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1、鄞州區(qū)長豐泵閘新建工程泵站試運(yùn)行方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧波市鄞州區(qū)水利建設(shè)投資發(fā)展有限公司2016年6月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)3三、泵站機(jī)組試運(yùn)行的目的和內(nèi)容43.1泵站機(jī)組試運(yùn)行的目的43.2泵站機(jī)組試運(yùn)行的內(nèi)容4四、組織措施4五、機(jī)組試運(yùn)行條件5六、機(jī)組試運(yùn)行的要求6七、機(jī)組啟動試運(yùn)行程序7八、機(jī)組啟動試運(yùn)行檢查和觀測8九、緊急停機(jī)8十、主要組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量安全保證措施810.1.組織機(jī)構(gòu)810.2安全保障措施11十一、附錄及附表12寧波市銅盆浦泵站工程機(jī)組試運(yùn)行方案一、工程概況寧波市鄞州區(qū)長豐泵閘新建工程位于寧波市長豐泵閘位于鄞州區(qū)長豐區(qū)塊內(nèi)，其出口為奉化江，位于樟溪北路2、（規(guī)劃道路）與廣德湖北路之間。長豐區(qū)塊地勢低，受奉化江潮位頂托，內(nèi)澇問題一直存在，且規(guī)劃道路建設(shè)中，部分河道中斷，急需設(shè)置水閘及強(qiáng)排泵站來緩解開發(fā)中的內(nèi)澇問題。水閘、泵站具有改善河道水環(huán)境和提高泵站附近區(qū)塊排澇能力的功能。寧波市鄞州區(qū)長豐泵閘新建工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),泵站防潮標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，排澇標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇。本泵站工程二孔設(shè)計(jì)流量6.6m3/s,水閘一孔單寬設(shè)計(jì)流量11.4m3/s。進(jìn)水側(cè)（內(nèi)河）最高運(yùn)行水位2.48m（20年一遇高水位）,內(nèi)河正常水位1.34m枯水位0.83m。出水側(cè)（外河）最高水位 3.50m（100年一遇高水位）設(shè)計(jì)水位3.11m（20年一遇高水位）,最低運(yùn)行水位1.033、m。最高揚(yáng)程4.16m,對應(yīng)單臺流量2.85m3/s，最低揚(yáng)程2.57m,對應(yīng)單臺流量3.27m3/s。工程等別為等，泵閘主要建筑物級別為2級，次要建筑物級別為3級，臨時建筑物級別為4級。上游河道的級別按照其防洪標(biāo)準(zhǔn)確定為4級，次要建筑物為5級，施工圍堰等臨時建筑物為5級。工程區(qū)域地震基本烈度為度，地震動峰值加速度為0.05g。主要建設(shè)內(nèi)容有土方挖填；基坑圍護(hù)施工；鉆孔灌注樁施工；泵房、消力池、翼墻砼及鋼筋砼施工；進(jìn)出口渠道、護(hù)坡、砌石護(hù)底、拋石施工；閘門及埋件施工；清污機(jī)、啟閉機(jī)安裝調(diào)試、機(jī)電設(shè)備、自動化設(shè)備安裝調(diào)試；輸電線路安裝調(diào)試；道路綠化等。新建長豐泵站機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)工程有：(1)潛水4、軸流泵機(jī)組2臺，型號為900QZB-125，配套160kW電動機(jī)。(2)起吊設(shè)備：手拉葫蘆（5噸）1臺。(3)主要電氣設(shè)備及安裝：供變電設(shè)備變電所內(nèi)設(shè)兩臺變壓器，一臺SCB10-500kVA專供水泵及其工作閘門用電，容量為500KVA；另一臺SCB10-50kVA專供水閘工作閘門、照明系統(tǒng)供電及檢修設(shè)備用電，容量為50KVA。控制保護(hù)系統(tǒng)、接地、保護(hù)網(wǎng)設(shè)備等。(4)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及機(jī)械輔助設(shè)備：進(jìn)水池回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)2臺、固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)3臺、出水口拍門以及相應(yīng)的埋件和啟閉設(shè)備等。自動化系統(tǒng)包括閘泵遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)視系統(tǒng)。閘泵遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)主要建設(shè)內(nèi)容包括：控制中心1個，地點(diǎn)設(shè)置在值班室內(nèi)；控5、制水泵2臺閘門3孔清污機(jī)2臺。視頻監(jiān)視系統(tǒng)新增視頻監(jiān)控點(diǎn)8個，主要布置重點(diǎn)啟閉設(shè)施、泵房、控制室、泵站上下游、啟閉機(jī)平臺等。所有視頻信號通過專用網(wǎng)絡(luò)傳輸至控制中心。 2014年11月26日，新建長豐泵站正式開工。2016年5月30日，新建長豐泵站具備通水條件。新建長豐泵站工程建設(shè)單位是寧波市鄞州區(qū)水利建設(shè)投資發(fā)展有限公司，監(jiān)理單位是寧波凌豐工程監(jiān)理有限公司，設(shè)計(jì)單位寧波水利水電規(guī)劃設(shè)計(jì)院，施工承包單位是浙江省圍海建設(shè)集團(tuán)舟山有限公司。主要設(shè)備制造廠家寧波巨神泵業(yè)公司（主機(jī)泵成套設(shè)備、清污機(jī)、啟閉機(jī)、電氣自動化監(jiān)控設(shè)備）。寧波盈泰設(shè)備安裝有限公司(電力高壓配電)。參與試運(yùn)行的設(shè)備見表1-1。