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1、寶鋼寬厚板軋II標 高壓供配電系統調試方案目 錄1. 工程概況:2. 調試準備.3. 調試程序.4. 調試方案.4.1.采用標準.4.2.記錄表格.4.3.調試方法.4.3.1.核對設備.4.3.2.確立直流電源.4.3.3.系統程序試驗.4.3.4.繼保試驗.4.3.5.絕保試驗.4.3.6.設備單體試驗.4.3.7.低壓試送電試驗.5. 受配電方案6. 勞動組織7. 儀表計劃8. 材料計劃9. 安全、質量保證措施1. 工程概況本方案針對寶鋼寬厚板軋II標淬火水處理6kV供配電系統的調試、受電工作。軋II標淬火水處理供電電源引自寶鋼寬厚板3ER電氣室的兩路6kV電源，淬火水處理電氣室6kV系2、統分兩段運行，I、II段間通過母聯聯絡。6kV高壓柜由通用公司供貨，I段由12臺高壓柜組成，II段由11臺高壓柜組成，分別為電源進線、進線PT柜、電機饋電柜、動力變壓器柜、備用柜組成。所有高壓系統均采用通用公司提供的智能型綜合保護繼電器。完成50、51、51G、511Y、27、59、87、60、64、Var、Varh、Wh、cos等項目的保護、測試功能。淬火水處理電氣室6kV高壓系統采用獨立的直流電源系統提供的DC110V電源供其操作和控制。所有操作信號通過數字通訊系統和智能綜合保護繼電器進行監控。本次調試工作將根據供配電系統國標和設備標準完成高壓系統的單體調試、絕保試驗、繼保試驗和系統程序試3、驗，完成35kv和6kv的受電工作。在進行這些工作時，要嚴格按照制定的安全、質量措施進行安全、質量的控制。并且配備合適、合格的人員、器具，將工程控制在欲控工期之內。本方案施工中有一個重點、一個難點應引起足夠重視。重點是35/6kv、31500kva變壓器的試驗和受電；難點是智能型綜合保護繼電器的試驗和整定。由于工期在即，在開展實際工作前請提供更詳細的設備說明書及圖紙。2. 施工準備電氣調試工作是電氣施工中最后一道關鍵工序，其目的是在電氣安裝工作已基本完成的條件下并保證人身和設備安全的前提下，檢驗電氣設備的性能是否滿足設計和工藝要求，本次4號電氣室高壓受電工作時間緊、任務量大，需做好如下準備工作4、，方能保證調試工作正常展開。2.1 技術理論準備和施工圖紙準備電氣調整是一項技術性較強的工作，為能保證電氣設備的正常投入，必須對所需調試的電氣裝置的原理和性能有較深的了解，尤其是對未接觸過的新技術要從原理上進行充分的準備，各種準備要做在調試工作開始之前。施工圖準備的目的是看懂圖紙及設備說明書，并復核圖紙和說明書的正確性，尤其要注意主回路各元件是否配套。在此前提下編寫調試方案，作為儀器、儀表、材料、人員的準備工作。2.2 編寫調試方案根據提供的圖紙資料和設備情況完成可行、可靠的調試方案，并請有關人員批審后方可進行施工。2.3 人員、材料及儀器儀表準備根據方案要求選擇合適、合格的調試人員參加調試工5、作，并建立行之有效的組織體系。根據方案要求和設備情況準備合適、合格的調試用材料和儀器儀表。3. 調試程序調試準備工作配線及一般檢查直流電源確立繼保整定與試驗設備單體檢查繼保整組試驗系統程序試驗絕保試驗低壓試送電試驗受電設備考核資料整理4. 調試方案4.1 采用標準4.1.1 執行標準GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備安裝交接試驗標準YBJ217-89冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規范設備制造商采用并納入合同的技術標準。