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1、神華寧煤集團金鳳煤礦 崗位標準操作流程指導手冊精簡版綜采設備操作部分（液壓支架工） 編制單位： 編制單位： 液壓支架拉架標準作業流程說明 序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1檢查作業環境1）檢查頂板、煤幫；2）檢查采煤機位置與移架距離；3）檢查架前積水，大塊煤、矸；4）檢查架前是否有人。1）頂板、煤幫完好；2）符合作業規程規定；3）架前無積水，大塊煤、矸處理干凈；4）架前無人。 2檢查液壓支架1）檢查液壓支架結構件；2）檢查液壓支架液壓件（閥、管路）；3）檢查液壓支架噴霧裝置；4）檢查液壓支架控制器。1）液壓支架液壓件無開焊，無變形，輔件齊全，連接可靠；2）閥組、管路、油缸無竄液、漏液，操作2、手把齊全、靈活可靠，液壓管路無破損、擠壓、扭曲，管接頭連接可靠、無裂紋，U型銷齊全；3）噴霧霧化效果好；4）控制器指示正確，功能可靠。3降液壓支架降液壓支架。降架高度不超過200毫米，以移動液壓支架為標準。頂板破碎時帶壓移液壓支架。4移液壓支架移液壓支架。1）移液壓支架及時，滯后采煤機后滾筒3-5架；2）液壓支架移滿行程。頂板破碎時追機移液壓支架。5調液壓支架調整液壓支架。1）液壓支架排成一條直線，偏差不超過50毫米；2）中心距偏差不超過100毫米；3）相鄰液壓支架間無明顯錯茬（不超過頂梁側護板高的2/3）；4）液壓支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（200毫米）。6升液壓支架升緊液壓支架。13、）液壓支架垂直頂底板，歪斜5度；2）頂梁與頂板平行，最大仰俯角7度；3）初撐力不低于工作阻力的80%。7伸護幫板伸出液壓支架護幫板。護幫板緊貼煤壁。1.2. 2操作順槽超前支架標準作業流程說明序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1檢查作業環境1）檢查作業范圍內有無其他人員；2）檢查作業范圍內頂、幫；3）檢查作業范圍內管線、設備；4）檢查液壓支架完好情況。1）超前支架附近5米范圍，無人員工作或滯留；2）順槽頂幫，無片幫、漏頂；3）超前支架附近水泵、電纜等設備，不影響移架操作；4）超前支架不漏液，液壓支架動作靈敏可靠。作業人員在架內操作，防止煤矸傷人。2確認移架步距檢查1號超前支架與端頭支架距離。4、確定合適的拉移步距。3移超前支架1）收1號超前支架翻轉側護板、前梁，收回2號超前支架尾梁；2）降1號超前支架；3）拉1號超前支架，升緊1號超前支架，伸出翻轉側護板和前梁；4）收2號超前支架翻轉側護板，降2號超前支架；5）以1號超前支架為支點推2號超前支架；6）升緊2號超前支架，伸出翻轉側護板和尾梁。1）不影響拉超前支架為準；2）超前支架下降高度50-200毫米；3）超前支架翻轉側護板和前、尾梁緊貼巷幫和頂板，超前支架初撐力不低于工作阻力的80%；4）下降高度50-200毫米；5）推超前支架到位；6）翻轉側護板和前、尾梁緊貼巷幫和頂板，超前支架初撐力不低于工作阻力的80%。4調超前支架調整超前支5、架支護狀態。1）超前支架排成一列，其偏差不超過50毫米；2）超前支架垂直頂底板，且歪斜5度。確保接頂嚴實，護板緊貼巷幫。1.5. 2處理咬架標準作業流程說明序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1準備作業1）檢查工作面液壓支架咬架部位、咬架程度；2）檢查液壓支架周圍人員情況。