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1、馬蓬56川馬601集氣管道鴨子河穿越修復工程碰口施工方案 編制： .審核： .批準： . 目 錄第一章：工程概況1第二章：編制依據42.1編制依據42.2編制原則4第三章：人員機具設備投入情況53.1人員組織機構及職責53.2機具設備投入情況6第四章：碰口施工方案74.1本次碰口工作量情況74.2本次碰口施工安排84.3施工技術要求9第五章、質量保證措施125.1質量方針125.2質量目標125.3質量控制機構125.4質量責任125.5質量檢測及控制程序145.6質量控制要素155.7質量監督與檢查16第六章、HSE管理措施186.1 HSE管理目標186.2 HSE管理機構186.3安全措2、施186.4應急反應186.5應急聯絡方式21附件：焊工證22第一章：工程概況馬蓬56川馬601管線起于馬蓬56集氣站,終于川馬601集氣站，為馬井氣田內部的主要集氣干線。馬蓬56川馬601集氣管道鴨子河穿越修復工程位于四川德陽市廣漢市馬井鎮，穿越管道為2196.0mm材質20#無縫鋼管，加強級3層PE防腐，采用大開挖方式穿越，該次動火位于鴨子河河道兩側新建管線與原管線碰口位置處。本段管線線路總長約7Km，鴨子河穿越段距川馬601約3Km位置處。本工程施工由中石化中原石油勘探局工程建設總公司承擔，工程主要內容包括：材料準備、施工機具人員進場、碰口管線預制、關閉閥門、放空置換、管線焊接、無損檢測3、補口補傷、氮氣置換空氣、天然氣置換氮氣、投產保運等工作。碰口點位置示意圖如下：東岸西岸碰口點2碰口點1動火連頭及注氮示意圖：川馬601站內現場照片：放空閥門線路閥門放空管線注氮口（拆除壓力表）23馬蓬56站內現場照片：碰口前關閉壓力表接口放空管線線路閥門第二章：編制依據2.1編制依據2.1.1根據馬蓬56川馬601集氣管道鴨子河穿越修復工程施工圖設計；2.1.2現場實際情況；2.1.3埋地鋼質管道聚乙烯防腐層（GB/T23257-2009）2.1.4石油天然氣建設工程施工質量驗收規范油氣田集輸管道工程（SY4204-2007）2.1.5石油天然氣鋼質管道無損檢測（SY/T4109-2005）4、2.1.6天然氣管道運行規范（SY/T5922-2003）2.1.7石油天然氣管道安全規程（SY6186-2007）2.1.8石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 第2部分：B級鋼管（GB/T9711.2-1999）2.1.9埋地鋼質管道聚乙烯防腐層（GB/T23257-2009）2.1.10輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（套）（SY/T4054-2003）2.1.11油氣長輸管道工程施工及驗收規范（GB50369-2006）2.1.12石油工業動火作業安全規程（SY/T5858-2004）2.1.13我公司長期承建油氣田地面工程建設的成功經驗。2.2編制原則2.2.1依據各項施工有關規定，保證施工順利5、安全結束。2.2.2嚴格執行國家、行業標準和規范并結合地方標準，確保生產的運行安全可靠，搞好環境保護、安全、工業衛生。