4.1.2 參考資料設備制造商提供的說明書保護繼電器檢驗規程寶鋼設備部保護繼電器檢驗水電部工業企業電氣調整手冊冶金工業出版社4.2 調試表格國產設備調試表格采用十三冶檢6、測中心檢測室調試專用表格。進口設備調試記錄按專家提供的表格填寫。原始記錄和試驗報告必須由試驗人員填寫，數據準確，不得涂改，簽名齊全，用碳素墨水填寫。4.3 調試方法4.3.1 核對設備依據圖紙核對盤內設備及元器件的型號，容量，電壓等級等應符合圖紙要求。4.3.2 直流電源的確立根據直流電源盤的容量，選擇適合的動力電纜及相對穩定的臨時電源給直流電屏供電。4.3.2.1盤內配線檢查a. 檢查單節電池的級性應與標識一致 b. 單節電池電壓應符合電池廠家的使用說明書要求c. 電池組對地絕緣不低于0.5兆歐（500V兆歐表）d. 電池組與控制柜的連線應為棕“+”藍“-”e. 斷開柜內所有開關4.3.2.7、2 送電a. 按照原理圖合開關的順序合上開關，給電池組充電。b. 檢查充電電壓及充電電流，符合說明書要求。c. 系統程序試驗，檢查各保護、檢測電壓調節、連鎖開關和圖紙相符。d. 檢查直流輸出電壓應符合用電設備的要求。e. 填寫記錄f. 交付使用4.3.3 系統程序試驗根據系統原理圖，對各個開關柜進行合閘、分閘、保護跳閘、各個連鎖節點檢查的一系列模擬試驗，結果應與原理圖相符。4.3.4 繼保試驗本系統繼電保護裝置采用上海飛洲自動化有限公司生產的sel系列智能型綜合保護繼電器，該繼電器集速斷保護、過電流保護、接地過電流保護、過負荷保護、低電壓保護、過電壓保護、接地過電壓保護、電流及電壓不平衡保護與8、一體。具有測量及監控保護功能，其中進線柜采用sel-587用于差動保護，sel-35用于其他保護，其他柜配備sel-351A繼電器，該繼電器配有USB接口用于數據傳送，實現集中監控操作。繼電器整定值由設計院提供，十三冶自控處完成測試。4.3.4.1 試驗步驟a. 確定繼電器直流電源b. 繼電器通電檢查，繼電器電源是否在規定范圍內，繼電器顯示是否正常。注：sel-351A、sel-351型在Z25、Z26端子測量直流電壓sel-587型在215、216端子測量直流電壓c. 給繼電器輸入參數及整定值（可通過面板或、外接PC輸入）d. 在繼電器電源或電壓輸入端通入試驗電流或電壓，測量動作時間，應符合9、設計要求。4.3.4.2 調試項目及方法a. 電流速斷保護（50）l 將設計院提供的速斷電流整定值和時間整定值輸入繼電器中。l 將繼電器測試儀調出整定值電流l 將繼電器電流輸出線接至繼電器電流輸入端子，繼電器輸出接點接至繼電器時間控制接點。l 輸入整定電流，繼電器應瞬時動作，測量動作時間，應符合設計要求。b. 過電流保護（51）過負荷保護（49）l 根據設計院給出的整定值，選擇反時限曲線。l 接線方法同速斷保護接線。l 取動作電流倍數，做出5點動作時間，曲線應符合動作設計要求。c. 接地過電流保護（51G）中性點接地過電流保護（51N）l 輸入動作電流整定值和動作時間整定值。l 接線（如圖）s10、el-351A(351) 繼電器測試儀N A輸出節點 Z08Z07 AC 220V l 首先在試驗器中調出整定電流值，然后將此電流輸入至繼電器，測得的繼電器動作時間應符合設定要求。d. 低電壓保護（27）l 給繼電器輸入低電壓整定值和動作時間整定值l 接線見圖sel-351A(351) 繼電器測試儀電壓輸出 UA UB UC 輸出節點 AC 220V l 由額定電壓值直接降至整定電壓值，測動作時間。e. 