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1、第一章 編制說明及編制依據(jù)21編制說明21.2編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)組織機(jī)構(gòu)3第四章 修補(bǔ)前準(zhǔn)備工作3第五章混凝土質(zhì)量缺陷類型及產(chǎn)生的原因45.1混凝土質(zhì)量缺陷45.2混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因4第六章質(zhì)量缺陷處理66.1質(zhì)量缺陷處理程序66.2輕微蜂窩、麻而、露筋、露石的處理66.3比較嚴(yán)重蜂窩、疏松的處理66.4夾渣及夾層的處理76.5缺棱、掉角修補(bǔ)76.6裂縫修補(bǔ)76.7混凝土錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)76.8門洞、墻柱混凝土結(jié)構(gòu)尺寸不準(zhǔn)確的處理8第七章質(zhì)量要求87材料質(zhì)量要求87.2鋼筋質(zhì)量耍求97.3模板質(zhì)量要求97.4混凝土成型及砂漿修補(bǔ)成型質(zhì)量要求10第八章混凝土缺陷的2、預(yù)防措施10第九章 工藝注意事項(xiàng)12第十章附件12第一章編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明因木工程質(zhì)量要求較高，為了最大程度的減少木工程施工過程屮的混凝土質(zhì)量缺 陷，促進(jìn)工程質(zhì)量的不斷提高，進(jìn)一步提升我公司的企業(yè)形彖，特此編制混凝土質(zhì)量 缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)方案。主要針對地卜室及上部主體混凝土結(jié)構(gòu)工程幾種類型的質(zhì)量缺陷 產(chǎn)生原因的分析及處理方法。1.2編制依據(jù)1. 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令笫279號；2. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo)2011；3. 建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法建設(shè)部第141號令；4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2010；5. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011；3、6. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；7. 地下防水工程質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011；8. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010；9. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）。第二章工程概況工程名稱藍(lán)山上灣二期（6#、7扒15#、16#）工程建設(shè)地點(diǎn)廣西北海市海景大道以北、北海大道以東結(jié)構(gòu)類型6#樓為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，7#樓為部分框支抗震墻結(jié)構(gòu)，15#樓A、16#為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，15#樓B為剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)地下1層，地上1832層建筑高度最高92.0米，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高（黃海系）&25米建筑面積地4、下 35700m2,地 69833m2,共 105533m2建設(shè)單位廣西華海寶誠房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位深圳市華藍(lán)設(shè)計(jì)有限公司地質(zhì)單位廣西北海市勘察院監(jiān)理單位廣西隆欣建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司承包范圍邊坡支護(hù)、樁基礎(chǔ)、土建、水電安裝等施工圖紙范圍內(nèi)的全 部工程，其中入戶門、防火門、鋁合金門窗工程、消防工程（包 含通風(fēng)）、電梯工程、人防工程由發(fā)包人指定分包單位，由發(fā)包 人與分包單位簽訂專業(yè)分包合同，承包人總包管理。承包方式包工包料合同工期650日歷天本工程混凝土強(qiáng)度等級一共冇七個(gè)等級：C15、C25、C30、C35、C40、C45以 及C50。選用硅酸鹽水泥和普通5、硅酸鹽水泥，其中地下室底板（含承臺(tái)、地梁）、外 墻、地下室頂板、地下水池采用抗?jié)B栓，抗?jié)B等級為S6。第三章混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)廿部成立以項(xiàng)廿經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工為副組長的混凝土質(zhì)量缺陷修 補(bǔ)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員由相關(guān)部室主管及相關(guān)技術(shù)人員組成。