永泰鑫公司員工培訓手冊DOC27頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1340209
2025-03-04
27頁
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1、永 泰 鑫 公 司培訓員工是公司的義務接受培訓是員工權利員工培訓手冊管理部制定 目 錄目 錄-1八榮八恥-2員工行為規范-4勞動紀律- 5分類管理- 85S部分-10職業安全衛生部分- 15設備安全操作規程部分- 17消防部分- 24八 榮 八 恥以熱愛祖國為榮以危害祖國為恥以服務人民為榮以背離人民為恥以崇尚科學為榮以愚昧無知為恥以辛勤勞動為榮以好逸惡勞為恥以團結互助為榮以損人利己為恥以誠實守信為榮以見利忘義為恥以遵紀守法為榮以違法亂紀為恥以艱苦奮斗為榮以驕奢淫逸為恥管理準則目標管理 規劃管理協調管理 教育管理執行管理 稽察管理管理禁忌光說不練 明知故犯知錯不改 借故推拖擁權自重 營私舞弊廠 2、訓誠懇認真 尊重體制服從領導 負責盡職質量并重 互相關懷員工行為規范守則一、 遵紀守法,服從公司管理.二、 尊重上級,服從工作安排.三、 著裝整潔,姿態端正,精神飽滿.四、 文明禮貌,互幫互助,團結同事.五、 工作積極,信守職業道德.六、 珍惜環境,愛護公物.七、 不亂吐亂扔,講究衛生.八、 力行節約,嚴禁浪費.九、 遵守打卡就餐秩序及各種活動秩序.十、 公私分明,愛崗敬業,以廠為家.勞動紀律部分1. 遵紀守法, 服從公司管理. 2. 公私分明, 愛崗敬業, 以廠為家.3. 尊重上級, 服從工作安排.4. 著裝整潔, 姿態端正, 精神飽滿.5. 文明禮貌, 互幫互助, 團結同事.6. 不準打架3、斗毆, 吵架謾罵誹謗他人.7. 工作積極, 信守職業道德.8. 愛護公物, 不得故意損壞工作設施及公司財物.9. 珍惜環境, 講究衛生. 不亂丟垃圾、隨地吐痰破壞環境衛生.10. 力行節約, 嚴禁浪費. 11. 遵守打卡就餐秩序及各種活動秩序.12. 工作時間不得打瞌睡、睡覺, 不得消極怠工.13. 工作時間不得閑聊、閑逛、串崗、看書報、吃零食、嗑瓜子、飲酒以及做與工作無關之事.14. 不準穿拖鞋、短褲、背心、睡衣或者著裝不整者進入辦公室和工作場所, 現場人員不得穿涼鞋上班.15. 不得在崗位、廠區、以及嚴禁吸煙場所吸煙.16. 非工作時間或非工作人員不得進入廠區.17. 未經通報允許不得擅自4、進入總經理、副總、財務室.18. 不準跨越綠化帶, 不得損壞一草一木.19. 嚴禁黃、賭、毒, 不準拉幫結派.20. 不得做有損公司形象及聲譽之事. 不準亂取綽號, 誨辱同事以及不利于團結之事.21. 不準爬越圍墻或窗戶護欄, 或規定嚴禁進入之地.22. 不得將公司財物帶入生活區或蒙混出廠, 不得將他人財物據為己有. 23. 嚴禁私藏兇器或易燃易爆物品.24. 不包庇同事違規, 不得瞞上欺下.25. 職員私有的汽車、摩托車、自行車未經批準不得私自進入廠區.26. 公司各種會議及各部門會議不得缺席.27. 除課長級及以上主管外, 上班時間一律不得佩帶手機和使用手機.(報銷手機費用者除外).28.5、 上班時間不得擅自離崗, 若離崗時必須得到主管的允許領取離崗證.29. 上班時間員工不得無故到寫字樓, 如須辦理有關手續須在上班前或下班后.30. 現場操作員必須遵守安全操作規章, 不得違章操作.31. 不遲到、不早退、不曠工, 工作守時.32. 事假: 需提前一天申請, 請假三天以上者需附辭工單, 逐級審批經副總核準后待人事通知方可外出.33. 病假: 經管理部核準后方可外出治療, 假期滿后及時到管理部銷假, 并出示醫療定點醫院證明, 其它診所證明無效, 違者以曠工論處.34. 長假: 必須提前一星期申請, 工作滿一年者可每年請長假二十天, 未滿者無, 三天以上為長假.35. 工傷假: 職員6、因工作遭受事故傷害, 憑保險公司認可的醫院證明確不能出勤者給予工傷假.36. 上、下班打卡時間規定:上午上班07:25-07:45.