紅日鈣業(yè)有限公司廢水回收利用實施方案.doc
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上傳人:職z****i
編號:1343126
2025-03-04
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1、紅日鈣業(yè)廢水回收利用項目實 施 方 案石家莊市紅日鈣業(yè)有限公司二O一一年三月石家莊市紅日鈣業(yè)有限公司廢水回收利用項目領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單組 長:高彥中(董事長兼總經(jīng)理)副組長:高蒼竹(副總經(jīng)理) 成 員:高玉兵 (生技部經(jīng)理) 高會林 ( 車間主任)焦榮文 (車間主任)陳志軍 (維修科) 高栓考 (電管科)石家莊市紅日鈣業(yè)有限公司廢水回收利用項目實施方案編制人員名單項目實施責(zé)任人:高玉兵 高會林 陳志軍項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:綦春瑞 胡慶福參編人員:高會堂 高二庭 焦榮文 高國慶 魏海軍 高鎖林 高 躍編寫:高蒼竹審核:焦玉梅石家莊市紅日鈣業(yè)有限公司廢 水 回 收 利 用 實 施 方 案為切實做好紅日公司2、節(jié)約用水工作,提高水資源利用效率,實現(xiàn)廢水的回收利用,根據(jù)石家莊市人民政府辦公室印發(fā)石家莊市關(guān)于開展節(jié)水型社會建設(shè)活動實施方案的通知(石政辦發(fā)200659號)要求,結(jié)合我司實際,特制定廢水回收利用項目實施方案。一、項目概述1.1、項目名稱:廢水回收利用項目1.2、項目建設(shè)單位:石家莊市紅日鈣業(yè)有限公司1.3、項目法人代表:高彥中1.4、項目建設(shè)地點:井陘縣威州鎮(zhèn)高家峪村西200米處(公司廠區(qū)內(nèi))1.5、項目建設(shè)的指導(dǎo)思想:深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,按照建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求,以提高水資源利用效率和效益為核心,以建立健全節(jié)水型企業(yè)管理制度、形成節(jié)水減排機(jī)制為根本,從實際出發(fā),采取先進(jìn)3、的節(jié)水模式和技術(shù)改造,形成建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的長效機(jī)制,降低企業(yè)運(yùn)行成本,促進(jìn)企業(yè)健康、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。1.6項目背景石家莊市紅日鈣業(yè)有限公司始建于1999年,經(jīng)過十多年來的發(fā)展,生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大,2007年至2009年先后進(jìn)行了3項技術(shù)改造,年生產(chǎn)能力達(dá)到10萬噸(碳酸鈣6萬噸,高純氧化鈣4萬噸)。循環(huán)水系統(tǒng)也進(jìn)行了多次的技術(shù)改造,由于資金等諸多方面的原因,現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)仍存在著補(bǔ)充水量大,循環(huán)利用效率低等問題,對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行和生產(chǎn)成本產(chǎn)生了不利的影響。尤其是井陘縣作為二級水源保護(hù)地,如果對廢水不加以治理,將會對該當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)安全造成危害,而且還將直接危及省會的飲水安全;同時與國家所倡導(dǎo)的經(jīng)4、濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須走“資源節(jié)約型,環(huán)境友好型”戰(zhàn)略思路相背離,要使該產(chǎn)業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展,必須進(jìn)行廢水循環(huán)回收利用。隨著企業(yè)節(jié)能降耗的日漸深入和國家對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,隨著合理使用資源,實現(xiàn)資源的有效循環(huán)再利用日趨深入,紅日公司對廢水循環(huán)利用進(jìn)行技術(shù)改造,實現(xiàn)廢水的回收利用,既減少了排污量又減少了一次水的使用量,從而降低了水資源的消耗和生產(chǎn)成本,同時也關(guān)系著井陘縣打造“中國鈣都”,建設(shè)節(jié)水型社會的全局。