西山德順公司安全監測監控系統方案設計.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1345205
2025-03-04
23頁
2.27MB
1、山西西山德順煤業有限責任公司KJ90NB瓦斯監控系統建設單位:山西西山德順煤業有限責任公司設計單位:煤炭科學研究總院重慶研究院日 期:2010年4月西山德順煤業公司安全監測監控系統方案設計1 概述KJ90型煤礦安全監控系統自成功研制并推向市場以來,經過不斷的完善和發展,目前已發展到達到AQ6201-2006新標準要求,基于工業以太環網平臺的第六代產品-KJ90NB安全監控系統,已從早期的煤礦安全監測系統發展成為集環境安全、生產監控、信息管理、網絡運用、工業電視以及兼容瓦斯抽放、火災監測、電網監測、頂板動態監測、主扇風機在線監測等多種子系統為一體的新型煤礦綜合監控系統,該系統以其技術先進性和實用2、性深受煤礦用戶的歡迎,在煤炭行業得到了很好的推廣應用,并在其它非煤炭行業如環保、化工、公路及鐵路隧道等民用方面得到應用。到目前為止,已在國內多個省區,系統國內市場占有率在50%以上,用戶普遍反應良好,取得了較好的經濟效益和社會效益。KJ90NB型煤礦安全監控系統自配套能力強,監控系統的各類設備及監控軟件均由重慶煤科院一家研制、生產。產品性價比高,售后服務有保障,能很好的控制監控系統總體質量和性能,控制產品的生產加工周期,對日后產品的升級換代提供可靠保障。2 KJ90NB系統與傳統監控系統技術對比傳統的安全監控系統采用總線傳輸的方式,系統容量受限,通訊平臺只能運行特定的系統,反映速度慢,不具備通3、訊冗余和自恢復功能;易受干擾,運行不穩定;兼容性差;無法實現故障自我診斷,自成系統,數據孤立且重復布線,使用維護工作量大,不能進行綜合分析,預警,應急聯動。根據各礦近年生產管理的實際需要,還將在礦井原煤生產過程各環節裝備一些新的系統。如果繼續采用傳統的通訊方式,勢必又將采用各自獨立安裝運行方案,造成礦井監控設備布線越來越復雜、系統維護成本越來越大。針對傳統系統的缺點,此次方案設計選用基于工業以太環網現場總線平臺的KJ90NB安全監控系統。與傳統的系統比較具有相當巨大的優勢和在傳輸速度、質量上的質的飛躍。并能方便實現各系統監測監控數據的綜合集成。以直觀形象的各種圖形方式顯示全礦井的生產工藝流程、4、同時也將方便顯示其它諸如礦井瓦斯、礦井人員、礦井抽放、礦井設備運行狀況等分類信息。這對提高生產調度管理效率,指導煤礦安全生產具有重要意義。重慶煤科院根據國內煤礦的實際情況,研制開發了以RS485作為通訊協議的普通安全監控系統(KJ90NA)和基于工業以太環網傳輸平臺的寬帶安全監控系統(KJ90NB)主要參數性能對比:序號技術參數以光端機或接口進行通訊的傳統系統 以工業以太環網傳輸平臺的系統1系統分站642552通訊速率2400bps2M100M3系統反應時間30s 5s4通訊模式主從巡檢多主并發5手控時間30s 1s6異地控制60s5s7通訊方式RS485/FSK/DPSK工業以太環網+現場總5、線8協議標準自定義TCP/IP9通訊恢復持續中斷自愈0.02s10集成擴展能力弱、不方便強、方便與目前其他的工業以太環網在信號傳輸、組網方式、環網結構上也有本質的區別。在平臺的穩定性、配套性,各個子系統的接入和集成上具有很大的優勢。在子系統接入上協議標準采用現在用途最位廣泛TCP/IP的通訊協議,子系統接入工業以太環網平臺后,不再需要數據接口和其他平臺上所需要的數據轉換器(調制解調)。在信號傳輸方式上真正最大限度上發揮了工業以太環網平臺的優勢,就近接入環網交換機,不再受數據接口和其他平臺上所需要的數據轉換器(調制解調)的限制。3 KJ90NB安全監控系統設計原則及依據本方案是煤炭科學研究總院重6、慶研究院根據西山德順煤業公司的需求設計的KJ90NB安全監控系統,在設計過程中始終遵循系統應具備高可靠性、先進性、實用性、可擴展性及開放性原則,以滿足高產、高效的現代化礦井對監測、監控等管理信息有效獲得的需要。