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1、第一章 滅火器檢測維修方案滅火器檢測維修方案1 維修基本要求1.1 經(jīng)過維修的滅火器應(yīng)符合該產(chǎn)品生產(chǎn)時所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2 滅火器維修單位必須具有獨(dú)立法人資格，具備本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的維修條件，經(jīng)維修能力檢驗合格并取得資質(zhì)后方可開展維修業(yè)務(wù)。1.3 滅火器維修條件檢查由公安消防部門組織實施。1.3.1 滅火器維修單位在取得滅火器維修資質(zhì)后，每2年要進(jìn)行一次維修條件檢查。1.3.2 滅火器維修條件檢查按照本標(biāo)準(zhǔn)第5章的要求進(jìn)行。1.4 滅火器維修能力檢驗由法定的消防產(chǎn)品檢驗機(jī)構(gòu)實施。1.4.1 滅火器維修能力檢驗每年進(jìn)行一次。1.4.2 滅火器維修能力檢驗按照本標(biāo)準(zhǔn)第8章的要求進(jìn)行2、。2 維修條件2.1 維修用房2.2 維修用房總使用面積應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于200m2 （不包括露天場地和棚戶建筑）。2.3 維修場地、設(shè)備、環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法規(guī)的要求。2.4 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置水壓試驗室、灌裝充壓室、滅火劑化驗室、零部件倉庫和成品倉庫，維修場地布局應(yīng)合理。2.5 儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域應(yīng)與水壓試驗、氣密試驗區(qū)完全隔離。儲存和灌裝干粉滅火劑的房間應(yīng)配置干濕溫度計，定期記錄溫濕度，且具有防止滅火劑失效的防護(hù)措施。2.6 滅火劑化驗室面積不得小于20m2，且能檢驗干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率。2.3、7 維修設(shè)備2.8 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表1的要求。表 1 維修設(shè)備維修設(shè)備名稱要 求拆卸、組裝設(shè)備必備清洗設(shè)備必備干燥設(shè)備必備（水基型滅火器除外）干粉灌裝設(shè)備干粉滅火器維修企業(yè)必備，不得影響滅火劑使用效能添加劑混合灌裝設(shè)備含添加劑的水基型滅火器維修企業(yè)必備二氧化碳灌裝設(shè)備二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備驅(qū)動氣體灌裝設(shè)備必備（包含0MPa2.5MPa，精度不低于1.6級的監(jiān)控壓力表以及必要的接口或夾具）報廢處理設(shè)備必備（可選用壓扁、打孔或鋸切設(shè)備）2.8.1 應(yīng)定期對維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。2.9 檢驗設(shè)備2.9.1 檢驗設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品4、種和維修數(shù)量的需要且符合表2的要求。表 2 檢驗設(shè)備序號檢驗設(shè)備名稱要 求1水壓試驗裝置應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測要求，壓力表準(zhǔn)確度不低于1.6級2常溫氣密試驗裝置應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測要求3殘余變形測量裝置二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備4高溫氣密試驗裝置二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備，包含0100，精度1的溫度計5電子秤0kg30 kg，準(zhǔn)確度為1/3000，手提式滅火器維修企業(yè)必備6磅秤或電子秤0kg100kg，準(zhǔn)確度：磅秤3級、電子秤0.1kg，推車式滅火器維修企業(yè)必備7備用壓力表0MPa4MPa，不少于1只，準(zhǔn)確度不得低于1.6級0MPa40MPa，不少于1只，準(zhǔn)確度不得低于1.6級，二氧化碳5、滅火器維修企業(yè)必備8游標(biāo)卡尺精度為0.02mm，規(guī)格為0mm150mm9螺紋規(guī)與維修品種相對應(yīng)10秒表精度0.1s(15min內(nèi))11卷尺5m，精度1mm12鋼直尺50cm，精度1mm13滅火劑檢驗設(shè)備檢驗干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率；添加劑的主要性能指標(biāo)，可以委托其他具備檢驗設(shè)備和資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗14壓力指示器示值檢驗臺應(yīng)用氣體作加壓介質(zhì)，壓力表準(zhǔn)確度應(yīng)為0.25級，測量范圍0MPa4MPa2.9.2 計量設(shè)備的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配。2.9.3 應(yīng)按照規(guī)定時間間隔或在使用前對維修設(shè)備、檢驗設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)得到識別。2.10 維修人員2.106、.1 從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)和實際操練，熟悉本崗位職責(zé)、滅火器結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗。2.10.2 維修單位人員數(shù)量應(yīng)滿足維修品種和維修數(shù)量的需要。維修單位應(yīng)至少配置消防工程師1名，專職技術(shù)、維修操作人員2名，專職檢驗人員或化驗員2名。2.10.3 專職檢驗人員或化驗員應(yīng)具備中專及以上學(xué)歷。維修技術(shù)、維修操作人員、專職檢驗人員或化驗員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。2.10.4 維修人員每2年至少培訓(xùn)一次。