因此,搞好廢水綜合治理成為紅日公司目前迫切需要解決的主要問題。根據(jù)國家發(fā)改委2005年12月2日發(fā)布的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)今后國家鼓勵項目:第一類第九項第5條“用清潔生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)和5、改造無機(jī)化工生產(chǎn)裝置”和第二十六項“環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用”之第18條“三廢綜合利用及治理工程”和第21條“重復(fù)用水技術(shù)開發(fā)及設(shè)備制造與使用”。公司及時提出該綜合治理項目是完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向的,并將通過該項目的實施取得更好的社會效益。1.7項目建設(shè)的意義和必要性1.7.1該項目廢水的資源化綜合利用,將從根本上解決污染環(huán)境和資源浪費的難題。根據(jù)市縣關(guān)于創(chuàng)建節(jié)能節(jié)水型企業(yè)的要求,為了加大節(jié)能節(jié)水技術(shù)改造,充分依靠科技進(jìn)步,推動節(jié)能節(jié)水工作,實現(xiàn)水資源的循環(huán)再利用,通過本項目所采用的工藝路線可知,項目實施后,項目對接生產(chǎn)線大大提高了碳酸鈣的產(chǎn)量,同時該項目廢水處理采用的閉路循環(huán)利用技6、術(shù),在實現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)過程污染物零排放的同時,收取廢水中的碳酸鈣產(chǎn)品,將廢水循環(huán)利用于生產(chǎn)過程,從而根本上解決了碳酸鈣生產(chǎn)過程環(huán)境污染和資源浪費的難題。1.7.2該項目的實施將大幅度降低碳酸鈣企業(yè)對地下水資源的消耗,提高缺水地區(qū)水資源的利用率。井陘縣地處太行山脈,屬海河流域子牙河系,滹沱河支流冶河,為水資源嚴(yán)重匱乏的地區(qū),同時是二級水源保護(hù)地區(qū)。從水資源開發(fā)利用的現(xiàn)狀來看,地表水可利用量也在逐年減少,境內(nèi)5條河流4條干枯,唯一有水的綿河也因山西搞東水西調(diào)工程而水量驟減,常年流量4-5個流量左右,地下水位也逐年下降。全縣水資源供需矛盾日益尖銳,水的供需矛盾將會更加突出,水資源危機(jī)日趨嚴(yán)重。全縣的經(jīng)7、濟(jì)發(fā)展只有依賴地下水,水資源的匱乏制約工、農(nóng)業(yè)發(fā)展,同時也影響人民的生產(chǎn)、生活。而目前全縣境內(nèi)所有的碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)均采用地下水,造成水資源匱乏局面日趨嚴(yán)重,而排放的廢水幾乎全部由地表吸收,直接污染地下水,形成惡性循環(huán)。本項目計劃對公司現(xiàn)有的5個回水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,使噸產(chǎn)品用水量由原來的12.1噸降低到1.1噸,年可節(jié)水66萬噸,水的重復(fù)利用率達(dá)到95%,比改造前提高81%,同時收取廢水中的碳酸鈣產(chǎn)品,年可減少COD排放110噸,使企業(yè)生產(chǎn)在污水零排放的情況下安全、經(jīng)濟(jì)的健康運(yùn)行。該項目不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本和地下水資源的消耗,而且對改善本區(qū)域的生態(tài)環(huán)境,保護(hù)二級水源地的水質(zhì)具有良好的促進(jìn)8、作用。二、項目建設(shè)的主要內(nèi)容2.1節(jié)水改造工藝:碳酸鈣生產(chǎn)需水量分為5部分,一是窯氣凈化用水,二是原材料洗選用水,三是石灰消化用水,四是鍋爐煙道氣脫硫用水,五是干燥排潮吸收粉塵用水。產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)為窯氣凈化、原材料洗選、固液分離、煙道氣脫硫和干燥排潮等5個環(huán)節(jié)。2.1.1窯氣凈化用水改造工藝:窯氣凈化用水治理工藝流程圖: PP填料塔PP泡沫塔PP氣 水分離 器過濾池過濾池過濾池碳化堿性物質(zhì)在碳酸鈣生產(chǎn)中,石灰石煅燒分解出的CO2氣體伴隨窯氣一起排出。由于窯氣中含有硫的氧化物、煤塵和焦油,加之窯氣溫度較高,對碳酸鈣生產(chǎn)十分不利。因此我們首先將過去的鼓泡凈化改造為PP多級凈化工藝,并建設(shè)循環(huán)重復(fù)利9、用三級沉淀,在沉淀過程中加入適量堿性物質(zhì)(NaOH或CaOH)進(jìn)行脫硫,進(jìn)而達(dá)到廢水循環(huán)利用的目的,使窯氣凈化耗水量由原來每噸產(chǎn)品0.35t降為0.007t。