設計依據為 煤礦安全規程 煤礦安全生產監控系統通用技術條件 礦用信息傳輸接口 礦用分站 礦用信號轉換器 煤礦安全生產監控系統軟件通用技術要求 煤礦用信號傳輸裝置 煤礦安全監控系統通用技術要求(AQ6201-2006) 煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范(AQ1029-2007) 煤炭工業礦井設計規范 煤礦安全裝備基本要求 煤礦監控系統總體設計規范 煤礦監控系統中心站軟件開發規范 爆炸7、性環境用防爆電氣設備本質安全型電路和電氣設備要求 爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求 煤礦通信、檢測、控制用電工產品通用技術條件 設備可靠性試驗 電氣設備的抗干擾特性基本測量方法 國務院安全生產委員會辦公室200621號文件相關規定4 工業以太環網平臺設計4.1 工業以太環網平臺結構設計為滿足西山德順煤業發展需要,此方案設計為100M工業以太環網平臺,采用單模阻燃傳輸光纜,井下本安網絡交換機選用重慶煤科院KJJ103型本安網絡交換機。此平臺專門為安全監控系統的傳輸要求所搭建的平臺,滿足煤礦安全監控系統專網專用的要求。整個平臺分為信息層、控制層和設備層三層結構。其中信息層為礦地面已有的局域網,控制8、層采用高速工業以太環網,設備層采用現場總線,保證了現場子系統的實時性和可靠性。結合西山德順煤業的實際情況(礦井采掘平面工程圖),此方案為西山德順煤業設計工業環網系統為工業以太環網現場總線的方式。4.2 系統特點及功能1) 整個綜合控制網采用工業級的設備,實現井下高溫、高濕等惡劣環境的穩定運行;2) 系統支持光纖冗余環網工作模式,接節故障不影響整個系統性能,故障自恢復時間短(300ms),通信更加可靠;3) 礦井工業以太環網光纖冗余環網傳輸平臺運行穩定、可靠性好、線路機械強度高礦井工業以太環網光纖冗余環網傳輸平臺通訊協議采用標準的TCP/IP網絡協議;4) 平臺傳輸速率高、帶寬容量大、傳輸距離遠9、抗干擾和雷擊能力加強。為整個網管系統可對所有的網絡設備進行實時監控,出現故障實時報警。5) 采用先進的多主并發通訊模式,系統檢測速度快,實時性強。6) 整個寬帶傳輸網徹底突破了低速總線下的技術瓶頸,系統節點容量大大增加,穩定性提高;7) 平臺同時支持光纖多模、單模、超五類雙絞線傳輸介質,結構靈活;可方便與局域網企業綜合管理信息系統連接,實現信息共享;8) 井下交換機經過防爆認證,具有煤安標志,同時增加UPS電源保護,在市電停電后,可運行兩個小時以上。4.3 主要技術指標1) 通訊速率:100M 2) 系統反應時間: 1s3) 通訊模式:多主并發4) 通訊方式:工業以太網+現場總線5) 協議標10、準:TCP/IP6) 通訊恢復:自愈300ms7) 集成擴展能力:強、方5 KJ90NB安全監控系統組成 本系統主要由監控中心監控設備、監控分站、各類傳感器及其他輔助設備組成。傳輸平臺采用工業以太環網平臺+現場總線。監控中心監控設備包括監控主機、地面環網交換機、打印機、不間斷電源、電源避雷器等設備。中心站設備均采用當時主流技術的通用產品,并滿足可靠性、可維護性、開放性和可擴展性等要求。系統采用先進的分布式處理模式,能充分發揮各部分設備的性能優勢,結構簡潔,可操作性強,便于系統的日常維護及管理。系統主干連接為樹型結構,安裝擴展簡單。因此本方案設計為分層結構,具體組成如下:1) 地面監控中心站及網11、絡終端等,是整個監控系統的核心,負責整個系統設備及監測數據的管理、定義配置、實時數據采集、分析處理、統計存儲、屏幕顯示、查詢打印、實時控制、遠程傳輸、畫面編輯、網絡通訊等任務。網絡終端完成系統監測信息異地實時共享,能夠以文本或圖形方式顯示安全生產信息,查詢各類報表數據。地面監控中心站及網絡終端等設備之間的連接采用局域網方式;2) 傳輸平臺:工業以太環網傳輸平臺。