汽車動力系統有限公司零部件清洗廢水處理方案設計23頁.doc
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2025-03-04
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1、上海汽車動力系統有限公司零部件清洗廢水處理(1m3/h)初步設計方案XXXX科技有限公司2012年7月目 錄一、公司簡介4二、工藝流程52.1工藝流程52.2 處理量、處理效果5三、設備參數及描述63.1加藥裝置6主要用途6主要技術性能參數63.2移動式吸油機6移動式浮油吸收器概述6浮油吸收器主要特點7移動式浮油吸收器結構及工作原理7移動式浮油吸收器技術規格7移動式浮油吸收器安裝與調試8移動式浮油吸收器注意事項83.3一元化氣浮裝置9性能描述9氣浮技術組成說明10設備制造要求12設備質量檢驗13技術參數14四、一體化污水處理設備164.1接觸氧化池174.2二沉池174.3鼓風機174.4曝氣2、管174.5填料184.6沉淀池設施184.7規格18五、電氣系統19六、供貨設備一覽表20七、技術服務和售后服務21一、公司簡介XXXX科技有限公司成立于2009年,公司坐落于天津濱海新區。由天津凱威集團投資成立,專業從事水處理設備的研制、試制、生產,農業生態能源新技術開發研制、試制、生產;大中型沼氣設備和中小型污水處理站的設計、施工、安裝、規劃;廢水、廢渣資源化回收利用和工廠節能減排項目的技術服務和工程承包,有著業界最為領先的技術,是實體及技術服務為一體的科研開發及生產性企業。公司以“創經濟效益和社會效益最優化的品牌企業”為宗旨,堅持科技與應用相貫通,走科研與生產相結合的產業化道路。二、工3、藝流程2.1工藝流程2.2 處理量、處理效果1、每小時處理廢水1t/h。2、廢水處理后應達到國家污水綜合排放標準(GB89781996)一級,如下:序號指標標準mg/1石油類102COD703SS1004PH6-9三、設備參數及描述3.1加藥裝置主要用途本設備是專供投加PAM、PAC、加酸、氯化鈣等多種性能的水處理藥劑的專用設備。主要技術性能參數、型號:JSJY-1本機外形尺寸:10001500(H)mm數 量:2套、配套計量泵:型號:GM0400投藥量:10L/h 壓力:0.5Mpa功率:0.37kw電壓:380V數量:2套產地:美國米頓羅、配套攪拌機:功率:0.5KW; 電壓:380V數量4、:2套材質:不銹鋼、溶液箱材質:PE3.2移動式吸油機該產品體積小,移動方便,適用于回收漂浮在水面上的多種廢油和兩種不同的液體分離。移動式浮油吸收器概述FUX系列浮油吸收器是洛陽兆明環保有限公司原生產XF系列浮油吸收機的基礎上,集十余年的安裝調試之經驗,參考國外專利資料研制成功的一代投資小、見效快、節油、節能、理想的油水分離設備。十余年來,我們根據用戶反饋的信息和建議,對該產品進行了更新改造,促使改進后的產品使用效果及經濟效益更加理想,贏得用戶的一致贊譽。榮獲國家技術創新獎。浮油吸收器適用于吸收漂浮在水面上多種成份的廢油,包括機油、煤油、柴油、潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體,不管水面上油5、層厚薄,均可使其聚集和回收。機械、鐵路、石油、化工、冶金、輕工、食品等部門具體應用在:、含油廢水的隔油蓄水池中。、各種冷卻液的循環蓄水池中。、含油廢水深度凈化前的預處理調節池中。、氣浮分離池中的浮油收集。、比重不同的兩液分離中。