第三章：人員機具設備投入情況3.1人員組織機構及職責3.1.1動火連頭領導小組成員組 長：譚定中副組長：白南明成 員：翟冰洋 王春光 王忠杰 楊長生3.1.2施工人員：領導小組成員姓 名職 務聯系電話譚定中現場負責人13343638522白南明現場指揮13547882545王忠杰安全員18039377220王春光技術負責人18227623780楊長生質量負責人18508383113動火一組工種人數具體作業備注焊工1碰口點焊接鄭維管工1碰口點切割加工張凱中普工4協助碰口點相關工6、作包含置換動火二組工種人數具體作業備注焊工2負責碰口點焊接黃建管工1負責碰口點切割加工張紹軍普工5協助碰口點相關工作包含置換3.2機具設備投入情況序號名稱單位數量備注1雙排座工程車輛12工程車輛23氧乙炔切割設備套24液化瓶及烤槍套15電焊機設備套26葫蘆及支架 5T套27可燃氣體檢測儀臺18氮氣瓶4大瓶，每瓶約120m9手電鉆或防爆鋸弓把110滅火器8kg套811施工警示牌塊512施工警示帶卷113吊帶3t根214鋼卷尺5m把215安全帽頂1016安全防火服套217防雨傘頂2注：管工、焊工、電工常用工具另配第四章：碰口施工方案4.1本次碰口工作量情況本工程需在河道兩端同時進行碰口施工，每個碰7、口點需割口2道、焊接2道口，具體如下圖所示：4.1.1碰口點一（西岸）示意圖如下：4.1.2碰口點二（東岸）示意圖如下：4.2本次碰口施工安排4.2.1該處碰口點工作量及人員安排：碰口點 2 處，共計規格為219的焊口4口；計劃投入焊施工臺班計劃安排 2 個。4.2.2本碰口點材料準備情況：已準備齊全。4.2.3停氣放空流程：由甲方單位負責站內流程關閉停氣及放空，放空完成后在川馬601站場內收發球筒前段壓力表處進行注氮，219管線置換長度共約7Km，共需氮氣264m氮氣，另考慮氮氣與天然氣混合部分需乘以系數1.2，共計316m，擬采用120m/瓶的氮氣，共需3瓶；氮氣置換完成后，在馬蓬56站內8、進入收球筒前端壓力表截止閥處進行可燃氣體檢測，經可燃氣體檢測儀檢測確認可燃氣體濃度應低于天然氣爆炸極限的0.5%，開始進行碰口作業施工。4.2.4碰口管線示意圖：4.2.5碰口施工時間碰口日期：2014年1月2日放空時間：2小時碰口前氮氣置換時間：2小時。（三瓶氮氣同時用匯管注入）。割口、組對、焊接時間：2.5小時。檢測時間：2小時（含焊口冷卻及洗片時間）。投產前氮氣置換時間：0.5小時（只注入4Km長氮氣柱）碰口總時間（施工單位）：9小時4.3施工技術要求4.3.1施工準備4.3.1.1 熟悉施工方案，對方案中選用的設備和主要材料等進行統計和落實，注意熟悉方案提出的施工要求。4.3.1.2 9、準備施工機具和材料。4.3.1.3 考慮主體工程和其它工程的配合施工問題，確定施工方法。4.3.1.4 組織施工技術交底。施工前要弄清技術要求、技術標準和施工方法。4.3.1.5 熟悉有關石油天然氣行業管道工程建設的施工技術標準和規范。4.3.2工程施工根據馬蓬56川馬601集氣管道鴨子河穿越修復工程圖紙要求，本次施工主要內容有：前期協調、材料準備、施工機具人員進場、碰口管線預制、流程氮氣置換、管線焊接、無損檢測、補口補傷、新管線氮氣置換空氣、天然氣置換氮氣、配套土建等工作。施工工序：材料準備施工機具人員進場開挖工作坑預制法蘭短節氮氣置換碰口作業焊縫檢測管道焊縫無損檢測補口補傷配套土建4.3.10、2.1材料準備：碰口施工作業前將施工所需的管材、管件、熱縮套、防腐底漆、補傷片及施工機具準備到施工現場，確保碰口施工順利進行。4.3.2.2施工機具人員進場：施工前一天油建及土建施工機具人員進場，提前熟悉現場施工流程，做好預制等準備工作。4.3.2.3開挖工作坑：碰口前完成碰口位置的管溝及工作坑。4.3.2.4預制彎頭：根據現場尺寸，準確測量，碰口點預制碰口用的DN200彎頭共2只。4.32.5碰口點動火前操作步驟：關閉川馬601站內來氣方向管線上DN200閥門，在馬蓬56井站內關閉DN200管線主線路收球筒前的閥門，打開放空管道放空閥，通過放空系統進行放空，待放空完壓力降為零后拆除川馬60111、來氣方向DN200閥門附近的壓力表作為氮氣注入口，在馬蓬56井站收球筒閥門前端壓力表截止閥作為氮氣出口，待氮氣置換完成后，拆除管線氮氣置換段兩側的主線路閥門法蘭，于法蘭內塞入石棉板，防止閥門內漏。