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1、燒結機配套雙室四電場靜電除塵器技術協議 甲方：新疆昆侖鋼鐵有限公司乙方： 2015年03月23 日目錄一、概述二、電除塵器主要技術參數 三、電除塵主要技術要求四、電除塵器合同設備的供貨范圍五、電除塵器整機調試六、電除塵器設備制造、質量檢驗標準、設備監造及技術培訓七、供貨時間，方式，進度保證八、電除塵器技術資料、文件的提供九、電除塵器優惠條件及設備維修保養承諾十、其他 十一、 簽 字一、概述新疆昆侖鋼鐵有限公司（以下簡稱甲方）_（以下簡稱乙方），就燒結機配套雙室四電場靜電除塵器設備設計、制造、安裝、調試，有關技術方面事宜，經雙方充分友好協商，達成如下協議：設備工藝技術條件1、入口濃度：15g/N2、m3，處理風量（Qvs）600000m3/h（燒結主抽）2、出口粉塵濃度50mg/Nm；60的時間達到40mg/Nm，考核周期為一個月，考核三個周期，有兩個周期合格為合格（指標下同）。3、除塵效率（）：99.7%；4、煙氣溫度在140-240，燒結段瞬間溫度300； 5、漏風率3%；6、驅進速度（）：約0.07m/s。7、除塵器有效面積224（燒結段）；采用自動控制，PLC選用S7-300。 8、環境溫度-40- +40，風速10級。二、電除塵器主要技術參數：（一）、甲方基本要求1、供貨范圍乙方負責：甲方主抽大煙道出口至原風機主管道入口的所有設備、土建（含管道）的設計.采購.制做.安裝.調試、3、培訓。值班室配電室為磚混結構，屬交鑰匙工程。達到甲方的各項使用要求。（含值班室采暖、配電室空調、設備保溫）甲方負責：提供設備所需總電源，乙方配電室設總進線柜。2、具體要求如下、不設中間灰倉，不設加濕機；、卸灰點距地面約3m高，并做封閉間；、卸灰方式分自動、手動方式，現場設機旁箱（防塵）；、雙排灰斗（即8個灰斗、3條刮板輸送機）、采用優質高頻電源；保質期2年；高頻電源保證在現場環境可靠工作；每個電場控制柜設液晶中文顯示器顯示電壓.電流。留有遠程控制接口；、灰斗下設插板閥；卸灰閥采用優質可靠性高的卸灰閥，殼體為鑄造。、高壓電場接線設檢查人孔；、所有電力電纜、控制電纜、導線選用正規廠家產品，質量標準4、符合國標；并配套相應的電纜橋架（熱鍍鋅）。、箱體避雷、避雷地、電氣接地、儀表接地由乙方負責。、除塵器出風口到風機進風口及除塵器進風口到現場主管道入口的壓力損失總和小于150 Pa；、電除塵器下設獨立的電除塵器配電室及值班室（磚混結構）；(12)、電除塵設出口粉塵濃度檢測系統，并進監控畫面（S7-300、研華工控機、監控畫面，并預留監控畫面輸出接口）（13）、主要設計參數表及要求序號項 目參 數單 位1處理煙氣量720000(風機參數)實際運行風量600000m3/h2煙氣溫度140-240，瞬間3003入口含塵濃度15g/Nm34出口含塵濃度50mg/Nm35漏風率3%6最大承壓-17500P5、a7電場有效斷面積約200（因安裝位置限制實際截面以滿足除塵指標為宜）m28室數2個9電場數量4個10陽極板型式C型480SPCC板 1.75（1.75mm）mm11陰極線型式四齒芒刺線（與陽極配套）不銹鋼12陽極振打型式側部撓臂錘側部振打，振打加速度150g13陰極振打型式雙層側部撓臂錘側部振打，振打加速度120g14電場有效寬度隨廠家設計m15電場有效高度隨廠家設計m16有效收塵面積（400）隨廠家設計m217煙氣流速小于等于0.8m/s18殼體Q235板 6 ( 6mm)19 h灰斗Q235 8 國標20進出口喇叭件Q235板 6( 6mm)21進口分布板16Mn6-8;三層均風板；氣流6、分布均方根值0.222出口槽型板Q235 