2.10.5 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、配件標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時應(yīng)對維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。2.11 維修質(zhì)量管理2.11.1 維7、修單位應(yīng)建立健全企業(yè)的質(zhì)量管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。2.11.2 應(yīng)保存所維修滅火器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件和滅火劑標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖或零部件圖。2.11.3 應(yīng)制定維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗、滅火劑灌裝、組裝/充壓、氣密性試驗、維修檢驗等操作規(guī)程，維修現(xiàn)場應(yīng)能方便獲得。2.11.4 應(yīng)定期對職工進(jìn)行培訓(xùn)并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)、質(zhì)量管理、操作規(guī)程等。2.11.5 應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度，保存相關(guān)檔案。2.11.6 應(yīng)保存維修記錄。記錄應(yīng)逐具編號填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確、真實、清晰，易于識別、追溯和檢索。對記錄的標(biāo)識、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處8、置應(yīng)實施有效管理和控制。2.11.7 應(yīng)建立供方檔案及供方評價制度。每年對關(guān)鍵元器件、滅火劑、外購?fù)鈪f(xié)件的供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評定，并依據(jù)評定結(jié)果對供方實施不同方式和不同程度的控制。應(yīng)保存對供方的選擇評價和日常管理記錄。2.11.8 應(yīng)對外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，檢驗合格方可使用，應(yīng)保存進(jìn)貨檢驗記錄。2.11.9 維修設(shè)備、檢驗設(shè)備應(yīng)建立檔案，保存設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和檢驗設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。2.12 維修條件檢查判定規(guī)則2.12.1 滅火器維修條件檢查結(jié)果的判定分為嚴(yán)重不符合項和一般不符合項，不符合項分類如表3所示。表 3 不符合項分類序號條款號嚴(yán)重不符合項一般不符合項1使用面積小于9、200m2且不能滿足維修品種和數(shù)量的要求使用面積大于200m2但不能滿足維修品種和數(shù)量的要求2維修場地、設(shè)備、環(huán)境不滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法規(guī)的要求；沒有區(qū)域劃分的；儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域和水壓試驗、氣密試驗區(qū)未完全隔離；儲存和灌裝干粉滅火劑的房間無溫濕度記錄；儲存和灌裝干粉滅火劑的房間未配置防止滅火劑失效的防護(hù)措施；滅火劑化驗室不能檢驗干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率區(qū)域劃分不合理3維修設(shè)備不能滿足所維修品種和數(shù)量要求；有設(shè)備但不能正常使用維修設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；未及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)4檢驗設(shè)備不能滿足所維修品種、數(shù)量10、和精度的要求；未按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定檢驗設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)未得到識別5維修人員的能力不能滿足滅火器維修的需要，無證上崗維修人員不完全熟悉本崗位職責(zé)、滅火器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程6維修單位沒有消防工程師；維修單位沒有專職技術(shù)、維修操作人員；維修單位沒有專職檢驗人員或化驗員；專職檢驗人員或化驗員學(xué)歷不足；維修單位專職人員數(shù)量不足維修單位人員數(shù)量不能滿足維修品種和維修量的需要7超過兩年未對維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)當(dāng)產(chǎn)品、配件的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時未及時對有關(guān)人員進(jìn)行再培訓(xùn)8未建立質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)或雖已建立但未能貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度11、和崗位職責(zé)不健全9沒有所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不齊全10維修現(xiàn)場沒有工藝文件和操作規(guī)程工藝文件和操作規(guī)程不齊全11未進(jìn)行培訓(xùn)；未建立培訓(xùn)檔案；未建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度、檔案。