過電壓保護l 輸入整定值l 接線見圖（同低電壓）l 在額定電壓的基礎上調節繼電器輸入電壓至繼電器動作為止，此時的電壓應為整定電壓。l 由額定電壓直接降至動作電壓，測得動作時間。f. 接地過電壓11、l 試驗方法同過電壓保護l 接線見圖sel-351A(351) 繼電器測試儀電壓輸出 213 214 輸出節點 AC 220V g. 電流及電壓不平衡保護l 將整定值輸入繼電器l 接線方法見圖（同低電壓圖）l 調節電流（電壓）逐步接近不平衡設定值，繼電器動作時的不平衡電流（電壓）值，為其動作值。l 直接輸入等同于整定值不平衡電流（電壓），測動作時間4.3.5 絕保試驗 本試驗應在環境溫度不宜低于5空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行4.3.5.1 高壓開關柜的交流耐壓試驗 本試驗對象包括母線、真空開關、各開關進出線接線柱，CT一次。a. 清除高壓柜內母線絕緣紙的灰塵，檢查母線連接處的螺絲沒有12、松動。b. 拆除各開關柜的避雷器c. 將PT柜AH25、AH27推出d. 將各開關推到工作位置并合閘e. 所有CT二次接線柱短路f. 檢查各開關進、出線接線柱沒有電纜連接及接地開關在分閘位置g. 用2500V兆歐表檢查相間及對地的絕緣，確保沒有用電設備連接在被測母線上h. 均勻緩慢施加工頻電壓至21KV停留1分鐘，應無閃絡現象，其步驟如下：一、各開關合閘時施加三次電壓A相BCE相B相ACE相C相ABE相 二、 各開關分閘時，合上接地刀閘（開關下口接地）實驗對象為ABC相對地情況。4.3.5.2 電力電纜試驗a. 測量絕緣電阻測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻。b. 直流耐壓13、試驗及泄露電流測量直流耐壓試驗及泄露電流測量，應符合下列規定：l 直流耐壓試驗電壓標準：塑料絕緣電纜直流耐壓試驗電壓，應符合下列要求的規定： 電纜額定電壓U0（KV）6直流試驗電壓（KV）24試驗時間（min）15l 實驗時，試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1分鐘，并讀取泄露電流值。l 電纜的泄露電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理： 泄露電流很不穩定； 泄露電流隨電壓升高而急劇上升； 泄露電流隨時間延長有上升現象c. 檢查電纜線路的相位檢查線路的兩端相應位置一致并與電網相位相符合。d.再次檢查電纜的對地絕緣應與耐壓前基本一致。4.3.6 設備單體試驗14、4.3.6.1 電力變壓器的試驗a.測量繞組同套管的直流電阻l 測量應在各分接頭的應有位置上進行l 1600kva以及以下三相變壓器各相間測量值的相互差值應小于平均值的4%，線間測量值的相互差值應小于平均值的2%；1600kva以上三相變壓器各相測量值的相互差值應小于平均值的2%；線間測量值的相互差值應小于平均值的1%。l 變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變比不應大于2%。l 本項目由感性負載直流電阻測試儀來完成。b. 檢查所有分接頭的變壓比由智能型變比測試儀來完成，檢查原有分接頭的變壓比與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律。c. 檢查變壓器的三相繞線組別15、檢查變壓器的三相繞線組別，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符，此項目由智能變比測試儀完成。d. 