3) 系列化智能監控分站。主要完成對所監測的傳感器數據采集、數據預處理、分類顯示、報警、斷電控制、與地面監控中心站的數據通訊、所接傳感器的集中供電等;4) 各類模擬量傳感器、開關量傳感器及斷電控制器等設備,是整個監測系統最前沿的終端設備12、,負責對各監測點的物理數據采集、就地顯示、超限報警、信號傳輸、對監控分站控制指令的執行等。注:由于目前德順公司只考慮在平臺上接入安全監控系統和人員定位系統,此圖僅供參考圖:系統結構示意圖6 主要傳感器布置原則6.1 工作面傳感器布置注:如果采用兩條回風巷道的采煤工作面按照T1、T2設置,增加兩臺瓦斯傳感器T5、T6。6.2 掘進巷道傳感器布置注:采用雙巷道掘進在兩個掘進同時按T1、T2設置,并在兩個掘進巷道回風混合巷增加一臺瓦斯傳感器。6.3 采區、一翼、總回風巷傳感器設置注:1、在采區回風、一翼回風、總回風巷內臨時施工的電氣設備上方設置瓦斯傳感器。2、兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒內必須設13、置瓦斯傳感器。6.4 機電硐室傳感器設置6.5 其他傳感器設置6.5.1 煤倉傳感器布置井下煤倉、地面選煤廠上方應設置瓦斯傳感器;采用架線機車的主要運輸巷道裝煤點設置瓦斯傳感器;封閉的地面選煤廠機房內上方設置瓦斯傳感器。6.5.2 帶式輸送機傳感器設置兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒內必須設置瓦斯傳感器;帶式輸送機滾筒下風側1015米設置煙霧傳感器。注:其他傳感器的布置原則請參見煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范(AQ1029-2007)。7 西山德順煤業安全監控系統設計及傳感器布置7.1 地面設備監控機房:監控主機2臺、數據服務器1臺、WEB服務器1臺、短信報警器1臺、地面環網交換機2臺14、激光打印機1臺、監控軟件1套、UPS電源1套、聲光報警器1套。7.2 井下分站及傳感器地點安裝地點分站數量傳感器名稱數量備注地面風機房1臺中分站負壓2風機開停2副井設備開停2主井1臺中分站主井設備開停2轉載皮帶開停1變電所1臺中分站開停7入所2,出所5井下井下變電所1臺大分站開停4水泵3,皮帶1風門4瓦斯1總回風速1總回溫度1總回煙霧1CO 1總回109111臺大分站瓦斯2風速1溫度1煙霧1CO 1設備開停5工作2,皮帶1主皮帶2東一掘進1臺大分站瓦斯2溫度1煙霧1CO 1設備開停5風機2,順槽皮帶2,主皮帶1東二掘進1臺大分站瓦斯2溫度1煙霧1CO 1設備開停6風機2,順槽皮帶3,刮板1315、09091臺大分站瓦斯2溫度1煙霧1CO 1設備開停7風機2,皮帶2,刮板3高檔采煤1臺大分站瓦斯2溫度1煙霧1CO 1風速1設備開停5皮帶3,刮板28 KJ90NB安全監控系統主要技術特點8.1 在系統軟件方面KJ90NB安全監控系統的軟件,包括其系統主控軟件、網絡終端軟件、報表查詢處理軟件、作圖軟件、圖形工作站軟件等,都在隨著計算機技術和軟件開發技術的發展而不斷升級換代,現在的運行環境為Windows2003/2008,是目前國內煤礦安全監控系統最先進的軟件之一。1) 操作方便、網絡功能強大、可靠性好、支持C/S和B/S模式;支持異地遠程訪問,圖形軟件可支持矢量圖方式;報表軟件采用專業的華16、表處理軟件,可支持錯誤信息剔除、數據統計、按用戶需求任意編排等功能;全局聯網可支持WEBGIS方式,實現礦、局、市、省等各級聯網。2) 在軟件開發過程中采用了先進的可視化面向對象程序設計技術、多線程、動態鏈接庫及對象嵌入技術,使得系統的模塊化程度進一步提高,系統具有更加靈活的集成方式,可適應不同用戶對系統規模的要求,有很高的擴展性和開放性。3) 由于系統運行于WIN2003/2008多任務環境,并在數據通訊方面采用了動態鏈接庫及多線程技術,實現了真正的實時響應及前后臺監測數據的無縫鏈接。