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1、中國石油煉化企業設備防腐蝕管理規定（本文不是最新規定，僅供參考）第一章 總則第一條 為加強中國石油天然氣股份有限公司(以下簡稱股份公司)煉油與化工分公司設備防腐蝕管理工作，提高設備防腐蝕管理水平，延長設備使用壽命、保證生產裝置安全、穩定、長周期運行，依據國家相關法律、法規和股份公司煉油化工企業設備管理規定(試行)(以下簡稱設備管理規定(試行) ) ，制定本規定。第二條 本規定適用于股份公司煉油與化工分公司所屬各地區公司，其它企業可參照執行。第三條 設備防腐蝕管理是設備管理工作的重要內容。凡受到工藝介質、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等(以下統稱“設備”)，都必須采取相應的防2、腐蝕措施。第四條 各地區公司要建立健全設備防腐蝕管理體系，在設備管理部門內設置專門的防腐管理部門并落實各級責任制，推行設備防腐蝕工作全員、全過程、全壽命周期管理。各有關部門及使用單位應積極配合防腐管理部門做好設備的防腐蝕管理工作。第五條 各地區公司應積極采用國內外先進的設備防腐蝕管理方法，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高設備防腐蝕管理水平。第二章 管理職責第六條 股份公司煉油與化工分公司設備管理部門職責：煉油與化工分公司裝備管理處歸口管理設備防腐蝕工作。（一）組織編寫設備防腐蝕相關規章制度。（二）負責檢查、考核地區公司的設備防腐蝕工作。（三）組織各地區公司開展防腐內、外部交流與3、合作，并定期組織腐蝕調研。（四）協調中國石油煉油與化工分公司生產、技術等部門開展新技術攻關與應用。（五）負責組織建立覆蓋各地區公司的設備防腐蝕信息共享平臺，并對平臺的運行和維護進行監督和檢查。第七條 各地區公司分管設備領導職責:各地區公司分管設備管理工作副經理(副廠長)在總經理(廠長)領導下，依據設備管理規定(試行)的管理要求和職責，全面負責各地區公司設備防腐蝕管理工作。第八條 設備管理部門職責:（一）負責各地區公司設備防腐蝕工作歸口管理，貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司、股份公司有關制度、規定、規程及標準，并結合各地區公司情況制定設備防腐蝕管理規定，實行全過程管理。（二）負責編制設備防腐4、蝕工作規劃和計劃，建立健全設備防腐蝕技術檔案。配備專業技術人員，負責設備防腐蝕日常管理工作。（三）組織防腐蝕設備、設施的日常維護保養和檢維修工作，組織編制并審定設備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實施情況；參與施工質量驗收。（四）新、改、擴建項目中有關防腐措施的設計須經防腐管理部門審查通過方可實施。（五）針對設備腐蝕問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關。推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高設備防腐蝕技術水平。（六）負責工藝防腐蝕的技術管理，組織工藝防腐蝕措施的制訂、工藝防腐蝕技術方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。對工藝防腐蝕措施的實施過程和效果進行檢查和5、考核。（七）針對工藝防腐蝕措施出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。（八）負責工業水的技術管理，組織制定本企業有關工業水管理的制度、規定、辦法及實施細則，組織對水處理藥劑和材料進行評定和篩選。對工業水的運行效果進行檢查和考核。（九）負責各地區公司設備防腐蝕管理工作的檢查、考核和評比。（十）加強各級管理技術人員的業務培訓，通過國內外專家技術講座、技術交流、設備腐蝕年會等形式，切實提高設備防腐蝕管理技術人員的業務水平。第九條 生產技術管理部門職責:（一）負責制定和完善工藝防腐蝕措施的崗位操作規程、工藝卡片，并對實施情況進行監督。（二）負責6、提供加工原料性質，按照裝置防腐設計要求，科學合理組織生產。（三）當加工原料性質發生較大變化時，及時向設備防腐蝕管理部門提供原料性質變化數據，并配合設備防腐蝕管理部門做好應急措施。第十條 工程管理部門職責：貫徹執行國家和股份公司的有關規范、規程、標準，監督施工單位嚴格按防腐蝕設計的技術要求進行施工，并組織對施工質量進行驗收，按規定向使用單位和設備管理部門提供完整的竣工資料。第十一條 物資供應部門職責:（一）嚴格按設計或設備部門提出的技術要求采購設備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，其質量必須達到國家標準或相關行業標準。（二）根據相關的質量標準，負責對所購各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質量檢驗工作7、，檢驗合格方可入庫。