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1、1目錄 1.設計概況.21.1.設計要點及注意事項.21.2.材料.22.施工要點及注意事項.32.1.風管.32.2.水管.32.3.冷媒管.42.4.系統調試和試運行.43.施工工藝流程.53.1.家用分體空調.53.2.VRV 空調.53.3.中央空調.54.部分節點圖.64.1.VRV 空調室內機.64.2.VRV 空調/分體空調室外機.74.3.空調制冷劑管道.84.4.風機盤管.104.5.風機.114.6.風管.135.施工質量控制點.145.1.家用分體空調.145.2.VRV 空調室內機.145.3.冷凝水管施工.155.4.室外機安裝.155.5.水系統管道、管件.166.2、良好工藝示例.167.常見質量缺陷.198.編制依據.21 21.1.設計概況 設計概況 1.1.設計要點及注意事項 1)空調冷（熱）水和冷卻水系統中的冷水機組、水泵、末端裝置等設備和管路及部件的工作壓力不應大于其額定工作壓力；2)冷水機組直接供冷的空調冷水供水溫度不宜低于 5，供回水溫差不應小于 5；3)空調冷凝水管應采取防凝露措施，水平干管坡度不應小于 0.003，且不允許有積水部位；4)住宅通風系統設計應符合下列規定：a)自然通風不能滿足室內衛生要求的住宅，應設置機械通風系統或自然通風與機械通風相結合的復合通風系統，室外新風應先進入人員的主要活動區；b)廚房、無外窗衛生間應采用機械排風系3、統或預留機械排風系統開口，且應留有必要的進風面積；c)廚房和衛生間全面通風換氣次數不宜小于 3 次/小時；d)廚房、衛生間宜設豎向排風道，豎向排風道應具有防火、防倒灌及均勻排氣的功能，并應采取防止支管回流和豎井泄露的措施。頂部應設置防止室外風倒灌裝置。5)機械送風系統進風口的位置要求：a)應設在室外空氣較清潔的地點；b)進風口的下緣距室外地坪不宜小于 2m，當設在綠化帶時，不宜小于 1m；c)送風口位置應避免進風和排風短路。6)可燃氣體管道、可燃液體管道和電線等，不得穿過風管的內腔，也不得沿風管外壁敷設?？扇細怏w管道和可燃液體管道不應穿過通風、空調機房；7)通風、空調風管宜采用圓形或長、短邊之4、比不大于 4 的矩形截面，其最大長短邊之比不應超過 10；8)設備與管道絕熱設計應符合下列要求：a)管道和支架間，管道穿墻、穿樓板處應采取防止“熱橋”或“冷橋”的措施；b)保冷層的外表面不得產生凝結水；c)采用非閉孔材料保溫時，外表面應設保護層；采用非閉孔材料保冷時，外表面應設隔汽層和保護層。1.2.材料 1)空調水系統的金屬管道有鍍鋅鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管及不銹鋼管等，非金屬管道有硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PPR）、聚丁烯（PB）與交聯聚乙烯（PEX）等；32)空調金屬風管有普通鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、不銹鋼板等，非金屬風管有硬聚氯乙烯、有機或無機玻璃鋼、復合材料風管等；3)鍍鋅鋼管5、應采用螺紋連接，當管徑大于 DN100 時，可采用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應對焊縫及熱影響區的表面進行防腐處理；4)防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊圈必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定；5)復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難然 B1 級，且對人體無害的材料；6)防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。2.2.施工要點及注意事項 施工要點及注意事項 2.1.