浮油吸收器主要特點、增加了地面上的二次分離部分,提高了油質純度。、水中收油部分可根據油層厚薄對浮筒進行調節,無論水面上油層厚薄,本機均可回收。、采用獨特的抽油和收油方式,基本不怕粘油及懸浮物堵塞。、設備體積小、重量輕,一個人即可移動操作,哪里有浮油就移到哪里工作。、收油效率高,耗電省,效果穩定。移動式浮油吸收器結構及工作原理、水下部分:開動抽油泵,油層通過隔網隔除懸浮物6、后進入集油器。、地面部分:通過膠管和真空罐將聚集在集油器里的油液吸進地面二次分離裝置,油液通過斜管分離使油上浮水下沉,油液從流油管流進收油桶內,待回收使用或深化處理回用。水經調整螺母和清水溢流槽重返隔油池內。移動式浮油吸收器技術規格主要技術參數表 項目單位FUX一I收油能力kgh600收油直徑m6電壓V380V浮油回收率98收油含水量3裝機容量KW055KW吸程m7揚程m15流油口標高m+095清水排放標高m+080外形尺寸mm8405401000外形尺寸mm570570530移動式浮油吸收器安裝與調試、將浮油吸收器的水下部分放置在隔油池中的浮油匯集部位,調節四個可調浮筒使其保持水平并將集油筒7、上平面埋入油面下1030毫米。、浮油吸收器的地面部分應放置在距水下部分最近的隔油池旁的地面上,保持水平和穩定,其高度不得超過水泵的吸程。、連接真空罐和集油器間的塑料鋼絲管。、清水溢流槽上的管接頭可用普通橡膠管或鍍鋅鋼管連接后通向隔油池,其末端應插進液面下300500毫米,以免擾動池面的油層。、通過引水斗打開真空罐上的放氣閥,用自來水或隔油池內的清水向真空罐內注滿水后將閘門閉嚴。、接通電源,啟動抽油泵,觀察集油器上部的油面是否被吸進集油器內。待二次分離箱充滿后,清水從清水溢流槽的皮管接頭排出,浮油從流油管緩慢溢出。移動式浮油吸收器注意事項 、各段管路及接頭,不能有滲漏現象。、油泵必須在規定的吸程8、內工作。、及時清除濾網上的雜物,防止油水管路的堵塞。、定期保養、檢修油泵、電機,保證正常運行。、若長期停機不用時,應將水下部分提出隔油池;打開二次分離裝置所有放空閥排水、清渣;切斷總電源;將設備清洗一新。移動式浮油吸收器環境效益與經濟效益、減少廢油對水質的污染,保護了環境。、在短時間內可以從回收的廢油中收回購置設備的全部費用,可收到很高的經濟效益,節約能源。、當使用于冷卻液循環池中時,可以去除池中表層浮油,使冷卻液直接與空氣接觸,提高冷卻液的使用壽命,節約配置費用。、當使用于兩種不同比重的兩液分離時,重新回用于生產,達到節約能源材料的目的,降低生產成本。3.3一元化氣浮裝置性能描述氣浮裝置是利9、用高壓溶氣,減壓時釋放出無數微細氣泡,使水中進入大量氣體,與水中的雜質和油份粘附在一起,使其絮體的比重更輕,從而浮于液面之上,使污物質得以從溶液中分離出來,達到凈化的效果。浮渣隨刮渣機刮出流入污泥池,凈水進入中間水箱,再用泵提升后進入下一道處理工藝設備進一步處理。每套包括平流式反應氣浮池,溶氣水泵、空氣壓縮機、溶氣罐、凝聚劑投加設備、管道靜態混合器、刮沫機等設備。氣浮技術說明 氣浮其基本原理是向溶液中通入空氣,使溶液產生大量的微細氣泡,并促其粘附于雜質顆粒上,形成比重小于溶液的浮體,上浮溶液面,從而獲得分離雜質的一種凈化水質的方法。氣浮法本身為一種物理法,但可能伴隨著十分復雜的物理化學過程。單10、從物理角度考慮,影響其效果的主要為顆粒上升速度。顆粒粒徑、密度以及液體密度和粘度等參數。并不是溶液中所有的物質都能被氣浮,只有憎溶液性強的顆粒(如油、絮凝體),才容易與氣泡粘附,當它粘附一定數量的微氣泡后,(空氣密度只有溶液的1/775)它就能迅速上浮。