6mm23倉壁振動器24鉑熱電阻（PT100）WZP-230 L=700/55025料位計射頻導納型26檢查門雙層人孔門27殼體保溫巖棉（雙層搭縫）100-150，彩鋼瓦28進線保溫箱板 629樓梯平臺不大于45角，踏步深230-270mm,平臺、護欄高1200mm護欄刷安全色，并有踢腳線；花紋板4mm30高頻電源電場采用高頻高壓電源；南京國電環保、大連電子研究所31高頻電源封閉如高頻電源放在箱體頂部時需做整體封閉（高度不低于2.米，留通風門窗）32低壓電器施耐德、正泰33卸灰方式料位指示，手動、自動卸灰34刮板機卸灰點高度3m(卸灰車箱斗高度為準)37、5管道進出口膨脹節 材質 316L 內襯耐磨層36所有圖紙須經甲方審核確認；37每個灰斗安裝16件電加熱板；功率：0.5KW/件；電壓：380V38灰斗角度大于65-67，夾角采用16Mn，6mm鋼板封閉，防止積塵腐蝕。39高壓瓷瓶檢查人孔8 個（每個電場一個） 雙層保溫40出口安裝符合國家標準的粉塵濃度檢測儀表（不上傳數據、有上傳數據接口）傳至控制畫面；有至少2個外輸出數據接口。41主管道厚度不低于10mm（14）、提供一定數量的備品備件 序號名稱規格型號數量備注1.陰極線202.陽極板103.絕緣棒44.指示燈泡55.灰斗電加熱板DYB-5004只功率 0.5 kW，電壓AC 380 V68、.陰極側面振打器組件1套7.陽極側面振打器組件1套8.絕緣子4件9.絕緣子管式電加熱器4件1.5kw/380V10.高料位計射頻導納1件11.低料位計射頻導納1件12.測溫組件WZP-2302只Pt1003、工程驗收按照行業規范分節點按步驟組織驗收。（二）乙方電除主要技術參數1、燒結段224m2靜電除塵器性能參數表（一臺份）序號項目單位參數224靜電除塵器、1電除塵器型號NFDW224-4/22最大工況煙氣量m3/h6000003入口煙氣溫度140-240（瞬間300）4電場內煙氣流速m/s0.7445設計除塵效率%99.76總有效過濾面積m2179207有效截面積m22248入口含塵濃度g/9、Nm3159出口含塵濃度mg/Nm35010設備運行阻力Pa30011設計負壓Pa-17500（最高承壓-21000）12電場有效長度m1613同極距mm40014陽極板型式C48015陰極線形式RS新型芒刺線(四齒)及螺旋線16本體漏風率%317電場數量室雙室四電場（8室）18高頻高壓電源型號1A/72KV19高壓電源數量臺820電場有效寬度m1621電場有效高度m14三、電除塵主要技術要求：3.1電除塵器的設計、制造及安裝達到行業和圖紙要求的技術標準。3.2主抽段電除塵器殼體內部工作壓力為17500Pa，最高耐壓-21000Pa。內部能承受瞬間不大于-21000Pa的煙氣壓力波動沖擊。外部10、可承受基本風壓0.46 KN/，基本雪載0.4KN/ ，檢修平臺和扶梯上可分別承受4KN/和2KN/的活動載荷。3.3電除塵器鋼結構設計溫度為250，熱膨脹設計溫度為250，除塵器可在300負壓運行30分鐘無損壞。3.4電除塵器殼體采用Q235A，灰斗板厚8mm(國標)，殼體鋼板厚度6mm（國標），陽極板厚度1.75mm，優選SPCC材料，每塊極板兩側設有防風槽，采用C480型極板，第一，二，三電場芒刺線采用RS（四齒）整體芒刺線，第四電場配用螺旋線，電場極間距400mm。進口氣流分布板配置三層，出口槽板配置二層，電場頂部四周設護欄。3.5電除塵器兩次大修間隔時間為4年。3.6電除塵器總體結構11、為：除塵器為板臥式、雙室、四電場，八個供電區，每供電分區各配用一套高壓電源，供電分區各配設1個灰斗，共8個。