2.1.2石灰消化、固液分離、干燥排潮改造工藝:石灰消化、固液分離、干燥排潮改造工藝流程圖:機(jī)械化灰機(jī)固液分離沉淀池沉淀池沉淀池沉淀池過濾機(jī)碳 化干燥吸收塔灰水CO2氣體粉塵水干燥廢水 (1)石灰消化用水改變了傳統(tǒng)的消化池人工操作方式,采用機(jī)械變頻化灰,嚴(yán)格按工藝用水規(guī)范配比,既減輕了勞動強(qiáng)度又提高了灰乳質(zhì)量,灰水比例由原來的1:10.8調(diào)減為1:5,由于采用廢水回收利用,噸鈣消化用水比原來節(jié)水9.7噸。(2)固液分離是廢水產(chǎn)生最大的環(huán)節(jié)10、之一,我公司于2008年新上節(jié)能環(huán)保設(shè)備陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行離心廢水的再次分離,以截獲離心濾液中蘊(yùn)含的成品鈣,僅此一項改造年可增收碳酸鈣600余噸,增收30萬元。在原來沉淀池的基礎(chǔ)上,新建沉淀池450m3,使廢水有充足沉淀時間,經(jīng)過五級沉淀,使濾液澄清度符合化灰工藝要求,提高化灰速度,廢水回收利用率由原來的30%提高到95%以上。(3)在碳酸鈣干燥過程中,排潮系統(tǒng)因攜帶粉塵影響環(huán)境,需要用濕式吸收塔進(jìn)行處理,對此我們把吸附粉塵的廢水輸送到過濾機(jī),隨同離心后的濾液進(jìn)行沉淀處理,既截獲了成品碳酸鈣,又節(jié)約了水資源,使干燥排潮治理用水量由原來每噸產(chǎn)品0.32t降為0.003t。2.1.3原材料洗選、煙氣脫11、硫用水改造工藝:原材料洗選用水改造工藝流程圖:機(jī)械洗選機(jī)原料倉煅 燒廢水沉淀池廢水沉淀池石料煙氣脫硫用水改造工藝流程圖:煙道氣脫離除塵器沉淀池沉淀池沉淀池堿物質(zhì)原材料洗選、煙氣脫硫用水工藝均采取了二級、三級沉淀循環(huán)利用,使廢水達(dá)到了零排放目標(biāo)。2.2項目建設(shè)技術(shù)方案:從以上工藝流程圖可以看出,一是窯氣凈化用水經(jīng)過PP填料塔、PP泡沫塔使氣體和水的充分接觸起到了很好的除塵作用。因產(chǎn)生的廢水中含有硫酸鹽等腐蝕性物質(zhì),而該設(shè)備采用高溫樹脂制造,有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,同時在初沉池中加入堿性物質(zhì),使其與窯氣中的酸性物質(zhì)反應(yīng),形成的無機(jī)鹽得以分離沉淀,上清液自動流入調(diào)節(jié)池,通過循環(huán)泵將水循環(huán)利用;二是碳化后12、經(jīng)過固液分離產(chǎn)生的濾液和干燥排潮采用濕式高效吸收塔產(chǎn)生的廢水,通過管道進(jìn)入陶瓷過濾機(jī),再次過濾后,濾水經(jīng)過多級沉淀(自動重力沉降),達(dá)到石灰消化用水的工藝要求(濾液濃度要求2Be0),之后通過循環(huán)泵送入化灰車間用于消化石灰。沉淀池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),不僅可減少濾液溫度的損失,而且減少了一次水的補(bǔ)充。;三是原材料洗選用水,沉淀池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),池與池相連,污水采用自動重力沉降,上清液自流入調(diào)節(jié)池,有效停留時間2小時;四是煙道氣脫硫產(chǎn)生的廢水,在初級沉淀池中加入堿性物質(zhì),使廢水的PH值達(dá)到10以上,促進(jìn)脫硫效果,廢水經(jīng)過三級沉淀,保證廢水的濁度滿足循環(huán)用水的要求。2.3建設(shè)規(guī)模項目建設(shè)規(guī)模為建成年對應(yīng)13、處理6萬噸碳酸鈣生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水閉路循環(huán)系統(tǒng)。建設(shè)內(nèi)容包括新建窯氣凈化回水循環(huán)系統(tǒng)2套,GaCO3乳液分離、脫水循環(huán)水系統(tǒng)(50 m3稠厚塔6個,沉淀池800 m3及泵、管線、攪拌等輔助設(shè)施),干燥排潮、吸收、沉淀循環(huán)水系統(tǒng)1套,原材料洗滌、沉淀循環(huán)水系統(tǒng)1套和鍋爐除塵、脫硫循環(huán)水系統(tǒng)1套。2.4預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)項目建成后不僅可實現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)廢水的全部回收利用,而且還可回收沉淀后的碳酸鈣產(chǎn)品,實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放,年減排廢水66萬噸,減排COD110噸。同時可以降低生產(chǎn)運(yùn)行成本,促進(jìn)資源的重復(fù)利用,具有良好的社會效益和環(huán)境效益。