檔案不全、培訓(xùn)內(nèi)容不完整；質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案內(nèi)容不全12維修記錄內(nèi)容不準(zhǔn)確、真實；未保存維修記錄；未建立記錄管理和控制的制度或雖已建立但不執(zhí)行未逐具編號記錄；記錄不清晰；不方便識別、追溯、檢索；對記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存在缺陷13未對供方進(jìn)行評定；未建立供方擋案供方擋案及對供方的評定記錄不全14未對外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，不能確保外購件和滅火劑質(zhì)量不12、能嚴(yán)格對外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，記錄不全15未建立設(shè)備檔案；未保存校準(zhǔn)或檢定記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、校準(zhǔn)或檢定記錄不全2.12.2 有下列情況之一時，可判定滅火器維修條件不合格：a) 5.1、5.2、5.3中出現(xiàn)任何一項不符合項；b) 5.4、5.5中出現(xiàn)兩項以上嚴(yán)重不符合項；c) 5.4、5.5中出現(xiàn)一項嚴(yán)重不符合項，同時出現(xiàn)兩項以上一般不符合項；d) 5.4、5.5中無嚴(yán)重不符合項，出現(xiàn)四項以上一般不符合項。3 維修技術(shù)要求3.1 一般規(guī)定3.1.1 維修前應(yīng)對滅火器逐具進(jìn)行檢查，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息。3.1.2 滅火器維修應(yīng)按以下程序進(jìn)行：a13、) 對滅火器進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍；b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸；c) 對確認(rèn)屬于報廢范圍的滅火器進(jìn)行報廢處理；d) 對確認(rèn)不屬于報廢范圍的滅火器筒體、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進(jìn)行水壓試驗，合格后方可使用；e) 對滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用；f) 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；g) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動氣體再充裝，并逐具進(jìn)行氣密性試驗；h) 對維修后的滅火器進(jìn)行維修出廠檢驗，檢驗合格后粘貼維修銘牌；i) 整理維修記錄。3.1.3 滅火器維14、修過程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員安全，特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅(qū)動氣體、報廢等步驟。3.2 拆卸3.2.1 拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸滅火器器頭或閥門。 3.2.2 水壓試驗前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯罐內(nèi)另行處理，防止污染環(huán)境。清理滅火器內(nèi)剩余滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。3.3 水壓試驗3.3.1 一般規(guī)定3.3.1.1 滅火器維修和再充裝時，必須逐個對滅火器筒體進(jìn)行水壓試驗。3.3.1.2 二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)逐個進(jìn)行殘余變形率的測定。3.3.2 試驗壓力滅火器15、筒體應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗壓力進(jìn)行水壓試驗。3.3.3 試驗要求3.3.3.1 水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見的變形。3.3.3.2 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%。3.4 筒體清洗和干燥3.4.1 水壓試驗合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。3.4.2 滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。3.4.3 對所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確保空滅火器筒體內(nèi)干燥。3.5 零部件更換3.5.1 滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零部件應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。3.5.2 水壓試驗合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落16、的，允許補(bǔ)漆，漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。3.5.3 變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。3.5.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正常，示值誤差應(yīng)符合GB 4351.1中6.13.3的要求，否則應(yīng)更換壓力指示器，更換的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20時工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。3.5.5 噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時能夠自行脫落或擊碎。3.5.6 滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則，必須更換。17、3.5.7 密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。3.5.8 滅火器的虹吸管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必須更換。3.5.9 用于二氧化碳滅火器的超壓保護(hù)裝置，其動作壓力應(yīng)符合GB 4351.1中6.10.4.7或GB 8109中6.10.4的要求。3.5.10 水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。3.5.11 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。