4.3.2.6碰口作業鉆孔試氣：于A1側碰口點先用手電鉆或防爆鋸弓在碰口點位置處先鉆一個孔，然后用可燃氣體檢測儀檢測碰口點的可燃氣體濃度，放空氣體含氧量小于2%為合格，合格后按此方法于A5側碰口點進行鉆孔試氣，合格后進行下一步工作。切割管線：在業主下達動火作業通知后，氣焊工才能對碰口處管段動火。在割除過程中，管道割口處派專人手提滅火器隨時做好應急準備，一人穿防火服進行割口，先進行探孔，探孔里面無可燃氣12、體，無氣壓，平穩后開始割口。割口前將可燃氣體檢測儀在置換處進行檢測，確定天然氣濃度小于5%后進行切割、焊接作業。作業期間，隨時監測施工區域天然氣濃度。安裝管線：本次碰頭219管線共有2處，兩處同時進行施工；置換完成并經可燃氣體檢測儀檢測合格后由碰口處安全員發布動火指令，進行碰口作業，將已預制好的管段對口安裝，焊接工藝同穿越段線路焊接施工，焊接完成后經冷卻后進行無損檢測，合格后碰口完成，進行防腐補口施工。4.3.2.7焊接工藝及焊工管理動火施工中焊口采用手工電弧下向焊，焊條采用E6010 3.2打底，焊條采用E6010 4.0蓋面。參加本工程所有的焊工必須持證上崗，每個焊工組編號及焊工姓名等詳細13、情況必須嚴格記錄，方可正式施焊。4.3.2.8焊接工藝在確認了材料的可焊性后為驗證擬定的焊接工藝可靠性，應進行焊接工藝試驗。焊接工藝評定按照鋼質管道焊接及驗收（SY/T4103-2006）規定執行。4.3.2.9焊縫質量檢查管道焊縫應進行外觀檢查，其標準按油氣長輸管道工程施工及驗收規范GB50369-2006執行。環向焊縫經外觀檢查合格后，進行100超聲波、100%X射線照相復檢。焊縫質量達到石油天然氣鋼質管道無損檢測（SY/T4109-2005）級為合格。4.3.2.10管道焊縫無損檢測：本工程焊口進行100%射線探傷達II級合格。其質量的驗收按石油天然氣鋼質管道無損檢測（SY/T4109-14、2005）執行。經檢測不合格的焊縫，應對焊接缺陷進行返修，并達到檢測標準，返修次數不得超過兩次，如超過兩次需割口重新焊接。4.3.2.11補口補傷：采用熱縮套補口，補傷片補傷，嚴格按照防腐工藝施工。4.3.2.12配套土建：土建施工隊伍密切配合油建施工，碰口前期進行管溝清理，操作坑開挖工作。第五章、質量保證措施5.1質量方針執行標準規范，遵循施工程序，采用先進技術，創建精品工程。5.2質量目標單位工程合格率100%；單位工程質量優良。工程材料質量合格率達到100%；5.3質量控制機構5.3.1質量管理體系組織機構項目經理項目質量負責人材料質量檢查員工藝質量檢查員5.3.2建立項目質量控制機構結15、合項目工程的特點，項目部建立三級質量管理（控制）網絡，包括項目部級、施工隊（機組）及和施工班組級。見下圖：項目經理項目技術質量組施工班組5.4質量責任5.4.1項目經理5.4.1.1項目經理是本項目管理的第一責任人，是項目質量活動的最高領導和組織者，對項目的質量負全面責任；5.4.1.2貫徹上級的質量方針、政策及有關規定，制定項目質量方針，并組織質量方針的實施；5.4.1.3組織制定項目質量目標及質量政策，保證質量目標及質量政策的貫徹實施；5.4.1.4推動質量管理體系的運行，負責項目質量體系管理評審工作；5.4.1.5掌握工程質量動態及重大質量信息，對重大的質量事宜進行決策，接受；5.4.116、.6認真對待業主、監理、監督部門的質量檢查，對檢查出的問題認真進行整改；5.4.1.7在施工中全面推行ISO9001標準。5.4.2項目質量責任人負責5.4.2.1協助項目經理抓好工程項目的生產技術管理，認真組織貫徹執行項目質量體系文件，促進質量體系的有效運行；5.4.2.2積極配合項目質量負責人做好項目質量管理工作；5.4.2.3組織文明施工，當施工進度與工程質量發生矛盾時，將質量放到第一位。