1）檢查清楚；2）液壓支架周圍無人。禁止站在液壓支架側護板下面查看，防止漏矸傷人。2處理咬架1）收下方液壓支架護幫板；2）降下方液壓支架；3）收側護板；4）升液壓支架。1）收到位；2）降到能收側護板為止；3）側護板收到位；4）緩慢升液壓支架。專人監護。3檢查檢查液壓支架支護情況。不咬架，初撐力符合要求。1.6. 2端頭支架操6、作標準作業流程說明序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1-1檢查作業環境1）檢查作業范圍內有無其他人員；2）檢查作業范圍內支護；3）檢查作業范圍內管線、設備。1）端頭液壓支架5米范圍內，無人員；2）支護完好、可靠；3）不影響端頭液壓支架操作。作業人員在端頭液壓支架立柱后操作，防止煤矸傷人。1-2檢查端頭液壓支架1）檢查端頭液壓支架結構件；2）檢查端頭液壓支架液壓件。1）端頭液壓支架結構件無斷裂、變形，無聯結脫落、螺栓松動及壓卡等現象；2）液壓件無損傷、擠壓、扭曲、破皮、斷裂等現象，閥組無漏液，操作手把齊全、靈敏可靠。防止液壓件損壞傷人。2移端頭液壓支架1）降端頭液壓支架；2）移端頭液壓支架。17、）能移架操作的最小降架高度；2）調整平衡油缸和側推油缸，端頭液壓支架不倒不歪；3）端頭液壓支架頂梁接頂嚴實，人行道完全暢通，操作手把歸零位，護幫板和側護板使用正常。3調端頭液壓支架調整端頭液壓支架支護狀態。1）液壓支架排成一條直線，偏差不得超過50毫米，中心距偏差不超過100毫米；2）端頭液壓支架頂梁與頂板平行支設，最大仰俯角7度；3）相鄰端頭液壓支架間不能有明顯錯茬(不超過頂梁側護板高的2/3），端頭液壓支架不擠、不咬；4）端頭液壓支架初撐力不低于工作阻力的80%；5）端頭液壓支架頂梁接頂嚴實；6）端頭液壓支架側護板使用正常，架間距200毫米；7）端頭液壓支架護幫板使用正常。1.10.2 推8、溜標準作業流程序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1進刀采煤機退出機頭段，沿刮板輸送機彎曲段進入直線段。1）刮板輸送機彎曲段不小于20米；2）采煤機機身完全進入直線段。2準備推移刮板輸送機機頭1）液壓支架工向刮板輸送機司機發出推移刮板輸送機機頭信號；2）刮板輸送機司機接收液壓支架工推移刮板輸送機機頭信號。發出、接受的信號準確無誤。推移刮板輸送機機頭過程中機頭附近無其他人員。3推移刮板輸送機機頭1）選擇操作位置；2）推移刮板輸送機機頭。1）操作位置合理，有閉鎖裝置，安全可靠；2）推移到位。1）觀察、聽刮板輸送機運行，發現異常及時閉鎖；2）推移刮板輸送機機頭過程中機頭附近無其他人員。4割三角煤采煤9、機前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，沿刮板輸送機彎曲段進入機頭直線段割機頭煤壁。1）機頭煤壁割通；2）工作面頂、底板與順槽頂、底板的過渡，頂板符合作業規程規定，底板平整。端頭范圍內不得有人工作或停留。5移彎曲段液壓支架1）降液壓支架；2）移液壓支架；3）升液壓支架。1）液壓支架降架高度不超過200毫米，以能夠移動液壓支架為標準；2）液壓支架移滿行程；3）液壓支架初撐力不低于工作阻力的80%；4）移液壓支架及時，滯后采煤機后滾筒3-5架。液壓支架工在前立柱后操作，防止片幫傷人。6移端頭液壓支架、過渡液壓支架移端頭液壓支架、過渡液壓支架。1）先移端頭液壓支架，后移過渡液壓支架；2）液壓支架移到位。移液壓10、支架時，端頭范圍內不得有人工作或通過。7準備推刮板輸送機機頭1）液壓支架工向刮板輸送機司機發出推移刮板輸送機機頭信號；2）液壓支架工接收刮板輸送機司機推移刮板輸送機機頭信號。