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1、停車場地坪系統解決方案鄭州大河精工地坪工程有限公司編制：工程部日期：二0一六年五月目錄 一、公司簡介-1 二、停車場地坪現狀-2 三、環氧樹脂平涂型地坪參數-4 四、環氧樹脂平涂地坪效果展示-5 五、環氧樹脂平涂地坪施工工藝及流程-6 六、混凝土鋼化地坪參數-11 七、混凝土鋼化坪效果展示-12 八、混凝土鋼化地坪施工工藝及流程-13 九、金剛砂耐磨地坪參數-18 十、金剛砂耐磨地坪效果展示-19 十一、金剛砂耐磨地坪施工工藝及流程-20 十二、相關施工設備-24 十三、質量保證措施-26 十四、安全保證措施-30 十五、售后服務及承諾-32 施工方案編制依據: 1、中華人民共和國標準建筑防腐2、蝕工程及質量驗收規范 GB502122002 2、中華人民共和國標準涂裝前表面處理規范SYJ400786 3、中華人民共和國標準工業建筑防腐設計規范GB50046 4、中華人民共和國建筑防腐蝕施工及驗收規范GB50212 5、國家建筑標準設計圖集：98J3332 6、驗收標準按照建筑地面施工質量驗收規范（GB50209-2010）中的相關驗收標準進行收 同時參考我公司的環氧地坪工程施工管理制度、施工技術操作規程以及同類工程施工經驗。 一、公司簡介 鄭州大河精工地坪工程有限公司是全國范圍內較早從事地坪研發、設計、施工、維護業務及相關產品銷售的專業技術型企業。公司 于2005年成立，并與2009年3、順利通過ISO9001國際質量體系認證。經過十多年的發展，我公司的地坪研發、設計與施工在國內同行中處于領先水平。 公司主要經營：環氧樹脂涂裝地坪系列、混凝土鋼化地坪系列、混凝土著色地坪系列、環氧藝術磨石地坪系列、混凝土藝術仿古系列、藝術壓模地坪系列、舊地坪翻新處理系列、金剛砂耐磨地坪系列、混凝土養護相關產品銷售等。 產品及施工技術創新是大河精工地坪打開市場和穩定發展的基石，我們獨特的發展模式和與眾不同的經營定位將使我們贏得行業領先地位。 公司堅持以客戶為中心，始終關注廣大消費者和終端用戶的具體要求，根據不同地域、氣候特點、業主定位及現場使用要求，在產品和施工工藝方面大膽改革創新現場完整的產品結4、構和獨特的地坪施工工藝，為客戶提供量身定做地坪系統產品。 二、停車場地坪現狀 目前市場上常見的地下車庫地坪系統分為：普通混凝土地坪、金剛砂耐磨地坪、環氧樹脂地坪系統以及混凝土鋼化地坪： 1、普通混凝土地坪工藝簡單、造價低、高硬度、極耐磨。具有無塵凈化、超耐磨硬化、抗沖擊抗重載、抗滲防水、維護費用極低、使用 壽命長等傳統地坪無可比擬的優點，而且同樣具有像大理石一樣的迷人光澤。 2、金剛砂耐磨地坪是在混凝土初凝階段直接將金剛砂骨料施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經抹平后形成一層堅硬耐磨、美觀的硬化地板。經過硬化處理和打磨拋光后，更加提高其平整度、光亮度、硬度和耐磨度，使車庫地坪更具有裝飾性和5、美觀性。要求與混凝土地面一起施工。 3、環氧樹脂平涂型地坪是由高性能環氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機具及輔材、經專業施工人員現場施工形成的一種彩色、整體無縫的工業地坪。整體無縫，完全不起塵，極易清潔，可滿足高潔凈度地下車庫的要求；顏色可任意選擇、搭配、美觀度極佳。防水、防霉、抗滲、耐磨，可抵抗一定程度的化學藥品腐蝕。 