表16、-1 參與試運(yùn)行主要設(shè)備匯總表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1主水泵2350ZGB12.5-2.1型豎井貫流泵4臺套2異步電動機(jī)YKS560-84臺3齒輪箱H2SM13A5.64臺套4葫蘆橋式起重機(jī)16/3t1臺套5高壓開關(guān)柜KYN371216臺套6低壓開關(guān)柜MNS2.07臺套7低壓補(bǔ)償柜ZSC2臺套8直流電源柜GZD(W)-2/220v-100AH2臺套9干式變壓器SCB10-250/102臺套10高壓電纜ZB-YJV22 8.7/10kV-395460m17格柵清污機(jī)GL56004臺套18泵站快速閘門4.82.5/平面定輪閘門4扇19泵站檢修閘門5.23.0/平面滑動閘門1扇20液壓7、啟閉機(jī)8臺套21自動化監(jiān)控系統(tǒng)1套22PLC控制柜2260800600mm6臺24輔機(jī)控制柜2260800600mm4臺25高壓無功就地補(bǔ)償裝置TBBX10-150/50AK4套二、編制依據(jù)1.長豐泵閘工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖2.水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB/14173-20083.水工金屬結(jié)構(gòu)物防腐蝕規(guī)范SL105-20074.泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL317-20045.建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB503036.泵站施工規(guī)范SL234-19997.水閘施工規(guī)范SL27-918.水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-2008三、泵站機(jī)組試運(yùn)行的目的和內(nèi)容3.1泵站機(jī)組試運(yùn)行的目的1.通過試運(yùn)8、行，主要檢驗(yàn)2臺潛水軸流泵機(jī)組的運(yùn)行狀況與各項(xiàng)技術(shù)性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，考察與其相關(guān)的監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)、閘門啟閉液壓系統(tǒng)等設(shè)備的運(yùn)行狀況與技術(shù)性能，鑒定設(shè)備及安裝質(zhì)量。2.通過試運(yùn)行，全面檢查泵站主體工程及附屬構(gòu)筑物工程在運(yùn)行中的狀況，做好土建觀察點(diǎn)的沉降與位移的觀察記錄工作。檢查通過進(jìn)、出水建筑物水流狀態(tài)。3.通過試運(yùn)行可以進(jìn)一步了解機(jī)電設(shè)備的狀態(tài)，掌握機(jī)電設(shè)備的技術(shù)性能，在運(yùn)行中測定必要的技術(shù)參數(shù)，為泵站正式投入運(yùn)行做好技術(shù)準(zhǔn)備。4.通過試運(yùn)行進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)泵站土建和安裝質(zhì)量是否符合規(guī)程、規(guī)范要求，從而為工程進(jìn)行全面交接驗(yàn)收工作做好準(zhǔn)備。3.2泵站機(jī)組試運(yùn)行的內(nèi)容機(jī)組啟動試運(yùn)行9、的內(nèi)容主要有：1.機(jī)組充水試驗(yàn)；2.電機(jī)空載試運(yùn)行；3.機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行；4.機(jī)組手動、自動開停機(jī)試驗(yàn)。試運(yùn)行過程中，按規(guī)定進(jìn)行全面詳細(xì)記錄，并整理成技術(shù)資料。在試運(yùn)行結(jié)束后，對鑒定、驗(yàn)收進(jìn)行評估并建立檔案保存，作為今后運(yùn)行與檢修的依據(jù)。四、組織措施1.試運(yùn)行前，由總承包單位組織成立機(jī)組啟動試運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)，試運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)由總承包單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及其他參建單位組成。下設(shè)現(xiàn)場工作組、土建值班組、試運(yùn)行班組、設(shè)備保障組、后勤組等組織，以利統(tǒng)一指揮，集中調(diào)度，驗(yàn)證并處理、協(xié)調(diào)試運(yùn)行中各有關(guān)事宜。2.機(jī)組啟動試運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目法人組建的長豐泵閘機(jī)組啟動試運(yùn)行工作組的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)機(jī)組啟動10、試運(yùn)行的具體工作。3.試運(yùn)行班組分機(jī)泵輔機(jī)組和電氣組，由自動化、土建及設(shè)備安裝單位為主組成，根據(jù)試運(yùn)行時間建立23個運(yùn)行班組，明確操作人員、監(jiān)護(hù)人員、值班記錄人員的崗位分工，負(fù)責(zé)對各種設(shè)備的操作、監(jiān)視、維修以及試運(yùn)行中資料收集，并及時向機(jī)組啟動試運(yùn)行工作機(jī)構(gòu)提供現(xiàn)場的原始數(shù)據(jù)。4.設(shè)備保障組在現(xiàn)場工作組的統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)試運(yùn)行中突發(fā)故障的搶修。5.后勤組負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間的后勤服務(wù)、安全保衛(wèi)等工作。