4) 地面中心站為開放式系統,軟硬件均可以擴充,系統地面設備以全網絡方式運行,運行協議為TCP/IP、NET17、BUL、SPX/IPX,可與企業計算機局域網實現網絡互聯,方便地與生產監控、工業電視和生產調度系統聯網,在網上可運行任意臺網絡終端,同時支持終端通過服務代理的遠程連接,實現監控信息的遠程實時共享。5) 系統軟件能與企業構筑的INTERNET/INTRANET網絡環境能很好融合,真正實現安全監控信息網絡化共享(按用戶權限)。6) 主控機軟件有一個控制軟件包,為用戶提供以選擇方式編制各種自動控制方案的功能,從而為實現遠程異地自動控制和數字邏輯運算提供可靠手段。異地控制與監控分站和智能傳感器輸出控制組成三重控制,從而保證氣體超限斷電,萬無一失。7) 監控數據采用先進的變值變態分時存儲技術,存儲時間長18、,監控系統的歷史數據連續存儲時間可達10年以上。8.2 在系統硬件方面1) 煤炭科學研究總院重慶研究院是專業從事煤礦安全技術的專業研究院,有很強的技術實力,具有獨特的技術優勢,運用于系統的井下設備在質量及性能方面在國內屬一流,而且我們一直在跟蹤當今先進技術,不斷地完善和發展;2) 自主開發了各種型號規格的智能監控分站和電源箱,形成了三代產品6種系列,可滿足不同用戶需求,且在產品體積、重量、性能等方面較國內同類產品具有較大優勢。3) 在各類傳感器及斷電器方面KJ90NB安全監控系統是國內自配套性較強的系統之一,其各類主要傳感器及斷電器由自己生產制造,傳感器種類齊全,斷電器有多種系列可以選用,完全19、能滿足用戶的不同需要,具有很高的性價比。4) 系統分站大容量本安電源技術:設計減流型與截流型相結合的快速反應功率安全柵保護電路,實現大容量本安電源輸出,并具有保護自恢復功能,提高本安輸出帶載能力。針對AQ6201-2006煤礦安全監控系統通用技術條件要求,研制開發的礦用隔爆兼本安直流穩壓電源,傳輸距離達到2.5Km以上,為礦井遠距離傳輸節約大量電纜。5) 系統分站寬壓開關電源技術:采用高效率的單片開關電源芯片,設計寬輸入高效率開關電源電路,適應礦井電網電壓波動,提高電源輸出帶載能力。6) 系統分站備用電源智能充放電管理技術:針對礦井安全監控系統的要求,設計備用電源無縫隙交直流切換、合理的充放電20、保護電路及充放電管理程序設計,提高備用電源的可靠性和使用壽命。7) 在各類傳感器及斷電器方面KJ90NB型煤礦安全監控系統是國內自配套性最強的系統,其各類傳感器、斷電器全部由自己生產制造,傳感器種類齊全,斷電器有多種系列可以選用,完全能滿足用戶的不同需要,不但如此,我們生產的各類傳感器、斷電器等還給國內許多系統配套,在市場上占有很大的份額,許多傳感器如瓦斯、風速、煙霧、CO等屬國家“六五”、“七五”、“八五”、“九五”攻關成果,具有很高的性價比。8) 目前煤炭科學研究總院重慶研究院具有三代分站設備,每一代具有其獨特的功能,可以滿足不同用戶的需求,并且我們的產品已經大量在市場應用并得到用戶好評。21、9) 全系列監控分站均具有2小時實時監控數據存儲功能;均配置了標準RS485智能通訊接口,支持各種智能通訊儀器、設備直接接入系統。10) 系統配備的斷電器均具有斷電反饋功能,系統軟件具有斷電回控比較指令,可完全確保斷電的可靠性。11) 監控分站及傳感器實現了智能化,調校均采用紅外遙控方式,操作簡單方便。A. 系統配備的各型監控分站均采用高性能32位嵌入式芯片,極大地提高了系統的運行速度和穩定性,同時全部具有監測信息“黑匣子”功能。B. 各型智能監控分站選用新型非易失性存貯器,所有數據掉電不丟失;獨具的斷電次數、斷電時間、設備開停次數,開停時間累計功能,避免了因系統通訊線路出現故障時,誤計累計時22、間,累計次數的缺陷。C. 各型智能監控分站自帶高精度時鐘,具有各路傳感器供電電壓的檢測功能。D. 分站具備掉電閉鎖功能;當分站掉電(指交直流供電均無)時,立即切斷與閉鎖控制相關的設備電源并閉鎖;當分站復電并工作正常、穩定運行后,自動解鎖。