氣泡的大小也是影響氣浮的主要因素。因為大的氣泡具有較高的上升速度,巨大的慣性力不僅不能使氣泡很好粘附于油表面,甚至把附著于油表面的小氣泡又解脫開,因而一個能產生微小氣泡又具有上升速度小的空氣釋放器更是氣浮設備具有高效、穩定運行的關鍵所在。在溶氣氣浮法中又分為:全溶氣式、部分溶氣式及部分回流溶氣式。目前部分回流溶氣式應用最廣,與其它方法相比,它具11、有以下優點(本工藝采用部分回流溶氣式):在加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡多,能夠確保氣浮效果。溶入的氣體經驟然減壓釋放,產生的氣泡不僅微細,粒度均勻,密度大,而且上浮穩定,對液體擾動微小,因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒、油的分離。部分凈溶液回流,釋放器不易堵塞,且節約能耗。電器全自動控制,操作簡單,運行穩定。氣浮技術組成說明 部分回流壓力溶氣氣浮主要由四部分組成,即壓力溶氣系統,溶氣釋放系統、氣浮分離系統、電器控制系統。壓力溶氣系統(強制內循環工藝)它主要由溶氣泵、空壓機、壓力溶氣罐及電控組成。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關鍵設備。為了達到較高的溶氣效果采用了強制內循環措施,12、溶氣罐采用噴淋填料壓力式。其工作原理是:當溶氣罐達到設定高液位時,內循環開始,空壓機投入運行,設在溶氣罐循環管上的電動閥打開,在正壓作用下,設在溶氣泵吸水管的逆止閥即關閉,凈水暫停吸入。溶氣水除繼續受溶氣泵循環加壓外,亦受泵葉輪的高速攪拌,使空氣充分溶入溶液中,無空氣溶解不足的缺點。低液位時,空壓機停止運行,電動閥關閉,溶氣泵仍繼續運行,其吸液管產生負壓,逆止閥打開,凈水吸入,此時靠設在塔內的多面空心球,使水與罐內足量的空氣長時間接觸,因此空氣溶解的很充分。全過程均由電氣系統控制。溶氣釋放系統溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣溶液通過消能、減壓,使溶入溶液中的氣體以微氣泡形式釋放出來,并能迅速而均勻13、地與溶液中雜質相粘附。本設備選用TV型溶氣釋放器,它克服了TS、TJ兩種釋放器布液不均勻,及需用水射器才能使舌簧提起等缺點而設計。它主要有以下幾個特點:(1)它充分減壓、消能,保證溶入溶液的氣體能充分的全部釋放出來。(2)當釋放器有堵塞時,接通壓縮空氣即可使下盤下移,增大溶液流通道而使堵塞物排出。達到自動清堵功能,且不需拆開。(3)黃銅材質,耐腐蝕,適用溶液質廣泛。氣浮分離系統氣浮池功能是確保一定的容積與池表面積,使微小氣泡群與溶液中油充分混合接觸粘附,以及帶氣絮體與水分離。氣浮池下部清水經集水管收集后排入中間水池,上部浮渣由刮渣機刮集排入污泥池,再經污泥脫水。刮渣機該刮渣機是一種行車式刮渣機14、,適用于平流氣浮池內,刮除浮于池面上的刮渣。刮渣機工作由行程開關控制,在池面做往復運行,刮板由平衡錘控制,工作時刮板自動落下,回程時刮板自動抬起。該設備主要由行車梁、刮沫裝置、驅動裝置及電氣控制裝置等組成。減速機及電機和主動輪軸采用鏈輪驅動,減速機采用名牌擺線針輪減速機,電機采用防爆型電機。刮渣裝置:刮渣板與行車梁同步移動由平衡錘控制,工作時刮板自動落下,回程時刮板自動抬起。設備的控制部分接受中間水池提升水泵的起停信號,根據是否運行而起停設備。同時輸出設備故障、起、停等狀態的信號進入廠區集中控制系統。平臺扶梯氣浮裝置設平臺扶梯,材質為Q235A。