五、機(jī)組試運(yùn)行條件機(jī)組啟動試運(yùn)行的基本條件：1.泵站土建工程已于2016年5月30日完工，必須動用水工建筑物已通過驗(yàn)收，各分部工程名稱、編號驗(yàn)收時間及驗(yàn)收結(jié)論詳見下表。表5-1 土建分部工程完工及驗(yàn)11、收情況統(tǒng)計(jì)表序號單位工程名稱分部工程名稱及編號驗(yàn)收時間驗(yàn)收結(jié)論備注1上游聯(lián)結(jié)段合格2閘基開挖與處理優(yōu)良3閘室段合格4下游聯(lián)結(jié)段優(yōu)良5閘房優(yōu)良6左右管理房7綠化及附屬工程2.泵站機(jī)組、輔助設(shè)備、泵站閘門及啟閉機(jī)設(shè)備、起重設(shè)備、清污機(jī)設(shè)備、電氣設(shè)備、自動化及視頻系統(tǒng)已安裝調(diào)試完成。其中主機(jī)泵設(shè)備、輔機(jī)設(shè)備、高低壓電氣設(shè)備、泵站金屬結(jié)構(gòu)、清污機(jī)設(shè)備均于2016年5月25日前安裝完成；軟啟動設(shè)備、自動化及視頻系統(tǒng)于2016年5月完成安裝調(diào)試工作；永久用電于2016年5月18日正式投入使用。各分部工程名稱、編號、驗(yàn)收時間及驗(yàn)收結(jié)論詳見下表。表5-2 設(shè)備安裝工程完工及驗(yàn)收情況統(tǒng)計(jì)表序號單位工程名稱分部工12、程名稱及編號驗(yàn)收時間驗(yàn)收結(jié)論備注1主機(jī)泵設(shè)備安裝2金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝3456783.現(xiàn)場已具有安全防護(hù)設(shè)施，安全警戒標(biāo)志均已到位，能保證設(shè)備正常運(yùn)行和確保人身安全。4.內(nèi)河側(cè)水位高于設(shè)計(jì)要求的最低運(yùn)行水位（1.03m）以上，水量可滿足機(jī)組運(yùn)行的條件。5.各項(xiàng)安全操作規(guī)程已制定，機(jī)組試運(yùn)行人員已配齊、崗位責(zé)任明確。六、機(jī)組試運(yùn)行的要求1.運(yùn)行必須遵照泵站運(yùn)行規(guī)范，配備足夠的運(yùn)行管理和操作人員，各參與人員要各負(fù)其責(zé)，執(zhí)行試運(yùn)行值班制度。2.按照驗(yàn)收規(guī)范要求，單臺機(jī)組運(yùn)行應(yīng)在7天內(nèi)累計(jì)運(yùn)行48小時或連續(xù)運(yùn)行24小時（均含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時數(shù)），全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行時間宜為6小時，且機(jī)組無故障停機(jī)次數(shù)13、不少于3次，每次無故障停機(jī)時間宜不超過1小時。執(zhí)行全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行時間有困難時，可由驗(yàn)收委員會或上級主管部門根據(jù)具體情況適當(dāng)減少，但最少不應(yīng)少于2小時。運(yùn)行方案：泵站水泵機(jī)組各項(xiàng)技術(shù)性能均滿足設(shè)計(jì)要求；高低壓配電系統(tǒng)、閘門啟閉、攔污柵等設(shè)備的技術(shù)性能均滿足設(shè)計(jì)要求；泵站主體工程及附屬構(gòu)筑物工程狀況良好，已基本滿足驗(yàn)收要求。本次進(jìn)行每臺單機(jī)運(yùn)行各24小時，聯(lián)合運(yùn)行6小時（聯(lián)合運(yùn)行時間需根據(jù)上游河道水量實(shí)際情況確定）。運(yùn)行期間，內(nèi)河側(cè)水位需達(dá)到最低運(yùn)行水位且滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)行的要求，考慮到運(yùn)行時內(nèi)河水量不足的問題，機(jī)組運(yùn)行選擇在雨水充足期間進(jìn)行，從而達(dá)到機(jī)組連續(xù)運(yùn)行要求。仍不能滿足放到移交后生產(chǎn)運(yùn)行14、一并擇機(jī)進(jìn)行。七、機(jī)組啟動試運(yùn)行程序1.經(jīng)現(xiàn)場工作組確認(rèn)設(shè)備一切正常后，試運(yùn)行班組就位進(jìn)行機(jī)組啟動前的檢查和觀測，并向試運(yùn)行工作組組長匯報檢查情況。2.投站用電，送各輔機(jī)電源及直流電源，各電氣設(shè)備與總控制再次聯(lián)動，確保動作無誤；輔助設(shè)備聯(lián)調(diào)無誤，進(jìn)行下一步工作。3.試運(yùn)行工作組組長簽發(fā)啟動指令，第一臺機(jī)組試運(yùn)行。4.機(jī)組啟動試運(yùn)行方式：操作步驟（自動）清污機(jī)、閘門手動箱和水泵控制柜的控制狀態(tài)切換至“自動”模式。1)開啟進(jìn)水池清污機(jī)2)開啟出水池卷揚(yáng)閘門(全開)3)啟動水泵依次啟動1#、2#機(jī)組，間隔20分鐘；停機(jī)時，依次停1#、2#機(jī)組，期間均應(yīng)相隔20分鐘左右，不得一次全停、全開。4)停機(jī)（15、步驟與開機(jī)相反）單機(jī)負(fù)載試運(yùn)行手動操作步驟同自動八、機(jī)組啟動試運(yùn)行檢查和觀測1.每次開機(jī)或停機(jī)后，各組應(yīng)全面檢查站內(nèi)外土建工程和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，鑒定機(jī)械設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量。2.檢查機(jī)組在啟動、停機(jī)和持續(xù)運(yùn)行時各部位工作是否正常，站內(nèi)外各種設(shè)備工作是否協(xié)調(diào)，停機(jī)后檢查機(jī)組各部位有無異?，F(xiàn)象。3.