各職能部門充分發(fā)揮主觀能 動(dòng)性，對混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)過程屮出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。施工工段成立相應(yīng)的實(shí)施 小組，由工段長為主耍負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，組織和領(lǐng)導(dǎo)所屈管轄范圍內(nèi) 的施工修補(bǔ)和管理工作，其組員由技術(shù)人員和管理人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實(shí) 施方面的工作。成立專業(yè)混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)隊(duì)伍，其人數(shù)不少于3人。項(xiàng)目部專門 負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺6、陷的調(diào)查、原因分析、缺陷修補(bǔ)過程控制及質(zhì)量驗(yàn)收。第四章修補(bǔ)前準(zhǔn)備工作1 提高修補(bǔ)施工人員素質(zhì)和扌支能要從組織上、思想上切實(shí)做好修補(bǔ)而的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土工程質(zhì)量 相關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，開展混凝十質(zhì)量缺陷修補(bǔ)安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育，對施工 技術(shù)人員、管理人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安全操作技能, 掌握混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全而地理解和落實(shí)混凝 土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案。2. 物資及設(shè)備需求修補(bǔ)施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲(chǔ)備，根據(jù)混凝土質(zhì)量 缺陷狀態(tài)，及時(shí)提出所需材料，及時(shí)購買，保證所需材料有可靠有來源，做好物資準(zhǔn) 備工作。對7、現(xiàn)有施工設(shè)備進(jìn)行檢杳，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)止常，嚴(yán)防各種機(jī)具設(shè)備事故的發(fā) 生。混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備表見附件。第五章混凝土質(zhì)量缺陷類型及產(chǎn)生的原因5.1混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn) 澆 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 質(zhì) 量 缺 陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一-般缺陷58筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被磴包 裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露 筋蜂窩磴表面缺少水泥砂漿 而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有 蜂窩其他部位有少量蜂 窩孔洞磴中孔洞深度和長度 均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有 孔洞其他部位有少量孔 洞夾渣磴屮夾有朵物且深度 超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有 夾渣其他部位有少量夾 渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)架主要受力部位有 疏8、松其他部位有少量疏 松裂縫縫隙從殮表而延伸至 碇內(nèi)部構(gòu)件主耍受力部位有影響 結(jié)構(gòu)性能或使用功能 的裂縫其他部位有少量不 影響結(jié)構(gòu)性能或使 用功能的裂縫連接部位構(gòu)件連接處栓缺陷及 連接鋼筋、連接鐵件 松動(dòng)缺陷連接部位冇影響結(jié)構(gòu) 傳力性能的缺陷連接部位有基本不 影響結(jié)構(gòu)傳力性能 的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翹曲不平、飛出凸肋 等清水殮構(gòu)件內(nèi)有影響 使用功能或裝飾效果 的外形缺陷其他殮構(gòu)件有不影 響使用功能的外形 缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等。具有重要裝飾效果的 清水殮構(gòu)件有表面缺 陷其他磴構(gòu)件有不影 響使用功能的外表 缺陷漲模、爆模、錯(cuò)臺(tái)、門洞口結(jié)構(gòu)尺寸不確定，呈畸形狀59、.2混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因5.2.1現(xiàn)澆混凝十結(jié)構(gòu)外觀缺陷原因序號名稱混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的主要原因1露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于綁扎鋼筋 或安裝鋼筋骨架時(shí)未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷 而較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚 度不夠所致。