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比l 絕緣電阻不應低于出廠實驗的70%。l 變壓器等級為35kv以上，且容量在4000kva及以上時，應測量吸收比，在常溫下不應小于1.3。e. 繞組連同套管的交流耐壓試驗35kv為72kv，6kv為21kv；6kv干式變為17kv。干式變壓器為2.6kv，持續時間為1分鐘，應無閃洛和擊穿現象。g. 額定電壓下沖擊合閘試驗在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應進行5次，每次時對中性點接地的電力系統，試驗時變壓器的中性點必須接地。h. 介質損失角測量介損測試16、值不應大于產品出廠試驗值的130%，測試的溫度與出廠試驗時的溫度不同時，應進行換算。i. 測量噪音變壓器受電后應無異常聲響。4.3.6.2 互感器試驗a. CT極性測試使用感應法測試CT的極性，并做注明。b. CT變比測試使用大電流發生器進行，測量互感器變比應與制造廠銘牌相符。c. 絕緣電阻的測試l 測量一次繞組對二次繞組及外殼、各次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。l 35KV及以上的互感器的絕緣電阻值與產品出廠實驗值比較應無明顯差別。d. CT工頻耐壓試驗CT工頻耐壓試驗與高壓柜一起進行，6KV實驗電壓為21KV1分鐘，35KV為72KV1分鐘。e. 介質損耗角正切值（35KV及以上）不應大于下17、表的規定（20）額定電壓（KV）充油式充膠式膠紙電容式 35 3 22.5l 勵磁特性曲線實驗用伏安法進行測量，同形式電流互感器特性相互比較，應無明顯差別。l CT整組實驗CT單相實驗完成后，將一次側A、B、C連接后用大電流發生器加入電流進行整組測試，應符合設計要求。注：CT二次側不能開路f. PT（GPT）實驗l PT極性測試使用感應法進行l PT變比測試，由智能變壓器測試儀完成，測試PT變比，應與制造廠銘牌相符。l 絕緣電阻的測試測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣繞組。l PT一次繞組的直流電阻測量PT一次繞組的直流電阻值，與產品的出廠值或同批相同型號產品的測量值相18、比，應無明顯差別。l PT空載電流測定PT二次側加入100/3V電壓，測量電流，負載電流值與同批產品或出廠數據比較，無明顯的差別。l PT開口環電壓測定將低壓側三相當成一相加入100/3V電壓，測量開口環電壓應為100V。l PT耐壓實驗6KV加入工頻電壓21KV持續1分鐘，應無閃絡或擊穿現象。注：PT二次側不能短路4.3.6.3 真空斷路器a. 絕緣電阻的測試用高壓兆歐表進行，絕緣電阻不應低于下表規定額定電壓（KV）3 15 20 35絕緣電阻值（M） 12003000b. 測量每相導電回路的電阻合上真空斷路器，用回路電阻測試儀測定，應符合產品技術條件的規定。c. 交流耐壓實驗應在斷路器合閘19、分閘狀態下進行交流耐壓實驗，在合閘狀態下進行時，6KV為21KV1分鐘，在分閘狀態下進行時，真空滅弧室斷口間的實驗電壓應按產品技術條件的規定，實驗中不應發生擊穿性放電。d. 測量斷路器主觸頭分合閘同期性測量斷路器主觸頭周期性用真空開關測試儀完成，應符合產品技術條件的規定。e. 測量斷路器的分合閘時間由真空開關測試儀完成，實測數值應符合產品技術條件的規定。f. 測量斷路器分合閘時觸頭的彈跳時間斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，不應小于2ms。