測定主機(jī)組運(yùn)行時的主要參數(shù)、電氣參數(shù)和各部位的噪聲、振動、溫度，用來檢驗(yàn)設(shè)備制造和安裝質(zhì)量。4.聯(lián)合運(yùn)行時，檢查機(jī)組在啟動、停機(jī)和持續(xù)運(yùn)行時繼電保護(hù)、控制系統(tǒng)、微機(jī)系統(tǒng)以及計(jì)量等部件是否正常，并記錄其異?，F(xiàn)象。5.在機(jī)組啟動、運(yùn)行過程中要注意監(jiān)聽水泵、電機(jī)有無異常聲響、金屬的撞擊聲、摩擦聲及強(qiáng)烈的振16、動等，并能迅速判別其發(fā)生的部位，分析其產(chǎn)生的原因，緊急情況下通知值班長執(zhí)行緊急停機(jī)命令。6.電氣值班人員隨時觀察電流大小，是否超過額定值，電壓是否正常，主機(jī)運(yùn)行時的主要測量參數(shù)，如振動、溫度等記錄于運(yùn)行表格之中，隨時供運(yùn)行人員查詢。7.試運(yùn)行期間進(jìn)行建筑物變形及壓力觀測。收集和整理觀測數(shù)據(jù)，并與試運(yùn)行前的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。8.檢查和觀測記錄按附表填寫。九、緊急停機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)立即停機(jī)：1.主機(jī)及電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)及嚴(yán)重設(shè)備事故。2.在主機(jī)及電氣設(shè)備上發(fā)生人身事故。3.電機(jī)、水泵軸承超出允許運(yùn)行溫度。4.主泵內(nèi)有清脆的金屬撞擊聲或突然發(fā)生強(qiáng)烈震動。5.輔機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障，短時間內(nèi)無17、法消除，危及全站安全運(yùn)行。6.直流電源消失，一時無法恢復(fù)。7.上、下游河道發(fā)生人身事故或險情。試運(yùn)行班組值班人員發(fā)現(xiàn)上述異常情況后，可于現(xiàn)場緊急停機(jī)（按現(xiàn)地控制柜觸摸屏上的緊急停機(jī)按鈕）。十、主要組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量安全保證措施10.1.組織機(jī)構(gòu)1.成立啟動試運(yùn)行指揮部，在泵站啟動委員會（簡稱啟委會）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間的現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)工作，處理試運(yùn)行過程中有關(guān)事宜。試運(yùn)行指揮部設(shè)總指揮一名，下設(shè)工作技術(shù)組、啟動運(yùn)行組、設(shè)備保障組、安全保障組，成員由各參建單位人員組成。2.工作技術(shù)組負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間的技術(shù)工作和決策，及時解決試運(yùn)行期間出現(xiàn)各種技術(shù)問題和決策，由領(lǐng)導(dǎo)、專家組成。3.運(yùn)行組負(fù)責(zé)對各種18、設(shè)備的操作、監(jiān)視、維修以及調(diào)試中資料收集工作，及時向試運(yùn)行指揮部提供現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)。啟動運(yùn)行組內(nèi)應(yīng)明確操作人員、監(jiān)護(hù)人員、值班記錄人員各崗位分工，服從現(xiàn)場指揮組運(yùn)行指令，按調(diào)試大綱有關(guān)要求進(jìn)行操作和運(yùn)行監(jiān)護(hù)。4.設(shè)備保障組負(fù)責(zé)檢查設(shè)備安全狀況，巡視各部位安全狀況，預(yù)防意外事故發(fā)生。由安裝單位及土建單位人員組成。5.安全保障組負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間的應(yīng)急處置、后勤保障等工作。 表10-1 長豐泵閘工程試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)組別職務(wù)姓名單位備注工作技術(shù)組組長鐘金龍建設(shè)單位副組長陳英高建設(shè)單位副組長畢詩偉建設(shè)單位副組長盧錫鈞建設(shè)單位副組長黃美君接收單位成員 沈偉于建設(shè)單位成員鐘小香設(shè)計(jì)單位成員鄭雄偉監(jiān)理單位成員張杰施19、工單位成員孫維閃安裝單位運(yùn)行組組長盧錫鈞建設(shè)單位成員樊敏明建設(shè)單位成員劉青江安裝單位成員高福強(qiáng)監(jiān)理單位成員劉解平總承包成員汪敏安裝單位成員陳幫祥安裝單位成員湯義華安裝單位成員楊挺安裝單位成員呂喜鏡安裝單位成員鄭天樹安裝單位成員陳迎新安裝單位成員許靖安裝單位自動化設(shè)備保障組組長劉得銀總承包副組長尚銳監(jiān)理單位成員汪敏安裝單位成員汪靜安裝單位成員黃毅設(shè)計(jì)單位成員徐平設(shè)計(jì)單位成員何健設(shè)計(jì)單位成員王震勝施工單位成員鄧智有施工單位成員吳劍安裝單位成員鄭鑫安裝單位成員許海峰安裝單位成員朱榮設(shè)備供貨單位閘門、清污機(jī)成員周波設(shè)備供貨單位液壓啟閉機(jī)成員王文勇設(shè)備供貨單位自動化成員夏瑞先設(shè)備供貨單位電氣設(shè)備成員周志20、祥設(shè)備供貨單位主水泵后勤組組長劉文帥總承包副組長周康秋總承包成員胡奇晶監(jiān)理單位成員朱勇總承包成員嚴(yán)雷光建設(shè)單位成員邵喜平安裝單位成員林明武安裝單位備注:（1）工作技術(shù)組職責(zé)：工作技術(shù)組為啟動試運(yùn)行期間領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間對外聯(lián)系、組織協(xié)調(diào)等有關(guān)工作。按照上級指示系統(tǒng)組織泵站調(diào)度工作，組長簽發(fā)開機(jī)令和停機(jī)令。