有時(shí)也因混凝土結(jié)構(gòu)物缺邊、掉角而露筋。2蜂窩混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少石了多，或攪拌不均造成砂漿與 石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏 漿。3麻面麻而是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表而呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而尚無鋼筋暴露的 現(xiàn)象。它是由于模板內(nèi)表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足； 模板拼縫不嚴(yán)密而漏漿；混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出10、以 及養(yǎng)護(hù)不好所致。4孔洞孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)存在著較大的孔隙，局部或全部無混凝 土。它是由于骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導(dǎo)致混凝土下料 屮被鋼筋擋??；或混凝土流動(dòng)性差，混凝土分層離析，混凝 土振搗不實(shí)；或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。5縫隙和夾渣主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以 及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。6缺棱和掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞】的直角邊上的混凝 土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充 分潤濕，使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分， 引起強(qiáng)度降低，拆模時(shí)則棱角損壞；另外，拆模過早或拆模 后保護(hù)不善，也會(huì)造成棱角損壞。11、7裂縫混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表而水分蒸發(fā)過快， 養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及樓板上堆放鋼筋位置不當(dāng)、樓板上運(yùn)輸、 吊裝吋受到碰撞。5.2.2漲模、爆模現(xiàn)場澆筑時(shí)出現(xiàn)漲模或者爆?，F(xiàn)象，一般有以下幾個(gè)方面的原因：1. 對拉螺桿間距過大，模板支撐不足是較常見的原因。2. 混凝土的入模自由高度過大，混凝土一次澆筑過高。3振搗方式不合理，冇些時(shí)候振搗工人會(huì)把一個(gè)混凝土全部澆筑滿的柱子重新插 入振搗棒，一直到底，這樣雖然保證了柱子混凝土的密實(shí)，但是對于混凝土脹模影響 很大，冇時(shí)候可能爆模。對于一些截而比較大，形狀比較復(fù)雜的柱子截而，冇可能是 兩個(gè)甚至更多的振搗棒一起插入，對于柱了脹模的危害很大。5.2.12、3錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)主要是墻面或墻與柱交接處產(chǎn)生相對的位移，錯(cuò)臺(tái)主要是因?yàn)槟０迤囱b不到位，或者混凝土澆筑過程當(dāng)中由于混凝土振搗棒的擾動(dòng)，模板產(chǎn)?；?，模板加固不到位造成的。5.2.4門洞口結(jié)構(gòu)尺寸不準(zhǔn)確，呈畸形狀因?yàn)槟０迤囱b不到位，或者混凝土澆筑過程當(dāng)中由于混凝土振搗棒的擾動(dòng)，模板產(chǎn)生滑移，模板保守不到位造成的。第六章質(zhì)量缺陷處理6.1質(zhì)量缺陷處理程序施工現(xiàn)場出現(xiàn)以上質(zhì)量缺陷后，應(yīng)按下面的處理程序進(jìn)行處理：1. 拆模后，發(fā)現(xiàn)以上質(zhì)量缺陷后，立即照取照片，并上報(bào)現(xiàn)場的監(jiān)理、業(yè)主；2. 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場杳看，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量缺陷不嚴(yán)重時(shí)，在征得同意后，按 以下質(zhì)量缺陷處理方案進(jìn)行處理；3. 如質(zhì)量缺陷較嚴(yán)重13、時(shí)，按相關(guān)程序報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)出具質(zhì)量缺陷處理方案，再按方案 實(shí)施。4. 項(xiàng)目指派專人按質(zhì)量缺陷處理方案進(jìn)行缺陷處理，并接收監(jiān)理的監(jiān)督。缺陷處 理過程中留取照片。5. 缺陷處理完后，照取照片存檔。6.2輕微蜂窩、麻面、露筋、露石的處理對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水洗 刷基層，再用1:21:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。