9 KJ90NB安全監控系統的主要功能9.1 地面中心站部分1) 數據采集功能 具有甲烷、風速、風壓、CO濃度、溫度等模擬量采集、顯示及報警功能。 具有饋電狀態、風機開停工況、風筒狀態、風門開關、煙霧等開關量采集、顯示及報警功能。 具有瓦斯抽放量監測、顯示功能。 具有風機運行參數采集及數據、工況曲線顯示及異常報警功能。2) 報警及控制功能 具有甲烷濃度超限及系23、統異常狀態聲光報警和自動斷電/復電控制功能。 系統具有地面中心站手動遙控斷電/復電功能,并具有操作權限管理和操作記錄功能。 系統具有異地斷電/復電功能。 系統具有移動瓦斯泵閉鎖功能:當瓦斯泵排氣口下風側甲烷濃度達到規定時,切斷瓦斯泵電源并閉鎖;當瓦斯泵排氣口下風側甲烷濃度低于復電濃度時,自動解鎖。3) 存儲和查詢功能 系統具有以地點、名稱為索引的存儲和查詢功能:4) 顯示功能 系統具有列表顯示功能: 系統能在同一時間坐標上,同時顯示模擬量曲線和開關狀態圖等 系統具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能;能在同一坐標上用不同顏色顯示最大值、最小值、平均值等曲線 系統具有開關量狀態圖及柱狀圖顯示功能 24、系統具有模擬動畫顯示功能。顯示內容包括:通風系統模擬圖、相應設備開停狀態、相應模擬量數值等。具有漫游、總圖加局部放大、分頁顯示等方式 系統具有系統設備布置圖顯示功能。顯示內容包括:傳感器、分站、電源箱、斷電控制器、傳輸接口、和電纜等設備的設備名稱、相對位置、運行狀態等。5) 打印功能 系統具有報表、曲線、柱狀圖、狀態圖、模擬圖、初始化參數等召喚打印功能。報表內容包括:模擬量日(班)報表、模擬量報警日(班)報表、模擬量斷電日(班)報表、模擬量饋電異常日(班)報表、開關量報警及斷電日(班)報表、開關量饋電異常日(班)報表、開關量狀態變動日(班)報表、監控設備故障日(班)報表、模擬量統計值歷史記錄查25、詢報表等。6) 人機對話功能 系統具有便捷、人性化人機對話功能,便于系統生成、用戶管理、參數設置修改、功能調用、控制命令輸入等。7) 自診斷功能 系統具有自診斷功能。當系統中傳感器、分站、傳輸通道、電源、斷電控制器、傳輸電纜等設備發生故障時、報警并記錄故障時刻和故障設備,以供查詢和打印。8) 雙機切換功能 系統具有雙機切換功能。系統主機為雙機備份,當工作主機發生故障時,備份主機投入工作。9) 備用電源功能 系統具有備用電源。當電網停電后,可保證系統持續供電時間不少于2小時。10) 數據備份功能 系統應具有監測數據人工和自動定時備份功能。11) 軟件其他功能 系統監控主機、網絡終端、圖形工作站全26、面預裝Windows2000/XP/Web操作系統和最新版的監控軟件、圖形監控軟件、報表處理軟件、人員管理軟件及終端軟件。 操作采用全漢字菜單及窗口提示,配有(智能)全拼、雙拼、五筆及區位碼等多種漢字輸入方法,人機界面友好,全面遵循Windows窗口風格,鼠標操作,通用性好,可操作性強。 監測圖頁靜態和動態編輯作圖對用戶開放,支持多種圖形格式,鼠標和鍵盤均可操作。在系統進行實時數據采集的同時,系統可進行記錄、顯示、分析運算、超限報警控制、查詢、編輯、動態定義、網絡通信、繪制圖形和曲線并打印實時報表、超限報表和班、日、月報表等。 屏幕顯示為頁面式,圖形文本兼容,每頁顯示的信息由用戶自行定義編制,27、直至屏幕顯示滿為止,顯示頁可隨意調出。在監測顯示畫面中,可對數值、轉動、位移、往返、倉位、流量、電量、人員位置信息等根據監測量實現功能強大的模擬動畫顯示。 系統中心站及網絡終端以局域網(NT)方式聯網運行, 使網上所有終端在使用權限范圍內都能共享監測信息和系統綜合分析信息、查詢各類數據報表,網絡通信協議支持TCP/IP、NETBUI等。 可以在地面中心站連續集中監測處理多種環境和工況參數,模擬量和開關量可實現任意互換。 