（2）運(yùn)行組職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組指令，負(fù)責(zé)對各種設(shè)備的操作、監(jiān)視、維修以及試運(yùn)行中資料收集，及時向試運(yùn)行工作組提供現(xiàn)場的原始數(shù)據(jù)。在運(yùn)行過程中負(fù)責(zé)記錄有關(guān)運(yùn)行參數(shù)和報表，記錄要真實(shí)可靠，各類報表、臺帳要完好、整潔；按時向工作組匯報設(shè)備運(yùn)行情況。做好交接班：交清在運(yùn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；交21、清生產(chǎn)運(yùn)行情況；交清工作指令及工作聯(lián)系單。遵守勞動紀(jì)律， 不得擅自離崗。（3）設(shè)備保障組職責(zé)：在工作組的統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)試運(yùn)行中突發(fā)故障的搶修；認(rèn)真執(zhí)行試運(yùn)行組指令。熟悉掌握泵站內(nèi)相關(guān)機(jī)電設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，按照操作票要求，負(fù)責(zé)設(shè)備開機(jī)前、開機(jī)中、停機(jī)后的各項(xiàng)現(xiàn)場檢查，設(shè)備維護(hù)，確認(rèn)現(xiàn)場情況滿足運(yùn)行要求。時時對設(shè)備、土建設(shè)施巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向工作組報告。做好交接班：交清在運(yùn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；交清生產(chǎn)運(yùn)行情況；交清工作指令及工作聯(lián)系單。遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗。（4）安全后勤組職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場試運(yùn)行人員的后勤保障工作及現(xiàn)場突發(fā)安全及意外事件的處理，隨時檢查試運(yùn)行期間的安全22、隱患。10.2安全保障措施1.為保證啟動試運(yùn)行的安全，必須嚴(yán)格崗位分工，按操作程序辦事，由試運(yùn)行班組值班組長簽發(fā)操作命令票、工作票（詳見附表）。2.參加試運(yùn)行的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵守安全規(guī)程。在進(jìn)行試運(yùn)行前，必須進(jìn)行安全措施交底，具體說明運(yùn)行中的安全要點(diǎn)，列出安全措施，值班長、安全員必須堅(jiān)持每日班前1分鐘安全交底制度。3.操作人員應(yīng)持有高壓電工上崗證，杜絕無證上崗。4.操作人員與帶電體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離，并應(yīng)穿長袖衣和長褲。5.遠(yuǎn)方操作機(jī)組進(jìn)行開機(jī)與停機(jī)時，現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)視，防止意外。6.重要部位應(yīng)掛標(biāo)示牌。7.試驗(yàn)信號應(yīng)明確，指揮要統(tǒng)一，通訊可靠，各部運(yùn)行與檢修人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，其他無關(guān)人員禁23、止進(jìn)入工作區(qū)。8.在機(jī)組轉(zhuǎn)動部分附近工作時，應(yīng)與機(jī)組轉(zhuǎn)動部分保持一定的安全距離。9.檢修工作應(yīng)簽發(fā)工作票，寫明安全措施，在安全措施到位后，方可進(jìn)行檢修。檢修過程中，試運(yùn)行值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，監(jiān)護(hù)設(shè)備狀態(tài)。10.機(jī)電設(shè)備各運(yùn)行規(guī)程、值班巡視等制度要明示上墻十一、附錄及附表附錄1 試運(yùn)行操作規(guī)程一、 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)編制泵站試運(yùn)行方案，并對參與試運(yùn)行的人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、編制各項(xiàng)試運(yùn)行記錄表（表附后），運(yùn)行開始后每小時應(yīng)做一次記錄。3、配備各種滿足試運(yùn)行要求的操作器具和儀表、安全警示牌、消防器具等。4、上、下游河道檢查，水位組合應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求的最低運(yùn)行水位。檢查進(jìn)、出水池及流道、泵室內(nèi)24、有無鋼管、模板、漂浮物和其它影響機(jī)組運(yùn)行雜物。檢查水面有無硬質(zhì)漂浮物，如有木塊等應(yīng)撈除。下游啟閉機(jī)、閘門啟閉靈活、正確，動作可靠。5、開機(jī)前對各運(yùn)行設(shè)備、管道、儀表等監(jiān)測系統(tǒng)的檢查（1）電機(jī)絕緣應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。（2）電動機(jī)保護(hù)聯(lián)動裝置是否正常。（3）高低壓供電設(shè)備安全檢查是否正常。（4）上下游河道應(yīng)無影響運(yùn)行安全的情況。（5）裝置模擬聯(lián)動試驗(yàn)控制，保護(hù)回路信號動作準(zhǔn)確可靠。（6）檢查水力監(jiān)測系統(tǒng)（包括水位、壓力、流量等的測定）是否滿足設(shè)計(jì)運(yùn)行要求。