3.5.12 車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用配件。3.6 再充裝3.6.1 進(jìn)行再充裝時，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。3.6.2 二氧化碳滅火器進(jìn)行再充裝時不得采用加熱法，也不18、得以壓力水為驅(qū)動力將二氧化碳滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。3.6.3 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，充裝場地應(yīng)分隔獨(dú)立。3.6.4 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。3.6.5 送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用。3.6.6 潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑種類和劑量充裝。3.6.7 可再充裝型貯壓式滅火器的充壓應(yīng)符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時不得用滅火器壓力指示器作計量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。3.6.8 只有露點低于-55的工業(yè)用氮?dú)狻⒓兌?9、99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣，方可用作貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體，驅(qū)動氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌上標(biāo)注的一致。3.6.9 滅火器充裝驅(qū)動氣體時應(yīng)采用專業(yè)設(shè)備，不得由高壓容器向低壓容器直接充裝。3.6.10 充裝二氧化碳?xì)怏w時應(yīng)有安全防護(hù)屏障，操作者與設(shè)備之間的屏障強(qiáng)度應(yīng)大于相當(dāng)于120mm厚鋼筋混凝土的強(qiáng)度，高度高于操作者高度的300mm以上。3.6.11 再充裝后的滅火器應(yīng)逐具進(jìn)行氣密性試驗。3.7 維修記錄和維修標(biāo)識3.7.1 維修單位應(yīng)對維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。3.7.2 維修記錄內(nèi)20、容應(yīng)包括使用單位名稱、使用單位負(fù)責(zé)人、使用單位聯(lián)系方式、制造商名稱、型號規(guī)格、出廠時間、鋼瓶序列號、維修編號、維修項目、維修時間段、維修設(shè)備、檢驗項目及檢驗數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、維修人員、檢驗人員等。3.7.3 每具維修出廠檢驗合格的滅火器都應(yīng)貼有維修銘牌，其內(nèi)容、格式和尺寸應(yīng)符合圖1的要求，手提式滅火器維修銘牌底色為綠色，推車式滅火器維修銘牌底色為藍(lán)色。圖1 滅火器維修銘牌式樣3.7.4 維修銘牌應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時，應(yīng)自行破損。4 維修與報廢規(guī)定4.1 滅火器維修期限4.1.1 滅火器首次維修和維修間隔：a) 干21、粉、二氧化碳、潔凈氣體滅火器出廠期滿3年，首次維修以后每隔2年；b) 水基型滅火器出廠期滿2年，首次維修以后每隔1年。4.1.2 滅火器有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行維修：a) 開啟使用過的；b) 缺少零部件的；c) 存在機(jī)械損傷的；d) 明顯銹蝕的；e) 鉛封、銷閂等保險裝置損壞或遺失的；f) 滅火劑泄露的；g) 噴射軟管存在龜裂的；h) 噴嘴堵塞的；i） 貯壓式滅火器壓力指示器指針不在綠色范圍內(nèi)的；4.2 滅火器報廢規(guī)定4.2.1 滅火器從出廠日期算起，達(dá)到下列年限的，必須報廢：a) 水基型滅火器6 年；b) 干粉滅火器10 年；c) 潔凈氣體滅火器10 年；d) 二氧化碳滅火器12年。4.2.222、 滅火器有下列情況之一者，必須報廢：a) 筒體、器頭按水壓試驗不合格的；b) 二氧化碳滅火器的鋼瓶進(jìn)行殘余變形率測試不合格的；c) 筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；d) 筒體嚴(yán)重變形的；e) 筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的；f) 筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的；g) 筒體與器頭非螺紋連接的滅火器；h) 器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的；i) 水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的；j) 沒有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器；k) 筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器；l) 沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落23、，或雖有銘牌，但已看不清生產(chǎn)廠名稱；出廠年月鋼印無法識別的）；m) 被火燒過的滅火器；n) 不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度的滅火器；o) 按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報廢的滅火器。 4.2.3 報廢滅火器，必須在確認(rèn)內(nèi)部無壓力的情況下，對滅火器筒體打孔、壓扁或鋸切，報廢情況應(yīng)有記錄，并通知送修單位。5 維修能力檢驗試驗方法5.1 外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查用目測方法觀察滅火器外表，結(jié)構(gòu)、外部配件是否符合要求，銘牌內(nèi)容是否齊全；是否有符合報廢規(guī)定的滅火器；推車式滅火器逐具稱取滅火器總質(zhì)量。5.2 水壓試驗5.2.1 筒體按GB 4351.1中7.8.1或GB 8109中7.8.2的方法進(jìn)行。