切除實(shí)行分級(jí)許可制度，任何人未經(jīng)規(guī)定人員許可，不得退出自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護(hù)裝置運(yùn)行。（1）主要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（如：機(jī)組ETS、MFT及機(jī)-爐-電大聯(lián)鎖保護(hù)）的保護(hù)條件暫時(shí)退出的，需報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)并做好記錄。一般保護(hù)切除須經(jīng)值長(zhǎng)簽字同意后方可實(shí)施。（2）切除自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如切除1個(gè)小時(shí)以上，必須得到值長(zhǎng)同意；切除8個(gè)小時(shí)以上，必須得到總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理同意。（3）取消主要熱工保護(hù)和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應(yīng)首先按規(guī)定填寫申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報(bào)上級(jí)主管部門備案。2、對(duì)暫不能投入的自動(dòng)和保護(hù)系統(tǒng)，發(fā)電部應(yīng)組織維護(hù)、運(yùn)行人員分析原因、8、處理缺陷，提出修改意見和措施，經(jīng)總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)同意后，由生產(chǎn)綜合管理部熱控專業(yè)組織實(shí)施。3、熱工保護(hù)的管理（1）為防止熱工保護(hù)拒動(dòng)造成的事故，重要的熱工保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照“防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求”的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督管理。（2）為使保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠動(dòng)作，在機(jī)組大、中、小修啟動(dòng)前熱工人員要認(rèn)真對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查及聯(lián)鎖試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)結(jié)果記錄。需要進(jìn)行的保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)主要有：MFT試驗(yàn)、ETS試驗(yàn)、DEH試驗(yàn)等。（3）對(duì)暫時(shí)不能投入的保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)運(yùn)行和熱工人員在異常情況下如何進(jìn)行操作和處理。（4）發(fā)生熱工保護(hù)裝置（系統(tǒng)、包括一次檢測(cè)設(shè)備）故障，必須開具工作票經(jīng)批準(zhǔn)后9、迅速處理。（5）鍋爐火檢強(qiáng)制每層不多于2個(gè)，對(duì)強(qiáng)制的火檢要及時(shí)檢查和處理，定期對(duì)鍋爐火檢進(jìn)行調(diào)整學(xué)習(xí)。4、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管理（1）在調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行工況下，被調(diào)量不應(yīng)超出調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量指標(biāo)的范圍。在擾動(dòng)后被調(diào)量應(yīng)能迅速恢復(fù)至正常值。（2）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)及設(shè)備未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整和修改。如確需在運(yùn)行中對(duì)熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)或檢修時(shí)，需經(jīng)總（副總）工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)同意，并做好安全技術(shù)措施后方可進(jìn)行。（3）經(jīng)檢修和故障處理后的自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，需有熱工人員在場(chǎng)，并做好運(yùn)行情況記錄。（4）為提高自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)，應(yīng)定期對(duì)AGC和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。主要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)除定期試驗(yàn)外，出現(xiàn)控制策略變化、調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改及系統(tǒng)異常等情況也應(yīng)做擾動(dòng)試驗(yàn)，調(diào)節(jié)品質(zhì)符合要求。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)編寫試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)分析原因，提出解決對(duì)策，試驗(yàn)資料及時(shí)歸檔。五、批準(zhǔn)及實(shí)施時(shí)間本制度于2004年9月1日批準(zhǔn)并實(shí)施。六、負(fù)責(zé)組織實(shí)施及解釋部門本制度由生產(chǎn)綜合管理部負(fù)責(zé)解釋。