上午下班12:00-12:20.下午上班13:00-13:20. 下班下班17:30-17:50.周一7:10-7:30. 夜班上班時間提前二十分鐘以內打卡. 值落打卡(包括吃飯)時間在半小時以內.37. 直落人員憑直落卡打卡及用餐, 無直落卡者保安及飯堂不予打卡及供餐.38. 加班以加班公告為準18:20-公告時間, 無故不加班者按曠工論處.39. 未在規定時間內打卡或打卡后十分鐘內未到工作崗位上班者視為遲到.40. 下班鈴聲未響不得離開工作崗位等待下班, 下班7、前十五分鐘內不得上廁所洗手違者視為早退. 41. 全廠人員無須自行打卡, 由保安代為打卡, 不得自行打卡, 不得代替他人打卡.42. 打卡、用餐必須排隊.43. 上班或下班未打卡者按曠工論處, 涂改或字跡不清視為無效依曠工論處.44. 辭職規定于每月底和十五號其余時間不予審批.45. 自離者不予發放薪資. 工作未滿十五天辭職的一律以普工薪資計算. 46. 新進人員試工期十五天考察, 試用期為三個月, 因各種因素試用不合格公司有權隨時停試用或延長試用期.47. 未滿合同期者辭職將按勞動法規定辦理.48. 出入公司大門必須以工作證換取出入證并登記.49. 門禁外出時間規定: 早上06:30-07:8、45分(提前于規定早會時間), 中午12:00-13:20分, 晚上17:30-23:30分, 加班至23:00時可延時至0:00時. 夜班人員白天禁止外出.50. 宿舍內不準亂拉私接電線, 超負荷用電, 不得使用和存放大功率電器. 集體宿舍禁止使用計算機、電視音響等電器影響他人休息. 51. 餐廳: 維護就餐秩序, 保證就餐場所清潔衛生, 剩飯、菜必須倒入桶內, 不得將飯、菜、水殘留在桌面或倒在地上, 破壞餐廳衛生. 必須在餐廳就餐, 打菜排隊不得插隊. 非值落人員不得提前用餐, 直落人員憑直落卡就餐.52. 結合公司廠情, 凡新進員工工作滿二星期即領取二件工作服,依季節發放. 在廠內上班時9、必須身著工作服, 除未滿二星期的新進員工. 在員工離職時將所領用之工作服歸還公司, 若未歸還公司者將扣除所領用工作服之費用, 工作未滿試用期離職者將扣工作服之所需費用.53. 上班時間需佩戴工作證, 員工在離職或開除應將工作證交于人事注銷.54. 凡違反勞動紀律之各項制度者依情節予以處分, 屢犯者加重處分, 也可做雙項或多項并罰, 情節嚴重者開除處理.分類管理部分一、 標示現埸每一件物品均須標示1. 單位內規格標示卡.2. 移轉卡(產品移交收據).3. 合格與不合格標示卡.4. 原物料、半成品、成品、限樣(含良品、不良品、呆滯品)標示.5. 設備(使用、維修、閑置、報廢、安裝)標示.6. 模具10、治具、量規儀器標示.7. 區域標示(不良區、待退區、待驗區、路線及標示牌).二、 記錄1. 落實填寫完整(寫、做一致).2. 依規定填寫(姓名、日期).3. 按時填寫及審核(檢查時間、檢查頻率、數量、不良對策等).4. 審核正確(組長、課長、經副理簽名認可).三、 量測方法1. 量規儀器須了解會使用.2. 多久須校驗(校驗周期)3. 品技部校驗.4. 必須有校驗標簽.四、 會懂會做會寫1. 了解質量管理系統標準(質量手冊、工藝流程、作業標準書、窗體).2. 落實執行, 寫做一致.3. 記錄完整.4. 異常處理對策.5. 稽核.6. 矯正與預防措施.五、 數據管理1. 建立數據卷宗目錄.2. 11、一類別數據一卷宗.3. 每一卷宗一個編號,4. 每個卷宗一個目錄.5. 用后資料連號存盤.6. 每份加封面并標簽.7. 依月份裝箱, 標示存查.8. 在最短的時間內找到數據(30秒).5S部分一、 何為5S? 5S是指“整理(seiri), 整頓(seiton), 清掃(s-eiso), 清潔(seijketsu), 美身(shitsuke)”等五個項目. 由它們的日語發英都是“S”開始, 所以稱為5S.1. 整理: 將工作埸所的任何物品區分為有必要與沒必要的, 除了有必要的留下來以外, 其它都清除掉.目的:a. 騰出空間, 空間活用.b. 防止誤用, 誤送.c. 