平臺上鋪設4mm花紋鋼板,扶欄采用鍍鋅鋼管制作。15、基本參數 設備數量:1套處理能力:1m3/h。單套溶氣系統的氣體產生量滿足1m3/h的廢水處理的需要量。SS去除率在80%以上。設備制造要求設備嚴格按照設備設計圖紙要求的材料、制造工序、防腐要求進行制造。并按照JB741-65碳素鋼焊制容器技術條件生產制造。設備外購件保證其優質,并向用戶提供所有外購設備的合格證、說明書,并保證與實物相符。若外購 件不合格或質量不合要求,我方按用戶要求進行退貨并更換,由此引起的損失由我方負責,若需變更外購件的技術規格,我方經用戶認可后進行。設備制造所需材料(如鋼材)保證合格,如設備材料與設計圖紙不符或材料質量不合格,我方按用戶要求進行退貨處理,如設備的材料有變更16、,經用戶認可后進行。 設備焊接焊縫的基本形式及尺寸符合GB985-88氣焊、手工電弧焊縫坡口的基本形式與尺寸的規定。焊縫表面均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,不得漏焊。所有內部管路采用法蘭與本體聯接,并考慮到檢修和部件更換的便利條件,內部部件材質均符合規定要求,緊固件等同內部管件材質相當。 內部部件固定及加固,能承受水流的沖擊。設備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的,它的厚度能承受容器的設計壓力和試驗時的試驗壓力,窺視鏡的內表面與容器的內表面平齊。設備本體焊縫焊接完成后,將設備所有接口用悶板堵死,然后向設備內注滿水,24小時后觀察設備是否滲水,有無宏觀變形。滲透試驗完成后的17、箱體及其它類型非標設備所有零件非配合表面進行油漆及防腐處理應在焊接和除銹工作完成后進行。內部部件固定及加固,能承受水流的沖擊。所有容器內部的裝置、管件、部件等均在發貨前在容器內安裝固定好,防止遺漏零件以及在運輸過程中損壞或丟失。設備質量檢驗外觀外觀板面應平整、光滑,筋板應水平或垂直,不應有彎曲現象。涂漆前應檢查鋼板面符合除銹要求,焊接處理應平整無毛刺,符合標準后再涂漆。油漆應符合設計圖紙的要求,采用環氧防銹漆。共涂三層,每層漆涂完后應檢查漆膜是否均勻、完整。鋼板焊接的尺寸要求本設備內部所有焊接均為滿焊;角焊縫最小焊角高度不小于6mm;鋼板拼接為等強拼接,且兩面焊接、焊透;壁板上下板之豎向焊縫應18、互相錯開,錯開的距離不小于200mm;壁板的縱、橫加強肋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接,其焊角尺寸不得小于6mm,加強肋之端必須與其兩端構件焊牢;壁板連接焊縫及拼接焊接以II級焊縫質量標準驗收,且應作滲漏試驗。刮渣機a、軌距偏差不超過5mm。b、軌道縱向水平度不超過1/500。c、兩平行軌道的相對高度偏差不超過5mm。d、軌道接頭用魚尾板連接,其接頭左、右、上三面的偏移均不超過1mm。接頭間隙不大于3mm.e、兩平行軌道接頭位置應錯開布置。其錯開距離應大于輪距。f、軌道的兩終止端應設強固掉軌限位裝置,(焊接端頭立柱),防止行程開關失靈造成行車從兩端出軌,端頭立柱的高度應超過車輪中心線120mm19、以上。設備防腐氣浮池內防腐:氣浮池內防腐:表面處理環氧瀝青底漆兩道(厚漿型)環氧瀝青面漆兩道(厚漿型)的工序進行;設備外防腐按除銹防銹漆二道防腐中間漆一道環氧瀝青面漆二道。