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1、一、 目的為了使故障設(shè)備能夠得到及時的修理,縮短設(shè)備因故障而產(chǎn)生的待工時間,緩解公司工具庫庫存的壓力,使工具設(shè)備得到規(guī)范化、科學化的管理，特制定本制度。二、 范圍本制度適用于工具及設(shè)備管理的全過程；本制度中工具設(shè)備是指生產(chǎn)中使用的工具、設(shè)備和生產(chǎn)需要使用的消耗品；本制度中備件是指所有與設(shè)備維修、保養(yǎng)有關(guān)的備品配件。三、 職責生產(chǎn)部為工具設(shè)備的歸口管理部門，負責工具設(shè)備及備件的采購計劃的審批；生產(chǎn)部工具庫負責工具設(shè)備及備件的管理（包括工具設(shè)備及備件的采購申請、故障修復、報廢鑒定等；技術(shù)部負責非標準設(shè)備的設(shè)計、監(jiān)制和驗收等設(shè)計制作工作；采購部負責工具設(shè)備及備件的采購；財務(wù)部負責工具設(shè)備及備件的資金2、審批。四、 管理流程五、管理制度細則1.工具設(shè)備采購1.1工具設(shè)備采購計劃1.1.1工具管理員每個季度需要制定一次季度工具設(shè)備采購計劃，每年制定一次年工具設(shè)備采購計劃；工具設(shè)備采購計劃需要報副總和生產(chǎn)部主管審批；1.1.3工具設(shè)備采購計劃根據(jù)工具設(shè)備庫存標準上下限和設(shè)備維護計劃進行制定；1.1.4工具管理員根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次工具設(shè)備庫存上限和下限并報生產(chǎn)主管；1.1.5工具設(shè)備庫存上限和下限需要綜合上一個半年的工具設(shè)備的使用量、設(shè)備的損耗情況等方面的因素來制定；1.2工具設(shè)備采購工具管理員填寫采購申請單，經(jīng)生產(chǎn)部主管和副總審批后交給采購部； 采購部應按照采購申請單所提供的信息進行采購3、；1.2.3采購過程中如有任何問題應及時與采購申請人協(xié)調(diào)解決；工具管理員每年匯同采購部對工具設(shè)備及備件供應商進行評審，淘汰不合格的供應商；1.2.5采購回來的標準工具由工具庫人員驗收合格后填寫設(shè)備驗收登記單方可使用；1.3外協(xié)加工設(shè)備的采購1.3.1原則上生產(chǎn)部有能力加工的不予外協(xié)，如沒有加工能力時可考慮外協(xié)；1.3.2經(jīng)技術(shù)部確認需要外協(xié)加工設(shè)備由工具管理員填寫采購申請單經(jīng)副總和生產(chǎn)部主管審批后交由采購部進行采購；外協(xié)加工設(shè)備由采購部、技術(shù)部和工具管理員審核通過的外協(xié)公司加工； 外協(xié)加工設(shè)備由技術(shù)部工程師設(shè)計并監(jiān)督外協(xié)公司加工；1.3.5外協(xié)加工設(shè)備由技術(shù)部與設(shè)備管理員一起進行驗收，一同填寫4、設(shè)備驗收登記單合格后才可使用；2.工具設(shè)備倉庫管理2.1工具設(shè)備及備件應入生產(chǎn)部工具庫進行統(tǒng)一保管；2.2工具設(shè)備及備件入庫前要經(jīng)過工具管理員檢驗，合格后方能入庫；2.3為了有效地進行工具管理，簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號，工具管理員應為每種工具標明工具設(shè)備編號；2.4使用者領(lǐng)用工具或借用歸還時工具管理員都應作好出入庫臺帳，注明工具編號來對應庫號，貨架號便于查找；2.5工具領(lǐng)用要由使用者填寫領(lǐng)用單；2.6工具管理員應定期核對每種備件庫存量和最低儲量，當?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時填寫采購申請單補入；2.7每月5日前工具管理員應將上月工具設(shè)備備件出入庫動態(tài)表報給生5、產(chǎn)部備案；3工具設(shè)備班組管理 班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復而進行的有關(guān)組織管理工作。3.1班組工具管理的基本任務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。3.2班組工具管理的內(nèi)容：建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應有工具車配件單，記錄操作人員領(lǐng)用工具的數(shù)量、名稱、規(guī)格、工具編號；應根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應建帳管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。合理使用工具。工具的使用應按工藝6、要求，在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符；無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，7、切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處理。3.工具設(shè)備使用3.1工具設(shè)備使用權(quán)限工具設(shè)備使8、用前，工具管理員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，設(shè)備維護人員負責安排人員進行講解； 3.1.2使用人員必須達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，并得到授權(quán)才可以上崗操作；加強對工具使用的技術(shù)指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經(jīng)驗，改進工具使用方法。