塑造清爽的工作埸所.2. 整12、頓: 把留下來的必要用的物品依規定位擺放, 并放置整齊, 加以標示.目的:a. 工作埸所一目了然.b. 消除尋找物品的時間.c. 整整齊齊的工作環境.3. 清掃: 將工作埸所內所有看的見與看不見的地方清掃干凈, 保持工作埸所干凈、亮麗.目的:a. 穩定質量.b. 減少工業傷害.4. 清潔: 維持上面3S的成果.5. 美身: 每位成員養成良好的習慣, 并遵守規則做事, 培養主動積極的精神.目的:a. 培養良好的習慣和遵守規則的員工.b. 營造團隊精神.二、 工廠常見之不良現象:1. 儀容不整的工作人員.a. 有損形象, 影響塑造良好的工作氣氛.b. 缺乏一致性, 不易塑造團隊精神.c. 看起來懶13、散, 影響整體士氣.d. 易生危險.e. 不易識別管理.2. 機器設備放置位置不合理:a. 增加搬運距離.b. 無效作業增多.3. 機器設備保養不當.a. 不干凈整潔的機器, 影響工作情緒.b. 機器保養不講究, 從而對產品的質量也不講究.c. 機器設備保養不當, 易生事故, 影響使用壽命及機器精度, 進而影響設備使用效率, 并使質量無保障.d. 故障多, 增加維修成本.4. 原材料, 半成品, 成品, 待修品, 不合格品等隨亂擺放:a. 容易混料.b. “尋找”花時間.c. 難于管理, 易造成堆積、呆料.d. 增加人員走動的時間.5. 工夾具、量具等雜亂放置:a. 增加尋找時間.b. 增加人14、員流動. 工作埸所秩序混亂.c. 工具易損壞、丟失.6. 通道不明確或被占用.a. 作業不流暢.b. 增加搬運時間.c. 對人、物易產生危險. 7. 工作埸所臟污:a. 影響企業形象.b. 影響士氣.c. 影響質量.d. 易發生危險.三、 5S的效能: 推行5S活動, 就能夠去除以上不良現象達到如 下效果:1. 提升企業形象.a. 整齊清潔的工作環境, 使顧客有信心, 易于吸引顧客.b. 由口碑相傳, 會成為學習對象.2. 提升員工歸屬感.a. 人人變成有素養的員工.b. 員工有尊嚴, 有成就感.c. 易帶動改善的意見.d. 對自己的工作易會付出愛心與耐心.3. 減少浪費:a. 人的浪費減少.15、b. 物的浪費減少.c. 埸所的浪費減少.d. 時間的浪費減少.4. 安全有保障:a. 工作埸所寬敞亮麗.b. 通道暢通.c. 地上不隨意擺放不該放置的物品.5. 效率提升:a. 好的工作環境.b. 好的工作氣氛.c. 有素養的工作伙伴.d. 物品擺放有序, 不用尋找. 這樣效率就自然提升.6. 質量有保障: 質量保障的基礎在于做任何事都要有“講究”, 不“馬虎”. 5S就是要去除“馬虎”質量就有保障.四、 5S作業規定1. 整理: 可用如下的方法來區分要與不要的物品.a. 不能用和不再使用廢棄處理.b. 可能會使用(一年內)或六個月到一年左右用一次很少用放儲藏室, 并標示清楚.c. 一個月三16、個月少使用放儲藏室.d. 每天或每周都經常用放工作埸所邊規劃區域.事例: 辦公區及物料倉的物品.a. 辦公室、文件柜、置物架之物品.b. 過期的窗體、文件、數據.c. 私人物品.d. 生產現埸堆積物品.2. 整頓: 把不要的東西清理掉, 留下的有用物品加以定點定位放置. 除了空間寬敞以外, 更可免除物品使用時尋找時間, 且對于過量的物品可及時處理. 做法如下:a. 空間騰出后, 規劃放置區及位置.b. 規劃放置方法.c. 放置標示.d. 擺放整齊、明確.事例: a. 個人的辦公桌上、抽屜.b. 文件、檔案分類、編號或分顏色管理.c. 原材料、零件、半成品、成品之堆放及標示.d. 通道暢通無阻.17、e. 消耗性用品定位擺放.3. 清掃: 工作埸所徹底掃干凈, 并杜絕污染源. 做法如下:a. 清掃地面、墻壁和天花板及所有物品.b. 機器工具設備徹底清理.c. 發現臟污問題及時清理, 杜絕污染源.事例: a. 辦公桌面紊亂、粉塵、水漬.b. 垃圾、廢品未處理.c. 玻璃門窗不干凈.d. 漏水、漏油及噪音污染處理.e. 破損物品修復.4. 清潔: 貫徹以上3S運用手法:a. 目視管理.b. 顏色管理.c. 