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1、陜西省黑龍溝煤礦FDFM60/0.6一體機黃土注漿防滅火系統(tǒng)設(shè)計方案與配置鄒城市凡德機電技有限公司2015年7月18日目 錄一設(shè)計方案41 范圍42 引用標(biāo)準(zhǔn)43 定義54 一般要求75 礦井注漿防滅火設(shè)計86 注漿材料97 主要注漿參數(shù)108 制漿方法119 輸漿管路1310 注漿方法1511 注漿防滅火的效果考察1712 檢驗規(guī)則1913 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存21二灌漿系統(tǒng)簡介：231、系統(tǒng)構(gòu)成242、系統(tǒng)原理243應(yīng)用工藝254系統(tǒng)功能256主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)267控制系統(tǒng)27三附件圖紙錯誤！未定義書簽。廠房示意圖（參考）28一 設(shè)計方案1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦注漿防滅火工藝過程的技術(shù)2、要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦注漿防滅火系統(tǒng)的實施、設(shè)計與施工等。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。煤礦安全規(guī)程2010版礦井防滅火規(guī)范（試行）1988-10 煤礦注漿防滅火技術(shù)規(guī)范MT/T702-1997 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB9969.1-1998 包裝、儲運、圖示、標(biāo)志GB191-20003定義型號含義 FD F M 60 注漿量 滅火 防火 廠標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1 注漿防滅火方法是將注漿材料（黃土、頁巖、矸石、粉煤灰、尾礦等）細(xì)粒化后加水制備3、成漿，用水力輸送到煤礦井下注入需防滅火區(qū)域內(nèi)，封堵漏風(fēng)通道、包裹煤巖阻止氧化、冷卻煤巖溫度而預(yù)防或撲滅礦井火災(zāi)的一項技術(shù)措施。3.2 沉降速度漿液的懸濁液液面在量筒中勻速下降的平均速度，mmmin。3.3 臨界穩(wěn)定時間漿液的懸濁液液面在量筒中勻速下降的時間，min。3.4 塑性指數(shù)表征灌漿材料的可塑性的指數(shù)。3.5 粘度系數(shù)表征漿液內(nèi)部微粒間阻礙其相對流動的一種內(nèi)摩擦特征的系數(shù)，PsS。3.6 含砂量注漿材料中，0.050.25mm粒徑的砂質(zhì)成份的重量百分比，。3.7 氧化交叉溫度物質(zhì)在氧化反應(yīng)爐中氧化升溫曲線與反應(yīng)爐加熱升溫線的交點的溫度值，。3.8 恒溫吸氧量單位重量物質(zhì)在靜態(tài)恒溫吸氧實驗4、過程中的吸氧量（體積），mLs。3.9 土水比注漿防滅火漿液中土的自然堆積體積與水的體積之比。3.10 固水比注漿防滅火漿液中的固體材料的自然堆積體積與水的體積之比。3.11 漿液的制備將注漿材料（黃土、頁巖、矸石、粉煤灰、尾礦等）與水混合用水力或機械攪拌的方式形成漿液的制造方法。3.12 注漿方法用鉆孔或?qū)ｉT設(shè)置的管路將漿液注入到防滅火區(qū)域的方法。4 一般要求4.1 采用注漿防滅火的礦井需備有完整的礦井開拓開采圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖及注漿管路系統(tǒng)圖。4.2 新建礦井應(yīng)有所有煤層、擬建水平和不同地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域煤的自燃傾向性鑒定報告，以及開采同煤系煤層鄰近生產(chǎn)礦井的自然發(fā)火危險程度等級資料。