風管 1)風管支、吊架的安裝應符合下列規定 a)風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，支架間距不應大于 4m，大于 400mm，不應大于 3m；b)風管垂直安裝，間距不應大于 4m6、，單根直管至少應有 2 個固定點；c)支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，高風口或插接管的距離不宜小于 200mm；d)當水平懸吊的主、干風管長度超過 20m 時，應設置防止擺功的固定點，每個系統不應少于 1 個；e)抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。2)矩形風管邊長大于 630mm、保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm或低壓風管單邊平面積大于 1.2m2、中、高壓風管大于 1.0m2，均應采取加固措施；3)可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不應超過 2m，并不應有死彎或塌凹；4)7、風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順氣流方向插入，并采取密封措施；5)在風管穿越需封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應設預埋或防護套管，其鋼板厚度不應小于 1.6mm，風管與套管之間應采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵；6)風管與設備應采用柔性連接。2.2.水管 1)冷熱水管道與支吊架之間，應有絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支吊架承面的寬度，襯墊的表面應平整，與管道的結合面弧度應能與管道直徑一致；42)保溫管道穿墻、板時，保溫層應連續，粘接牢固，接縫嚴密，兩端與墻面平齊，兩側加牢固規整裝飾圈保護，裝飾圈寬度 2050mm；3)管道連接質量要求：a)用螺紋連接時，加工的螺紋應連續、整8、齊，不得有斷絲和缺絲，連接時的配件應上緊上齊，外露絲扣上的油麻絲等應處理干凈；b)焊接時必須確保焊透，焊縫的破口形式、對口錯邊量寬度、加強高度等均應符合施工驗收規范的質量要求；c)采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。4)閥門安裝的位置、進出口方向應正確，并便于操作；連接應固緊密,啟閉靈活；成排閥門的排列應整齊美觀，在同一平面上允許偏差為 3mm；5)冷凍水除污器（水過濾器）應安裝在進機組前管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應便于濾網的拆裝和清洗。過濾器濾網的材質、規格和包扎方法應符合設計要求；6)管道的試驗壓力、試驗方法應符合圖紙和規范要求；7)9、管道沖洗過程中，通過檢查入水口與出水口的水色、透明度來判斷是否沖洗干凈，入水口與出水口目測清潔度接近后，應再循環運行 2H 以上，且水質正常無變化后再與設備連接；8)管道沖洗試壓之后、保溫前，應對焊接部位進行除渣補漆，最后再進行保溫施工。2.3.冷媒管 1)冷媒管焊接工藝：銅管焊接時將低壓氮氣沖入銅管內，同時進行管外釬焊，完全保證管內壁不產生氧化；2)管道吹掃時，氮氣瓶裝壓力表時高壓端與被吹洗的液側管連接，不吹洗管路管口用盲塞封堵，將氮氣瓶壓力調節至 0.5MPa 并向管內充氣，用絕緣材料抵住管口，直至管口抵不住時快速釋放絕緣物，管內垃圾和水分將隨氮氣一同排出，如此反復幾次，直到沒有雜物吹出，10、將管道封堵包扎好；3)冷媒管完工后應用高壓氮氣進行試壓試驗，試驗分三個階段進行：a)第一階段：0.3MPa 壓力試壓 5 分鐘以上；b)第二階段：1.5MPa 壓力試壓 5 分鐘以上；c)第三階段：2.8MPa 壓力試壓 24 小時，觀察壓力是否下降，壓力沒有變化為合格。2.4.