廣告牌管理.d. 檢查表.5. 美身: 加強平時經常性的教育訓練, 使員工認屬企業, 參與管理, 養成遵守規則的習慣.事例:a. 員工應遵守作息時間, 按時出勤.b. 工作應保持良好的精神狀18、態(如不可隨意談天說笑, 擅自離開工作崗位, 呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食等不良習慣).c. 服裝儀容整齊干凈, 戴好工作證.d. 待人誠懇有禮貌.e. 愛護公物, 用完歸位.f. 不可亂丟雜物垃圾等.g. 樂于助人.職業安全衛生部分一、 基本概念部分1. 安全: 免遭不可接受的危險的傷害.2. 安全生產: 指在勞動生產過程中努力改善勞動條件, 克服不安全因素和不衛生條件使勞動生產在保證勞動者安全和健康的前提下進行.3. 事故: 造成死亡、職業病傷害、財產損傷或其它損失的意外事件.4. 危害: 可能造成人員的傷害、職業病財產損失、作業環境破壞的根源或狀態.5. 危險: 特定危險事件發生的可能性19、與后果的結合.二、 相關原理1. 安全生產方針: “安全第一、預防為主”2. 安全管理原則: a. 四大安全“人身安全、機械安全、模具安全、產品安全”.b. 管理生產必須管安全.c. 當生產與安全相沖突時, 首先要解決安全問題.3. 安全和生產的辯證關系是: “安全促進生產, 生產必須安全”.4. 安全管理的五同時: 主管在管理生產的過程中必須與安全作同時計劃、同時布置、同時檢討、同時總結、同時評比.三、 相關責任1. 員工責任:a. 員工在勞動過程中必須執行勞動安全衛生規章制度.b. 遵守安全操作規程和勞動紀律等規章制度.c. 在勞動中必須合理的使用勞動保護用品.d. 向主管報告不安全之情況20、并要求改善.e. 提供協助新進員工了解正確的工作方法.f. 虛心接受安全管理人員和主管的指導和糾正.2. 主管人員的責任:a. 主管人員應有防止意外事故發生的責任.b. 主管人員必須與安全管理員合作, 共同防止事故發生.c. 主管人員督導所屬人員必須遵守公司頒布的安全衛生守則.d. 提供工作經驗, 教導新老員工安全生產.e. 事故發生后的調查報告和整改工作.四、 工作中的安全注意事項1. 開始工作之前必須了解清楚工作方法. 必須對所操作之設備的運轉情況進行檢查.2. 工作時必須佩戴必要的保護用品并合理使用保護用品和保護裝置.3. 機器運作時身體任何部位不得進入行程之內, 不得靠近機器旋轉部位.21、4. 設備運轉時不得檢測工件物.5. 操作旋轉機器嚴禁戴手套作業.6. 調機換模、設備保養、設備故障時, 必須關閉電源.7. 工件未放到位時嚴禁啟動開關.8. 嚴禁私自操作他人之設備.9. 不準用慣性更換砂輪及上螺絲.10. 嚴禁用手擦拭模具內的切屑雜物.11. 嚴禁用手代替工具作業.12. 作業時嚴禁腳一直踩在開關上.13. 不得使用不安全之工具.14. 嚴禁用壓縮空氣吹身上灰塵.15. 工作時注意力要集中, 不得與他人嘻戲聊天做與工作無關之事影響安全.16. 物品定位存放, 不得堵住安全通道.17. 不準在禁煙區吸煙.18. 平時不得挪動滅火器和其它消防器材.19. 發現不安全因素及時向主22、管報告.20. 不準在易燃易爆的區域從事焊接作業.21. 不得將酒精、天那水等易燃易爆之物品放置在高溫處. 22. 不得擅自動用化學藥品.23. 不準私接電源和維修電器設備.24. 嚴禁私自開動各種機動車輛.五、 安全工作穿戴應注意事項1. 工作時必須穿工作服, 嚴禁穿戴過于寬大或者懸垂裝飾之衣裙.2. 不得穿高跟鞋和涼鞋.3. 工作時嚴禁戴指環、項鏈、獎章、領帶等飾品.4. 工作時, 工作服的袖口必須扎緊, 女作業員的長發必須戴安全帽, 以防卷入機器發生意外.5. 操作鉆、銑、車床應佩戴眼鏡防止鐵鋁屑飛入眼中.6. 工作埸所有噪音污染的必須佩戴防護耳塞.7. 工作埸所有粉塵污染的必須佩戴口罩23、及防護眼鏡.六、 事故的預防1. 事故發生的原因: 根據事故發生的根源分析主要原因是:a. 人的不安全行為.b. 物的不安全狀態.c. 管理不善.2. 