3.7收塵極系統結構及性能收塵極采用C480型陽極板，陽極板壁厚1.75mm ，C480型陽極板板面壓有較多的溝槽，使之易于吸塵及清灰，兩邊的折邊不僅增加了極板的剛性，還可以防止二次飛揚。3.8電暈極系統結構及性能電暈極系統中極線采用RS型芒刺線（不銹鋼），陰極線板壁厚0.75mm，RS型整體芒刺線適應高比電阻、高含量粉塵，放電力強，放電點不易沾灰,螺旋線收集超細粉塵。起暈電壓低有效消除電暈盲區，使電流更加均勻。極線與框架為鑲嵌式，線與線之間互相固定，從而確保了永不掉線。每個電場供電區電12、暈極系統均采用四點定位懸吊，每兩吊點懸吊一個陰極吊架，每個電場供電區分別設有前后兩個吊架。3.9陰、陽極振打型式及性能陰極振打型式及性能各供電區中陰極系統分別配有高效式振打裝置，每套振打機構均配有與極限框架數量相同的振打錘，可對每個極線框架實施一對一的振打清灰，以實現每根極線表面均能獲得足夠的振打加速度和理想的清灰效果。振打電機外設有防護裝置，便于維修不妨礙設備維修。陽極振打型式及性能各供電區中陽極分別配有高效、下部、搖臂錘振打裝置，每套振打機構配有與極限框架數量相同的振打錘，即可對每個陽極排實施一對一的交替振打清灰。 陰陽極振打裝置的設計，采用優化設計，轉動靈活，方便檢修，設有防斷軸裝置。313、.10陰極頂部支座絕緣結構及性能陰極頂部絕緣瓷套設有電加熱器，并采取溫度閉環控制，目的是保證各絕緣體工作在露點溫度以上，防止其表面結露，而且維護方便。使電除塵器長期、高效、可靠運行。3.11陽極振打形式：底部側振打。陰極振打形式：中部雙層側振打。3.12電除塵器入口加裝氣流分布裝置，氣流在電場中分布均勻性應符合規定。進出風口結構及性能：電除塵器為2個進風口和2個出風口，進出風方式為平進平出。3.13除塵器的每個電場裝有雙層人孔門，電場之間設有檢修通道。防止漏風是電除塵器的關鍵問題，乙方通過合理設計，使鋼結構外殼的連接合理可靠，保證焊接的可靠性，從而防止設計不合理而造成的漏焊或無法焊接，保證設備14、的氣密性要求。減少漏風率，振打傳動裝置與殼體連接處設有密封盒，用四氟板材料進行密封減少轉動區的漏風，并采用專業方法檢驗焊縫的氣密性。3.14電除塵器陰極吊掛絕緣瓷瓶間設有電加熱裝置。3.15電除塵器每個電場設2個灰斗，其灰斗及排灰口的設計保證灰塵自由流出灰斗。殼體及灰斗保溫，灰斗設高、低料位計。灰斗轉角處設為圓弧形板消除灰“死角”保證卸灰流暢； 3.16灰斗的設計貯存量能滿足8個小時滿負荷運行的要求。3.17每個灰斗設有倉壁振動器，同時加設人孔門以便檢修。3.18為了避免煙氣短路和灰塵二次飛揚，灰斗內設有效阻流板，它的下部盡量距排灰口近些。3.19電除塵器的鋼結構設計除滿足最高運行負壓的要求外15、，還能滿足設備安裝地域地震烈度的設防要求。3.20外殼充分考慮到熱膨脹要求，除一個柱固定外，其它各柱均可定向滑動。3.21外殼設有足夠的人孔門檢修時能到達設備各部位。3.22電場整體、高壓室內頂部做保溫（100mm），巖棉（壓縫布置）。設備 本體保溫措施，設備外側壁、灰斗外側壁、進出風口外壁全部采用外側保溫結構，外表用彩涂瓦楞護板結構采用鉚釘及自攻螺釘固定連接，以防止保溫層漏雨，確保保溫性能。避免除塵器溫度流失造成腐蝕現象。3.23陽極板的板材，其彎曲、扭轉等變形以及陰極線材質滿足國家標準（JB/T5906-1997）和（JB/T5913-1997）的要求。3.24所有集塵極和放電極設有防止擺16、動的措施，確保極距不變。陽極板與陰極線框架間距勻符合國家標準（JB/T5906-1997）和（JB/T5913-1997）的要求。3.25陰極吊掛保溫箱，陰極瓷軸箱均加設電加熱裝置及自動控制元件。