系統調試和試運行 1)系統調試之前施工單位應提供系統調試試運行方案，方案里應包含但不限于調試方法、檢查內容，合格標準以及參考依據等內容；2)設備通電試運行后，應檢查工作電流、設備內部冷媒管高低壓數值、運行噪音等參5數是否正常；3)空調啟動后應檢查送風回風口的溫差，空調效果、室內噪音等參數是否正常。3.3.施工工藝流程 11、施工工藝流程 3.1.家用分體空調 彈線定位安裝掛機架安裝室內機銅管掛裝室內機安裝室外機支架安裝室外機銅管、電線與室外機接駁出墻管道洞口堵塞修復試運行成品保護 3.2.VRV 空調 1.室內機安裝：彈線定位支吊架制作安裝室內機安裝成品保護 2.風管制作安裝：風管制作安裝風管嚴密性試驗風管保溫 3.空調冷媒管施工：空調冷媒管焊接安裝冷媒管吹掃、試壓、測漏冷媒管保溫4.空調冷凝水管施工：冷凝水管道安裝管通水試驗冷凝水管保溫 5.室外機安裝：空調室外機設備基礎檢查空調室外機基礎安裝空調室外機安裝6.調試試運行：系統內外機管路連接系統試壓系統充氟系統調試試運行 3.3.中央空調 1.空調水系統：預制加12、工支吊架安裝主干管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫；2.風機盤管安裝：設備定位支吊架制作安裝設備安裝成品保護 3.空調風系統：管道定位支架、風管制作支架安裝風管吊裝嚴密性檢查管道與設備連接防腐、保溫 4.機房設備安裝：基礎驗收開箱檢驗 設備安裝到位初步找平、找正加墊隨機供給的專用減震裝置位置、水平細調 5.調試試運行：管道接駁系統通電檢查空調調試試運行 64.4.部分節點圖 部分節點圖 4.1.VRV 空調室內機 1.室內機進出風位置不應有障礙物；2.風管與室內機/風口連接應采用柔性短管，柔性短管應采用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的材料，燃燒性能應符合消防規范，柔性短管長度一般為 150300mm13、；3.室內機送、回風管及柔性短管均應保溫，保溫層厚度由設計確定；4.室內機吊裝應使用 4 根吊桿，吊桿采用圓鋼或者絲桿，吊桿應保證一定的長度調節余地，當吊桿長度超過 1.5 米時，需在對角線處加兩條斜撐加固或采用角鋼加吊桿的形式縮短吊桿，以保證室內機的穩定；5.用兩個螺母分別在室內機懸掛吊耳的上下兩側固定，螺母與墊圈安裝見下圖 2；6.吊裝室內機時應注意不要損傷接水盤和室內機的保溫層，吊裝完畢后需調整室內機水平，排水側可稍低（不大于 5mm）。74.2.VRV 空調/分體空調室外機 1.室外機掛壁式安裝時，當外墻為實心磚墻或混凝土墻時，用膨脹螺栓固定外機支架；當安裝在空心磚墻、輕質磚墻或厚度低14、于 240 墻體時，應采用鋼制雙頭螺栓固定角鋼支架。2.空調外機安裝在外墻角鋼支架上時，應注意距離外墻尺寸不得小于圖集要求，螺栓固定位置應有減震和放松動措施。3.空調外機安裝在混凝土挑板上時，應有槽鋼或角鋼基礎支架。84.空調外機安裝應注符合廠家的空間尺寸的要求。4.3.空調制冷劑管道 1.制冷劑銅管連接應采用釬焊，可采用氣體助焊劑；2.焊接部位應無毛刺、無變形、內外表面干凈、無銹無油；3.施工完一段管路后應進行吹洗，以去除管內的灰塵、水分以及焊接氧化物等，同時可以檢查泄露。9空調制冷劑管道過屋面樓板防火墻 1.立管在穿越各層樓板時，應預留套管并用防火材料填充；2.立管在每層的 1.5 米處設15、 1 個管卡；3.室外水平管沿屋面（地面）敷設時，保溫后的管底標高宜為 300mm，并應做防曬處理；4.不得將制冷劑管得焊縫或擴口螺母置于穿墻、樓板、屋面的套管內。104.4.風機盤管 1.風機盤管吊裝位置應準確，吊桿應用膨脹螺栓固定在混凝土板上（1-3），不應自由擺動，吊桿與托盤的相聯應采用雙螺母緊固（4）。114.5.風機 屋頂風機 1.基礎高度為距屋面建筑面層的高度；2.預埋鋼板應在基礎施工時預埋。12軸流風機 墻內安裝 吊裝 134.6.風管 風管支架在混凝土梁柱上 懸臂式 斜撐式 保溫風管支架 硬質絕熱墊塊可采用聚氨酯硬質泡沫塑料（難燃燒型）等材料，并采取防水、防潮措施。風管穿伸縮縫16、/防火墻位置做法 145.5.施工質量控制點 施工質量控制點 5.1.