人的不安行為存在以下方面:a. 不了解工作方法.b. 雖然了解工作方法, 但省去了必要的步驟.c. 個人習慣性的動作.d. 自控能力差, 判斷失誤.3. 物的不安全狀況:a. 生產設備本身沒有保護裝置.b. 設備保養不良帶病運轉.c. 設備、工具不屬合安全要求.d. 光線、溫度、通風及地面清潔等不良.e. 消防設施不全和安全通道不暢通.4. 管理不善:a. 管理制度不健全.b. 安全管理制度沒落實.5. 事故預防措施:a. 新工人入廠的三級教育24、(即公司級教育、部門級教育、班組級教育)要落實.b. 復職人員上崗前教育訓練.c. 工作崗位調動進行新崗位前教育訓練.d. 老員工的定期安全教育訓練.e. 加強設備模治具的整改.f. 生產設備日常保養, 防止老化、磨損降低安全性能.g. 搞好車間5S.h. 建立建全各項安全管理制度.設備安全操作規程部分沖床操作規程1. 應了解機器的結構, 性能和技術參數, 絕對不允許超負荷使用, 待壓工件的成形壓力一定要小于機器的壓力. 模具不能偏裝, 工件面放好位置再沖壓, 嚴禁一次壓多個產品.2. 沖床附近要清理整潔, 在機械上不得有散亂的毛胚和廢料、碎屑. 沖床周圍與工作無關的物品必須收拾干凈, 并將原25、材料與半成品擺放整齊.3. 開機前, 應檢查沖床有無異常狀況, 檢查機機裝置離合器、制動器、剎車系統、腳踏板、安全裝置等是否正常, 磨擦部分及潤滑油部分有無磨損現象, 油杯裝滿潤滑油.4. 檢查模具和配合部分是否符合技術要求. 可試壓一個工件, 檢查是否合格, 然后再正式工作.5. 脫開離合器后才可以開動電機, 然后開動機器. 如果按下啟動按鈕電機不轉, 應立即按下停止按鈕, 以防燒毀電機.6. 做數次空程試驗以檢查制動離合器, 檢查機器各部位有無故障, 檢查紅外線及雙用安全裝置是否正常. 電機達到額定轉速再開動沖床.7. 隨時清理工作臺面上的沖壓件、廢料, 清除時使用鉤子、刷子、安全器等工具26、, 嚴禁用手清除. 身體部分嚴禁進入機器運作行程之內.8. 操作沖床時必須集中注意力, 不可左顧右盼聊天說話.9. 經常檢查模具的工作狀況, 固定螺絲、壓板、墊塊有無松動. 一旦發現, 立即停機進行安裝和處理.10. 需要沖床打反轉時, 必須先切斷電機電源, 待飛輪完全停止轉動后再反開電動機, 不允許飛輪正轉未停時反開電機.11. 發現機器工作聲音有異響, 如不正常的沖擊聲, 或打連車等應立即停機檢查. 檢查時, 首先關閉電源, 確認故障處, 找機修工修復后再開始工作.12. 沖床如需長時間停止, 必須關掉電源方可離開.13. 作業結束時, 應使離合器脫開, 關閉電源, 檢查機床滑道有無損傷.27、 清除工作臺上雜物, 擦凈機床各處的油污, 工具擺放整齊, 將設備附近的工件, 原料及邊角廢料分別清理堆放到指定的地點.剪板機操作規程1. 作業前應先檢查工作服是否按規定穿戴, 手套應戴上. 防護設施是否齊備完整, 檔尺放的應正確, 照明應能清楚看到剪切線, 并且不晃眼. 剪床是否接正, 剪刀和壓板位置正確與否, 剪切長板料應有長的支架, 大而重的料應有帶滾珠軸承支架. 吊起重料要有適當的起重設備及輔助工具, 離合是否在正常的分離位置, 剪床工作是否正常, 踩下踏板, 剪切物應一次沖落即可分離.2. 不用鈍口剪刀工作, 檢查毛料的栽邊, 根據栽邊沖栽情況調整剪刀的間隙.3. 及時清理場地, 保28、持整潔, 通道暢通, 被栽下板料放在規定位置, 擺放整齊.4. 發生以下情況要停止工作, 報告有關領導.a. 剪床突然反復沖落, 說明離合器轉動有故障, 且制動失靈, 十分危險.b. 燈光熄滅或電機線路故障.c. 停電, 同時必須脫開離合器, 關閉電源, 不準原狀等待恢復送電.d. 發現機床不正常時.5. 離開剪板機時要停車, 用護板把啟動踏板遮住.6. 不能用手拉取卡在剪刀下的裁片, 要用鏟子或大鉗取出.7. 下班時應按操作規程要求, 做好清潔工作和向下班交待工作, 機床的狀況和問題.鍛造機操作規程1. 輸入空氣, 調壓閥調整所須標準壓力,同5*6K9/CM2設定保護開關空氣壓力4K/9CM29、2指示燈亮表示不通電.2. 