發出、接受的信號準確無誤。推移刮板輸送機機頭過程中機頭附近無其他人員。8推移刮板輸送機機頭1）選擇操作位置；2）推移刮板輸送機機頭。1）操作位置合理，有閉鎖裝置，安全可靠；2）推移到位。1）觀察、聽刮板輸送機運行，發現異常及時閉鎖；2）推移刮板輸送機機頭過程中機頭附近無其他人員。9割煤采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，向機尾方向正常割煤?？刂撇擅簷C速度，落煤均勻，采煤機不過載，液壓支架工跟機作業。采煤機司機佩帶合格的頭盔、11、防護面具、防砸靴等防護用品。10跟機移架1）降液壓支架；2）移液壓支架；3）升液壓支架。1）液壓支架降架高度不超過200毫米，以能夠移動液壓支架為標準；2）液壓支架移滿行程；3）液壓支架初撐力不低于工作阻力的80%；4）移液壓支架及時，滯后采煤機后滾筒3-5架。液壓支架工在前立柱后操作，防止片幫傷人。11準備正常段推移刮板輸送機1）選擇推移刮板輸送機位置；2）調整液壓支架；3）檢查液壓支架完好；4）檢查液壓支架前安全情況。1）推移刮板輸送機位置合理，有閉鎖裝置；2）推移刮板輸送機前液壓支架成直線；3）液壓支架推移桿完好；4）液壓支架前無其他人員。1）架前有人，禁止推移；2）查看刮板輸送機煤流情12、況，防止煤流過大時推移刮板輸送機導致過載。12推移刮板輸送機1）按下成組推移鍵、方向鍵、啟動鍵；2）觀察刮板輸送機運行狀態。1）操作正確；2）運行正常。1）聽刮板輸送機運行聲音，觀察刮板輸送機運行狀態，如有異常立即閉鎖；2）避免誤操作。13檢查質量檢查推移后刮板輸送機狀態。到位、平直。14進刀采煤機退出機頭段，沿刮板輸送機彎曲段進入直線段。1）刮板輸送機彎曲段不小于20米；2）采煤機機身完全進入直線段。15準備推移刮板輸送機機尾1）液壓支架工向刮板輸送機司機發出推刮板輸送機機尾信號；2）刮板輸送機司機接收液壓支架工推移刮板輸送機機尾信號。發出、接受的信號準確無誤。推移機尾過程中機尾附近無其他人13、員。16推移刮板輸送機機尾1）選擇操作位置；2）推移刮板輸送機機尾。1）操作位置合理，有閉鎖裝置，安全可靠；2）推移到位。1）觀察、聽刮板輸送機運行，發現異常及時閉鎖；2）推移刮板輸送機機尾過程中機頭附近無其他人員。 液壓支架常見故障處理標準作業流程說明序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1確定故障1）確定液壓支架故障類型；2）確定液壓支架故障位置；3）向班長匯報。1）判斷準確；2）判斷準確；3）匯報及時、清楚。2準備工作1）準備手錘、克絲鉗、扳手、螺絲刀、專用工具；2）準備所需配件材料。1）工具齊全、完好；2）配件材料充足。3閉鎖閉鎖故障液壓支架及左右相鄰液壓支架。閉鎖可靠。4卸壓1）關閉進14、液截止閥；2）卸壓。1）截止閥關閉準確、嚴密；2）管路內無壓力。防止高壓液傷人。5處理故障1）更換管路密封；2）更換液壓管；3）更換管路連接頭；4）更換閥組；5）更換過濾器；6）更換架間電纜；7）更換液壓支架控制器；8）更換推拉頭銷子。1）密封合格，安裝到位；2）液壓管完好；3）管路接頭安裝到位、可靠；4）閥組安裝牢固、動作靈敏；5）過濾器無破損，暢通；6）電纜連接可靠；7）液壓支架控制器固定牢靠，功能正常；8）銷子合格，安裝到位，輔件齊全。6檢查1）打開進液截止閥；2）解除液壓支架閉鎖；3）檢查液壓支架。1）截止閥可靠開啟；2）解鎖故障液壓支架及左右相鄰液壓支架；3）各液壓件正常，閥組動作可15、靠。7收尾1）整理工具；2）回收舊件、材料。