5.2.2 殘余24、變形率的測定二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照GB/T 9251的規(guī)定進(jìn)行殘余變形率的測定。5.3 滅火劑充裝量檢查先稱出滅火器總重，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。5.4 滅火器氣密性檢查5.4.1 二氧化碳滅火器滅火器：卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在5055的清水槽中，保持30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。5.4.2 貯壓式滅火器：卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。5.5 操作機(jī)構(gòu)檢查5.5.1 保險裝置解脫力25、試驗按GB 4351.1中7.10.1的方法進(jìn)行。5.5.2 操作力試驗按GB 4351.1中7.10.2的方法進(jìn)行。5.6 20噴射性能檢查按GB 4351.1中7.1或GB 8109中7.1的方法進(jìn)行。5.7 滅火劑質(zhì)量檢查按相關(guān)滅火劑國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法進(jìn)行。5.8 手提式滅火器振動試驗按GB 4351.1中7.5的方法進(jìn)行。5.9 滅火試驗按GB 4351.1中7.2、7.3或GB 8109中7.2、7.3的方法進(jìn)行。5.10 壓力指示器示值誤差檢驗按GB 4351.1中7.16.2的方法進(jìn)行。5.11 射軟管組件試驗手提式滅火器噴射軟管組件試驗按GB 4351.1中7.11的方法進(jìn)行。26、推車式滅火器將滅火器軟管組件一端閥門關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關(guān)閉，則用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗壓力，保壓1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗類別滅火器維修的質(zhì)量檢驗分為滅火器維修出廠檢驗和滅火器維修能力檢驗。6.2 維修出廠檢驗 6.2.1 檢驗項目維修出廠檢驗的檢驗項目按表4的規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)維修的滅火器全部進(jìn)行外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查。滅火器氣密性試驗、滅火劑充裝量檢查和水壓試驗需抽樣檢驗，每1個月不少于1次。表 4 出廠檢驗項目序號檢驗項目樣本數(shù)合格判定數(shù)A類不合格B類不合格C類不合格1外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查2滅火器氣密性試驗3滅火劑充裝量27、檢查4水壓試驗注： 樣本數(shù)帶括號的可用序號2檢驗后的樣本。6.2.2 樣本抽取方案滅火器氣密性試驗、滅火劑充裝量檢查和水壓試驗的樣本從已維修完畢的一批（不少于30具）產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每批3具。6.2.3 檢驗的合格判定外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查中全部項目合格的，判定該具滅火器合格。當(dāng)檢驗項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac時，則出廠檢驗合格；當(dāng)各檢驗項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時，則判該批維修產(chǎn)品出廠檢驗不合格。6.2.4 不合格批的處理外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查中該報廢而未報廢的滅火器，按報廢規(guī)定處理，不允許出廠。對于存在其余不合格項目的滅火器，允許返工或返修后再次提交檢驗28、，檢驗合格后允許出廠，否則不允許出廠。對于檢驗判定為不合格的批，經(jīng)過對該批產(chǎn)品逐具返工或返修，剔除不合格品后再次提交檢驗，檢驗合格后允許出廠，否則不允許出廠。6.3 維修能力檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行維修能力檢驗：a) 具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前；b) 維修企業(yè)廠址變更時；c) 停止維修半年以上恢復(fù)維修時；d) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時；e) 正常維修滿一年時；f) 監(jiān)督部門提出要求時。6.3.2 維修能力檢驗的樣本在經(jīng)滅火器維修單位出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，手提式滅火器樣本為7具，推車式滅火器樣本為5具。6.3.3 手提式滅火器維修能力檢驗項目按表5的29、規(guī)定進(jìn)行。表5 手提式滅火器維修能力檢驗項目序號檢驗項目樣本數(shù)合格判定數(shù)A類不合格B類不合格C類不合格1外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查2水壓試驗3噴射軟管及接頭試驗4滅火劑充裝量檢查5滅火器氣密性試驗6操作機(jī)構(gòu)檢查720噴射性能檢查8振動試驗（手提式滅火器）9滅火試驗10滅火劑質(zhì)量檢驗11壓力指示器示值試驗注1： 樣本數(shù)帶括號的可用序號1、8、9檢驗后的樣本。注2： 滅火試驗的滅火級別按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進(jìn)行。6.3.4 推車式滅火器維修能力檢驗項目按表6的規(guī)定進(jìn)行。表6 推車式滅火器維修能力檢驗項目序號檢驗項目樣本數(shù)合格判定數(shù)A類不合格B類不合格C類不合格1外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查2水壓試驗3噴射軟管30、及接頭試驗4滅火劑充裝量檢查5滅火器氣密性試驗6操作機(jī)構(gòu)檢查720噴射性能檢查8滅火試驗9滅火劑質(zhì)量檢驗10壓力指示器示值試驗注1：樣本數(shù)帶括號的可用序號1、8檢驗后的樣本。注2：滅火試驗的滅火級別按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進(jìn)行。