三、環氧樹脂平涂型地坪參數 1、環氧樹脂平涂型地坪特點 環氧樹脂平涂型車庫地坪 地坪1、美觀、無縫防塵、易清潔 2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用、耐壓 3、耐一般化學腐蝕 溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優閱讀體驗 不去了立即體驗特點4、表觀效果好 5、施工快速，6、成本經濟 6、適用重載 2、環氧樹脂平涂型地坪技術指標 項目環氧樹脂平涂型車庫地坪 干燥時間表干h 4 實干 d 2 附著力級 1 鉛筆硬度H 1 耐磨性g 0.03 注：以上數據系依據實驗室標準環境制樣檢測所得，僅供參考。 3、環氧樹脂平涂型地坪基地要求 環氧樹脂平涂型車庫地坪 面層要求含水率小于6%無油污，外表干燥，PH值應在6.0-8.0 標號要求C25以上 硬度要求硬度高，要求外表不起砂。沒有水泥粉化現象。新澆筑的水泥砂漿層要 充分保養 四、環氧樹脂平涂地坪效果展示： 五、環氧樹脂平涂地坪施工工藝及流程 1、施工工序簡述 2、施工工序圖解 面涂環氧樹脂漆。 中涂膩子； 細磨處理； 中涂7、砂漿； 底涂低漆； 整體孔洞修補； 固化劑整體加硬處理； 現場整體平整度整平； 3、施工現場圖片展示 環氧樹脂平涂型車庫地坪 施 工 工 序 簡 述 1、基面處理：將原混凝土地坪松動、脫落的鏟掉、清理干凈，打磨，除塵 2、底涂層：輥涂通用型環氧底油一至兩遍，要求均勻無遺漏；用滾筒滾涂，倒退施工，6-8小時后施工下一道工序； 3、 中涂層：用無溶劑環氧中涂配適量100目石英砂刮涂砂漿層一遍；按配合比例配合攪拌均勻后，施工用批刀倒退施工，8-12小時后施工下一道工序； 4、膩子層：細磨、除塵，用無溶劑環氧中涂配適量石英粉刮涂膩子層一遍。施工用批刀倒退施工，6-12小時施工下一道工序； 5、面涂層：8、細磨、除塵，用環氧面涂刮涂一遍；待完全固化后，用環氧面涂滾涂一遍。每道工序間隔8-12小時。 6、養護 養護期 5-7天（養護期間不要自行使用，不得用水及其它化學品沖洗） 1、現場整體平整度整平： 用打磨機對地面進行整體打磨：橫向、縱向各打磨一遍，邊角用手磨機打磨。清除殘留的水泥疙瘩等、增強地面的平整度、使整個地面適度粗糙，增強環氧涂層的附著力。(環氧地坪涂裝前地面處理是所有工藝中最重要的一個步驟，地面處理處理得好壞直接關系到環氧地坪的附著能力。附著能力強、永不脫皮的環氧地面，才算合格的環氧地坪)。 2、固化劑整體加硬處理： 涂刷固化劑，增加面層的密實度硬度和密度。增加密封性和抗滲透性，防水防9、油污滲透，增加耐久性，延長使用壽命。填充表面空隙，減少起灰起砂。 3、整體孔洞修補： 平整性差的地面要進行削峰、填谷處理。專業機械打磨，清除疙瘩。使地面平整，適度粗糙、增加粘結力。吸塵機吸塵清理、修補凹坑、填補伸縮縫等。清除油圬、烘干處理。 4、底涂底漆： 在經過打磨處理后、適度粗糙的水泥地面上，滾涂滲透性較強的底漆，底漆的充分滲透與地面形成“咬合”，使涂層與素水泥地面形成整體，達到共同承載負荷、擔當沖擊、抵御磨損的目的。 5、中途砂漿： 環氧樹脂+優質石英砂（4、5、6、8）制成環氧石英砂漿.滿刮一遍。增加環氧涂層厚度，改善地面的平整性，延長環氧地面使用壽命。 6、細磨處理： 滾涂色漆之前，10、用鏟刀整體鏟刮一遍，必要時用小磨機打磨，清除施工時時留下的刮刀痕跡、砂漿疙瘩。全方位清掃，包括有可能污染施工區地面的灰塵全部清掃干凈，阻斷灰塵污染源。 7、中涂膩子： 將環氧樹脂+石英粉充分調勻后制成膏狀膩子，在地面上滿刮一遍。 填補小的凹坑和毛孔，增加地面的光滑性。 8、面涂環氧樹脂漆： 滾涂環氧色漆的要求：厚薄均勻，顏色一致。