依規定給油時間表調延時針, 指示燈亮表示黃油已經運轉施行自動潤滑. 目視檢查分配閥特殊指示針, 可明了黃油流量是否確定順暢.3. 接主電動起動鈕, 設計起動延時計, 時間約20-30秒, 采用R三角自動起動, 剛開始啟動電流高再慢慢減, 設定起動時到自動換正常運轉, 以指示燈亮表示.4. 選擇運動方式, 寸動行程可同操作盤“寸動行程設定”延時計調整所須寸動行程長短, 腳踏式開關與自動起動鈕作用相同.5. 操作寸動、單動、連動、緊急停止, 察看各項運作是否正常, 測試本機各種控制器及安全裝置是否良好.6. 裝設模具, 將滑塊操作到正確下死點位置, 關閉電源開關, 運作30、方式選擇停止位置, 按下緊急停止鈕, 滑塊調整到最高點, 上下模正確嵌合搬到工作臺中央, 調整滑塊下降輕壓模具, 固定模確認緊夾狀態, 調整滑塊上升再采用間歇起動主電機方式, 操作寸動校對上下模嵌合是否正確. 調整滑塊上升下降達到所需標準尺寸. 如需預熱模, 禁止使用木材點火燃燒作為預熱模預熱模具.7. 拆除模具, 先調滑塊上升0.5mm以上, 采用寸動運動方式使滑塊作到正下點位置, 關閉電源選擇鈕停止位置, 按下緊急鈕, 去除固定具夾具. 8. 關機, 關閉電源開關, 排出儲氣管剩留空氣, 清除各部位溢出潤滑油.車床安全操作規程1. 工作服扎在褲子里, 戴好防護眼鏡, 禁止載手套作業.2. 31、切削下的切屑, 應用勾子及時清除, 切忌直接用手清理.3. 用改變刀具角度等辦法控制切削的形狀.4. 在刀具附近安裝排屑器,控制切削流向.5. 工件在旋轉中, 不得用手摸、交換刀具、裝卸工件、修理、清屑、檢驗產品等, 如有需要必須停車后進行.6. 使用尾架時, 頂針要頂緊. 加工長的工件, 要用中心架.7. 三爪或四爪板手在裝卸工件后, 應立即取下, 不得留在三爪或四爪上.鉆床安全操作規程1. 工作服扎在褲子里, 不準戴手套操作, 嚴禁使用手清理碎屑.2. 頭部不可離鉆床太近, 戴好防護眼鏡, 男工禁止留長發, 女工頭發應扎在頭上, 并按規定戴好頭巾帽.3. 鉆孔前, 要先定緊工作臺, 搖臂鉆32、床還應定緊搖臂, 然后才可開機.4. 將工件固定好, 并盡可能固定于工作臺的中心部位, 防上工件夾不牢, 在加工中工件松動而造成傷害事件.5. 在開始鉆孔或工件快要鉆通時, 切不可用力過猛.6. 在裝夾大型工件時應認真對待, 防止操作不當, 使手擠壓在工具與夾具之間.7. 擦試機器, 更換鉆頭, 測量工件, 交換皮帶或加油時, 均應先停車再處理.銑床安全操作規程1. 切勿使重物附落于機器面上.2. 須保持充分的油量, 注意油路清潔.3. 保持立軸孔的清潔, 勿將粗糙之心軸插入.4. 旋轉時切勿變速, 應停機后再調整齒輪.5. 開動機器之前. 應詳細檢查工作物是否堅固于工作臺上, 螺絲應切實旋緊33、.6. 操作中, 切勿移去銑刀與工作物間的鐵屑, 裝夾、測量工件, 應在停機后以刷子清除之.7. 操作時不準戴手套, 臉部應盡量遠離工作線.鏜床安全操作規程1. 開機前要檢查機床各手柄是否在正確位置, 并檢查導軌油打油器及氣壓機是否正常工作.2. 工作時應穿工作服, 不準穿短褲及拖鞋, 操作機床時不準戴手套.3. 工件及刀具的裝夾要固緊, 工具及圖紙要存放在合適的位置.4. 工作時要集中精力, 不許與他人閑聊或做與工作無關之事, 且應“人走機停”.5. 要改變時才能進行“轉速”及“進給速”時必須待主動馬達完全停止.6. 對于重物裝卸時要檢查繩索, 捆夾是否結實可靠, 防止砸傷工作臺及人, 不得34、在工作臺上反轉重物. 7. 對于機床導軌要定期(每星期)打開護蓋進行清洗檢查.8. 工作完畢后, 就作好機床保養和周期衛生工作, 機床各軸向開至合適位置, 關閉電源.磨床安全操作規程1. 工作前, 應檢查機床各部分是否完好, 各手柄位置是否正常, 機床起動后應低速空轉23分鐘, 待運轉正常后才開始工作.2. 工作中, 不準戴手套, 不準穿短褲和拖鞋.3. 應注意工作位置的合理組織, 工具、量夾及圖紙等應放在順手合適的位置.4. 