3.26陰、陽極振打裝置的設計、采用優化設計，轉動靈活，方便檢修。3.27電除塵器的密封性焊接勻達到國家標準，各人孔門的密封嚴格。3.28設備本體下部采用鋼支柱3.29工作制度： 連續工作制3.30電除塵器高低壓電控設備采用高頻高壓電源。電除塵器高壓電源柜必須符合ZBK46008.1的規定。高壓隔離開關柜為戶外式，設在設備本體頂部。高壓控制柜和低壓控制柜為戶內式，布置在控制室內。3.31電除塵器絕緣件17、瓷支柱、瓷套、瓷軸滿足工況要求。3.32高壓供電電源柜采用自動、閉環微機控制面板顯示。3.33高低壓電源柜柜體鋼板采用厚度2mm的冷軋板。3.34電氣元件采用國內先進產品。3.35除塵系統的控制分為手動控制和自動控制，手動控制為現場操作箱控制，現場操作箱設本地/遠程轉換開關同時必須滿足單個設備的單獨運行要求；除塵系統的自動化（PLC）系統采用西門子S7-300系列產品，除塵系統為獨立的PLC系統， PLC系統應預留15%的富余量。3.36高壓瓷瓶質保3年。3.37電場高壓室內加熱要用溫度聯鎖控制；3.38除塵器的儀表系統包括一、二次儀表（包括安裝）都在合同范圍內；3.39電除塵頂部及振打平臺18、裝有檢修電源箱（容量不小于30KVA）及安全照明電源（容量不小于2KVA）。3.40電除塵器本體及戶外高壓電控柜設有外保溫裝置，保溫設計必須滿足國家標準，保溫外護板及通用設備顏色由甲方在設計審查階段確定。3.41鋼結構及平臺扶梯要求：鋼結構件符合鋼結構設計規范（GBJ17-88）要求。除塵器本體支承結構由于風載而產生的水平撓度應根據除塵器的規定加以限制。除塵器本體支承鋼結構能把所有垂直和水平負荷轉移到混凝支柱上。平臺及樓梯踏板采用剛性良好的花紋板，板厚4mm。步道寬度1m，平臺及步道之間的凈高尺寸均2.1m，所有平臺均設欄桿和護沿。平臺扶梯按照國標固定式工業防護欄桿安全技術條件GB4053（最19、新版）及火力發電廠鋼制平臺扶梯設計規定（DLGJ1582001） 設計制造。扶梯均能滿足到各層需檢修和操作的作業面，扶梯載荷大于或等于2kN/m2。扶梯寬度為800mm，扶梯角度小于或等于45。3.42整流變壓器、高壓隔離開關裝置滿足戶外使用的要求，高壓隔離開關裝置具有（可切換的）工作位置和檢修接地位置，并帶有機械或電氣連鎖裝置；整流變壓器、高壓隔離開關裝置的防護等級為IP52。3.43整流變壓器工作時，不對無線電、電視、電話和其他廠內通訊設備產生干擾。3.44整流變壓器為油浸式變壓器。3.45對每臺整流設備的一次側和二次側的電流和電壓信號（4-20mADC）均在控制柜CRT進行顯示。整流設備20、信號反饋線采用帶有金屬屏蔽層的導線。所有模擬量信號通過隔離后進入PLC。3.46所有安裝布置在室外的電氣設備滿足防水、防塵的要求。3.47戶外安裝的所有電機是全封閉式的，不因氣象條件的變化或環境的污穢而影響正常工作。外殼的防護等級不得低于IP52。控制箱防護等級不得低于IP54。3.48本體照明配電箱防護等級為IP54。3.49本體頂部設檢修箱一個，防雨防塵3.50甲方提供電源至受電柜，受電柜與控制柜并排擺放。3.51低壓程控設備技術要求：低壓程控設備包括：（1）微機型低壓控制柜（帶動力回路、安全聯鎖）； （2）頂部加熱端子箱；（3）振打就地操作端子箱；（4）卸灰就地操作端子箱；控制系統采用手21、自動兩種方式：自動控制采用PLC，對清灰、加熱、卸灰、振打等進行自動控制和連鎖控制。手動控制設有獨立的就地操作箱，對各設備進行單獨操作。保溫箱和瓷軸箱采用電加熱器加熱。振打電機和卸灰系統的所有電機均有過載、缺相保護功能。高壓電源設有以太網通訊接口，現場的一、二次電流能轉換為420mA信號。