（7）檢查消防設(shè)施、測試設(shè)備儀表等（閘門開度儀表，電壓表、電流表、水位計(jì)儀表，溫度儀表等）的工作狀態(tài)及是否到位。二、運(yùn)行檢查在試運(yùn)中每半小時應(yīng)25、檢查下列項(xiàng)目并滿足運(yùn)行溫度要求：1、水泵運(yùn)行溫度控制推力軸承運(yùn)行溫度一般情況下不超過65，最高允許溫度不大于75；導(dǎo)軸承的油溫不超過65，導(dǎo)軸承的瓦溫不超過75。2、電機(jī)運(yùn)行溫度控制（1）電機(jī)溫升等級（設(shè)計(jì)使用）：155（F）130（B）（2）電機(jī)運(yùn)行允許工作溫度（按環(huán)境最高溫度為40考慮）：繞組溫升限值（K）：F級100K， B級80K設(shè)計(jì)：F級（環(huán)境溫度40+溫升100K）155使用：B級（環(huán)境溫度40+溫升80K）130 （3）電機(jī)軸承報警溫度95，停機(jī)報警溫度100；（4）電機(jī)定子報警溫度105，停機(jī)報警溫度115；附錄2泵站機(jī)組啟動試運(yùn)行檢驗(yàn)一、試運(yùn)行檢查、檢測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1、主電動機(jī)26、電流、電壓、功率等數(shù)據(jù)正常。2、水泵、電動機(jī)無異常噪音。3、機(jī)組額定轉(zhuǎn)速為490r/min，其各部位振動值標(biāo)準(zhǔn)如下（振動值系指機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速，正常工況下的測量值）：4、閘門啟閉機(jī)運(yùn)行正常。二、泵站啟動試運(yùn)行報告書 1、啟動運(yùn)行概況（1）啟動運(yùn)行的組織工作情況；（2）啟動運(yùn)行的要求、啟動程序和步驟；（3）設(shè)備情況（包括規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及其處理情況）主機(jī)設(shè)備情況（包括輸變電部分）；輔助設(shè)備情況（包括輸變電部分）；（4）啟動運(yùn)行情況：主要設(shè)備啟動運(yùn)行情況；輔助設(shè)備啟動運(yùn)行情況；輸變電系統(tǒng)運(yùn)行情況；科研項(xiàng)目與其他特殊指定項(xiàng)目的內(nèi)容及運(yùn)行情況；其他部分運(yùn)行情況。2、存在的問題及處理意見。3、對管理與運(yùn)用27、的意見。4、結(jié)論（對啟動檢驗(yàn)的結(jié)論和臨時投產(chǎn)運(yùn)行的意見）5、附錄（試運(yùn)行時有關(guān)的測試記錄）6、檢驗(yàn)組織成員簽名（注明單位和職務(wù)、職稱）附錄3長豐泵閘新建工程機(jī)組試運(yùn)行時間管理表機(jī)組日期時間時長（h）開停機(jī)狀態(tài)1#機(jī)6月10日9:00-10:001手動開機(jī)10:00-11:001無故障停機(jī)13:00-15:152上位機(jī)開機(jī)4#機(jī)6月10日9:20-10:201手動開機(jī)10:20-11:201無故障停機(jī)13:05-15:152上位機(jī)開機(jī)2#機(jī)6月10日10:40-11:401手動開機(jī)11:40-12:401無故障停機(jī)13:10-15:152上位機(jī)開機(jī)3#機(jī)6月10日11:00-12:001手動開機(jī)28、12:00-13:001無故障停機(jī)13:15-15:152上位機(jī)開機(jī)說明:1、單機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障停機(jī)時，應(yīng)查明原因并采取措施處理，并滿足連續(xù)運(yùn)行24h運(yùn)行要求。2、單機(jī)或聯(lián)合試運(yùn)行時內(nèi)河水位不得低于1.03m。3、當(dāng)運(yùn)行時內(nèi)河水位低于1.03m時，運(yùn)行水位不能滿足試運(yùn)行水位要求，中止試運(yùn)行。4、機(jī)組運(yùn)行時間是根據(jù)奉化江潮位時間確定的。附表1：機(jī)組啟動前設(shè)備檢查人員安排表檢查責(zé)任人設(shè)備名稱檢查內(nèi)容主水機(jī)組檢查泵體連結(jié)螺絲、基礎(chǔ)螺絲是否牢固、密封是否完好主電機(jī)檢查絕緣電阻R10MR60151.3（2500V）用搖表搖測、檢查電機(jī)運(yùn)行方向高、低壓電氣柜檢查主開關(guān)動作是否正確、可靠，絕緣電阻符合要29、求 ，二次回路連接可靠，柜內(nèi)照明齊全自動化監(jiān)控設(shè)備檢查設(shè)備安裝是否牢固、操作是否靈活、信號及儀表指示是否正確出水口工作閘門檢查閘門密封、閘門與啟閉機(jī)油缸連接、其它連接螺栓是否緊固啟閉控制設(shè)備檢查基礎(chǔ)螺栓是否牢固，電氣可靠清污設(shè)備檢查基礎(chǔ)螺栓和其他連接螺栓是否牢固，電氣控制是否靈敏泵站內(nèi)、外河道觀察觀察水工建筑物有無異常沉降或位移檢查人： 檢查日期：附表2：機(jī)組試運(yùn)行期間設(shè)備監(jiān)護(hù)值班人員安排表值班負(fù)責(zé)人設(shè)備名稱設(shè)備運(yùn)行檢查內(nèi)容主水機(jī)組溫度、震動、滲漏、躁音主電機(jī)溫度、震動、躁音、電氣儀表指示高、低壓電氣柜儀表指示、主開關(guān)運(yùn)行狀態(tài)自動化監(jiān)控設(shè)備信號正常、數(shù)據(jù)真實(shí)、自控程序符合要求出水口工作閘門無震30、動現(xiàn)象、躁音現(xiàn)象啟閉機(jī)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無躁音、正常清污設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無爬行和卡阻現(xiàn)象、無不正常躁音檢查人： 