由真空開關測試儀完成。g. 測量分合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻其線圈絕緣不應低于10M，直流電阻值與產品出廠實驗值相比應無明顯差別。h. 斷路器操作機構20、的實驗l 當具有可調電源時，可在不同電壓下，對斷路器進行操作，每次操作斷路器均應正確，可靠地動作，符合產品及設計要求，當無可調電源時，只在額定電壓下進行實驗l 直流電磁或彈簧機構的操作實驗，如下表：操作類別操作線圈旋鈕電壓與額定電源 電壓的比值（%）操作次數合分 110 3合閘 85 3分閘 65 3合分重合 100 34.3.6.4 避雷器試驗a. 測量絕緣電阻 使用高壓兆歐表測量避雷器絕緣，與出廠值比較應無明顯差別。b. 直流泄露實驗 用直流發生器來完成，當電流加至1mA時，讀取試驗電壓值，然后降至75%電壓值時讀取泄露電流（A），應符合產品技術條件的要求。c. 工頻放電試驗金屬氧化物避雷21、器，對應于工頻參考電流下的工頻參考電壓，整支或分節進行的測試值，應符合產品技術條件的要求規定。4.3.6.5 濾波器試驗6KV段、段母線使用電抗器與電容器組成的濾波器進行諧波過濾，試驗方法如下：a. 查濾波器外觀檢查線圈表面絕緣應良好，絕緣無破損，固定螺栓緊固，接線正確，接地線與接地網連接良好，額定電壓與工作電壓相符。并且依據設備的電感值和電容值 計算濾波器的功率與設計相符。b. 檢查濾波器的絕緣值使用2500V搖表分別測量電抗器與電容器的對地絕緣并比較各項是否有明顯差別。c. 檢查電抗器的吸收比使用2500V搖表測量電抗器的吸收比，要求在常溫下吸收比不低于1.3。d. 檢查電抗器的直流電阻使22、用感性電阻測試儀測量電抗器的直流電阻，要求電阻值符合出廠規律，三相直流電阻值相間差值不應大于平均值2%，且相同溫度下與出廠值不應相差2%以上。e. 濾波器的交流耐壓試驗將濾波器三相并聯對地進行交流試驗，試驗要求在19KV電壓下進行，1分鐘內如無異常則合格。f. 沖擊合閘試驗在額定電壓下，對濾波器進行沖擊合閘試驗，間隔時間為5分鐘，進行5次試驗，觀察電流，電壓值和聲音如無異常則合格。4.3.7 低壓試送電試驗在高壓系統試驗全部結束后，為了確保回路的正確性，通入三相380V交流電，檢查是否有短路現象，由1#進線側加入，各開關依次合上測量變壓器二次側電壓，（#4、#5主變脫離以防倒送電）AH23，A23、H28小車推入運行位置，測量PT二次側電壓值，確認邊比的正確性。5. 受電方案5.1 受電范圍：受電的范圍包括：35/6KV系統兩臺31500KVA變壓器和6KV母排及PT柜。5.2 操作方式：采用“就地”手動操作方式。5.3 受電順序：5.3 .1 35/6KV主變壓器受電5.3.1.1 4號主變壓器受電5.3.1.1.1 合4號主變壓器接地電阻箱開關；5.3.1.1.2 將I段進線PT柜AH23投入；5.3.1.1.3 將I段進線柜AH24開關處于冷備用狀態；5.3.1.1.4由鑄板110/35KV變電所向4號主變壓器沖擊送電；5.3.1.1.5 檢查4號主變投入及運行情況；5.3.1.124、.6 確認AH23柜上電壓指示；5.3.1.1.7 進行5次沖擊試驗，每次間隔5分鐘，檢查差動、過流、瓦斯、溫度等轉送信號；5.3.1.1.8 進行24小時考核并記錄電壓、溫度等；5.3.1.2 5號主變壓器受電5.3.1.2.1 合5號主變壓器接地電阻箱開關；5.3.1.2.2 將II段進線PT柜AH28投入；5.3.1.2.3 將II段進線柜AH29開關處于冷備用狀態；5.3.1.2.4 由鑄板110/35KV變電所向5號主變壓器沖擊送電；5.3.1.2.5 檢查5號主變壓器投入及運行情況；5.3.1.2.6 確認AH28柜上電壓指示；5.3.1.2.7 進行5次沖擊試驗，每次間隔5分鐘，25、檢查差動、過流、瓦斯、溫度等轉送信號；5.3.1.2.8 進行24小時考核，并記錄電壓、溫度等；5.3.2. 