除塵器本體佩帶完整的照明系統，包括照明配電箱、燈具、導線、鋼管，燈具采用防塵防水戶外型。3.52設備柜體的制造質量，主電路聯接二次配線與電氣組件安裝等要求均符合國標GB725187控制臺技術條件中的有關要求；程控系統采用技術先進、性能可靠、操作極其簡單的微機控制系統。3.53控制柜的電纜入口，留有25%的備22、用空間以備今后電纜增加或線路改變，當控制柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，將采取機械通風措施；3.54除塵器供電系統中，主電路電纜直接與負載連接，不經過端子箱，就地端子箱只進二次控制電纜；3.55陰極絕緣子保溫箱內設有電加熱自動恒溫控制，溫度傳感器選用WZP230型；3.56絕緣子保溫箱內設：電加熱自動恒溫控制，設有溫度傳感器。 設露點監測，低于露點溫度時設計為報警；3.57設陰陽極振打過程控制，振打周期可由程序調整外，程控柜上還設有鍵盤硬件調整；3.58動力回路為交流接觸器加微機綜合保護（過載、欠壓、斷相）配置，加熱器回路設有過載、斷相保護；3.59儀表和控制要求 電氣、儀表控制要求控制水平23、：高壓直流供電裝置的自動控制和低壓供電裝置的自動控制采用計算機和可編程程序控制器來實現。電除塵器能在電除塵控制室進行集中控制，及機旁單機操作并預留以太網通訊接口。電除塵器戶外安裝的所有電氣設備能滿足環境條件。 PLC型號用西門子S7-300系列PLC。每個灰斗均設置可靠、質優的高、低料位計， 提供PLC信號 （開關量信號）。供電及接地控制電壓為：交流380V，220V；直流24V。自動化儀表控制系統與電氣接地分開，要求電氣接地不大于4歐姆儀表接地電阻值不大于1歐姆。盤柜一體結構地面安裝，獨立結構，室內型防護要求在MCC室和控制室內的盤柜遵從IP-30級安裝在廠房內的遠程I/O柜應遵從IP-5424、等級3.60控制柜乙方配套提供的整流變、振打裝置、加熱裝置、灰斗等設備或裝置所需要的控制柜，遵照GB4942.285低壓電器外殼防護等級、GB725287低壓成套開關設備等國家標準、部頒標準。控制柜的防護等級不低于IP32。控制柜的電纜入口處，預留有25%的裕度。控制柜的端子排留有20%的備用量。控制柜內配備照明燈，燈控管制可與柜門的開閉同步。3.61控制水平電除塵控制系統采用微機控制系統，其監控范圍為高壓直流供電裝置、低壓供電裝置和整流變。3.62技術要求低壓供電裝置的自動控制采用PLC來實現。低壓電源控制系統既能滿足由PLC自動控制，又能進行手動操作控制。 電動機設過流和斷相保護，防止電動25、機被燒毀。 加熱器的工作電壓選用380V。 絕緣子的電加熱器設有自動溫控裝置，室內顯示運行狀態。 高壓整流微機控制設備具有以下功能： 控制功能： 能級火花跟蹤控制。峰值跟蹤控制。 閃頻跟蹤控制。 階段恢復跟蹤控制。 間歇供電和脈沖供電控制。 粉塵濃度反饋控制。 通信聯網控制功能：（必須滿足輔網系統或DCS通訊規約要求） 保護功能： 負載開路、短路保護 設備過流保護變壓器負載超限及偏勵磁保護顯示功能一次電壓、電流、二次電壓、電流的表計顯示 火花率的數字顯示主回路接通、設備故障、變壓器故障、除塵器故障顯示。3.63電動機電動機滿足全電壓及80%端電壓起動，并能承受相應的熱應力和機械應力；我公司給除26、塵器配備的電動機均符合相關國家標準。 3.64照明、檢修（1）本體照明線路采用穿管明敷方式，電纜通道兼顧照明電纜（電線）的敷設。我公司設計本體的全部照明，并提供燈具及照明箱、安全檢修配電箱、照明導線及布線鋼管。（2）乙方負責設計本體檢修電氣系統及供貨。（3）本體及電氣設備需要接地的位置有明顯的接地標志并配有接地端子。