不準在卡盤、導軌或工作臺面上敲或校直工件. 校正較重工件時, 應用木塊保護機床臺面.5. 工件和鉆頭必須裝牢固, 以防飛出發生事故.6. 工作時應集中精力, 不允許調開35、機床, 不允許聊天或做與工作無關之事, 且應“人走機停”.7. 磨床磨工時, 應注意工件進給量, 不得過大, 以防工件與機床損壞,以防工作打飛發生事故.8. 使用切削液時, 應先在導軌或床面涂上潤滑油, 冷卻泵中的切削液應定期更換.9. 量具使用完畢后, 應擦干凈, 應清除機床周圍的切屑, 切削液, 擦凈后應按規定加潤滑油, 并應將各轉動手柄放在合適的位置, 關閉電源.CNC機床安全操作規程1. 操作機器前, 要檢查電力及氣壓是否正常.2. 開機后, 先溫機5分鐘, 檢查主軸冷卻系統及導軌潤滑系統是否正常.3. 工作時集中精力, 不得與他人閑聊或做與工作無關之事,更不允許非操作者亂按操作按鈕.36、4. 工件與刀具的裝夾要緊固, 工具與圖紙應放在適當的位置.5. 機器運轉中禁止人員站在機臺上.6. 執行新程序前, 先確認“程序坐標”與“工件坐標”是否相符合, 自動模式時應使用“單節操作”.7. 使用刀庫時, 要注意刀庫對刀具(最大/最長)的限制, 超出限制范圍的嚴禁進入刀庫.8. 裝卸重物時, 應檢查繩索, 捆夾是否結實可靠, 防止砸傷工作臺, 更不允許在工作臺上反轉工作.9. 日常保養要堅持, 如防塵網的清洗, 工作臺及操作臺的清理以及機床的防銹與環境衛生的清掃.10. 若在氣候潮濕季節有連續三天以上未開機時, 需先用吹氣機或其它方式使電器箱內干燥后在開機, 以防止電氣組件潮濕后短路.37、打磨工安全操作規程1. 上班前檢查工作環境(電源、工件、工具等方面), 達到安全的工作環境.2. 檢查工作服的穿戴整齊, 防護工具的齊備.3. 工作中操作應當小心, 規范, 注意減少砂塵傷眼等, 達到工作安全性. 4. 工作時必須佩戴口罩及防護眼鏡. 5. 不準用慣性更換砂輪及上螺絲.6. 使用工具時, 注意操作的規范性, 特別是角磨機, 磨光機在人員離開時應及時關閉, 不允許將工具在運行中亂揮亂舞, 以防傷及周圍的人和物.7. 下班前, 應注意檢查工作環境, 應收電源線和相應的工具, 搞好環境衛生.電焊機安全操作規程1. 焊機的外殼必須按照有關規定接地, 并定期檢測接地系統的電氣性能.2. 38、焊接的外露帶電部分必須有良好的隔離防護措施.3. 焊機的帶電部分對地, 對外殼或相關線與線之間必須有良好的符合標準的絕緣, 絕緣電不小于IM.4. 焊接的空載電壓高于國家標準規定的限值時, 必須采取空戰自動斷電設備.5. 連接焊機的電源線, 長度不宜超過5m, 如確需加長, 則應架空2.5m高以上.6. 雨天禁止露天作業.7. 作業人員沒有操作證, 又沒有正式焊工在場進行技術指導時, 不能進行焊割作業.8. 焊接時, 焊工應穿戴好防護用品, 如絕緣手套, 絕緣工作鞋或加墊絕緣物.9. 焊接場所附近不得有油圬或易燃物品.10. 焊接所產生之火花應予以隔離, 避免火災事故.11. 焊接應注意事項.39、a. 焊接現場應通風良好.b. 佩戴符合標準規定的濾色片的防護眼罩.c. 采用含錳少或不含猛的焊條.d. 應用有防紫外線的電焊的面罩.e. 焊接工作應在單獨房間內進行或以防護屏隔開.f. 密閉場所內進行電焊時應保證送入足量的新鮮空氣.g. 應有固定的電焊臺, 安設局部抽風裝置.h. 長期在密閉容器內操作的焊工, 工齡在三年以上每隔二年須拍胸片一次. i. 焊工工齡在五年以上每隔三年須拍胸片一次.j. 發現有不宜接觸焊接作業, 及因接觸焊接作業而患疾病的工人應調換工.電工安全操作規程1. 具備優良的職業道德和專業技能.2. 服從上級的調度操作命令, 聽從指揮.3. 堅守崗位, 不遲到和早退.4.40、 工作時間衣著整齊, 不穿西裝, 領帶、短褲、短袖、裙子、拖鞋或鞋底帶有鉆釘的鞋子, 應穿絕緣鞋.5. 工作時間和工作前四小時內嚴禁飲酒.6. 檢修設備要具有相應安全措施, 懸掛警示牌高空作業系安全帶, 帶電作業應有相應監護人員等.7. 