監控軟件提供有控制軟件包,控制邏輯可由用戶設置編排。具有井下任一分站的測點超限而由另一臺分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級斷電能力,28、并且系列分站均具有風、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下,系統操作人員可在地面中心站向井下分站直接發送控制命令,從而控制井下電器設備的斷電或聲光報警。 系統對采集到的數據進行實時分析處理,以數值、曲線、柱圖等多種形式進行屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據(每個模擬量測點的最大值、最小值、平均值;每個模擬量測點24小時內的最大值、最小值、平均值及確切時間;每個模擬量測點超限或故障的時間及次數累計值;每個開關量測點24小時內的開停及故障累計次數和累計時間), 系統采用變值變態分時存儲技術,可存儲十年以上的歷史數據,供有關人員隨時查閱和打印。 系統具有很強的自檢診斷功能, 能及時發現系統自身配29、置設備事故,并在屏幕上以文本或圖形方式直觀顯示,同時發出語音自動報警,并指出故障位置和原因。還能在屏幕實時彈出信息窗,供維護人員查詢打印,并將其記入運行報告文件??刹樵兎钦顟B的開始時間及持續時間。 系統對各分站監測點的瓦斯濃度或其它模擬量參數每天形成班、日報表,并形成瓦斯濃度及其它模擬量參數的分析趨勢圖,可隨時查詢打??;開關量每天形成班、日報表。 聯機定義或修改系統中的各種傳感器、分站及控制器的類型、安裝位置及控制通道。對模擬量傳感器的上下限報警、斷電值可多級別定義。系統配置靈活,允許用戶隨時接入或刪除分站、傳感器、斷電器。 系統具有良好的開發性和擴展性,集成方式靈活,用戶可根據實際需要進30、行擴展??蓴U展接入諸如瓦斯抽放、工業電視、電網監測、人員信息等多個子系統,形成一套集安全監控、生產調度管理、局礦辦公自動化網絡于一體的計算機監控網絡綜合系統。有廣域網接口,易于形成互聯網絡。 系統表格采用EXCEL格式,可由用戶任意編排,或由礦方提供具體報表格式,以滿足各監測管理數據報表的形成輸出。 系統組態方式靈活,監控主機對分站采用主從隊列兩種掃描方式,操作員按照需要對各分站安排不同的采樣周期,實現對重點分站加以監控。 系統監測處理參數的類型豐富,模擬量有瓦斯、風速、負壓、溫濕度、CO、氧氣、煙霧、水位、電流、電壓、功率、煤位等;開關量有設備開停、風門開關、饋電狀態、電網刀閘等。 監控軟件31、具有很強的作圖能力,并提供有相應的圖形庫,操作員可在不間斷監測的同時,容易地實現聯機并完成圖形編輯、繪制和修改。 系統軟件設有多級口令保護,只有授權人員才能登錄操作,有效防止了系統數據的損壞和病毒感染。軟件運行可靠性高。誤操作時有聲音、對話框提示。 在實時監視畫面,可對屏幕任意顯示測點單擊鼠標右鍵,彈出快捷菜單,快速的查詢該點的數據、曲線、定義、運行狀況等信息。 查詢可同時顯示六個測點的曲線并可通過游標獲取相應的數值及時間,顯示曲線可進行橫向或縱向放大。查詢時間段可任意設定(最小一個小時,最大一個月)。同時提供有對曲線的分析、注釋文字編輯框。 斷電控制具有回控指令比較,可確??煽繑嚯?,當監測到32、饋電狀態與系統發出的斷電指令不符時能夠實現報警和記錄。 系統軟件具有用戶自主選擇數據信息分類顯示處理功能。 自動監測瓦斯抽放系統管道瓦斯濃度、管道壓力、管道溫度、管道工況及標況混合流量、管道CO濃度等管道參數; 根據以上管道參數自動計算出管道標況純流量; 自動統計出管道標況混合流量和管道標況純流量的年、月、日累計量。9.2 井下分站和電源1) 井下分站含備用電源,當交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電,可連續供電3小時以上。