本體及本體上所有設備的接地設計由乙方完成，接地材料為鍍鋅扁鋼與接地網由乙方提供。（4）產品質量要求按圖紙要求并符合冶金行業電除塵器 技術條件(YJ358.2-92) 要求.四、電除塵器合同設備的供貨范圍雙室四電場一臺224m2電除塵器賣方承擔設備及材料的設計、制作、供貨、安裝、調試27、試車等全部工程。（含土建）4.1 電除塵器本體：乙方負責甲方原除塵主管道接口（入口）至原風機主管道入口的所有設備的設計.采購.制做.安裝.調試、培訓。屬交鑰匙工程。乙方負責達到甲方的各項使用要求。（含值班室采暖、設備保溫，頂部電控柜整體封閉、通風、及全部保溫）；乙方負責箱體避雷、電氣儀表接地等各類接地；甲方負責提供設備所需總電源并引至乙方配電室總進線柜。4.2 電除塵器本體外保溫：保溫材料：殼體巖棉板雙層壓縫=100mm；保溫外護板：全部采用瓦棱彩板 =0.5mm 支架、鉚釘、緊固件等。4.3電除塵器配套高頻高壓電源8臺：4.4 電除塵器安裝調試工程電除塵器本體安裝；電除塵器外保溫安裝；電除塵28、器電控設備安裝；電纜敷設及本體照明安裝；除塵器供貨設備明細表燒結段電除塵器本體：序號 名稱規格型號單位數量備注1電除塵器本體NFDW224-4/2臺11.1陽極系統套2陽極板1344塊，14米長（每電場42X8塊）1.2陽極振打 套81.3陰極系統1套61.4陰極系統2套21.5陰極振打套81.6底梁套11.7灰斗件81.8殼體套1 1.9進口封頭套21.10出口封頭套21.11頂蓋套11.12塵中走道套11.13走梯平臺套11.14高壓及加熱套11.15進口氣流分布板套3+1.16導流系統套11.17單向滑動支撐套61.18雙向滑動支撐套81.19刮板機FU型臺31.20部分管道米約501.29、21管道進出口膨脹節不銹鋼件4電控供貨范圍明細表（一臺）序號名 稱型號規格單位數量備注1高頻高壓微機控制柜1A/72KV含硅整流變壓器臺8中文觸摸式液晶顯示屏2高壓隔離開關柜GK4臺8阻尼電阻、穿墻套管3電源進線柜TGDY臺2空氣開關4低壓微機程控柜臺2PLC控制、觸摸彩色液晶屏5低壓動力柜臺26陰極振打操作箱臺4防塵箱7陽極振打操作箱臺2防塵箱8倉振電機操作箱臺2防塵箱9卸灰電機操作箱臺2防塵箱10輸灰電機操作箱臺2防塵箱11加熱端子箱臺4瓷套和灰斗12安全聯鎖箱臺113照明箱臺1防塵箱14檢修箱臺2防塵箱15溫度傳感器WZP230/PT100L=300支26瓷套和灰斗16溫度傳感器WZP230、30/PT100L=100支16瓷軸17料位計射頻導納支1618加熱板0.5KW塊12819粉塵濃度檢測儀套120煙氣調質系統套121技術人員派遣140人天22技術培訓30人天備品備件清單：序號名稱規格型號數量備注陰極線20陽極板10絕緣棒4指示燈泡5灰斗電加熱板DYB-5004只功率 0.5 kW，電壓AC 380 V陰極側面振打器組件1套陽極側面振打器組件1套絕緣子4件絕緣子管式電加熱器4件1.5kw/380V高料位計射頻導納1件低料位計射頻導納1件測溫組件WZP-2302只Pt100五、電除塵器整機調試5.1冷試車： 最終達到賣方提供設備性能指標。在設備安裝完成后，進行部件試運轉和整體設31、備的聯動試車。冷試車要求設備運行平穩，各傳動部位無卡滯現象，無過熱，無異常聲音。冷試車的目的是對機械設備和電氣控制工作狀態和性能參數進行檢查和測試。冷試車完成后，將由雙方共同簽署一份書面報告。5.2熱試車冷試后對設備進行7天連續負荷試車，達到甲方提供性能指標。熱試車的目的在于驗證在熱負荷條件下設備的承受能力，為下一步性能考核作準備，在熱試車期間也要進行一些工藝、設備性能參數的測試和檢查。熱試車完成后，將由雙方共同簽署一份書面報告。