5.4.3技術質量組5.4.3.1負責質量管理體系運行在工程施工中的管理和監督工作，負責項目質量的策劃，制定工程質量計劃、質量檢測計劃，并組織實施檢查、評定工作；5.4.3.2結合項目工程需要，做好日常17、質量教育和培訓工作；5.4.3.3組織日常質量檢查、考核、評比、獎罰工作；5.4.3.4負責檢驗、測量和試驗設備的控制，保證工程中所用的主題器具的有效性和準確性；5.4.3.5收集質量信息，為解決施工中的質量問題、提高工程施工質量提供可靠保障，整理、匯編質量評定資料。5.4.4施工機組質量管理組主要職責施工機組質量管理人員是施工機組實現質量職能的參謀和辦事機構，負責整個施工隊機組質量保證工作的計劃、組織、協調、督促、檢查和考核獎罰工作貫徹。施工機組質量管理組的組成包括，施工隊機組的焊工和管工。5.4.5專職質量員包括工藝和材料質量檢查員5.4.5.1專職質量檢查員是嚴把質量關，嚴格按施工組織措18、施、質量計劃、質量檢驗計劃開展現場質量控制和檢查工作，對工程質量進行全面質量監督檢查的特殊崗位工作人員，必須持證上崗，對其所管轄范圍的質量檢驗負全面責任；5.4.5.2認真按公司質量體系文件的規定實行，自覺執行與該工程有關的各項規定和管理制度，發現施工中違反操作規程、技術措施、圖紙等要求時，應堅持原則，立即指出，責令其整改或停工并向技術、質量和行政負責人匯報；5.4.5.3建立各專業的質量文件和質量記錄受控目錄，收集、整理施工過程中的檢查記錄，按規定向質量管理部門及時、準確、如實填報各種質量表格；5.4.5.4參加工程質量動態分析和事故調查與分析，嚴格工程不合格品的控制。對檢查中存在的不合格要19、及時進行不合格評審，分析不合格原因，制定不合格的糾正措施，同時要做好不合格品登記，及時向項目質量保證工程師傳遞不合格品糾正情況的信息；5.4.5.5收集、整理施工過程中的檢查記錄，做到施工與檢驗同步，檢驗與記錄同步。工程完工后，及時做好工程質量評定資料。5.4.6操作者5.4.6.1操作者應對各自作業活動的質量負直接責任，特殊工種持證上崗；5.4.6.2按操作指導書或交底及圖紙要求施工，凡因違反上述要求，造成質量事故，均應負直接操作責任；5.4.6.3按質量控制程序做好施工自檢工作，認真記錄檢查結果并做好施工及檢驗標識；5.4.6.4做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不20、交出；5.4.6.5接受技術、質量檢查人員的監督檢查，出現問題立即整改。5.5質量檢測及控制程序5.5.1對施工過程中全部測量儀器和測量進行控制，保證根據測量數據所作出的決策或質量活動正確；5.5.2控制的范圍包括：量具、儀器、探測設備、專門的試驗設備、有關的計算機軟件、模具、設備和工序檢測儀器、檢測程序和操作者的技能等；5.5.3檢測和試驗設備的控制5.5.3.1根據規范及標準明確檢測任務的準確度，選擇和配備適用的檢測、測量和試驗設備；5.5.3.2對用于確認工程質量的所有檢測和試驗設備，按規定周期或使用前對國家有關標準進行器具的檢定；5.5.3.3確保檢測和試驗設備具有需要的穩定性和精密度21、；5.5.3.4保證校準、檢測和試驗有適宜的環境條件；5.5.3.5保證檢測和試驗設備在搬運、保養和貯存期間，其準確度和適用性保持完好；5.5.3.6防止檢測和試驗設備，因調整不當而使其校準定位失效。5.5.4檢測和試驗設備的文件和記錄建立檢測和試驗設備檔案和臺帳，內容包括：型號、編號、存放地點、校驗周期、校驗方法、校驗狀態以及發現問題時處理方法；檢測和試驗的校準記錄內容包括表明其校準狀態的標牌或識別記錄；5.6質量控制要素5.6.1產品標識和可追溯性控制5.6.1.1由質量檢查員負責組織產品標識和可追溯性控制工作。