1）工具全部回收，存放到指定地點，碼放整齊；2）舊件、材料全部回收到指定地點，碼放整齊。 液壓支架過斷層標準作業流程序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1-1檢查作業環境1）檢查爆破、割煤后頂板、煤幫；2）檢查液壓支架支護。1）高度與頂板、煤幫狀況滿足移架；2）無歪架、咬架；3）液壓支架架前、架間浮煤（活矸）清理干凈。1-2檢查液壓支架1）檢查液壓支架結構件；2）檢查液壓支架液壓件；3）檢查壓力。1）液壓支架結構件無斷裂、變形，無聯結脫落、螺栓松動及壓卡等現象；2）液壓件無損傷、擠壓、扭曲、破皮、斷裂等現象，閥組無漏液，操作手把齊全、靈敏可靠；3）工16、作面壓力不小于30兆帕。1）防止煤矸掉落傷人；2）防止液壓件損壞傷人。2移液壓支架1）調整液壓支架高度；2）及時移液壓支架；3）帶壓移液壓支架。1）液壓支架高度及時調整；2）追機移架，端面距符合過斷層措施規定；3）帶壓移架，擦頂移架。防止煤矸掉落傷人。3調整液壓支架支護1）調整液壓支架排列；2）調整頂梁仰俯角；3）調整液壓支架錯茬；4）初撐力符合要求；5）調整液壓支架頂梁；6）液壓支架側護板正常使用；7）液壓支架護幫板正常使用。1）液壓支架排成一條直線，其偏差不得超過50毫米，中心距偏差不超過100毫米；2）液壓支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角7度；3）相鄰液壓支架間不能有明顯錯茬（不超過17、頂梁側護板高的2/3），液壓支架不擠、不咬；4）液壓支架初撐力不低于工作阻力的80%；5）液壓支架頂梁接頂嚴實；6）液壓支架側護板使用正常；7）液壓支架護幫板緊貼煤壁。4保護液壓支架1）爆破前檢查液壓支架；2）保護液壓支架活柱、管線。1）提前更換損壞嚴重的部件，液壓支架完好；2）采用防炮崩保護材料，有效保護活柱、管線。 刮板運輸機機頭處理大塊煤、矸標準作業流程說明序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1停機停止破碎機、轉載機、刮板輸送機。停機閉鎖、上鎖。2觀察現場檢查大塊煤矸在刮板輸送機機頭所處位置及影響程度。確認大塊巖性、幾何尺寸、數量。3準備工作1）向班長匯報；2）準備風鎬、大錘、撬杠等。118、）匯報及時、清楚；2）器具齊全、完好。 4檢查作業環境檢查煤壁及頂板支護。無片幫冒頂，液壓支架支護到位，護幫板緊貼煤壁。5處理大塊選擇合適器具處理大塊。大塊破碎程度不影響刮板輸送機、轉載機、破碎機運轉正常。6解鎖解除閉鎖。確認閉鎖解除。7開機依次開啟破碎機、轉載機、刮板輸送機。破碎機、轉載機、刮板輸送機運轉正常。 綜采工作面過薄基巖標準作業流程說明序號流程步驟作業內容作業標準安全提示1準備工作勘探薄基巖區域范圍、基巖厚度、巖性，地表積水，松散層厚度、含水層情況?？碧浇Y果準確，勘探報告合格。2編制措施1）過薄基巖疏放水專項措施；2）過薄基巖頂板加固專項措施；3）過薄基巖回采安全技術措施。1）明確薄基巖區域水文地質條件、疏放水方案、設備、排水系統、人員組織；2）明確薄基巖區域頂板加固范圍、加固材料、設備、方法、效果評價及人員組織；3）明確過薄基巖區域回采工藝、注意事項、排水系統、預防潰水潰沙的避災措施；4）圖文清晰，可操作。3疏放水按措施要求疏放水。符合疏放水專項措施規定。4加固頂板按措施要求加固頂板。經效果檢驗，達到措施要求的質量標準。5過薄基巖1）預防性檢修；2）降低采高；3）追機、帶壓移架；4）快速推進。1）檢修到位；2）降至措施要求的采高；3）移液壓支架距采煤機前滾筒距離不超過2架；4）保持連續生產，快速推過薄基巖區域。