2.5主要工程設(shè)備及工程量本項目工藝主要設(shè)備均選自唐山浩華碳酸鈣工藝設(shè)14、計有限公司。2.5.1窯氣凈化系統(tǒng)改造設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1PP填料塔150cm個42PP泡沫塔120cm個43PP氣水分離器100cm個44PP沉淀池20m3個35PP循環(huán)泵套22.5.2固液分離改造設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1陶瓷過濾機(jī)套22稠厚罐50 m3個6鋼制3攪拌機(jī)XL05-29-4臺套124離心泵1s100-80-160臺85籠式石灰消化機(jī)臺16電控和測量裝置套12.5.3主要建“構(gòu)”筑物一覽表序號建(構(gòu))筑物名稱建筑面積數(shù)量結(jié)構(gòu)型式備注1沉淀池100 m35鋼筋砼2沉淀池50 m34鋼筋砼3沉淀池25 m34鋼筋砼4消化車間420 m215、鋼構(gòu)三、項目依據(jù)、技術(shù)優(yōu)勢和可行性3.1編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的基礎(chǔ)資料及設(shè)計要求;2、建筑物采暖設(shè)計規(guī)范(GBJ1487)3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ987)4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ1089)5、建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GBJ1189)6、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ6884)7、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ3679)8、室外給水設(shè)計規(guī)范(GBJ1386)97年版9、室外排水設(shè)計規(guī)范(GBJ1386)97年版10、廠礦道路設(shè)計規(guī)范(GBJ2287)11、建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ1687)2001年版12、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范(GB5018793)13、國家其他有關(guān)行政設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3.216、編制原則:1、結(jié)合我國國情,按企業(yè)要求,采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型設(shè)備結(jié)構(gòu),以節(jié)約投資,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;2、設(shè)計上充分利用現(xiàn)有場地的基礎(chǔ)條件進(jìn)行技術(shù)方案的優(yōu)化設(shè)計,力求緊湊,布局合理,減少占地和投資費用。3、設(shè)計中積極采用國內(nèi)外先進(jìn)成熟可靠的技術(shù),努力做到科學(xué)合理,確保生產(chǎn)設(shè)備、工藝水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位;4、在設(shè)計上努力強(qiáng)化節(jié)能設(shè)計,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化;設(shè)計上盡量減少廢水處理上對環(huán)境造成的影響,在工藝先進(jìn)、布置合理的前提下,盡力減少工程投資,以最小投資獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。5、勞動組織、勞動定員、環(huán)境保護(hù)和安全衛(wèi)生均嚴(yán)格按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定6、根據(jù)處理后的水質(zhì)要求,選用適合本企業(yè)特點,為17、技術(shù)先進(jìn)、高效節(jié)能、管理簡單、運(yùn)行靈活,實踐證明穩(wěn)妥可靠的處理工藝,確保廢水利用效果。設(shè)備盡可能選用效率高、先進(jìn)、節(jié)能、可靠、運(yùn)行管理及維修簡便的設(shè)備,以確保廢水循環(huán)利用的可靠運(yùn)行。3.3項目技術(shù)優(yōu)勢和可行性3.3.1成果來源:目前,河北科技大學(xué)和唐山浩華碳酸鈣工藝設(shè)計有限公司研究設(shè)計的碳酸鈣生產(chǎn)廢水回收利用技術(shù)和設(shè)備可以解決碳酸鈣生產(chǎn)過程中的廢水、廢渣排放造成的污染問題,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程碳酸鈣資源的綜合利用,充分提取了碳酸鈣濾液中的有效成份,同時實現(xiàn)了生產(chǎn)過程水資源循環(huán)利用。