4.3 生產(chǎn)礦5、井應(yīng)有礦井自然發(fā)火危險程度等級資料以及新開煤層、新水平和不同地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域煤的自燃傾向性鑒定報告。4.4 應(yīng)有注漿材料來源、種類、數(shù)量及其有關(guān)性能的分析資料。5 礦井注漿防滅火設(shè)計5.1 礦井注漿防滅火設(shè)計的主要內(nèi)容應(yīng)包括：選用的注漿材料種類及其性能分析資料；主要注漿參數(shù)；注漿設(shè)備和系統(tǒng)；輸送漿液的管路系統(tǒng)及計算；注漿方法；礦井注漿防滅火效果考察；礦井注漿防滅火安全措施。5.2 礦井注漿防滅火設(shè)計的工程實施由基建施工單位（基建礦井）或礦井（生產(chǎn)礦井）負(fù)責(zé)進(jìn)行，設(shè)計部門派人到現(xiàn)場指導(dǎo)。5.3 礦井注漿防滅火設(shè)計的工程完工后由批準(zhǔn)部門組織驗收。6 注漿材料6.1注漿材料的種類：黃土、頁巖、礦井矸石、6、粉煤灰、尾礦等。6.2注漿材料成漿性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到如下規(guī)定：粒度要求在5mm以下，0.1mm以下級別的顆粒含量大于60%，大于0.5mm的粒料應(yīng)占10%以下；沉降速度110mmmin；臨界穩(wěn)定時間為2060min；塑性指數(shù)714（粉煤灰可小于7）；粘度系數(shù)（12）10-3PaS；6.3用矸石、粉煤灰、尾礦作注漿材料時，須進(jìn)行氧化性能實驗，其指標(biāo)應(yīng)達(dá)到如下規(guī)定：氧化交叉溫度在300以上；恒溫吸氧量小于0.1mLg；固定碳含量不大于8，含硫量不大于1.5，燒失減量不大于20，發(fā)熱量不大于2000Jg。6.4頁巖、矸石必須經(jīng)破碎、濕式球磨機球磨，其粒度要求在5mm以下，其中大于0.5mm的粒料應(yīng)占107、以下，小于0.1mm的粒料應(yīng)占60以上。7 主要注漿參數(shù)7.1 灌漿系數(shù)防火灌漿系數(shù)為312，滅火灌漿系數(shù)相應(yīng)加大。采用粉煤灰漿防火時，灌漿系數(shù)為515。7.2 土水比礦井防滅火注漿的土水比應(yīng)為1：11：5。在回采工作面灑漿防滅火時漿液的土水比應(yīng)為1：11：3。7.3注漿量礦井注漿量按式（1）計算：（1）式中：QW礦井注漿量，m3h； k注漿系數(shù)； G礦井日產(chǎn)煤量，t； 土水比的倒數(shù)； M漿液制成率，取0.9； rc煤的密度，tm3； t礦井日注漿時間，h。8 制漿方法8.1黃泥漿的制漿方法水力制漿一般采用人工取土或機械取土，將土疏松，經(jīng)水力（水槍）沖刷混合成漿。當(dāng)采用水槍直接取土?xí)r，其供水壓8、力、水流量和臺數(shù)應(yīng)能滿足取土制漿的要求。水力制漿過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土水比。機械攪拌制漿應(yīng)建立漿池，黃土加水在漿池中攪拌成均勻漿液后即可輸入井下。漿池應(yīng)設(shè)2個以上，一個作注漿用，另一個進(jìn)行攪拌制漿，交替使用。漿池的容積應(yīng)能保證注漿量的要求。采用自動化機械制漿系統(tǒng)制漿采用自動化的機械制漿系統(tǒng)，將制漿料（黃土或粉煤灰）與水按比例混合制成漿液，并濾掉其中大顆粒的物料，系統(tǒng)通過濃度、流量可計量、可調(diào)節(jié)等功能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)漿液的連續(xù)制備，通過管路灌入井下用漿地點。8.2頁巖漿和矸石漿的制漿方法頁巖漿和矸石漿的制漿方法相似，將頁巖和矸石破碎后，用濕式球磨機加水球磨成漿，進(jìn)入輸漿管路。8.3粉煤灰漿的制漿方法從電廠貯9、料場挖取粉煤灰，運到礦井地面制漿站，將粉煤灰用專門的攪拌筒加水?dāng)嚢璩蓾{或用水槍沖攪成漿后直接進(jìn)入輸漿管路。