5.3保證值5.3.1 除塵效率 99.7%以上 本體阻力 300 Pa 本體漏風率 3% 出口排放濃度 50mg/Nm3 氣流均布系數 0.2 噪音：距殼體1.5m32、處最大噪聲級不超過85分貝。 除塵器本體壽命大于30年。5.4、安裝調試要求： 乙方負責除塵器設備現場安裝調試工作。5.5、現場清潔，防腐，包裝，裝卸，運輸與儲存： 設備適合于運輸，除大型結構外所有拆散件均要標上相應的符號后再發運。 極板防止在運輸過程中變形，在裝運時避免彎曲和扭曲。 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都有保護裝置，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。 設備包裝前涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。電氣設備嚴格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。 產品包裝、運輸、儲存符合有關規定。設備運輸風險由乙方承擔。六、電除塵器33、設備制造、質量檢驗標準、設備監造（系統設計引用規程和規范）及技術培訓6.1設備制造、質量檢驗標準： 設備制造加工要求以甲方提供的技術工況參數和協議書、圖紙變更、傳真件等為準，由乙方自行編制加工制造工藝和工廠質量驗收標準。 除圖紙及技術說明提出的技術要求外，其余的要求均須按國家和行業的通用技術條件及乙方廠標進行。1、電除塵器性能測試方法：GB/T13931-92。2、電除塵器術語：GB/T16845.31997。3、電除塵器陽極板：JB/T59061997。4、電除塵器振打系統通用技術條件：JB590791。5、電除塵器主要件抽樣檢查及包裝運輸：JB590891。6、電除塵器用瓷絕緣子支持瓷套：34、JB/T5909.191。7、電除塵器用瓷絕緣子棒形瓷轉軸：JB/T5909.291。8、電除塵器用瓷絕緣子棒形支柱：JB/T5909.391。9、電除塵器用瓷絕緣子，穿墻套管：JB/T5909.491。10、電除塵器：JB/T59101997。11、電除塵器焊接件，技術要求：JB/T591191。12、電除塵器支承，型式與基本參數：JB591213、電除塵器支承，技術條件：JB5912.291。14、電除塵器，陰極線：JB591391。15、電除塵器調式運行，維修安全技術規范：JB640716、電除塵器，氣流分布模擬試驗方法：JB/T767195。17、電除塵器，機械安裝技術條件：JB/T835、53618、電除塵器，產品質量分等：JB/T501131998。 設備現場安裝有關的安全性、環保要求、場地要求執行相關的國家標準、技術規范和甲方的規章制度。6.3監造、檢驗和性能驗收試驗監造方式分為：文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，甲乙雙方監造代表都將在見證表上履行簽字手續。如甲方人員不能及時監造，那么H點自動轉為W點。監造內容序號監造部位和項目監造內容監造方式HWR一底梁材料性能底梁的長度、高度有關形位公差焊角尺寸及外觀二立柱材料性能立柱長度、端頭寬度端板孔位尺寸有關形位公差焊角尺寸及外觀三大梁材料性能大梁長度、寬度吊掛孔孔位尺寸有關形位公差焊角尺寸及外36、觀四陽極板材料性能極板長度、寬度、厚度吊掛孔孔位尺寸表面質量五陰極線材料性能長度、厚度齒部尺寸表面質量六陰極框架材料性能長度、寬度及對角線尺寸平面度焊縫及外觀七絕緣子合格證明書、測試報告八陰極振打傳動裝置空載試車九陽極振打傳動裝置空載試車十冷態試驗氣流分布均勻性十一空載升壓