本項目引進(jìn)河北科技大學(xué)和唐山浩華碳酸鈣工藝設(shè)計有限公司研究設(shè)計的碳酸鈣生產(chǎn)廢水回收利用技術(shù)及設(shè)備,通過項目建設(shè),在引進(jìn)、18、消化、吸收的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新,為公司創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè),解決生產(chǎn)線廢水、廢渣綜合治理提供技術(shù)支持,徹底解決碳酸鈣生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染問題,具有顯著的社會效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。3.3.2同行業(yè)成果應(yīng)用情況:根據(jù)中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會2007年120家碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù),每生產(chǎn)1噸碳酸鈣產(chǎn)品合格企業(yè)耗水量為8噸,先進(jìn)企業(yè)耗水量為5噸,最高耗水量為14噸。就井陘縣而言,60家碳酸鈣企業(yè)2007年碳酸鈣噸產(chǎn)品平均耗水量為10噸以上。近兩年來,三興、華北等鈣業(yè)引進(jìn)河北科大、唐山浩華的廢水回收利用技術(shù),噸產(chǎn)品耗水量降到4噸以下,水重復(fù)利用率達(dá)到95%,位于國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。3.3.3技術(shù)或工藝特點: 項目對接生19、產(chǎn)線為紅日公司年產(chǎn)6萬噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線,生產(chǎn)用水采用閉路循環(huán)工藝,主要針對窯氣凈化、原材料洗選、固液分離、煙道氣脫硫和干燥排潮等5個產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié),其工藝技術(shù)采用河北科大、唐山浩華成熟的工藝技術(shù)路線和設(shè)備,從根本上解決了碳酸鈣生產(chǎn)過程環(huán)境污染和資源浪費的難題。一是將原始的鼓泡凈化改為PP多級凈化工藝,并建設(shè)循環(huán)用水三級沉淀池,進(jìn)而達(dá)到廢水循環(huán)利用的目的。二是石灰消化用水改變了原來人工操作的方式,采用機(jī)械化灰,嚴(yán)格按工藝用水進(jìn)行配比即節(jié)約了人力又提高了灰乳的質(zhì)量。通過對兩個工藝的比較用機(jī)械化灰每噸碳酸鈣節(jié)約用水9.7噸,效果尤為顯著。三是新上節(jié)能環(huán)保設(shè)備陶瓷過濾機(jī)對濾液進(jìn)行固液分離,通過陶瓷過20、濾機(jī)的處理廢水可重新進(jìn)入消化工藝進(jìn)行生產(chǎn),截獲離心機(jī)濾液中的成品鈣,對環(huán)境沒有任何的負(fù)面影響,從源頭上徹底解決了碳酸鈣生產(chǎn)廠家的環(huán)境污染問題。項目建成投產(chǎn)后可實現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)廢水的全部回收利用,生產(chǎn)過程中不新增污水排放源,實現(xiàn)廢水污水零排放,年可節(jié)水66萬噸,水的重復(fù)利用率達(dá)到95%,比改造前提高81%,同時收取廢水中的碳酸鈣產(chǎn)品,年可減少COD排放110噸。同時可以降低生產(chǎn)運(yùn)行成本,促進(jìn)資源的重復(fù)利用,使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟(jì)效益。3.3.4項目建設(shè)的可行性:經(jīng)過市場調(diào)查結(jié)合目前國內(nèi)先進(jìn)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)及其成熟程度,本項目擬采用目前國內(nèi)資深的浩華碳酸鈣工藝設(shè)計公司和河北科技大學(xué)研究的碳酸鈣廢21、水回收利用技術(shù),一方面通過該技術(shù)中先進(jìn)的陶瓷過濾機(jī)可將碳酸鈣濾液中98%以上的游離碳酸鈣分離出來,整個系統(tǒng)碳酸鈣提取率在95%以上;同時回收分離出的廢水作為石灰消化工藝添加用水,從而真正實現(xiàn)了廢水的全部利用和回收。