8.4尾礦漿的制漿方法礦井洗選廠排出的尾礦直接輸送到漿池，經(jīng)沉淀脫水后攪拌成漿進(jìn)入輸漿管路。8.5注漿期間漿液流量和土水比的測定在注漿期間，每班測定一次漿液的流量和土水比，流量測定可用電磁流量計或體積法，土水比測定可采用比重法。9 輸漿管路根據(jù)礦井地面的不同制漿方式，井下可采用集中或分區(qū)的輸漿管路系統(tǒng)。在漿液流入輸漿管路前，應(yīng)設(shè)置篩網(wǎng)過濾，網(wǎng)的孔徑宜為1520mm。9.1輸漿管路的管徑和水頭損失值按經(jīng)驗式（2）、式（3）計算：（2）（3）式中：；D1輸漿管路的臨界管徑（內(nèi)徑），m；Q 漿液10、流量，m3s；1水的密度，tm3；2漿液的密度，tm3；3注漿材料自然堆積密度，tm3；n 干擾沉降指數(shù)；W1加權(quán)平均自由沉降速度，ms；W2顆粒分布曲線上相當(dāng)于95處粒徑的自由沉降速度，ms；i每米管道長度的水頭損失值，m；水的摩阻系數(shù)；V漿液流速，ms；g重力加速度，ms2；D2實際選用的管徑（內(nèi)徑），m，d注漿材料的當(dāng)量直徑，mm；水的運動粘滯系數(shù)，mm2s；Wi注漿材料某一粒級平均自由沉降速度，ms；ai注漿材料某一粒級的重量百分比。9.2由輸漿管路的總水頭損失值，確定是采用自流（靠自然壓頭）輸漿還是選用相適應(yīng)（流量和壓力）的泥漿泵或注砂泵加壓輸漿。9.3輸漿管路系統(tǒng)應(yīng)避免”兩頭高中間11、低”的布置方式，并盡量減少拐彎。9.4井下輸漿管路應(yīng)緊靠井巷壁鋪設(shè)，固定牢固，并涂以防銹漆。9.5每次注漿后應(yīng)立即用清水沖洗管路。10注漿方法根據(jù)礦井的具體條件，可選擇一種或幾種注漿方法。10.1鉆孔注漿按防滅火區(qū)的條件可采用兩種形式：1）從井下巷道或鉆場向注漿區(qū)域打注漿鉆孔，鉆孔開孔孔徑應(yīng)不小于108mm，終孔孔徑應(yīng)不小于89mm，封孔要嚴(yán)密，鉆孔與輸漿管路的連接要牢固，并能承受最大的注漿壓力。2）從地面直接向注漿區(qū)域打注漿鉆孔，鉆孔孔徑應(yīng)不小于108mm，鉆孔內(nèi)應(yīng)全長度下套管。10.2埋管注漿隨著回采工作面推進(jìn)向采空區(qū)內(nèi)埋設(shè)管道進(jìn)行注漿，出漿口距工作面的距離應(yīng)不小于15m。10.3密閉墻插12、管注漿工作面回采后從密閉墻上方的注漿管向采空區(qū)注漿。此時，密閉墻的強度應(yīng)滿足注漿的要求，注漿時應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)有潰漿征兆時，應(yīng)立即停止注漿。10.4灑漿在回采工作面由輸漿管路上接出耐壓膠管，向采空區(qū)均勻地灑上一層漿液。灑漿時，漿液出口壓力應(yīng)不大于0.3MPa。10.5注漿區(qū)的排水措施注入采空區(qū)的漿液的脫水時間一般為715d，漿液中脫出的水一部分被圍巖吸收，一部分滯留在注漿區(qū)的下部空間。注漿區(qū)的排水措施主要采取兩種：a）在注漿區(qū)下部的密閉墻的底部設(shè)置排水孔或溢水孔，在注漿后應(yīng)隨時觀察這些密閉墻的排水量的變化情況。b）在注漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前，必須對注漿區(qū)進(jìn)行打鉆孔或采取其他措施進(jìn)行泄水。1113、 注漿防滅火的效果考察11.1注漿區(qū)溫度和氣體成分的檢測派專人定期檢測注漿滅火區(qū)、防火工作面及其采空區(qū)內(nèi)的氣溫、煤溫和出水溫度。具有自然發(fā)火危險程度的礦井均應(yīng)建立完善的火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)或地面氣體分析實驗室。氣體分析成份主要有：氧氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳。采集氣體的地點為：回采工作面的回風(fēng)巷、上隅角、采空區(qū)氧化帶回風(fēng)側(cè)；通向火區(qū)的密閉墻內(nèi)側(cè)或鉆孔內(nèi)；其他需要的地點。采用人工取樣在地面進(jìn)行氣體分析時，應(yīng)符合以下要求：取樣必須使用專用取樣袋或取樣器，取樣后應(yīng)在5h內(nèi)送到地面實驗室進(jìn)行分析；注漿防火區(qū)域應(yīng)定期對各取樣點取一次樣；注漿滅火封閉區(qū)域內(nèi)每天取一次樣；回采工作面或其他地點在發(fā)火期間（未封閉14、的情況下）每班取一次樣。11.2注漿防滅火區(qū)的管理建立防滅火注漿臺帳，主要內(nèi)容應(yīng)包括注漿區(qū)位置；鉆孔工程；注漿工程；防滅火密閉墻工程；氣體分析及溫度記錄；泥漿分布狀況等。火區(qū)熄滅標(biāo)準(zhǔn)、注銷和啟封要求以及防火墻的管理，均應(yīng)遵循煤礦安全規(guī)程和礦井防滅火規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。12 檢驗規(guī)則本檢驗規(guī)程所指的產(chǎn)品檢驗包括了進(jìn)貨檢驗、工序控制檢驗、成品檢驗三部分內(nèi)容。12.1進(jìn)貨檢驗：進(jìn)貨檢驗采取對進(jìn)廠原材料驗證方式進(jìn)行。生產(chǎn)供應(yīng)部按采購計劃購進(jìn)原材料，原材料到貨后及時通知檢驗員依據(jù)采購計劃和原材料接收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和驗證，只有當(dāng)檢驗或驗證合格，檢驗員認(rèn)可簽字后方可準(zhǔn)予入庫。驗證項目為：產(chǎn)品為合格供方供貨；產(chǎn)品外15、觀無異樣；供方隨貨提供的有效的質(zhì)量證明文件，并且指標(biāo)合格；包裝無破損； 若更換供方或原材料型號發(fā)生變化時，須按原材料接收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣，做成產(chǎn)品小樣對各項理化指標(biāo)進(jìn)行檢驗，以考核原材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。檢驗結(jié)果由檢驗員在原材料檢驗單上進(jìn)行記錄，檢驗單一式兩份，第一聯(lián)檢驗人員留存，第二聯(lián)交采購人員作為入庫和財務(wù)結(jié)算的依據(jù)。12.2工序過程產(chǎn)品檢驗?zāi)康模簽橘|(zhì)量檢驗提供工作依據(jù)。適用范圍適用于本公司產(chǎn)品的檢驗。質(zhì)量檢驗規(guī)定各工序質(zhì)量要求工序質(zhì)量要求機加工嚴(yán)格按照圖紙要求加工生產(chǎn)，尺寸偏差在允差之內(nèi)裝配按照公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)裝備規(guī)范進(jìn)行操作 噴涂 表面光滑、平整 焊接 無沙眼、氣泡、起皮由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對每臺設(shè)備16、各工序抽檢合格后專序。12.3 產(chǎn)品檢驗規(guī)程檢驗項目檢驗名稱檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法備注整機設(shè)備外觀平整光滑、無明顯的劃痕目測尺寸符合產(chǎn)品設(shè)計要求卷尺材質(zhì)符合產(chǎn)品設(shè)計要求目測游標(biāo)卡尺公司標(biāo)識醒目、完整、不易清除目測噴涂表面光滑，無氣泡、起皮現(xiàn)象目測焊接無焊點、焊渣、漏焊現(xiàn)象目測電氣系統(tǒng)靈活 、準(zhǔn)確運行試驗軸承及潤滑部位應(yīng)潤滑、防塵良好感知易損件便于更換和互換更換實驗各運動機構(gòu)運行正常，沒有摩擦、相碰現(xiàn)象感知運轉(zhuǎn)試驗試車工件承載體運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)感知各運動機構(gòu)運行正常，沒有摩擦、相碰現(xiàn)象感知各連鎖機構(gòu)功能可靠目測 