5.6.1.2對彎管等預制產品和焊縫進行標識，彎管等預制產品的標識，要標明產品22、規格、型號和所使用的部位，對焊縫的標識，用白色油性記號筆在距焊口上游0.5m進行標識。 5.6.1.3對進貨物資包括材料、半成品等的標識要依據采購計劃和有關規定，標明名稱、規格、型號和材質。5.6.1.4標識可以采用油漆、掛牌等方法。5.6.1.5進貨材料的標識，預制產品的標識由技術員標識，以便追溯。5.6.2施工過程控制5.6.2.1由工程技術組負責施工過程的控制和組織監督檢查。5.6.2.2對施工過程進行策劃，編制工程施工組織設計和施工技術措施，確定關鍵施工過程工序。建立關鍵過程質量控制點，并針對關鍵過程控制點編制相應的作業指導書。5.6.2.3工程技術組負責向施工處技術人員進行圖紙、施工23、組織設計、焊接工藝規程的交底；施工處技術人員負責向施工班組/操作人員進行標準、規范、施工技術措施、作業指導書的交底，并保存各級技術交底記錄。確保施工整個作業過程應按圖紙、標準、程序和已經制定的工程技術質量文件進行操作，同時進行工藝紀律執行情況的檢查。5.7質量監督與檢查根據項目工程質量管理組織形式，實行項目部施工隊（機組）小組三級質量監督管理，形成項目部自上而下的層層質量監督與檢查，自上而下的層層質量保證的質量控制、監督與檢查體系。5.7.1項目部服從甲方監督與檢查，并保證：5.7.1.1工程項目部組織施工時，嚴格按照施工規范、施工圖紙施工，無條件接受業主和業主代表的監督和檢查，請業主和業主代24、表派出代表現場監督，評審和指導施工單位的工作。5.7.1.2認真按質量保證體系運行，接受甲方、甲方代表和地方政府職能部門代表的監督和檢查，并對檢查的結果負責。5.7.1.3根據甲方的具體要求，項目部制定相應的管理措施，同甲方和甲方代表的管理制度接軌，密切配合搞好該項工程。5.7.2質量監督與檢查的工作程序和要求為了保證施工質量，質量員負責對工程施工進行全過程、全面的質量監督、檢查與控制，即包括事前的各項施工準備工作質量監督，施工過程中的質量監督，以及整個工程項目完成后，在向業主代表報檢前的事后監督。并遵循施工階段質量監督與檢查程序。5.7.2.1質量員根據項目經理授權的范圍，有權對負責的項目按25、要求實施質量監督和檢查，當工期、效益與質量發生矛盾時，要堅持質量第一的原則，實行質量否決權制，并嚴格執行質量信息逐級上報制度。5.7.2.2每項工序前，要切實抓好開工前的各項準備工作，并經分工負責的專職質量員監督檢查，以保證正常施工及工程施工質量，并向工程業主代表提出開工申請。5.7.2.3嚴格施工過程管理，強化工序施工中的跟蹤監督、檢查與控制。重點監督、檢查在工序施工過程中，操作人員、施工設備、材料、施工方法及工藝以及施工環境條件要始終處于良好的狀態，并符合保證工程質量的要求，否則一經發現問題，及時進行控制和糾正。5.7.2.4強化工程各類材料的監督檢查工作，材料質量員對各種材料的進貨要實施26、質量監督，逐件進行檢查驗收，做好記錄，并經業主代表確認后方可投入使用。5.7.2.5各施工隊（機組）要全面落實“三檢制”和開展“三工序”活動，每項工序施工完后，施工操作人員要按作業指導書的要求進行認真的自檢，合格后報專職質量員進行專檢，經監督檢查合格后，方可向監理單位申請質量驗收。5.7.3質量監督檢查要點及要求5.7.3.1管道組對應符合規范要求。5.7.3.2焊接工藝參數、焊接環境條件（溫度、濕度、風速等）應符合焊接工藝要求。5.7.3.3防腐補口、補傷程序及施工質量符合規范要求。5.7.3.4管線下溝回填細土，其粒徑、回填厚度達到要求，嚴禁出現管道懸空和淺埋，管線下溝前外防腐層應100%27、無漏點。