另一方面窯氣通過PP填料塔和PP泡沫塔使氣體和液體有效的充分接觸起到了很好的除塵除硫效果,因產(chǎn)生的硫酸鹽具有腐蝕性質(zhì)且窯氣溫度比較高,因此該設(shè)備采用高溫樹脂凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化,汽水分離器脫出焦油。并建設(shè)了三級沉淀池,由原來的一次用水改為循環(huán)用水。既提高了加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,又解決了生產(chǎn)過程廢水、廢渣排放所造成的環(huán)境污染問題。四、項目建設(shè)重點及實施進(jìn)度安排4.1項目區(qū)域:項目選址位于公司22、廠區(qū)內(nèi),公司有長期使用土地手續(xù),證號為“井土證變字集用(1999)第007號”,不另行征地。廠址北側(cè)為山坡,南側(cè)為泄洪溝,東西兩側(cè)為農(nóng)田和坡地,附近無自然保護(hù)區(qū)、文物及景觀,符合村鎮(zhèn)規(guī)劃要求(村鎮(zhèn)規(guī)劃選址意見書編號30808)。該場地地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定,沒有斷層及不良工程地質(zhì)情況,適宜技改建設(shè)。4.2項目裝置現(xiàn)狀及問題該生產(chǎn)線目前廢水處理現(xiàn)狀為:廢水來源主要有五部分,一為清洗工段清洗原料石灰石產(chǎn)生廢水,廢水量為噸產(chǎn)品0.33噸左右,該生產(chǎn)線每天生產(chǎn)碳酸鈣200噸以上,清洗水量在每天66m3左右,該部分廢水主要成分為石灰石表面的泥沙,直接排放對環(huán)境不造成污染;二為窯氣凈化工段廢水,這部分廢水主要含有硫23、的氧化物、煤塵和焦油,其排放量約為每噸碳酸鈣0.35t,這部分廢水COD值非常高,是污染來源,目前公司只通過兩天循環(huán)利用后將廢水外排,屬有害廢水;三是固液分離廢水,該環(huán)節(jié)是產(chǎn)生廢水最大的環(huán)節(jié),雖然建有沉淀池,因濾液濃度偏高,影響生產(chǎn)和質(zhì)量,回收利用率僅有30%,該濾液成分為碳酸鈣,無毒無味,但排放后給當(dāng)?shù)卦斐闪税咨廴?;四是干燥排潮吸收塔產(chǎn)生的廢水,同固液分離產(chǎn)生的廢水一樣,未能全部回收利用,造成白色污染;五是鍋爐煙氣脫硫產(chǎn)生的廢水,其排放量為噸產(chǎn)品0.3噸,廢水主要含有硫的氧化物、煤塵和焦油,屬有害廢水。以上這些均是該項目解決的問題。4.3項目建設(shè)重點:碳酸鈣生產(chǎn)需水量分為5部分,一是窯氣凈24、化用水,二是原材料洗選用水,三是石灰消化用水,四是鍋爐煙道氣脫硫用水,五是干燥排潮吸收粉塵用水。產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)為窯氣凈化、原材料洗選、固液分離、煙道氣脫硫和干燥排潮等5個環(huán)節(jié)。建設(shè)重點以上五個環(huán)節(jié),新建窯氣凈化回水循環(huán)系統(tǒng)2套,GaCO3乳液分離、脫水循環(huán)水系統(tǒng)(50 m3稠厚塔6個,沉淀池800 m3及泵、管線、攪拌等輔助設(shè)施),干燥排潮、吸收、沉淀循環(huán)水系統(tǒng)1套,原材料洗滌、沉淀循環(huán)水系統(tǒng)1套和鍋爐除塵、脫硫循環(huán)水系統(tǒng)1套。4.4項目建設(shè)進(jìn)度安排:2010年8月2011年4月完成窯氣凈化回水循環(huán)系統(tǒng);(責(zé)任人:高玉兵)2011年3月-2011年7月完成GaCO3乳液分離、脫水循環(huán)水系統(tǒng)(525、0 m3稠厚塔6個,沉淀池800 m3及泵、管線、攪拌等輔助設(shè)施的建設(shè)和安裝);(責(zé)任人:高保牛)2010年6月2011年3月完成干燥排潮、吸收、沉淀循環(huán)水系統(tǒng);(責(zé)任人:高二庭)2011年4月201年6月完成原材料洗滌、沉淀循環(huán)水系統(tǒng);(責(zé)任人:焦榮文)2011年5月-2011年7月完成鍋爐除塵、脫硫循環(huán)水系統(tǒng);(責(zé)任人:高玉兵)2011年7月2011年8月完成項目的實驗,資料整理。4.5投資情況4.5.1項目建設(shè)總投資序 號名 稱型 號數(shù) 量金額(萬元)1PP填料塔150cm4122PP泡沫塔120cm4123PP氣水分離器100cm4124PP沉淀池20m3345循環(huán)泵1s100-80-26、160866沉淀池100m35257沉淀池50m3468沉淀池25m3459稠厚塔50 m364810陶瓷過濾機(jī)21211電氣設(shè)備812管道及安裝3513鋪底流動資金3013合計2154.5.2、項目資金籌措本項目投資總額215萬元,其中:企業(yè)自籌資金165萬元,申請國家補(bǔ)助資金50萬元。五、項目效益分析5.1評價依據(jù)及參數(shù) 5.1.1 經(jīng)濟(jì)計算期與建設(shè)期本項目的經(jīng)濟(jì)計算期暫定為20年,其中包括1年建設(shè)期。 