試驗電器控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)、靈敏手動試驗定量選料符合產(chǎn)品設(shè)計要求試驗測算水量控制符合產(chǎn)品設(shè)計要求流17、量計計量13 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存13.1 標(biāo)志產(chǎn)品銘牌應(yīng)固定在外殼明顯處，字跡清晰、耐久。13.1.2 產(chǎn)品銘牌應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：a、制造廠名稱；b、設(shè)備名稱和型號；c、制造日期和出廠編號；13.2 包裝13.2.1 系統(tǒng)設(shè)備中的控電柜的包裝應(yīng)裝入外包裝箱內(nèi)，外用堅固帶固牢，并保證在長途運輸及存放期間防潮、防雨、防塵，其它設(shè)備不需要外包裝。13.2.2 隨同設(shè)備供應(yīng)的技術(shù)文件包括：a、產(chǎn)品檢驗合格證；b、產(chǎn)品使用說明書；c、系統(tǒng)設(shè)備清單。13.2.3 在包裝箱上應(yīng)印有下列標(biāo)志：a、制造廠名稱;b、設(shè)備名稱、數(shù)量、質(zhì)量和外形尺寸(長寬高);c、小心輕放標(biāo)志、防潮標(biāo)志等。13.3 運輸防倒置、防18、潮、防擠壓、防震等。13.4 貯存設(shè)備應(yīng)保管在干燥、清潔、常溫的室內(nèi)。二 灌漿系統(tǒng)簡介：注漿防滅火技術(shù)具有安全可靠、經(jīng)濟(jì)實用的特點，已經(jīng)在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。注漿防滅火技術(shù)是將水與不燃性的固體材料（黃土或粉煤灰）按一定的配比，制成一定濃度的漿液，利用輸漿管送至可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生自燃的地點，以防止發(fā)生自燃或撲滅火災(zāi)。漿液充填于碎煤或巖石縫隙之間，沉淀的固體物質(zhì)可以充填裂隙和包裹浮煤，起到隔氧堵漏的作用；同時泥漿對煤炭有冷卻散熱的作用。此技術(shù)的關(guān)鍵在于隔氧阻化，因此注漿防滅火時泥漿中固體材料的含量亦即泥漿濃度對注漿防滅火的效果影響很大，泥漿濃度越大效果越好。現(xiàn)有注漿防滅火系統(tǒng)的土水比通常在1: 19、5左右，漿液流失量大，注漿效率低，而且泥漿在較大空間內(nèi)不能有效地堆積，下部煤層開采時還容易發(fā)生“潰漿”事故。由于重力作用，漿液不能在高處積存、滲流范圍很小，難以撲滅高處大面積火源；漿液中的大量水分往低處流，沖開煤隙，停止注漿后，風(fēng)流滲透流暢，復(fù)燃很快。所以只有有效提高漿液的濃度才能真正使?jié){液發(fā)揮防滅火的作用。黃土注漿防滅火系統(tǒng)是以煤礦注漿防滅火技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合煤礦注漿工藝的現(xiàn)狀以及現(xiàn)代化礦井對注漿防滅火的要求而研制的新型自動化的系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)是制造黃土（粉煤灰）漿的專用設(shè)備，主要用于煤礦井下的防滅火注漿工程。該系統(tǒng)能耗低、自動化程度高，可使?jié){液土水比達(dá)到1：3，極大的提高了注漿防滅火效果20、。該系統(tǒng)集攪拌、過濾、泥石分離于一體，可連續(xù)快速的制備防滅火漿液。1、系統(tǒng)構(gòu)成黃泥注漿防滅火系統(tǒng)由智能制漿機（一體機）、輸漿管網(wǎng)等部分構(gòu)成，見圖。圖 FDFM60/0.6黃土注漿防滅火系統(tǒng)流程框圖2、系統(tǒng)原理1、定量給料：定量給料采用成熟穩(wěn)定的螺旋送料原理，通過控制螺旋的轉(zhuǎn)速達(dá)到控制下料量的目的。