3.2使用人員要嚴格按操作規(guī)程使用；3.3若交班時設(shè)備仍在使用，則需要認真遵守交接班制度以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)； 3.4使用后，將工具設(shè)備整理好放回指定位置；(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，可降低工具消耗，達到節(jié)9、約目的。3.5設(shè)備檢查3.5.1設(shè)備檢查分為日常點檢、定期檢查和巡檢；3.5.2設(shè)備使用者在使用前要對設(shè)備進行日常點檢，部分設(shè)備還需要填寫點檢記錄；3.5.3設(shè)備管理員定期對設(shè)備及其附件進行定期檢查，并更改其使用許可日期；3.5.3設(shè)備管理員不定期的到車間進行巡檢，如：對于設(shè)備使用不當?shù)默F(xiàn)象應及時糾正、對于設(shè)備有問題的應及時處理；3.5.4在檢查中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題應及時更換備用設(shè)備使用，并將有問題的設(shè)備送回工具庫修理；3.6.日常設(shè)備故障維修3.6.1生產(chǎn)部工具庫負責修前、修后情況的鑒定；3.6.2設(shè)備發(fā)生故障，設(shè)備操作者和設(shè)備管理員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄； 3.6.3崗10、位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并及時上報； 3.6.4在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響；3.6.5未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理；3.6.6設(shè)備維護人員在記錄簿中登記維修完工時間，并及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)；3.6.7有問題的設(shè)備及備件，有修復價值的必需進行修復再利用；3.6.8有修復價值而不修復的，則對相關(guān)維修人員進行考核；3.7設(shè)備報廢、報損3.7.1對沒有再使用價值的設(shè)備，使用部門可將其返還工具庫，工具庫將對其進行技術(shù)鑒定與咨詢，如卻無再使用價值的設(shè)備可申11、請報損、報廢；3.7.2設(shè)備管理員應對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫報廢、報損申請單報副總和生產(chǎn)部主管審批；3.7.3申請批準后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后，由工具庫負責按有關(guān)規(guī)定對報廢、報損的舊設(shè)備進行處理；4、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定 4.1設(shè)備維護人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制半年設(shè)備檢修計劃表，報生產(chǎn)部主管審核批復；4.2生產(chǎn)部主管審核計劃，呈報副總經(jīng)理后，批準執(zhí)行生產(chǎn)部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃；4.3設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫保養(yǎng)申請單；4.4設(shè)備維護人員填寫的月設(shè)備檢修保養(yǎng)12、計劃表、保養(yǎng)申請單并報生產(chǎn)部主管與副總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行； 4.5設(shè)備維護人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)設(shè)備保養(yǎng)通知單，填寫通知單中“內(nèi)容及要求”欄目，掛在該設(shè)備上；4.6在檢修保養(yǎng)工作記錄簿中登記檢修保養(yǎng)項目、內(nèi)容及時間；5.設(shè)備事故分析處理辦法5.1發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人應在第一時間將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人；5.2生產(chǎn)部組織設(shè)備管理員及有關(guān)部門負責人進行事故分析，編寫事故分析報告，簽注處理意見，報主管副總； 5.3重大事故由生產(chǎn)部通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報； 5.4事故處理完畢，工具庫人員將事故分析報告存13、入設(shè)備檔案；5.5人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分；5.6屬設(shè)備自然事故，設(shè)備維護人員應及時進行處理，采取防護措施；6.違反制度的考核6.1 違反以上規(guī)定的對相關(guān)責任人處以20-200元罰款；6.2對于影響生產(chǎn)進度的事件中的責任人，按生產(chǎn)管理制度進行考核；6.3、違反有關(guān)規(guī)定，有下列行為之一，并導致重、特大設(shè)備事故或?qū)е氯藛T傷亡的，對事故直接責任人或主管領(lǐng)導給予經(jīng)濟處罰和行政處分，特別嚴重的要追究有關(guān)人員的法律責任；6.3.1違反設(shè)備安全規(guī)程、操作規(guī)程和檢修規(guī)程；6.3.2使用嚴重危及人身安全的設(shè)備；6.3.3雇用不具備國家有關(guān)部門資質(zhì)許可的企業(yè)、隊伍或機構(gòu)，從事特種設(shè)備的安裝、檢測、修理。六、附則1.本制度由生產(chǎn)部做最終解釋；2.本辦法自頒布之日起開始實施。 瑞祥風能設(shè)備有限公司生產(chǎn)部 2010.3.25