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1、石首市彼岸造船有限公司產品質量檢驗管理制度受控狀態:編制：核：批準:發放編號:持有者：質檢部XXXXXX2017年1月25日發布實施第一章總則第一條：加強質量管理，首先必須堅持“質量第一，用戶至上”的方針，推行全 面質量管理的科學方法，使每個職工牢固樹立“五個一切”的觀念，即一切為用 戶服務，一-切以預防為主，一切要求全員管理，一切按科學程序辦事，一切用數 據說話。第二條：各級領導要充分發動群眾，依靠群眾貫徹執行上級領導機關有關質量工 作的方針、政策，大力表彰對產品質量高度負責精益求精的先進集體和個人，做 到以群眾為基礎，專檢為骨干，做到專職檢驗同職工自檢相結合。第三條：各級領導必須牢固樹立質2、量第一的思想，對一切忽視產品質量的現象, 必須認真對待，加強職工的思想教育，使全廠職工切實做到，不合格的原材料不 投產，不合格的工件不出班組，不合格的零件不裝配，不合格的產品不岀廠。第四條：各級主干部要切實加強質量工作的領導，要做到級級有人抓，層層有人 管，要把產品質量優劣作為評先進車間及班組和個人的重要條件。第二章 過程質量檢驗第五條：質保部負責全公司的產品質量管理工作，遵循有關質量工作的方針，政 策和公司的要求進行工作，工作中必須貫徹以預防為主和自檢相結合的原則，變 宏觀控制為微觀控制，把好產品質量關。第六條：專職檢驗人員樹立“質量第一”的思想觀念，深入現場，面向生產，積 極做好本職工作，3、加強施工中的質量檢驗工作，當發現施工中出現的質量問題, 應及吋向施工單位和個人提出口頭或局面處理意見。有關單位和個人就迅速釆取 措施，防止返工廢料的事故發生，當發現重大問題吋，須及吋向有關領導匯報。 第七條：質保部應根據技術部門的施工圖紙，工藝文件制定產品質量檢查范圍和 驗收項目，各分廠應按檢查范圍和驗收項目，填寫報檢單送質保，檢驗員應根據 圖紙要求和中國造船質量標準進行檢查驗收，然后簽署檢驗意見，將結論分別填 入報送的驗收單上：產品在制造加工、裝配、安裝、試驗等全部達到圖紙和規范要求的，各1、項指標完好的可簽優良。2、產品在制造加工、裝配、安裝、試驗等過程中，未能全部達到圖紙要求， 略有差錯4、，但不影響產品性能，能安全使用的屬于合格品，在征得船東 同意后，可簽合格。3、產品在制造、加工、裝配、安裝、試驗等過程中，有差錯，應下達返工 通知，經返工復修后，可以簽返工合格。4、返工后，仍達不到質量要求的為應為不合格品，岀現不合格品，其用的 材料及工時由操作者負責，質保部向生產部發不合格通知，由生產部門 憑檢驗依據審核處理。5、每道工序完工后，生產者應認真進行自檢、互檢、經自檢、互檢合格后， 方可報專職檢驗員檢查驗收，任何吋間，未經檢驗的產品和不合格品都 不得轉入下道工序。第八條：船舶完工下水，須經船檢部門進行全面檢查認可，并報主管經理批準, 方可下水，未經批準，擅自下水，出現質量問題或其5、它的事故，應由指揮或當事 人負責全部經濟責任。第三章質量分析、考核工作的管理第九條：質量分析工作，分為定期和不定期兩種。1、定期分析會，每月召開一次。定期質量分析會應由公司主管領導參加，由質 保部主持，要做到質量分明，分析準，措施及吋，有力，并要求明確落實。2、不定期分析會，對生產中發生的較大質量事故或其它質量問題要做到“三不 放過”，即原因找不岀不放過，質量不查清不放過，解決措施不落實不放過。 分廠就積極配合質保部，并組織有關單位和有關人員，召開現場質量分析會， 查明原因，采取措施，以防止此類事故再次發生。3、對于情節嚴重，損失重大的質量事故，必須追究當事人的責任嚴肅處理，由 質保部將事故調6、查報告及處理意見用書面向總經理報告。