5.1.2 資金使用規(guī)劃在建設(shè)期內(nèi),建設(shè)投資全部投入。 5.1.3 固定資產(chǎn)折舊費與大修費本項目形成固定資產(chǎn)原值185萬元,予留殘值率10%,按分類計提折舊的方法計提折舊費,每年提取折舊費27、8.3萬元,按天計算,折舊費227.4元/日。大修費185萬元0.012=2.22萬元/年,即:60.8元/日。5.1.4計費標(biāo)準(zhǔn)(1) 電費:0.58元/kwh;(2) 水資源費:0.8元/噸; (3)工資費用:由2人負(fù)責(zé)廢水循環(huán)利用工作,月工資1000元/人,合計2000元,年工資費用24000元,即:66.67元/日;5.2經(jīng)濟(jì)評價本項目完成后,可達(dá)到日循環(huán)處理廢水1500噸,比改造前工藝日節(jié)水2200噸,年節(jié)水659100噸的能力。5.2.1 成本估算按要素成本估算法進(jìn)行估算: (1)耗電費本項目總裝機(jī)功率為:102.5kw,其中備用功率為:15kw,項目使用率約15%的功率為75kw28、,累積常用功率為:23.75kw。每小時耗電為:23.75kwh,電價按0.58元/度計,則:系統(tǒng)運(yùn)行每小時耗電費為:23.750.58=13.78元/時;即年電費成本為:13.7824300=99216元/年。 (2)人工工資費:本工程擬增加操作人員2人,工資標(biāo)準(zhǔn)為1000元/月計入成本,則折算成噸費用為:0.036元/m3水;年工資成本為2.4萬元。 (3)固定資產(chǎn)折舊費用為8.3萬元/年折每噸水成本為0.15元。 (4)維修費用為2.22萬元/年;折每噸水成本為0.04元。 (5)年直接運(yùn)行成本合計99216+24000+83000+22200=228416元 5.2.2效益核算: 本工29、程投入運(yùn)行后,年可節(jié)約補(bǔ)水為:659100噸,按水價為0.8元/噸計;增收碳酸鈣產(chǎn)品600噸,按現(xiàn)行市場價500元/噸計;公司地下水取水裝機(jī)功率為18KW,取水量為13.9L/S,即50m3/h。 則:年節(jié)約用水資源費為:6591000.8=52.7萬元;年增收入為:600500=30萬元;年節(jié)約取水電費65910050180.58=13.8萬元 5.2.3利潤及稅金 年稅前利潤總額增加值=96.5-22.8=73.7萬元;年稅后利潤總額增加值=73.7(1-25%)=55.3萬元。5.3經(jīng)濟(jì)效益分析5.3.1盈利性分析:通過以上數(shù)據(jù)得知,該項目是可行的。投資利潤率=55.3215100%=230、5.7%;投資利稅率=73.7215100%=34.3%;資本金利潤率=55.3215100%=25.7%。 項目實施后,年增收節(jié)支56.8萬元。按投資215萬元計算,投資回收期為215萬元55.3萬元3.9年。5.3.2盈虧平衡分析:以達(dá)產(chǎn)年生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡(BEP)來進(jìn)行盈虧平衡分析BEP=固定成本/(營業(yè)收入-可變成本-銷售稅金)100%=24.5%。以上測算說明,本項目生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計能力的24.5%即可保本,項目盈利能力較強(qiáng)。5.4、社會效益分析:5.4.1廢水污染治理現(xiàn)有生產(chǎn)裝置規(guī)模為年產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣6萬噸,日產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣200噸(8.3噸/小時),其生產(chǎn)工藝用水為閉路循31、環(huán)工藝,碳化后碳酸鈣漿液固含量一般在18%左右,每小時排放含鈣廢水46噸(3波美度),日排放量為1104噸。廢水經(jīng)陶瓷過濾機(jī)和閉路循環(huán)沉淀池處理后回用于機(jī)械化灰工序;窯氣洗滌塔用水經(jīng)加堿中和沉淀處理后循環(huán)使用,其他環(huán)節(jié)用水日排放量約260噸,沉淀處理后循環(huán)利用。沉淀產(chǎn)生的含煤渣廢水用于燃煤加水,可實現(xiàn)廢水“零排放”目標(biāo)。5.4.2固廢物治理(1)、氫氧化鈣廢渣:0.2t/h;(3)、鍋爐爐渣:最大日灰渣量為4t/d項目產(chǎn)生的廢渣和爐渣均可出售,用于建筑材料,不外排,不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。5.4.3廢氣處理鍋爐煙氣經(jīng)除塵脫硫后,經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。5.4.4生態(tài)環(huán)境保護(hù)在廠區(qū)周邊栽植綠化帶,空32、閑邊角種植花草,使廠區(qū)綠化率達(dá)到15%。