檢查日期：附表3：安全措施檢查記錄表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1操作人員與帶電體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離，并應(yīng)穿長袖衣和長褲2遠(yuǎn)方操作機(jī)組進(jìn)行開機(jī)與停機(jī)時，現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)視，防止意外3操作人員應(yīng)有上崗證，持證上崗4重要部位應(yīng)掛標(biāo)示牌5運(yùn)行試驗(yàn)項(xiàng)目按操作票進(jìn)行，禁止亂動設(shè)備6試驗(yàn)信號應(yīng)明確，指揮要統(tǒng)一，通訊可靠，各部運(yùn)行與檢修人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，其他無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)7在機(jī)組轉(zhuǎn)動部分附近工作時，應(yīng)與機(jī)組轉(zhuǎn)動部分保持一定的安全距離8檢修工作應(yīng)簽發(fā)工作票，寫明安全措施，在安全措施實(shí)現(xiàn)后，方可進(jìn)行檢修，檢修過31、程，試運(yùn)行值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，監(jiān)護(hù)設(shè)備狀態(tài)9各部通道應(yīng)清潔，暢通無阻檢查人：檢查日期： 附表4：開機(jī)前電氣設(shè)備檢查記錄表序號設(shè)備名稱工作狀態(tài)檢查結(jié)果110KV進(jìn)線柜手車應(yīng)在工作位置正常210KV進(jìn)線斷路器應(yīng)投入運(yùn)行310KV站變主開關(guān)應(yīng)投入運(yùn)行410KV高壓保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行510KV電容器主開關(guān)應(yīng)投入運(yùn)行6機(jī)組斷路器應(yīng)在工作位置7機(jī)組狀態(tài)自動控制方式應(yīng)投入8PLC電源機(jī)組PLC電源應(yīng)投入9機(jī)組啟動機(jī)組啟動投入，應(yīng)在正常運(yùn)行狀態(tài)10機(jī)組溫控監(jiān)測機(jī)組所有監(jiān)控及保護(hù)設(shè)備應(yīng)投入11中控室監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，顯示數(shù)據(jù)正確13控制系統(tǒng)控制柜、輔機(jī)系統(tǒng)切換至現(xiàn)地控制1415檢查人： 檢查日期：附表5：手動開機(jī)檢32、查記錄表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人及檢查時間1啟動前確認(rèn)主機(jī)周圍各場地已清理干凈，通道暢通，通訊指揮系統(tǒng)可隨時待命，各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入崗位，各測量儀器、儀表已調(diào)整就位檢查上下游渠道內(nèi)或攔污柵前后有無船只和漂浮物，并應(yīng)妥善處理干式變壓器及其他電氣設(shè)備工作正常保護(hù)繼電器、報警裝置無動作各緊固件緊固確認(rèn)泵房現(xiàn)地控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到遠(yuǎn)方位置2手動開機(jī)打開清污機(jī)等輔助設(shè)備。把機(jī)組開關(guān)柜開關(guān)切換到現(xiàn)地，按下就地合閘按鈕開機(jī)。打開出水側(cè)工作閘門3在運(yùn)轉(zhuǎn)中在電動機(jī)四周設(shè)專人監(jiān)聽第一次啟動過程中的音響，如摩擦聲、撞擊聲、雜聲等，應(yīng)迅速判斷其部位，分析其原因，緊急情況應(yīng)告知值長，立即發(fā)布停機(jī)命令，以便檢查處理測33、量電機(jī)的振動電流是否超過允許值，有無突然增大或減小現(xiàn)象，電壓情況是否正常記錄溫升與振動4手動停機(jī)關(guān)閉出水側(cè)工作閘門按下就地分閘按鈕關(guān)閉清污機(jī)等輔助設(shè)備。5停機(jī)后檢查檢查各緊固件的螺栓是否有松動檢查電機(jī)接線是否有松動檢查人： 檢查日期：附表6：自動開機(jī)條件檢查記錄表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)所有PLC及網(wǎng)絡(luò)通信正常工作210KV進(jìn)線開關(guān)柜斷路器閉合310KV母線電壓正常4泵組處于自動控制方式5泵組LCU電源投入6技術(shù)供水泵處于自動控制方式7技術(shù)供水泵PLC和電源正常8泵組檢修門已打開9泵組斷路器分閘位置10泵組斷路器手車工作位置11泵組斷路器已儲能12泵組斷路器切換開關(guān)遠(yuǎn)方控制位置34、13泵組保護(hù)裝置正常14泵組保護(hù)裝置未跳閘15泵組控制回路小型斷路器合閘16泵組電壓回路小型斷路器合閘17泵組出水閘門系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制18泵組出水閘門系統(tǒng)急停未動作19公用PLC正常序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果20緊急停機(jī)未投入21進(jìn)水電動閥正常22泵組電機(jī)溫度正常23直流電源正常24UPS電源正常25進(jìn)出水池水位差2.20m（緊急情況下可屏蔽）26進(jìn)水池水位3.0m（緊急情況下可屏蔽）檢查人： 檢查日期：附表7： 主機(jī)開機(jī)操作命令票字第（ ）號操作任務(wù)#主機(jī)投入運(yùn)行P序號操作項(xiàng)目1檢查10kv進(jìn)線柜、電容器柜、計(jì)量柜、互感器柜處于工作位置、運(yùn)行正常2檢查交直流電源工作正常3主輔機(jī)組準(zhǔn)備工作就緒，各項(xiàng)試驗(yàn)35、合格4送出啟閉機(jī)、清污機(jī)電源，同時檢查啟閉機(jī)、清污機(jī)系統(tǒng)正常5 