技術參數反應氣浮池 氣浮池主要參數表 表1序號項目單位參數備注1型號JSQ-12設備數量套13額定處理量m3/h14本體外形尺寸mm2800130022005設備布置形式地上式6殼體材質Q235A防腐7鋼板厚度mm=68接觸區接觸時間min589分離區停留時間min3010分離區水流下降流速mm/s1 溶氣水泵 溶氣水泵的主要參數表 表2序號項目單位參數備注1制造商上海2設備數量臺13型式65DL4安裝方式立式5流量m3/h20、16揚程m467配套電動機功率kW2.28電機額定電壓V3809電機絕緣等級IP5410排出口徑mmDN40空壓機空壓機的主要參數表表3序號項目單位參數備注1制造商遼寧壓縮機廠2設備數量臺13設備型號Z-0.025/64排氣量m3/min0.0255排氣壓力MPa0.606揚程m/7電機功率kW0.37刮沫機刮沫機的主要參數表表5序號項目單位參數備注1設備數量套12設備型號GZ-2.53運行速度 0.1m/s4寬度mm15005電機功率kW0.4四、一體化污水處理設備DSW型一體化污水處理設備的設計主要是針對生活污水和與之相類似的工業有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生物接觸氧21、化法。水質設計參數也按一般生活污水水質設計,按進水COD:200-300mg/l計,出水COD50mg/l計。好氧微生物必須在水中溶解氧很豐富的條件下才能生存繁衍。好氧微生物以廢水中的有機物作為它們進行新陳代謝的基質(營養物),通過好氧微生物的代謝活動,把有機物轉化為H2O和CO2以及少量的硝酸鹽,從而達到凈化廢水的目的。好氧生化處理的廢水,有機物濃度不能太高。如果是高濃度有機廢水,先經過厭氧處理再進入好氧池,也可以用好氧池出水(好氧處理過的廢水)來稀釋,以保證進入好氧池的廢水CODcr在1000mg/L左右為宜。好氧的出水,應該能達到污水排放的濃度標準。好氧生化反應在常溫下進行,氣溫越高,水22、溫也隨之升高,反應速度也越快,處理廢水效率也越高。好氧生化反應過程中,好氧微生物大量消耗水中的溶解氧,因而必須不間斷地向廢水中供給氧,稱之為曝氣。曝氣要消耗掉很多的能量,所以好氧生化治理技術,能耗比較高。向廢水中供氧的方法有許多種,如鼓風曝氣、表面曝氣、純氧曝氣、生物轉盤、生物濾塔、氧化溝以及深井曝氣、射流曝氣等等。鼓風曝氣法應用較廣泛,歷史也較長。鼓風曝氣就是把壓縮空氣送入曝氣池的底部,使之分散成許許多多的細微氣泡。在這些氣泡從廢水底部上升的過程中,氣泡中的氧氣溶解到廢水中去。因此,希望氣泡越微小越好。但是布氣裝置(稱之曝氣頭)孔眼越小,越容易被污泥堵塞。所以研制高效不堵塞的布氣裝置便對好氧23、生化技術有重要的作用。好氧生化法是應用最為廣泛的廢水治理技術。它可以處理可生化性好的廢水,也可以在大量可生化性好的廢水中,混合一部分可生化性不好的工業廢水,如各種芳香族的有機化合物廢水。4.1接觸氧化池初沉后的水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為4-6小時,填料為組合式填料,易結膜,不堵塞,填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注:DSW0.5-5m3/h接觸池為二級)4.2二沉池生化后的污水自流到二沉池,二沉池為豎流式沉淀池,上升流速為0.1-0.15毫米/秒,排泥提至化糞池或污泥池。4.3鼓風機型號:BK5003流量:1.0m3/min壓力:0.24、05MPa功率:1.5KW4.4曝氣管數量:100套型號:DN504.5填料選型:組合式好氧填料有效長度:2.0米4.6沉淀池設施中心管:DN350數量:1套4.7規格外型尺寸:8400mm2200mm3200mm外殼材質:鋼襯防腐空載重量:8.5T五、電氣系統本系統設三種控制模式,即手動操作、遠控操作、全自動操作三種方式。