第十條：為了不斷提高產品質量，公司每季度展開一次質量檢查，其目的主要是 放手發動群眾，揭露質量問題，查各級領導在思想上是否把質量第一放在首位， 查專職機構的責任心強不強。各級的崗位制健全了沒有，查出對產品質量的危害， 訂岀改進的措施。第十一條：對已出廠的產品，在保修期間，使用單位發現質量問題，經船檢部門 鑒定，確屬質量問題的，由質保會同生產部門及有關單位進行分析，拿出處理意 見，并積極組織修復，切實做到替用戶負責。第十二條：凡經檢驗不合格的產品，當事班組或個人應積極進行返工，直至再次 檢驗合格為止，如拒不返工或拖延返工時間超過兩天以上者，專職檢驗員有權作 廢7、品處理，不予驗收，并按質量事故處理。第十三條:質保部的檢驗員必須對自己所檢驗的工件質量負責，防止錯檢、漏檢， 并做逐項的檢驗記錄，如發現錯檢、漏檢，即影響生產進展和造成經濟損失，處 罰當事人資金100元，如檢驗人員弄虛作假，把不合格的產品填寫合格，通過查 實，處罰當事人資金200元。第十四條：檢驗員應堅持工作崗位，勤檢查，勤記錄，每月應將質量檢查情況向 主管經理匯報，向公司統計提供質量指標的具體數據，并將各種指標、數據上寫， 并做質量數據的統計分析。第十五條：質保部必須做好船只出廠簽證和各種資料的收集整理并做好存檔工作。第四章原材料及配套機電設備管理第十六條：進廠的鋼材、焊材、配套機電設備，進8、貨部門應及吋報檢驗人員檢查 驗收，認為合格后方可入庫和使用。質保部對進廠設備、原材料、焊材的各種技 術文件、材質證書備件都應妥善保管及開箱檢驗，否則，要追究當事人的經濟責 任。第十七條：采購人員必須根據圖紙要求訂購所需的原材料、設備如因市場缺貨， 如有代換品種，必須征得船檢和設計部門同意后方可購進。第十八條：施工人員必須按設計圖紙得取所需的原材料和設備，按圖紙施工，任 何人不得擅自更改材質和設備規格型號。產品質量檢驗管理制度頁碼4/5第十九條焊接人員必須按焊接要求領取相應的焊接材料和焊劑，所領焊材是完好且經烘烤，施焊時，做好保溫工作，超過時間的焊條應送去重新烘烤。第五章工裝模、夾具驗收制1、按9、圖紙要求施工。2、材料必須符合模、夾具所承受的壓力，并加固強度。3、模具形后，檢查尺度、公差和變形量。4、模、夾具檢查驗收合格后，方可進行產品施工。5、進行第一工件施工完畢，進行模具檢驗。在進行以后的工件以前，檢驗模具 是否變形。6、發現模、夾具變形，立即停止使用。7、模夾具用完后，必須妥善保管和愛護。8、模夾具變形或損壞，要及時進行維修。9、模夾具不能超負使用，對變形量超差過大，應給予報廢。10、工裝設備在使用前認真檢查電路、機械是否正常，并經常對機械傳動部位加 潤滑油。11、操作時注意力集中，發現故障，立即停機排除，修好后方可使用。12、對工裝設備三個刀進行保養，六個刀進行檢修，做到每班勤10、檢查、勤上油, 保持設備清潔、場地清潔。13、如有違反操作規程，造成事故者，按廠制度執行，嚴肅處理。第六章外協件及半成品質量管理制度1、凡送外單位加工的工件或半成品，必須與加工單位簽訂技術協議書，并 有詳細明細表，注明數量、質量交貨期。2、外協加工件及本廠加工的半成品必須提交檢驗員檢驗，并提供有關的證 書或資料，驗收合格后方可入庫。3、進庫的工件及半成品要及時填寫入庫單，登記規格、型號、數量、日期、產品質量檢驗管理制度頁碼5/5 然后分類存放。4、工件及半成品堆放必須方法得當，堆碼要整齊、牢靠、搬動時要小心注 意，防止損壞，對長期不用的半成品，要加強保養，確保質量性能。5、領用工件及半成品時，必須持提貨單或領用單，以查對核實后，由保管 員依照需要的規格、數量發放，并做好登記。6、定期做好清倉查庫和上報工作，核對庫存和臺帳，做到帳物相符。7、經常打掃衛生，保持庫內清潔、整齊。