第十二條 使用單位職責：（一）貫徹執行上級部門有關防腐蝕的各項規章制度，嚴格按照操作規程和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產。（二）負責建立健全設備防腐蝕技術檔案(臺賬)。（三）負責防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。（四）負責編制本單位的設備防腐蝕計劃，制定設備腐蝕狀況檢查、監測方案和防腐蝕設施的檢維修方案，經審批后組織實施；參加防腐蝕施工項目的質量驗收。第十三條 設計單位職責：（一）按照國家和行業標準，根據所設計裝置的生產工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備防腐蝕方案。（二）及時收集有關設備防腐蝕的信息，汲取使用單位與有關部門在設備防腐蝕方面的經驗，積極參與設備防腐蝕技8、術攻關，采用國內外防腐蝕新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高設備、工藝防腐蝕設計水平。第十四條 檢修單位職責：負責按有關規程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質量，并配合做好腐蝕檢查工作。第十五條 設備檢測單位職責：根據各地區公司設備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監（檢）測工作，提供完整的監（檢）測資料，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據。第三章 防腐蝕設計第十六條 防腐蝕設計必須符合國家和股份公司有關規范、規程和標準。應綜合考慮各種防腐蝕技術措施（如工藝防腐蝕、添加防腐蝕藥劑、電化學保護、防腐蝕涂料、耐蝕材料、防腐蝕襯里等），對所選擇的方案應進行技術、經濟評價，達到經濟、合理、有9、效、可行的目的。第十七條 設備選材時，應充分考慮工藝介質的腐蝕特性、流動狀態、溫度、壓力及設備的應力狀況、沖擊載荷等因素。高（含）硫、高（含）酸原油加工裝置應按相應標準合理選材。第十八條 在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響，選擇合理的結構，避免設計不合理造成設備腐蝕。第十九條 當采用防腐蝕新技術、新工藝、新設備、新材料時應進行技術、經濟論證。第四章 防腐工程施工與驗收第二十條 防腐蝕工程的施工、質量驗收，必須符合國家和股份公司有關規范、規程和標準。應選擇具有相應防腐蝕施工資質、技術力量和裝備能力強、有良好業績的施工隊伍，進行防腐蝕工程施工。第二十一條 施工前必須認真做好施工準備工作：10、（一）應完成設計技術交底，組織施工圖審查。（二）施工單位應按要求認真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候環境下施工時，應采取的施工技術措施。（三）施工管理人員和施工人員必須經過專業技術培訓，滿足現場施工技術及安全要求。（四）施工機具和檢測儀器必須符合現場施工要求。（五）檢查確認用于防腐蝕施工的材料滿足設計要求，質量達到國家或有關行業標準。對新材料、新產品除必須進行入廠質量檢驗外，還應查驗其是否具有相關部門的技術鑒定證書。第二十二條 工程管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，嚴格執行相應的技術規范和施工工藝，確保施工質量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應委托具備相應資質的第三11、方進行質量監理。第二十三條 加強防腐蝕工程項目的質量檢查和驗收:（一）每道施工工序必須經過中間質量檢驗，施工結束后，要進行全面的質量驗收。（二）防腐蝕工程施工的總承包單位應對工程質量全面負責，工程結束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。第五章 使用與維護中的防腐蝕管理第二十四條 各地區公司在建立設備檔案時，必須包括防腐蝕方面的內容。應建立真實、完整、隨時可查的腐蝕數據記錄和腐蝕失效記錄等設備防腐蝕檔案。第二十五條 凡采用防腐蝕措施的設備，使用單位必須嚴格按操作規程進行操作。當工藝條件發生變化時，應采取相應措施，防止設備防腐蝕措施失效。第二十六條 對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變12、更的，應由使用單位提出方案，經防腐管理部門審核同意后方可修改。第二十七條 在工藝操作過程中，應嚴格控制工藝技術指標，特別是物料中腐蝕性介質的含量，不得超過規定值，防止由于生產工藝波動造成設備腐蝕加劇。第二十八條 在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕；在檢修及開停工過程中，應對已有的設備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護措施，防止造成損壞。第二十九條 對長期停用的裝置和設備，應根據其特點采取相應的防腐蝕措施進行保護。