6KV送電5.3.2.1. 6KV I段母線受電5.3.2.1.1 將I 段母線PT柜AH25投入；5.3.2.1.2 將I 段進線柜AH24處于熱備用狀態，并選擇“就地”操作；5.3.2.1.3 合I段進線柜AH24開關；5.3.2.1.4 檢查I段母線情況；5.3.2.1.5 檢查I段母線PT柜AH25的電壓指示，并測量PT二次電壓、相序等；5.3.2.2. 6KV II母線受電5.3.2.2.1 將II 段母線PT柜AH27投入；5.3.2.2.2 將II 段進線柜AH29處于熱26、備用狀態，并選擇“就地”操作；5.3.2.2.3 合II段進線柜AH29開關；5.3.2.2.4 檢查II段母線情況；5.3.2.2.5 檢查II段母線PT柜AH27的電壓指示，并測量PT二次電壓、相序等；5.3.3. 6KV I、II段母線核相5.3.3.1 拉出I、II段母線柜AH26開關小車；5.3.3.2 用高壓核相器測量I段、II段母線各相電壓 I 段II 段 A B C A B C5.3.3.3 測量I段母線PT、II段母線PT二次側的電壓 I 段II 段 A B C A B C5.4 受電時間2004年 月 日5.5 注意事項：5.5.1 操作、監護人員應有安全操作證，對高壓設備27、操作、運行有一定經驗；5.5.2 受電作業至少有兩人進行，一人操作一人監護，強調用復誦法，聽從指令后復誦無誤后方可操作；5.5.3 受配電前，操作者必須確認無問題，方可受電操作，如合閘時發生開關立即跳閘，應查明原因，禁止強行合閘；5.5.4 必須保證受配電有可靠的通訊聯；5.5.5 受配電時，安全用具必須合格；5.5.6 工作現場為安全區，應設置圍欄、標志牌、警告牌，必要時應設專人監護；5.5.7 停、送電的設備應掛相應的標牌；5.5.8 電氣室應設放火設施，火災報警設備應部分投入運行；5.5.9 電氣室應有專人保衛和衛生管理，工作人員出入辦理登記手續。6. 勞動力組織計劃與進度計劃6.1. 28、勞動力組織 工程責任人 1 名 責任工程師 1 名助理工程師 5 名技師 2 名熟練工人 6 名一般工人 3 名6.2 進度計劃 （見附表）29工程責任人責任工程師責任工程師助理工程師技師熟練工人一般工人助理工程師技師熟練工人一般工人7. 儀表計劃序號設備名稱規格型號數量單位1綜合保護繼電器試驗儀M20001臺2綜合保護繼電器試驗儀VENUS3901臺3三相大電流發生器JTDL1臺4變比測試儀SB22061臺5回路電阻測試儀JTHL-100A1臺6感性負載直流測試儀JT6011臺7高壓開關機械特性測試儀1臺8高壓開關機械特性測試儀1臺9交流電流表4塊10單相自藕調壓器1臺11三相自藕調壓器1臺29、12數字式萬用表FLUKE1874塊13相序表31261塊14高壓核相器1臺15指針式萬用表MF5001塊16卡流表32651塊17高壓兆歐表MODEL32131塊18低壓兆歐表ZC25B-C2塊19交流耐壓試驗儀JTKC-51臺20交流耐壓實驗儀1臺21直流耐壓試驗儀DHV60/1201臺22對講機12對8. 