附加滾涂耐磨清漆一道，提高環氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、抵御磨損、延長使用壽命。 六、混凝土鋼化地坪參數 1、混凝土鋼化地坪特點 混凝土鋼化車庫地坪 地坪特點1、易清潔保養維護、造價低 2、高強度、高硬度、高耐磨性 3、抗壓和抗沖擊性增強 4、防塵、防油、防污、防11、滲、耐腐蝕、耐酸堿 5、低碳環保安全、經久耐用、使用壽命長達20年以上 6、大理石般的光澤、美觀大方 2、混凝土鋼化地坪技術指標 項目混凝土鋼化車庫地坪 干燥時間表干h 4 實干 d 2 附著力級 1 鉛筆硬度H 1 耐磨性g 0.03 注：以上數據系依據實驗室標準環境制樣檢測所得，僅供參考。 3、混凝土鋼化地坪基地要求 混凝土鋼化車庫地坪 面層要求使用強度C25以上的混凝土，含水率小于6%無油污，外表干燥，PH值應 在6.0-8.0 標號要求C25以上 硬度要求硬度高，要求外表不起砂。沒有水泥粉化現象。新澆筑的水泥砂漿層要 充分保養 七、混凝土鋼化地坪效果展示： 八、混凝土鋼化地坪施工工藝及12、流程 1、施工工序簡述 . 3、施工工序圖解 3、施工現場圖片展示 混凝土鋼化車庫地坪 施 工 工 序 簡 述 1、清潔地面：使用專業推塵工具或洗地車將地面的垃圾、浮灰清潔干凈。若地面有成膜固化的養護膜或者地坪涂料，要先用機器打磨除去后方可施工。對于破損處配合地坪修補劑進行局部修補。 2、粗磨地面：以地坪研磨機對混凝土地面進行粗磨，根據地坪基礎狀況決定磨片種類及起磨號數，目的是把混凝土地坪研磨平整。 3、涂刷固化劑：按比例對固化劑劑進行稀釋，噴涂或滾涂于地面上，保持浸潤4小時，期間用人工或機械方法拖動材料以幫助滲透，確保密封固化劑滲透深度。浸泡時間達到要求后，清洗干凈任何殘留的固化劑。 4、細13、磨地面：用磨片依次進行混凝土地坪細磨。吸凈水份，并晾干地面。 5、精磨地面：精磨地面，對地面進行精細打磨。 6、拋光地面：混凝土拋光片或軟磨片拋光地坪，用塵推推凈。 7、涂刷保護劑：涂刷保護劑，浸泡時間4小時，期間保持濕潤，確保密封固化劑深層充分反應，形成有足夠厚度的堅硬致密聚硅層。 養護期 5-7天（養護期間不要自行使用，不得用水及其它化學品沖洗） 1、清潔地面： 使用專業推塵工具或洗地車將地面的垃圾、浮灰清潔干凈。若地面有成膜固化的養護膜或者地坪涂料，要先用機器打磨除去后方可施工。對于破損處配合地坪修補劑進行局部修補。 2、粗磨地面： 以地坪研磨機對混凝土地面進行粗磨，根據地坪基礎狀況決定14、磨片種類及起磨號數，目的是把混凝土地坪研磨平整。 3、涂刷固化劑： 按比例對固化劑劑進行稀釋，噴涂或滾涂于地面上，保持浸潤4小時，期間用人工或機械方法拖動材料以幫助滲透，確保密封固化劑滲透深度。浸泡時間達到要求后，清洗干凈任何殘留的固化劑。 4、細磨地面： 用磨片依次進行混凝土地坪細磨。吸凈水份，并晾干地面。 5、精磨地面： 精磨地面，對地面進行精細打磨。 6、拋光地面： 混凝土拋光片或軟磨片拋光地坪，用塵推推凈。 7、涂刷保護劑： 涂刷保護劑，浸泡時間4小時，期間保持濕潤，確保密封固化劑深層充分反應，形成有足夠厚度的堅硬致密聚硅層。 九、金剛砂耐磨地坪參數 1、金剛砂耐磨地坪特點 車庫地坪 15、地坪特點1、增加地面的耐磨性和強度，提高表面致密度 2、減少起塵防油性易清潔、抗滲透 3、金剛砂耐磨地坪與混凝土地面一起施工，施工工期短 4、耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用 5、金剛砂耐磨地坪可配制各種色彩，達到美觀要求 2、金剛砂耐磨地坪技術指標 項目金剛砂耐磨車庫地坪 干燥時間表干h 18 實干 d 12 附著力級 8 鉛筆硬度H 7 耐磨性g 8（莫氏硬度為6-7）注：以上數據系依據實驗室標準環境制樣檢測所得，僅供參考。 