電氣施工應符合國家標準.8. 拒絕違章作業命令, 并向上級反映情況.9. 宣傳安全用電和節約用電, 并防范和處理電擊事故發生.10. 維護國家電力和相應法規.叉車安全操作規程1. 機動叉車駕駛人員須經過安全技術培訓, 取得上崗證.2. 須遵守廠區道路交通有關規定.3. 對叉車進行系列保養, 檢修及一般故障的排除.4. 嚴重被裝卸, 起重的物體重量超過核定起重量41、.5. 叉車鏟運貨物的長度以車寬為準, 貨物的寬度應短于叉齒的長度, 貨物的高度應低于司機視平角, 貨物離地高度保持要30cm左右.6. 叉車升降時, 嚴禁叉車下方站人.7. 若遇貨物超高, 超寬而影響司機的視野時, 要有專人指揮行駛.8. 行車保持車輛穩定, 車速底于5km/h.9. 叉車行駛時, 不允許隨車搭乘任何人員.10. 不準用汽油清洗車輛的機器部件, 必須用時, 應先切斷電源, 遠離火花.11. 駕駛員駕駛前嚴禁飲酒, 行駛中不準抽煙、飲食、閑談.12. 在行駛中發現制動機, 方向盤有問題, 應立即停止進行修復, 嚴禁以手制動代替腳制動繼續行駛.消防部分1. 相關的概念:a. 燃燒42、: 俗稱著火, 指可燃物與氧或氧化劑作用發生釋放熱量的化學反應, 通常有火焰和發煙的現象稱燃燒.b. 可燃物: 凡是能與空氣中的氧氣或其它氧化劑起化學反應的物質稱為可燃物.c. 助燃物: 凡是能幫助和支持可燃物起化學反應的物質稱為助燃物.d. 著火源: 凡是能引起可燃物和助燃物發生反應的能量來源稱為火源.e. 爆炸: 爆炸可分為化學爆炸物理爆炸核爆炸.f. 火災: 在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害稱火災.g. 消防: 包括防火和滅火的措施.h. 消防工作: 是人們同火災作斗爭的一項專門工作, 它的任務是預防火災和減少火災危害.2. 消防的工作方針:“預防為主、防消結合”3. 消防工作的43、原則:a. 誰主管, 誰負責.b. 專門機構與群眾相結合.4. 相關責任:a. 任何單位和個人在發現火警的時候應當迅速準確報警(火警119), 并積極參加撲救, 任何單位和個人都有義務支持滅火并聽從現埸總指揮統一指揮.b. 任何單位和個人必須發現火性的報警人員提供方便, 不收取費用.5. 火災的撲救方法: a. 窒息滅火法.b. 冷卻滅火法.c. 隔離滅火法.d. 抑制滅火法.6. 安全檢查:a. 安全檢查的目的: 為了及時發現和消除生產過程中可能導致發生事故的隱患, 防止不安全事故, 保護職工的工作安全, 改善勞動條件.b. 安全檢查方式:定期性檢查專業性檢查經常性檢查季節性檢查群眾性檢查c44、. 安全檢查內容:查思想: 檢查人員對安全的重視度.查制度: 檢查安全管理制度是否完善.查紀律: 檢查安全管理制度是否健全.查領導: 檢查安全領導是否對安全工作重視.查隱患: 檢查現埸工作中是否存在不安全隱患.查整改: 檢查對隱患的整改是否落實.d. 安全檢查對象:-作業員的行為檢查: 作業員作業動作是否標準化, 防護用品、保護裝置的使用, 服裝儀容是否符合安全要求. -機器設備的檢查: 設備的運轉和保養狀況. 設備之安全裝置是否可靠.-環境工作埸所: 設備物料、產品、工具的擺放是否合理. 消防用品是否齊全, 消防通道是否暢通, 現埸的危險品是否列入管制.7. 隱患的整改(原則): a. 要建立臺帳, 不要隱瞞事實.b. 檢查出隱患越多越好.c. 要堅持“三定”原則: 三定“定整改措施, 定完成時間, 定責任人”.8. 事故處理:a. 事故調查: 要搞清事故發生時間、地點、人物、發生的原因和經過, 以及產生的結果, 并要求受傷者本人、現埸見證人、相關之主管簽字確認.b. 事故分析: 根據事故發生的經過, 現埸人證, 物證和產生的后果分析掌握事故產生的主要原因, 再加以改善.c. 堅持做到四不放的原則:“事故原因分析不清不放過, 事故責任者和群眾沒受到教育不放過, 沒有采取防范措施不放過, 事故責任者沒受到期處理不放過”./ 永 泰 鑫 管 理 部2008年05月01日