打開出水側(cè)閘門6開啟 主機(jī)進(jìn)水側(cè)清污機(jī)及皮帶機(jī) 7 開啟 水泵 89發(fā)令人受令人監(jiān)護(hù)人操作人發(fā)令時間年月日時分執(zhí)行時間年月日時分完成時間年月日時分 P： 為已執(zhí)行操作后的記號欄附表8：主機(jī)停機(jī)操作命令票字第（ ）號操作任務(wù)#主機(jī)退出運(yùn)行P序號操作項(xiàng)目1關(guān)閉 #主機(jī)2關(guān)閉 #主機(jī)出水側(cè)閘門3拉出 #主機(jī)手車，置于“試驗(yàn)”位置4全部機(jī)組停運(yùn)后，切出高壓電容器，分開高壓電容器進(jìn)線柜斷路器并將手車?yán)痢霸囼?yàn)”位置5停止運(yùn)行啟閉機(jī)、清污機(jī)等相關(guān)輔機(jī)設(shè)備，并切出電源6切出相關(guān)交流、直流操作、保護(hù)電源發(fā)令人受令人監(jiān)護(hù)人操作人發(fā)令時間年月日時分執(zhí)36、行時間年月日時分完成時間年月日時分P： 為已執(zhí)行操作后的記號欄附表9：停機(jī)記錄表序 號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人及檢查時間1記錄從發(fā)出脈沖到停轉(zhuǎn)的整個時間2檢查自動化元件動作情況3檢查轉(zhuǎn)速繼電器動作是否正確檢查人： 檢查日期： 附表10：機(jī)組開停機(jī)時間記錄表日 期時 間主 機(jī) 號開 機(jī) 時 間停 機(jī) 時 間記錄人： 承包： 監(jiān)理人員： 值班長： 附表11： 10KV進(jìn)線運(yùn)行記錄表名稱電 流(A)電壓(KV)有功功率(KW)無功功率(Kvar)功率因數(shù)頻率（Hz）日期時間ABCABBCCA34記錄人： 承包： 監(jiān)理人員： 值班長： 附表12： 機(jī)組試運(yùn)行振動和噪音檢測記錄表 檢測時間：監(jiān)測項(xiàng)目單位監(jiān)37、測數(shù)據(jù)水泵振動（排澇）mm電機(jī)振動（排澇）mm機(jī)組噪音（排澇）dB記錄人： 總承包： 監(jiān)理人員： 值班長： 附表:13： 機(jī)組運(yùn)行記錄表名稱電壓（kv）電流（A）有功功率（kw）無功功率（kvar）功率因數(shù)頻率（Hz）日期時間ABBCCAABC記錄人： 承包： 監(jiān)理人員： 值班長： 附表:14： 機(jī)組溫度現(xiàn)地檢查記錄表（1）時間定子溫度1（C）定子溫度2（C）定子溫度3（C）定子溫度1（C）定子溫度2（C）定子溫度3（C）電機(jī)軸承溫度1（C）電機(jī)軸承溫度2（C）齒輪箱油溫度（C）齒輪箱高速端軸承溫度（C）記錄人： 承包： 監(jiān)理人員： 值班長： 附表:14： 機(jī)組溫度現(xiàn)地檢查記錄表（2）時間齒輪38、箱低速端軸承溫度（C）導(dǎo)軸承油溫度（C）導(dǎo)軸承溫度（C）推力軸承水溫度（C）推力軸承溫度（C）推力軸承油溫度（C）冷卻進(jìn)水溫度（C）電動機(jī)冷卻出水溫度（C）齒輪箱冷卻出水溫度（C）推力軸承冷卻出水溫度（C）記錄人： 承包： 監(jiān)理人員： 值班長：附表15：緊急停機(jī)記錄表 序號停機(jī)原因結(jié)果1主機(jī)及電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)及嚴(yán)重設(shè)備事故2在主機(jī)及電氣設(shè)備上發(fā)生人身事故3主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、或發(fā)熱超過規(guī)定溫度4主泵突然發(fā)生強(qiáng)烈震動5主泵內(nèi)有清脆的金屬撞擊聲6輔機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障，一段時間內(nèi)無法清除，危及全站安全運(yùn)行7直流電源消失，一時無法恢復(fù)8上、下游河道發(fā)生人身事故或險情注：在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)上述情形之一時，應(yīng)立即停車39、檢查人：檢查日期：附表16：開機(jī)流程檢查記錄表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1開機(jī)確認(rèn)（開機(jī)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位）234打開泵組供水電動閥和泵軸密封供水電磁閥567891011開出水閘門1213合泵組斷路器（軟啟動）14斷路器合閘信號15轉(zhuǎn)速rre16開出水拍門（工作閘門）17出水拍門全開（工作閘門）18轉(zhuǎn)速rrn19泵組開始運(yùn)行20啟動清污機(jī)21關(guān)泵組泵軸密封供水電磁閥（延時10分鐘）22泵組泵軸密封供水電磁閥關(guān)位置檢查人： 檢查日期：附表17：停機(jī)流程檢查記錄表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1泵組運(yùn)行狀態(tài)2關(guān)出水拍門（工作閘門）3出水拍門下至1/3開度（開度值現(xiàn)場調(diào)試時確認(rèn)）4分泵組斷路器5斷路器分閘信號6關(guān)出水工作閘門（事故閘門）7出水事故門全關(guān)、出水工作閘門全關(guān)8關(guān)技術(shù)供水泵9延時10分鐘關(guān)泵組供水電動閥10泵組停止?fàn)顟B(tài)11關(guān)清污機(jī)12清污機(jī)已退出13投入泵組加熱器14泵組加熱器已投入檢查人： 檢查日期：附表18：緊急停機(jī)流程檢查記錄表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1泵組運(yùn)行狀態(tài)2操作員緊急停機(jī)選擇3操作員緊急停機(jī)確認(rèn)4分泵組斷路器5斷路器分閘信號6關(guān)出水事故門、關(guān)出水工作閘門7出水工作閘門全關(guān)、出水事故閘門全關(guān)檢查人： 檢查日期：