對道路、場面全部水泥硬化,并制定專人定時灑水,達(dá)到清潔生產(chǎn),環(huán)境優(yōu)美的目標(biāo)。 5.4.5項目節(jié)能分析項目各環(huán)節(jié)消耗水量用水生產(chǎn)環(huán)節(jié)名稱改造前改造后前后對比噸鈣耗水量噸鈣耗水量噸鈣節(jié)水量窯氣凈化回水系統(tǒng)0.35t0.007t石灰消化用水10.8t1.1t原材料洗選用水0.33t0.004t干燥排潮除塵用水0.32t0.003t煙道氣除塵脫硫用水0.3t0.001t合 計12.1t1.115t10.985t從以上表中可以看出,改造前年需水量60000噸鈣12.1噸=726000噸,改造后年需水量60000噸鈣1.115噸=66900噸,年節(jié)水659100噸。33、節(jié)約的水全部循環(huán)利用,按年產(chǎn)6萬噸碳酸鈣計算,碳酸鈣濾餅含水量30%,則干燥排出水量為25680噸,廠區(qū)路面灑水、煤堆灑水約8000噸,廢水循環(huán)利用率=659100噸(726000噸-25680噸-8000噸)100%=95.2%。5.4.7社會效益項目建成投產(chǎn)后可實現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)廢水的全部回收利用,生產(chǎn)過程中不新增污水排放源,實現(xiàn)廢水污水零排放,年可節(jié)水66萬噸,水的重復(fù)利用率達(dá)到95%,比改造前提高81%,同時收取廢水中的碳酸鈣產(chǎn)品,為企業(yè)增加收入,年可減少COD排放110噸,減少懸浮物排放600噸。不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本,而且對維護(hù)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)安全,改善冶河水質(zhì),保護(hù)二級水源地,促進(jìn)井陘34、鈣鎂產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起到了積極地推動作用。5.5項目風(fēng)險分析通過以上分析,該項目財務(wù)評價指標(biāo)較好,投資回收期3.8年,只要達(dá)到設(shè)計能力24.5%時可保本,有較好的盈利能力,且社會效益、環(huán)境效益明顯,因此該項目具有較好的抗風(fēng)險能力。六、項目保障措施(一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),建立協(xié)調(diào)機(jī)制。為了保證該項目的順利進(jìn)行,公司成立了由總經(jīng)理高彥中任組長,生產(chǎn)技術(shù)部、維修科、電管科等有關(guān)部門和車間主要負(fù)責(zé)人為成員的項目領(lǐng)導(dǎo)小組,并聘請河北科技大學(xué)教授、中國無機(jī)鹽協(xié)會專家委員會主任胡慶福和中國資深的碳酸鈣知名專家綦春瑞工程師為技術(shù)顧問,在井陘縣水資辦指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)項目建設(shè)的組織協(xié)調(diào)和實施工作。建立項目建設(shè)會議制度35、,定期召開會議,研究解決項目建設(shè)中遇到的問題。明確責(zé)任、突出重點、強(qiáng)化措施,推動項目建設(shè)的順利開展。(二)加強(qiáng)用水管理,重視基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)和完善用水計量設(shè)施的安裝和監(jiān)督管理。對節(jié)約月度用水計劃指標(biāo)的車間,廠部生產(chǎn)科報請公司董事會,按比例的100%獎勵,車間分配至班組,班組落實到人。(三)依靠科技進(jìn)步,推廣節(jié)水新技術(shù)。重點圍繞企業(yè)用水的主要環(huán)節(jié),開展技術(shù)創(chuàng)新,推廣使用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,提高廢水循環(huán)利用效率,減少新鮮水補(bǔ)充量。(四)鼓勵職工參與,嚴(yán)格考核制度。全面落實公司制定的節(jié)約用水管理目標(biāo)責(zé)任制,公司將主要的約束性指標(biāo)分解落實到班組和車間,嚴(yán)格考核,節(jié)獎超罰。(五)強(qiáng)化宣傳教育,增強(qiáng)節(jié)水意識。認(rèn)真制定、實施節(jié)水型企業(yè)建設(shè)宣傳方案,深入宣傳節(jié)水的重大意義,不斷提高廣大職工的水資源憂患意識和節(jié)水意識,積極參與節(jié)水型企業(yè)建設(shè),營造節(jié)約用水的良好氛圍。石家莊市紅日鈣業(yè)有限公司2011年3月
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