6.3.5 維修能力檢驗判定應(yīng)符合下列要求：a) 樣品中無應(yīng)屬報廢的滅火器；b) 當(dāng)檢查項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac，則判定維修能力檢驗為合格；c) 當(dāng)各檢查項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時，則判定維修能力檢驗為不合格。6.4 不合格分類滅火器檢驗不合格分類見表7。表 7 不合格分類序號檢驗項目A類不合格B類不合格C類不合格1外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)31、量檢查該報廢而未報廢；該安裝的結(jié)構(gòu)未安裝噴射軟管有龜裂；噴嘴有變形的；器頭上壓把或提把歪斜、變形，影響操作；壓力指示器指針不在綠色區(qū)域；推車式滅火器推拉不動；推車式滅火器總質(zhì)量不足或超重維修銘牌粘貼歪斜、有褶皺；銘牌內(nèi)容填寫有缺項；銘牌內(nèi)容填寫錯誤；滅火器筒體補(bǔ)漆后有氣泡、流痕；推車式滅火器推拉有卡阻2水壓試驗器頭或筒體有破裂、泄漏或肉眼可見變形；二氧化碳滅火器的鋼瓶殘余變形率大于3%3滅火器噴射軟管組件水壓試驗噴射軟管組件有脫落、破裂；噴射軟管有泄漏4滅火劑充裝量檢查二氧化碳滅火器、潔凈氣體滅火器充裝量大于公稱量滅火劑充裝量小于公稱量90%；滅火劑充裝量大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定誤差值一倍及以上滅火劑充裝32、量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但不是B類不合格5滅火器氣密性試驗有氣泡泄漏6操作機(jī)構(gòu)檢查保險解脫力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的一倍或以上；開啟力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值50%保險解脫力小于20N；保險解脫力不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但不是B類不合格720噴射性能檢查不噴射；噴射滯后時間超過15s；噴射剩余率大于30%；噴射時噴射軟管開裂噴射時間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；噴射時間大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值3倍或以上；噴射剩余率大于20%但不是A類不合格；噴射距離小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；噴射滯后時間超過10s，但小于15s；噴射時各連接處有泄漏噴射滯后時間超過規(guī)定，但不是A、B類不合格；噴射剩余率超過規(guī)定，但不是A、B類不合格8振動試驗（手提式滅火器）筒體或受壓部件開裂；虹吸33、管、出氣管或噴射軟管組件折斷、脫落；出現(xiàn)泄漏；不能正常操作；無法噴射；滯后時間超過15s；噴射剩余率大于30%有效噴射時間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；噴射距離小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；噴射剩余率超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但不是A類不合格零部件有脫落、松動或開裂；壓力指示器出現(xiàn)永久變形；噴射時各連接處有泄漏；噴射性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但不是A類不合格和B類不合格9滅火試驗二具及二具以上不能滅火10滅火劑質(zhì)量檢驗滅火劑主成份含量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定滅火劑吸濕率、含水率不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定11壓力指示器示值試驗壓力指示器損壞；壓力指示器指針不動作；壓力指示器選型錯誤在標(biāo)稱工作壓力10%，壓力器不能正確指示范圍試驗中指針存在跳動、停滯現(xiàn)象第二章 服務(wù)承34、諾我公司對客戶承諾“用戶至上、保證質(zhì)量、信守承諾”為原則，現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量保證及售前售后服務(wù)如下：（1）本公司維修檢測的滅火器經(jīng)嚴(yán)格檢驗后出廠，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如因檢測質(zhì)量問題，給客戶造成的經(jīng)濟(jì)損失，由本公司承擔(dān)全部責(zé)任。（2）本公司有專業(yè)維修技術(shù)隊伍，速度快質(zhì)量好、保證質(zhì)量價格實惠，具有競爭力，送貨上門，若達(dá)不到要求，延誤交貨期限，按國際慣例處罰。（3）保證技術(shù)服務(wù)好，應(yīng)用戶的要求或合同規(guī)定，免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員、免費(fèi)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。接到用戶反映問題的通知，及時到現(xiàn)場處理，直到問題解決，方可撤離。根據(jù)產(chǎn)品說明負(fù)責(zé)質(zhì)保，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換。（4）因用戶使用不當(dāng)造成產(chǎn)品損壞時，收取產(chǎn)品成本費(fèi)及人工費(fèi)。并提供產(chǎn)品的終身服務(wù)。（5）消防產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，造成損壞，由本公司負(fù)責(zé)。保證甲方驗收合格。（6）根據(jù)需方提供的位置和實際條件，按合同要求實施滅火器的檢查、維修、更換服務(wù)，在發(fā)生火災(zāi)事故及應(yīng)急情況下，滅火器維修廠家員工做到市內(nèi)半小時、邯鄲地區(qū)不超過一個半小時運(yùn)送應(yīng)急儲備滅火器到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行配合滅火及應(yīng)急需求；配合甲方有效做好相應(yīng)的管理工作，隨時接受甲方監(jiān)督檢查并提供相應(yīng)服務(wù)；日常售后服務(wù)、應(yīng)急演練及配合檢查工作做到隨叫隨到，提供伴隨服務(wù)。