主控采用分級控制,上位機及下位機均采用臺達PLC。可以手動、自動切換及遠程操控。設備均設就地控制,可以現場操控,方便設備調試。正常運行時,設備均為PLC自動控制,可以達到無人值守功能。主要電器件如斷路器、接觸器、熱繼電器、開關、指示燈等采用法國施耐德產品,質量可靠,使用壽命25、長。電控柜采用標準DDG機柜。六、供貨設備一覽表單位:萬元序號設備名稱規格、型號單位數量單價(萬元)總價(萬元)1移動式吸油機FUX一I套14.24.22埋地式一體化污水處理設備DSW-1套13.53.53加藥裝置JSJY-1套22.14.210002000外殼材質:PE4氣浮設備JSQ-1套13.63.65折板式絮凝反應器JSZX-1臺13.53.510002200內部折板材質PP6管路管件及儀表碳鋼/UPVC 承壓1.0MPa套11.21.27控制系統DDG套111小計21.2A設備費21.2B安裝費A15%3.18C稅費(A+B)15%1.61總計A+B+C25.989七、技術服務和售后26、服務1、質量保證計劃按以下幾點執行:a.供方所供貨源的檢驗和控制嚴格執行ISO9000國際質量體系認證標準,保證所供貨源質量優良合格,同時做好貨源的檢驗和控制的相關文件。b.供方外購的設備或材料的技術文件的控制嚴格按ISO9000國際質量體系認證標準執行,做好技術文件的備案及存檔。c.現場施工按相關標準監督進行。2、設備生產過程檢驗試驗內容。2.1.所有設備在生產過程中做好設備的過程控制及檢驗,根據工作進度及時進行工廠檢驗、試驗和現場試驗,以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準要求。2.2.檢驗、試驗工作在工廠進行。2.3.各階段檢驗、試驗不能滿足標準、規范及性能要求時,供方及時進行調整、修改27、和補充,直至滿足要求并得到需方認可為止。2.4.供方制定的檢驗、試驗計劃中包括下列項目: a焊縫無損探傷檢驗。 b.水壓試驗。3、積極配合用戶、環保部門及相關設計院進行方案論證和設計,做好售前服務。4、無償為用戶提供人員培訓服務。5、無償及時提供系統設備平面布置圖、設備制造總圖、安裝圖等。6、不定期進行用戶訪問,主動征求意見,解決問題,改進工作,優先保證備件供應。7、在設備安裝、調試期間,及時派有經驗的技術人員及工人到現場指導安裝調試。8、在質量保證期滿后,我公司無償提供產品的技術咨詢,并負責產品的維修,并以優惠價格提供備品備件。9、我公司為用戶提供全天候、全方位服務,用戶若來電或來函,保證12小時內答復或以最快時間內到現場。10、設備安裝調試期間,我公司嚴格把好設備安裝關,派技術人員在現場服務,及時處理現場出現的制造質量問題和向外購配套廠家反饋質量信息,提出服務要求,并催促配套廠家及時派人員到現場處理質量問題。11、設備在使用期間,凡質量問題,我公司均能夠及時提供用戶的技術服務要求,在質量保證期內,用戶發出通知后,我公司及時提供維修服務,免費修理或更換損壞的零、部件,以保證設備的正常運行。12、設備質保期為二年。13、質保期后,提供產品終身有償維護及修理。
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上傳時間:2023-12-28
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