第六章、HSE管理措施6.1 HSE管理目標符合本工程項目HSE管理目標。6.2 HSE管理機構項目部設立有HSE領導小組組長：譚定中專職安全員：王忠杰6.3安全措施6.3.1結合本工程的施工特點制訂安全管理措施,經審批并實施。6.3.2所有項目施工人員必須按規定穿戴和使用防護用品，嚴格遵守中石化十大禁令和項目部HSE管理要求。6.3.3施工人員掌握安全操作規程，熟悉安全作業措施，自覺接受安全防護知識教育。6.3.4電工、焊工、操作手等特殊工種必須經過專業培訓，并取得特殊工種操作證。6.3.5上班前，各施工機組進行安全教育，并對所操作的設備及使用的工具進行安全檢查，消除隱患。6.3.628、大雨及風力大于六級時，禁止焊接與切割，禁止吊裝作業。6.3.7各種施工機具擺放整齊，并設置醒目的警告、警示標志。6.3.8所有施工機具和設備應保持良好的安全性能，如發生異常情況應及時修理。6.3.9有較完備的急救方案，必要的藥品、器材。6.3.10急救同時應及時報告，請求支援。6.3.11聯系有專用急救車輛，急救車輛不作它用。6.4應急反應6.4.1 項目部成立應急組織機構，應急領導小組組長，由施工現場的生產負責人擔任，成員由現場生產干部和生產骨干組成，組織機構包括所有的施工人員及施工現場的其他作業人員。6.4.2 應急范圍包括：機械傷害、觸電、爆炸、火災、飲食、飲水中毒、交通事故和與地方居民29、發生糾紛等。6.4.3 應急器材及設備：電話、移動通訊、值班車、醫療藥品及器材等。6.4.4施工現場火災事故急救方案發生火災地點發出火災警報甲方總部甲方代表項目經理HSE監督醫生發現火災人員1.立即呼喊“著火了”、“著火了”并向上級報告。2.判斷火災情況，如果不危及人員生命，立即開展救火行動。火災嚴重立即通知當地消防部門火災是1、切斷所有電源：2、營救小組確定；3、醫療急救小組確定；4、組織救火行動的實施；5、判斷火災程度，做出決定是否向當地消防部門報告并請求援助；6、重點保護人員安全；7、設法控制火勢的蔓延；8、在可以做到的情況下，設法搶救和保護設備。消防部門出發到達現場組織人員開展滅火行動30、是否有傷 員配合消防部門開展滅火行動結 束開始醫療急救程序進行事故調查公司總部報告建議報告建議是是6.4.5施工現場傷亡事故急救方案事故發生地點項目部營 地項目部營地一項目經理1.組織急救小組；2.準備急救車輛；3.通知甲方代表；4.開展急救工作。項目部營地調度1.發出指令，清除其它電話通話；2.開始事故記錄、所有通話、聯系記錄；3.通知醫生；4.通知項目經理或副經理、HSE監督；5.與業主保持聯系；6.隨時向項目經理或副經理通報情況。業主代表業主總部經理或副經理報告報告建議公司總部HSE監督官1.醫療急救確認2.急救小組確定3.與醫院聯系急救小組負責1.組織、調度急救行動；2.向營地報告急救31、情況；3.聯系和通知醫院；4.安排醫生護士送傷員；醫生電話1.保持與現場的聯系；2.現場的情況隨時報告項目經理、甲方代表；3.保持與救護車的聯系；4.保持與醫院的聯系；5.記錄所有的聯系和通話內容。到事故現場1.接取傷員；2.事故現場調查；3.向項目營地報告。現場急救搶救傷員穩定傷員現場急救轉移傷員使用救護車：1.運送傷員到已經聯系的醫院；2.現場急救結束。集中安置傷 員現場急救轉移傷員進行事故調查報告建議報告建議6.5應急聯絡方式姓 名職 務聯系電話譚定中現場負責人13343638522白南明現場指揮13547882545王忠杰安全員18039377220王春光技術負責人18227623780楊長生質量負責人18508383113什邡市人民醫院救援電話：(0838)8202591；應急消防救援電話：119；醫療救援電話：120。附件：焊工證