該機采用變頻電機驅(qū)動，可根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動對下料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，配合定量給水控制可對漿液的濃度、流量進(jìn)行自動控制和調(diào)節(jié)。2、供水： 采用自吸式離心泵，吸程可達(dá)5米，從而節(jié)省了建高位水池的費用。只需將進(jìn)水管路接入供水管路或復(fù)用水池即可。3、制漿： 黃土和水按一定的比例加入制濾機，制濾機使用渦旋式提升板將固體21、顆粒和漿液提升到高處再落下，固體顆粒和固體顆粒、固體顆粒和漿液、固體顆粒和筒壁形成渦旋撞擊，并不斷的擠壓、摩擦從而加速了顆粒的溶化，漿液由于重力的作用經(jīng)由排漿口溢流排出，不能溶解的石頭、磚塊等通過反轉(zhuǎn)排渣在排漿口排出，及時地降低了筒體內(nèi)漿液的濃度及物料的重量，更加有利于還未溶化的顆粒的溶化過程，并減少無用功。由于設(shè)備的傳動部件不和漿液接觸，因此大大地提高了設(shè)備的使用壽命同時降低了設(shè)備使用和維護(hù)成本。4、濾漿：濾漿采用滾筒篩的原理。制漿時濾漿機的主要作用是分離漿液中的草根等輕的漂浮物，石頭、磚塊等固體殘渣，過濾后的合格漿液注入輸漿管道。5、輸漿:靜壓輸漿不能滿足漿液在管道中的輸送及注漿地點的擴(kuò)散22、時，需增加渣漿泵動壓輸漿。3應(yīng)用工藝1）注漿：啟動制漿按鈕，供水電磁閥開啟，水泵運行。系統(tǒng)控制系統(tǒng)會根據(jù)給定注漿的流量和濃度調(diào)整給水泵的轉(zhuǎn)速；當(dāng)水位滿足設(shè)定值后制漿機滾筒正向旋轉(zhuǎn)，并使用裝載機把黃土從土場加入到定量給料機斗內(nèi)，定量給料機會按已設(shè)定的給料量把黃土添加到制漿機；制漿機把水與黃土混合、攪拌制成均勻濃度漿液，漿液會從制漿機內(nèi)篩流入內(nèi)部儲漿槽，過濾合格的漿液經(jīng)儲漿槽自流或經(jīng)泥漿泵的輸送進(jìn)入注漿管路。2）排渣：啟動排渣按鈕，控制系統(tǒng)及傳感器根據(jù)制漿機的狀態(tài)，關(guān)閉供水電磁閥及水泵。制漿機滾筒完全靜止后。反向啟動制漿機滾筒，制漿機即進(jìn)入排渣狀態(tài)，殘渣會從內(nèi)篩口排出落入渣坑，等積攢到一定程度由裝23、載機一并運走，一般每個班清渣兩次,如黃土質(zhì)量比較高含雜質(zhì)少，可一班清渣一次。4系統(tǒng)功能灌漿：本系統(tǒng)每小時最多可將60m3的黃土制成一定濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進(jìn)入注漿地點，達(dá)到防滅火目的。5系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)1）系統(tǒng)型號：FDFM/60/0.62）制漿原料：黃土/粉煤灰；3）動力：系統(tǒng)設(shè)備總功率41kw； 4）供水：60m3/h，水壓大于0.4Mpa，要求水中無不溶性雜物；5）水土比：32:1；6）注漿量：60 m3/h；6主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)1）制漿機型號：FDFM-60數(shù)量：1臺制漿量：60m3/h功率：5.5kw；電壓：380V。將黃土和水制成漿液。2）清水泵型號：*給制漿機供水3）泥漿泵漿泵（需要給漿液加壓的礦井才使用）型號：*7控制系統(tǒng)型號：FDZK-60 數(shù)量：1套監(jiān)控防滅火系統(tǒng)中設(shè)備的運行；電氣控制和電氣保護(hù)機構(gòu)。控制系統(tǒng)構(gòu)成表序號產(chǎn) 品描 述單位數(shù)量備 注1變頻驅(qū)動臺2電氣控制柜自動控制各設(shè)備并檢測設(shè)備狀況，自動保護(hù)并實現(xiàn)流程及自動控制。組13套14套1廠房示意圖（參考）