水泥采用 P.O.42.5,砂主要采用細(xì)度模數(shù)為0.81.2的特細(xì)河砂。為確保修補(bǔ)部位砂漿的不開 裂，嚴(yán)禁在修補(bǔ)吋采用水泥凈漿修補(bǔ)。在必要吋可以在修補(bǔ)部位修補(bǔ)前釘上一層細(xì)鋼 絲網(wǎng)保證修補(bǔ)砂漿的粘結(jié)度。6.3比較嚴(yán)重蜂窩、疏松的處理對14、丁嚴(yán)重的蜂窩和疏松部位處理的措施及步驟為：1疏松部位的打鑿、廢渣清理，打鑿深度以疏松狀混凝土完全打鑿?fù)辏冻雒軐?shí) 新鮮碇為準(zhǔn)。2. 并請監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場杳看，征得同意后，進(jìn)行下道工序的施工。3模板拼裝：模板拼裝的上部要呈喇叭狀，保證混凝土入模的寬度。模板拼裝要 保證模板拼縫的嚴(yán)密，保證混凝土澆筑時(shí)不爆模、不漏漿。4.混凝土成型須滿足GB/T50204-2002（2011版）對混凝土成型質(zhì)量的要求，為保證 新舊混凝土的粘結(jié)度及保證混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)采用比原標(biāo)號高一個(gè)等級的細(xì)石栓，栓 應(yīng)澆筑滿至上部填喇叭口，待栓達(dá)到一定的強(qiáng)度后，拆除模板，并鑿出喇叭口處多出6.4夾渣及夾層的處理結(jié)構(gòu)邊角混凝土中夾朵模15、板及其他雜物的質(zhì)量問題，特別是在柱角，梁與板的交 界節(jié)點(diǎn)處，模板夾雜嚴(yán)重。為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及有效截面，夾雜的雜物必須清理干凈。處理措施為：1. 人工鑿除雜物及其兩邊的混凝土，要求盡量不破壞鋼筋。2雜物清除完后，要對后澆筑部位的殘?jiān)M(jìn)行清理并用清水沖洗一遍。3. 清掃完成后，破損部位用高于原標(biāo)號細(xì)石混凝土填充。6.5缺棱、掉角修補(bǔ)對丁一般較普通的缺棱、掉角只需用125水泥砂漿抹上即可。而對于比較嚴(yán)重 的缺棱、掉角部位，需要先對各邊角進(jìn)行打鑿，打鑿深度宜控制在鋼筋最小保護(hù)層厚 度以內(nèi)。打鑿?fù)瓿珊笥?： 2水泥砂漿支模后修補(bǔ)。6.6裂縫修補(bǔ)1. 普通裂縫處理當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖洗16、并用水泥漿抹補(bǔ)；對寬度和深 度較大的裂縫，應(yīng)將裂附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm、寬 為20mm的V形凹槽，將凹榊清理干凈后，灌入環(huán)氧樹脂修補(bǔ)裂縫，灌入環(huán)氧樹脂 的高度略低丁原標(biāo)高，然后用1 ：21:2.5的水泥砂漿涂抹而層，并壓實(shí)抹光。6.7混凝土錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)混凝土錯(cuò)臺(tái)容易存在于地下室外墻及地下室柱，對混凝土外觀質(zhì)量造成了嚴(yán)重的 影響。處理混凝土錯(cuò)臺(tái)的主要措施有：1對錯(cuò)臺(tái)正偏差要進(jìn)行打鑿，打鑿程度由質(zhì)檢員或修補(bǔ)工人用靠尺來衡量。正偏 差部位打鑿?fù)瓿珊螅|(zhì)檢員在打鑿周圍選一處結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，混凝土表明平整度良好 的墻面作為基準(zhǔn)部位用靠尺實(shí)測實(shí)量打鑿部位，打鑿深度為低于基準(zhǔn)面5lO17、mrn, 打鑿?fù)瓿珊罂山柚蚧绎灥姆绞絹肀ＷC修補(bǔ)的平整度。2對錯(cuò)臺(tái)負(fù)偏差的處理，先對混凝土表面進(jìn)行鑿毛，鑿毛完成后也需借助打灰餅 來保證錯(cuò)臺(tái)正負(fù)偏差而的平整度。3. 為保證止負(fù)錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，必要時(shí)可以考慮在修補(bǔ)部位使用鋼絲 網(wǎng)。為確保平整度，灰餅的間距宜控制50cm以內(nèi)。6.8門洞、墻柱混凝土結(jié)構(gòu)尺寸不準(zhǔn)確的處理門洞、墻柱混凝土結(jié)構(gòu)尺寸不準(zhǔn)確的質(zhì)量問題，容易出現(xiàn)在地下及地上結(jié)構(gòu)的各 個(gè)部位，是影響混凝土外觀質(zhì)量的最大原因Z-O其主要的處理措施有：1. 處理時(shí)要首先對各門洞的結(jié)構(gòu)尺寸實(shí)測實(shí)量，尤其要明確各門洞結(jié)構(gòu)尺寸的正 負(fù)偏差。2. 地下室部分：在確定好正負(fù)偏差后再對門洞、墻柱面進(jìn)行18、打鑿、鑿毛及修補(bǔ)。 地下室部分門洞、墻柱修補(bǔ)主耍依靠靠尺來檢查和施工，并H須保證基木平整度，在 地下室粗裝修的時(shí)候再次找平，保證觀感質(zhì)量。3. 地上部分，因其所處位置非常重要，所以在確定好止負(fù)偏羌后，必須著重修補(bǔ) 觀感質(zhì)量。施工流程為：現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量確認(rèn)正負(fù)偏差一正偏差打帶至設(shè)計(jì)尺寸一負(fù)偏差鑿毛一打帶超過 10mm及正負(fù)偏差交接處釘入鋼絲網(wǎng)片一紅外線配合打灰餅一正負(fù)偏差部位砂漿修 補(bǔ)一修補(bǔ)部位靠尺檢杳平整度。第七章質(zhì)量要求7.1材料質(zhì)量要求1 水泥水泥采用P.O.42.5普硅水泥，水泥進(jìn)場按200T每批次抽檢，檢測項(xiàng)口為安定性、 強(qiáng)度、比表面積、燒失量、流動(dòng)度。