材料計劃序號材料名稱規格單 位數 量 1工具包 只 10 2電池 1號 節100 3電池 5號 節20 4電池 7號節20 5電池 9V節20 6朔料膠布黃、綠、紅卷60 7絕緣膠布黃、綠、紅卷60 8記號筆黑支20 9熒光筆黃、綠、紅支60 10電珠2.5V支20 11膠質線0.7530、米20 12膠質線1.5米20 13膠質線2.5米100 14魚嘴夾子黑、紅支100 15手電筒充電式支4 16打氣筒支1 17 電烙鐵35W支2 18電烙鐵75W支2 19安全固繩米100安全質量技術措施1. 電氣調試及受電工作，應不少于兩人進行。其中一人執行，一人監護，參與調試的人員應明了工作內容，且身體健康。2. 調試人員在工作中，必須了解現場哪部分帶電，并有相應的安全技術措施。3. 調試人員在工作中，應明確分工，應由其中的負責人進行現場安全技術交底。4. 電筆在使用前，應檢查合格，并在其規定的范圍內使用，使用高壓檢電筆時應將檢電筆逐漸移向帶電體，切勿急于接觸高壓。5. 在已運行的電氣設31、備附近施工時，應取得運行人員的同意，辦理相關手續，并不準接觸和改變已運行的設備。此時調試負責人應對參與調試的人員進行相應的安全技術交底，并采取必要的安全措施。6. 調試工作中所采取的臨時措施，如：短接線、引入的臨時電源、斷開的線路等，調試后必須及時的全部處理。7. 發生人身觸電事故時，應按照“觸電急救”的規定，進行急救。8. 現場使用的臨時電源的敷設，應符合相應的規范要求，經檢查合格后方可送電。9. 從事調試和送電的操作人員，應正確穿戴檢驗合格的防護用品，如：絕緣鞋、絕緣手套。尤其是高壓送電應在絕緣墊（臺）上進行。10. 儀器和儀表等器具使用時，應報監認可并在合格的范圍內使用。11. 在已送電32、的設備上應掛有“有電危險”標志牌，高壓試驗區域（包括被試驗電纜另端）及附近，必須停止一切作業，不準外人進入，并有醒目標志，必要時派專人看守。12. 停電的設備和線路，應將開關置于試驗位置，并掛“有人工作，嚴禁合閘”標志牌，并做好接地措施，必要時派專人監護。13. 受電前采取了哪些臨時措施，和取消了哪些環節，必須經由調試負責人認可。14. 凡通電、受電、試車區域，均要有警告標志或設有必要的圍欄，禁止非工作人員接觸開關、按鈕等。15. 對變壓器等重要設備，初送電時應派人看守和觀察，并掛有標志牌，在正常投入和運行期間應上鎖。16. 高壓調試的接線，必須經第二人檢查無誤，尤其是接地線的連接和分解式試驗33、設備接地線的正確性，更應特別注意。17. 高壓試驗完且停電后的放電，應用帶放電電阻的放電棒進行，需放電35min，然后在被試物直接接地的狀態下方可進行改線操作。現場配備足量的對講機，保持通訊暢通 。18. 組織技術學習培訓、審查資料，發現問題及時向設計部門提出。19. 選派有經驗和一定的理論基礎的調試專業人員進行調試。20. 試驗用儀器、儀表應檢驗合格。并且精度、準確度符合試驗項目要求。21. 真實的做好原始記錄，要對設備的實驗結果是否合格進行判斷，可疑之處當即復查。22. 凡試驗項目與溫度、濕度有關的應準確記錄。23. 一項工作應保證從始至終調試，中間盡量不換人。24. 現場應該有較穩定和足夠容量的臨時電源，保證試驗結果的準確。25. 現場應有足夠的照明。26. 一次、二次回路校線完畢，接線牢固。27. 設備有關的出廠說明書、試驗報告、產品合格證等技術資料要齊全。28. 認真核對設備銘牌、設備型號、規格、容量、電壓等級符合設計圖紙。29. 清除高壓開關內、電氣室、變壓器室等處雜物.附表 日期（日）項目10 15 17 20 23 25 28 29 31 1 設備核對以及配線檢查直流電源建立繼保試驗設備單體試驗整組試驗系統程序試驗絕保試驗低壓試送電受配電設備考核及資料記錄整理