第六章 腐蝕監測與檢查第三十條 為適應腐蝕較為嚴重的煉油和化工生產裝置防腐蝕的需要，各地區公司應根據腐蝕13、介質沿工藝流程分布規律，建立腐蝕監測網絡，加強設備腐蝕監測和檢查，為設備的檢維修、正常運行提供依據。第三十一條 在裝置停工檢修時，應根據腐蝕檢查方案由專業人員組成腐蝕檢查小組，對設備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查技術報告。第三十二條 對于易發生腐蝕、可能會對生產和安全帶來嚴重影響的設備，應建立定期監測制度，設置固定監測點，由專門人員定期進行監測。監測可采用在線監測、化學分析、掛片、測厚等方法。第三十三條 防腐管理部門應根據實際情況組織編制設備腐蝕監測布點方案和布點圖，建立監測臺賬，及時整理數據，形成系統、完整的監測數據庫，分析腐蝕狀況、計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。第三十四條 針14、對工藝生產特點，加強對物料中腐蝕性介質含量的監測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質的含量。第三十五條 應建立硫化氫等關鍵性腐蝕介質沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質中硫化氫含量較高的設備，每月至少進行一次硫化氫含量的采樣分析及數據統計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質中，硫化氫含量不得大于設計規定指標。第三十六條 應對工藝流程中反映設備腐蝕程度及介質腐蝕性的參數（如鐵離子含量、 氯離子含量、硫化氫含量、pH值、露點溫度等）進行定期分析，并根據分析結果及時調整工藝操作。第三十七條 對采取陰極保護等電化學防腐蝕措施的設備，應定期檢查保護效果，根據檢查結果，及時調整保15、護參數。第七章 工藝防腐蝕管理第三十八條 為減輕和防止工藝介質對設備的腐蝕，各地區公司應積極采取工藝防腐蝕措施。主要包括以下內容：脫除引起設備腐蝕的某些介質組分，如煉油生產中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產中的除氧等；加入減輕或抑制腐蝕的緩蝕劑、中和劑，加入能減輕或抑制腐蝕的第三組分，如尿素合成中適量注氧；選擇并維持能減輕或防止腐蝕發生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、pH值、流速等；其它能減緩和抑制腐蝕的工藝技術。第三十九條 各地區公司要制定工藝防腐蝕管理制度，健全管理體系和責任制。各地區公司的防腐管理部門與生產技術管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應）部門、使用單位、檢測單位等共同形成完善的管理16、網絡。第四十條 防腐管理部門與生產技術管理部門根據有關規定及各地區公司具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數和技術控制指標，各相關單位必須按要求嚴格執行。工藝防腐蝕的主要控制指標應納入生產工藝平穩率考核。第四十一條 應加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質的檢測分析，對原油應進行硫含量、含鹽量、酸值、氮含量和重金屬含量等指標的檢測分析，以便及時調整工藝防腐蝕方案。第四十二條 生產技術管理部門應定期檢查工藝技術規程、崗位操作法、工藝卡片等技術文件中有關防腐蝕措施的執行情況，加強工藝防腐蝕日常管理，及時解決工藝防腐蝕措施在操作過程中出現的問題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同步運行。第四十三條 各地區17、公司應根據規定選用能滿足工藝防腐蝕技術要求的工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、中和劑等），制定相應的質量檢驗方案，有關單位應按標準嚴格進行藥劑質量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產裝置。第四十四條 防腐管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和考核，并根據檢查結果及時調整工藝操作指標或防腐蝕藥劑。第八章 檢查與考核第四十五條 煉油與化工分公司負責檢查和考核各地區公司防腐蝕工作具體開展情況。第四十六條 各地區公司要逐級落實設備防腐蝕工作的管理責任。應明確責任人及相應的職則，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。第四十七條 防腐管理部門每月應對定點測厚等設備腐蝕監（檢）測情況、設備防腐蝕設施的完好情況進行檢查、考核。第四十八條 防腐管理部門每月應對各裝置有關工藝防腐蝕的技術指標控制情況、防腐蝕藥劑使用及質量檢驗情況進行檢查、考核。第九章 附則第四十九條 各地區公司應根據本規定結合實際，制定各地區公司設備防腐蝕管理規定。第五十條 本制度由股份公司煉油與化工分公司裝備管理處負責解釋。第五十一條 本制度自印發之日起試行。