3、金剛砂耐磨地坪基地要求 混凝土鋼化車庫地坪 面層要求基層結構板應進行銑刨處理，找平層澆筑平均厚度應為50mm，金剛砂層厚度為3-4mm。 標號16、要求材料采用C30細石混凝土。 硬度要求地坪表面采用耐磨骨料干粉硬化劑處理，收光，增強表面密實度及強度。表面抗壓強度80MPa，抗折強度13MPa，莫氏硬度7.5-8.0。 十、金剛砂耐磨地坪效果展示： 十一、金剛砂耐磨地坪施工工藝及流程 1、施工工序簡述 . 2、施工工序圖解 3、施工現場圖片展示 1、細石砼澆筑、找平施工： 砼澆注在室內以分倉按序作業方式進行，澆筑砼之前原砼基層必須清掃干凈，處于濕潤狀態，撒干水泥半合成水泥漿。砼用平板震動器振搗密實，使用較重的鋼錕多次反復滾壓，對泌水部位，用刮板除去泌 水，注意尺寸精確并減少浮漿產生。 金剛砂耐磨車庫地坪 施 工 工 序 簡 述 1、細石砼17、澆筑、找平施工 2、鋪撒金剛砂 3、拋光抹平處理 4、混凝土液態硬化劑的施工 5、噴灑養護劑 養護期 養護期14天（養護期間可以使用，但需注意防護，不能液體污染及重壓等） 2、鋪撒金剛砂： 當細石砼干至5、6成干時，第一次鋪撒3kg/m2的金剛砂金剛砂耐磨骨料，用磨光圓盤壓實搓平（金剛砂占混合摻料的40%），用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平。進行第二次鋪撒3kg/m2金剛砂耐磨骨料，用磨光圓盤壓實搓平。 3、拋光抹平處理： 初凝前，用壓光機抹光一遍。檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時補料調整，壓實、搓平、抹光處理。終凝前，根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面18、層拋光作業，確保表面平整度和光潔度。 4、混凝土液態硬化劑的施工： 保持浸泡、濕潤4個小時以上；在此期間保持不讓地面干燥，產品可以足夠滲透。清洗、打磨機，配拋光墊清洗、打磨、拋光處理。 5、噴灑養護劑： 終凝12h后噴灑養護劑，0.05kg/m2。 十二、相關施工設備 序號名稱圖示使用階段1 噴砂機地面前期處理 2 地面磨削機 地面前期處理底涂、砂漿層修整 3 銑刨機地面前期處理 4 手動打磨機地面前期處理砂漿層修整 5 手提攪拌機施工底涂、砂漿層和面涂 6 帶齒饅刀施工面涂層 7 輥筒施工底涂 8 輥筒消泡施工面涂 十三、質量保證措施 1、設計方案 （1）市場部與工程部成立設計方案小組； （19、2）充分與客戶溝通確定能滿足客戶需求的工程類型； （3）設計方案小組確定設計和施工方案； （4）施工前做好樣板工程及對工程性能做好評估改進。 2、原料及產品質量檢驗 （1）只向獲得合格供方資質的廠商采購原材料，并且我們的合作伙伴多為知名廠商； （2）按公司品管體系對進料進行嚴格檢驗； （3）嚴格進行工程檢驗； （4）做好FQC及QA檢驗。 3、制程控制 （1）采用先進生產設備生產； （2）嚴格遵照國際質量管理體系ISO9000：2000生產作業流程生產；（3）所有人員經培訓合后才可上崗，相關人員還需上崗證； （4）量產前做好樣板并通過后才可量產。 （5）做好工程質量控制不讓不合格品流入下一道工20、序。 4、施工質量控制 （1）施工前做好施工方案，確定好項目負責人、技術支持負責人、及相應管理體系； （2）做好施工前的勘察工作； （3）做好施工前的樣板工作，避免施工中出現施工上的技術問題；（4）加強與甲方和各配合工作溝通，詳細向各有關方闡述涂料施工的特點和應注意事項，取得各方面的理解與支持。 （5）作好技術交底工作，所有參加施工的人員必須經過技術培訓，讓其吃透涂料施工的各項要領。 （6）嚴格按操作規程，技術方案施工對施工過程中出現的技術問題及時處理嚴格把好質量關。 （7）材料進場后及時作好現場見證取樣、檢測、確保不使用過期材料和不合格材料。 （8）對不合格管理人員和施工人員及時更換。 （921、）嚴格工序間驗收，對驗收達不到要求的工序決不可進行下一道工序施工。 （10）堅持施工質量、進度和日施工作業計劃一致，對當天出現的質量問題，當天處理。 （11）成品保護，對施工過程中工序可能產生的污染進行保護，成品保護時不但要保護好自己的成品，更要與其它工種協調，相互保護各自的成品。涂裝質量管理流程 5、涂裝質量管理流程： 施工部位確認 NO YES 地面，墻面含水量小 于10% 切割縫、結構縫處理空氣相對濕度小于85% 氣溫高于5 NO NO YES 涂裝底漆并完全固化 NO YES 地面平整度修正 平整度達到1-2mm（2m測量段）NO YES 中涂，并完全固化 厚度達到規定要求 NO YE22、S 面涂，并完全固化 厚度達到規定要求 NO YES 驗收合格 不合格 合格 結束清場 現場保護、安全設施安裝 6、全方位服務體系： 十四、安全保證措施、施工注意事項 （1）嚴禁在高熱及明火場合下存放或使用涂料。現場嚴禁吸煙，工人必須購買安全保險。 （2）涂裝使用過程中，要注意有效的通風： （3）避免大量有機溶劑吸入人體而影響健康； （4）避免溶劑蒸汽集聚達到爆炸濃度極限而遇到火星引起爆炸；（5）在使用時，要注意避免皮膚直接接觸涂料液及稀釋劑，同時要避免吸入漆霧，必要時應佩戴供氧防毒面具。 （6）操作完成后，應及時將手及其他暴露部位清洗干凈。 （7）涂料液、固化劑及稀釋劑應儲存在40以下的環境23、中，并保持通風和干燥。 （8）廢棄的涂料及沾有涂料的抹布等，應放在盛有水的容器中，并用水浸沒。 （9）涂料不要放在小孩容易夠到的地方。 （10）涂料容器不可以直接吊運，若必須起吊搬運時，則應選擇恰當的起吊用具，并在操作時保持平穩和垂直，以避免翻倒或落下的事故發生。 （11）安全用電，保證用電安全，接線由專業電工接獨立電源接線板，裝漏電保護器。 （12）施工設備、工具按規范使用，保證人員安全。 （13）現場設備等做好妥善保護工作，確保甲方財產安全。 （14）施工現場以醒目方式增設警示裝置，控制閑雜人員進場，避免無關人員進入現場。 、緊急情況的處理 （1）若發生火災，應選用四氯化碳及泡沫滅火機等適24、合的滅火機滅火。 （2）若眼睛內沾上涂料時，應及時用大量清水沖洗，并及時就醫診治。（3）若吸入漆霧及溶劑氣體而引起胸悶、惡心等癥狀，應及時轉移到空氣新鮮處，必要時盡快就醫診治。 （4）皮膚上沾上涂料時，應及時用水洗凈。若有疼痛、紅腫等癥狀，應及時就診。 （5）若誤食誤飲涂料或稀釋劑，則應盡快就醫診治。 （6）若容器破損，有涂料漏出時，應盡快用抹布擦洗干凈，并將沾有涂料的抹布放在盛有水的容器中，以避免可能發生的自燃。 十五、售后服務及承諾 1、保證施工的順利進行，甲方應提供照明及施工用電，保證施工區域與其他施工項目隔離。 2、定期派員回訪（一年內不少于四次）工程質量，了解客戶產品使用的情況；本工程自工程正式竣工驗收之日起提供一年的免費保修服務，即在正常使用和操作的情況下，地坪中如發生質量問題均有本公司負責免費保修。 3、經常與客戶保持聯系，以便了解客戶的使用情況，客戶的滿意永遠是我們的宗旨。 編譯負責人：胡揚 聯系方式：150*