2) KJ90NB型礦井綜合安全監控系統分站有多種系列供用戶優化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設置,而且分站可以就地通過紅外遙控器進行手動初33、始化。3) 在井下分站完全斷電情況下之后恢復供電,即使井下分站與地面中心站失去通訊聯絡,分站也能夠繼續、獨立地進行工作,自動恢復記憶,按照事先給定的要求實現瓦斯超限斷電報警、斷電和復電控制功能,斷電邏輯可實現瓦斯風電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。斷電距離大于2.5Km。4) 井下監控分站設計有高可靠性的保護電路和程序糾錯功能,在分站出現故障時,可在極短的時間內自動復位并重新啟動單片機投入運行;即使分站仍不能正常運行,也可自動脫離系統,不影響其它分站正常工作。5) 分站模擬量與開關量可以隨意互換。不受口的限制,充分提高了分站端口的利用率,使系統設計更加優化。6) 監控分站支持一根四芯電纜帶2臺34、傳感器的應用,可節省大量電纜,減少施工量和維護量。7) KJ90NB型礦井綜合安全監控系統地面中心站監控主機出現故障時,或井上、井下失去通訊聯絡時,分站能存儲最新2小時數據,恢復通訊后可將此數據傳回中心站主機,以彌補歷史數據。8) 分站具備故障閉鎖功能;當與閉鎖控制有關的監控設備未投入正常運行或故障時,立即切斷相關電源并閉鎖;當與閉鎖控制有關的監控設備工作正常并穩定運行后,自動解鎖。9.3 系統其它方面1) 為了提高KJ90NB型礦井綜合安全監控系統抗雷擊能力,本設計從地面中心站機房電源及系統通訊線兩方面著手,配置進口高效避雷裝置,在通訊線路上采取了雙重避雷措施。2) 在分站電路設計時,對分站35、所有與外界聯系的輸入輸出電路部分增加了安全柵隔離電路及保護電路,以防誤接線或線路信號異常等外界因素對分站造成的損害,使得系統的可靠性得以進一步提高。3) KJ90NB型礦井綜合安全監控系統具有線路智能化管理,具有對系統本身的運行狀態和故障狀態進行自診功能,能及時發現和記錄系統配置設備及軟件運行故障,及時發出故障報警信號,并以圖文方式顯示故障類型、位置和原由,具有故障自動截支功能,并在支路故障排除后自動恢復支路通訊。4) 井下使用的各類傳感器全是礦用本質安全型產品,智能低濃度瓦斯傳感器采用紅外遙控調校,工作電流70mA,催化元件的壽命大于一年半,調校期大于一個月,傳輸距離可達2.5Km且可以不帶36、新鮮空氣在井下進行調零。具有抗H2S中毒的功能。10 KJ90NB安全監控系統主要技術指標1) 系統的容量:255個以上分站;2) 傳輸距離:分站至環網交換機的距離4Km,分站至傳感器最大距離2.5Km;3) 傳輸電纜:模擬量傳感器電纜4芯(可接兩個傳感器),開關量傳感器電纜2芯;4) 系統誤碼率:小于10-8;5) 反應時間:小于0.3s;6) 系統平均無故障工作時間:大于720小時;7) 分站電源箱容量(模擬量、開關量任意互換):KJ90-F16(B)中分站:輸入端口:16點;控制輸出:8點;KJ90-F8(B)中分站:輸入端口:8點;控制輸出:5點;8) 分站電源箱輸入輸出電壓交流輸入電37、壓:36V、127V、220V、380V、660V(-25%,+15%)可選;9) 本安直流輸出電壓:18V/350mA、12V/450mA、24V/500mA;10) 分站電源箱整機最大功率:小于100W;11) 傳感器信號制模擬量:(200-1000)Hz開關量:1mA(停)/5mA(開)或觸點12) 斷電容量: 36V/5A、660V/0.3A,斷電距離大于2.5Km;13) 主要監測參數低沼(KG9701A)-(04)%或(010)%一氧化碳(GTH500(B)-(0500)ppm或(01000)ppm風速(KGF15)-(0.315)m/s溫度(GW50(A)-(050)負壓(GF5F(A))-(-50)Kpa水位傳感器(KGU9901)-(05)m此外,還可監測設備開停、風門、饋電狀態、風筒、煙霧、電網刀閘等開關量參數。