在檢測達(dá)到規(guī)范要求后才能投入使用。19、為保證后 修補(bǔ)部位與修補(bǔ)前混凝土顏色的一致，可以考慮用黑、口水泥互摻來解決色茅的問題, 具體的配比需在現(xiàn)場實(shí)際試配觀察后再?zèng)Q定。2. 砂修補(bǔ)所用的砂主要為河沙。3. 修補(bǔ)用的混凝土一律購買商品混凝土，對于要求使用同標(biāo)號修補(bǔ)的部位嚴(yán)禁使用砂漿替換，其他 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)也需要滿足?；炷吝M(jìn)場前要檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及工作性能，為保證混 凝土的強(qiáng)度，混凝土澆筑過程當(dāng)屮須進(jìn)行取樣。4. 修補(bǔ)用的鋼絲網(wǎng)片為保證鋼絲網(wǎng)片的質(zhì)量，進(jìn)場時(shí)須有廠家的材料質(zhì)量證明。7.2鋼筋質(zhì)量要求鋼筋的間距、根數(shù)、規(guī)格、型號在原有混凝土破除完成后恢復(fù)原樣，對于因破除 混凝土切除的篩筋在澆筑混凝土前按規(guī)范要求采用焊接接上。對于位移的鋼20、筋須重新 按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)位和調(diào)整。7.3模板質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允 許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表而標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁+4, -54層高垂直度層高不人于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正方尺、塞尺垂直線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓屮心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10, -o10預(yù)留孔洞小心線位移+10拉線、尺量尺寸+ 10, -o11插筋中心線位移5尺量外露長度+10, -o7.4混凝土成型及砂漿修補(bǔ)成型質(zhì)量要求序號項(xiàng)目允21、許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部 尺寸偏差基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -54每層高垂 直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位置3/8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3/9插筋中心線位置5/外露長度+10, 0/10預(yù)埋螺栓屮心線位置2/外露長度+10, 0/11預(yù)留洞中心線位置10/尺寸+10, 0/第八章混凝土缺陷的預(yù)防措施1 通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行制作加工，控制浪費(fèi)現(xiàn)象， 鋼筋表面必須除銹、清潔，22、鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝止確，保護(hù)層厚度適宜，固定牢靠， 澆筑時(shí)安排護(hù)筋人員隨時(shí)檢查。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，以防露筋。2. 通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)施工能否達(dá)到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì) 量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。若模板不平順，板 縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動(dòng)，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì) 量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。對使用的模板進(jìn)行精密加工，可進(jìn)行粗磨、屮磨、細(xì)磨、精 磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工，同時(shí)保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。模板 在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對模板從設(shè) 計(jì)23、到安裝，必須嚴(yán)密策劃、細(xì)化實(shí)施。做到這些，可以人量減少混凝土的蜂窩、麻面 等缺陷。3. 通過控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防混凝土攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格，隨吋測定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn) 確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間。