試驗冷態伏安特性十二除塵效率出口排放30mg/Nm3十三除塵器本體阻力小于300Pa十四漏風率小于3%十五設備噪音距設備1.5米處小于85分貝6.4.1.1現場服務表序號技術服務內容計劃人天數派出人員構成備注職稱人數1工地代表2個月/1臺/2人工程師1長駐現場1人2調試升壓2天/2人工程師23熱態運行服務7天/2人工程師2137、68小時試運行6.4.1.2乙方現場服務人員具有下列資質:6.4.1.2.1遵守法紀，遵守現場的各項規章和制度；6.4.1.2.2有較強的責任感和事業心，按時到位；6.4.1.2.3了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近的現場工作經驗，能夠正確的進行現場指導。6.4.1.2.4身體健康，適應現場工作條件。6.4.1.4甲方義務：.4.1配合乙方現場服務人員的工作，并在生活上提供方便。.4.2甲方提供乙方現場安裝人員的食宿便利，費用自理。貨到現場的卸車和二次倒運由乙方負責。甲方負責提供現場安裝所需用水用電。提供的安裝電源不得超過除塵器本體的15米。6.4.2培訓：6.4.2.1為使合同設備38、能正常安裝和運行，乙方負責提供相應的技術培訓。培訓6.4內容與工程進度相一致。6.4.2.2培訓時間、人數、地點等具體內容由供需雙方商定。6.4.2.3培訓計劃和內容如下。序號培訓內容計劃培訓人數、天數培訓教師構成職稱人數1電除塵器本體結構原理15人X2天工程師1人2電除塵器本體電控設備控制原理3電除塵器“開啟、關閉規程”現場操作4電除塵器運行故障分析、判斷及排除5電除塵器維護、保養及檢修6.4.3設計聯絡關于設計聯絡的計劃、時間和內容要求由甲乙雙方協商確定。6.4.4售后服務承諾6.4.4.1產品質保期為試運行合格,設備投入正常運行后1年,在質保期內質量問題由乙方負責處理。6.4.4.2對甲39、方選購的與本合同設備有關的配套設備，乙方提供免費技術配合。6.4.4.3對設備實行終身跟蹤服務，長期以成本價提供各種配件。6.4.4.4在接到甲方反饋的質量信息后，在3小時內作出答復，,如在乙方指導下甲方不能處理或涉及經濟賠償范圍，乙方72小時內派人到現場處理。七.供貨時間，方式，進度，保證自合同生效之日起100天滿足正常運行條件。7.1交貨根據生產情況滿足甲方要求。7.2貨物運輸方式：汽車發運至施工現場。八、電除塵器技術資料、文件的提供8.1、合同簽訂后,8天內乙方向甲方提供電除塵圖紙，供甲方審核，甲方應在7天內完成審核，否則視為認同；8.2、甲方審核后3天內乙方向甲方提供全套（土建、鋼結構40、管道、設備、電氣儀表的原理圖及施工圖；設備清單含電氣儀表、易損件清單）蓋章后的圖紙4份，電子版1份； 8. 3、竣工后向甲方提供竣工圖、設備操作使用維護手冊，各2份。九、電除塵器優惠條件及設備維修保養承諾可提供的優惠條件免費進行技術培訓。保修期內維修保養內容保修期內產品出現問題，乙方積極解決。保修期外備品備件的最大優惠程度保修期外備品備件的最大優惠程度為市場價格基礎上優惠6%。本協議書中的有關未盡事宜或有變更，將以書面方式雙方經雙方確認。甲方有權對乙方的設計施工安裝調試提出異議，乙方應在2個工作日內答復，并接受甲方技術人員監督。十、 其 他10.1本技術協議經甲、乙雙方代表簽字并加蓋合同章后即行生效。10.2 本技術協議與主合同具有同等法律效力。如需修改或補充時，必須由雙方授權代表簽署書面補充文件，并成為主合同不可分割的部分。10.3 本技術協議一式4份，甲方執2份，乙方執2份。10.4 設備運行和整體除塵效率保質期一年。十一、 簽 字 甲方: 新疆昆侖鋼鐵有限公司 乙方： 簽字： 簽字：日期： 日期：