混凝土運(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適，必 須在初凝時(shí)間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?；炷量谟蓛A落高度小于2m,止確掌 握振搗間距、時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在 拆模24d內(nèi)必須修復(fù)完成。(1) 混凝土配合比 水泥用量。延長混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的口 然光潔度。若混凝土澆筑完畢24小時(shí)左右或3天后，或當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到224、.5MPa 的短時(shí)內(nèi)就要拆除側(cè)模，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對 無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以増人用水量(加大坍落度)來增大水泥用量。 含砂率。砂右骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關(guān)外，述與砂的粗細(xì)程度相 關(guān)。最佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下，選擇能同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工 作和易性要求的砂最佳含量。 坍落度。對有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常略減少12厘米，使混 凝土拌和物粘稠一點(diǎn)，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。(2) 混凝十澆筑與振搗 分段分層，限時(shí)接茬。混凝土澆筑，無論是按從一端開始向另一端，或從中部 開始向兩端25、對稱，呈斜而層次全斷而而推進(jìn)，述是按從下向上一層層呈水平層次，都 必須分段、分層地進(jìn)行澆筑作業(yè)。 澆前振后，切莫早振?；炷琳駥?shí)過程，是混凝土拌和物在所澆部位上進(jìn)行： 一是液化，二是振動(dòng)，三是搗實(shí)。為使混凝土澆筑均勻密實(shí)，采取前面澆后面振搗的步驟配合，切忌早振。早振冇 兩種情況：一是木層混凝土厚度未鋪?zhàn)?，或木層澆筑不到?橫向未到邊，縱向不連 貫)；二是對本層混凝土澆筑段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆銜接，就過早振搗。 快插慢提，控制振速。振搗棒的棒頭直徑和振動(dòng)頻率一定，施加于混凝土拌和 物的振實(shí)力度，由插棒位置的振搗吋間和上提速度來確定。看得見的混凝土，是否振 搗密實(shí)，通過現(xiàn)象觀察來確定，混26、凝土振搗密實(shí)特征表現(xiàn)為：混凝土已無顯著沉落、 表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開始泛漿；對能見度低或陰角部分，以快插 慢提的速度為準(zhǔn)，一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒，即按木層混凝土厚度做 振搗動(dòng)作。(3) 養(yǎng)護(hù)根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護(hù)方法，止確控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)、養(yǎng)護(hù)用水，特別是當(dāng)口 平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。(4) 拆模和成詁保護(hù)控制拆模時(shí)間，合理安排拆模順序，特別注意保護(hù)混凝土邊、角部，嚴(yán)禁人為損 壞。同時(shí)，在齊工序施工中，要嚴(yán)格進(jìn)行交接檢杳，主要是施工單位班組自檢、互查。 在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重 大影響的工序按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量27、檢查后，方可進(jìn)入下一道工序。第九章工藝注意事項(xiàng)1根據(jù)不同的混凝土表面缺陷形式選擇修補(bǔ)措施，不可盲口修補(bǔ)，因修補(bǔ)措施不 當(dāng)造成混凝土質(zhì)量內(nèi)部缺陷。2.修補(bǔ)作業(yè)應(yīng)精雕細(xì)刻，不可急于求成，需要有耐心，細(xì)心和足夠的時(shí)間來保證。 必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。3摻配混合料時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng)用處混凝土顏色相 近時(shí)方可采用，而且施工屮嚴(yán)格按照摻配比例進(jìn)行作業(yè)。第十章附件混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備表?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1白水泥千克若干P.O42.5 級2PM-R-60乳化劑千克若干3干粉砂漿千克若干4袋裝水泥千克若干P.O42.5 級5瓦刀或鐵抹子把206高圧水槍臺(tái)17角轉(zhuǎn)機(jī)厶1序號名稱單位數(shù)量備注8照相機(jī)臺(tái)19麻袋個(gè)若干