家用分體空調 1)室內機掛架安裝完成后應檢查冷凝水排水口是否坡向出墻管預留洞；2)室內機安裝完成后應及時用防水油膏封堵出墻管洞口，封堵完成后再墻上扣好裝飾蓋；3)調試完成后應拔下插頭，并用塑料薄膜包封室內機，避免后期清潔時灰塵進入污染設備。5.2.VRV 空調室內機 1)吊裝支架安裝之前應按照設計要求做好防腐措施；2)室內機吊裝應按照裝飾風口位置吊裝，吊裝時應采取防螺絲松動措施；檢修口位置應設在便于操作室內機管道連接位置；3)室內機安裝完成后應用塑料薄膜包裹，避免灰塵或后期吊頂裝飾施工污染。155.3.冷凝水管施工 1)冷凝17、水管與室內機之間應用軟管連接，且應確保排水坡度需符合圖紙要求，嚴禁管道倒坡；2)施工完成后應進行通水實驗，以保證沒有漏水點，再進行保溫施工。5.4.室外機安裝 1)當室外機采用混凝土條形基礎時，應按照設備預留孔位置預埋固定螺栓；2)當采用工字鋼或槽鋼基礎安裝之前應核對鋼基礎尺寸、預留螺栓孔位置是否與設備以及設備基礎匹配；3)室外機工字鋼或槽鋼基礎安裝之前應做好除銹防腐措施；4)室外機安裝應有減震措施；5)室外機安裝時應注意安裝空間是否滿足通風及檢修要求。165.5.水系統管道、管件 1)管道、部件安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝完畢或停頓時的敞口處，應及時封堵；2)保溫管道穿墻、板時，保溫層18、應連續，粘接牢固，接縫嚴密，兩端與墻面平齊，兩側加牢固規整裝飾圈保護，裝飾圈寬度 2050mm；3)冷熱水管道與支吊架之間，應有絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支吊架承面的寬度，襯墊的表面應平整，與管道的結合面弧度應能與管道直徑一致；4)樓板套管應采用防水套管且上端高出地坪 200mm，墻面套管采用普通套管，長度應與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面外另設防雨罩；5)空調主立管穿樓板位置應設置立管承重支架。6.6.良好工藝示例 良好工藝示例 室內機安裝應保持水平，安裝位置準確，安裝完成后成品保護措施良好。室外機支架防腐措施良好，外機與外墻保持 15cm以上的距離，有利空氣流通和散熱。119、7室內機吊裝安裝水平，吊裝位置有防螺絲松動措施。室內機送回風口應與裝飾預留風口對齊，確保回風量符合設計要求。冷媒管安裝橫平豎直，吊架位置用套管保護，避免管箍將保溫棉擠壓變形。冷媒管安裝完成后接頭應用絕緣材料包扎封堵，防止灰塵、水氣進入管道?？照{立管承重支架焊接美觀，防腐措施較好。18水管保溫施工完成后表面光滑無破損，與木托緊貼無縫隙，保溫拼接位置用專用膠帶粘裹。機房內水管保溫棉外弧圓滑、內弧無褶皺，接縫嚴密，水管功能標識明顯。風管保溫施工完成后表面平整，在法蘭部位需增加保溫條包裹，吊架在保溫下方，避免出現冷橋。風管支架做成弧形圓角，避免施工人員被碰傷，風管標識明顯。風管與風機應用軟接頭連接，距20、離適中（150200mm），風管與設備接口未偏心，施工較好。197.7.常見質量缺陷 常見質量缺陷 室內機回風口位置與風口位置錯位嚴重，有效回風量達不到設計要求，影響空調效果。室內機安裝完成后未及時成品保護，導致風機被油漆污染?？照{冷媒管與設備連接部位保溫漏施工?？照{外機吊裝過程中碰傷，內部銅管變形。室外機安裝傾斜，且表面防護網被踩踏變形?？照{管出墻孔預留位置過高，冷凝水排水形成倒坡。20風機吊裝無減震措施。風管支架間距過大，不符合規范要求。風管保溫棉粘貼固定不牢，松脫風管。空調保溫風管支架無木托，形成冷橋。保溫風管法蘭位置未用保溫棉修補，法蘭外露。風口未根據裝飾風口尺寸調整形狀從而保證截面積，只是簡單的縮小了尺寸，影響后期空調效果。218.8.編制依據 編制依據 通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243 通風與空調工程施工規范 GB50738 通風管道技術規程 JGJ141 金屬、非金屬風管支吊架圖集 08K132 風機安裝圖集 12k101-14 多聯式空調機系統設計與施工安裝圖集 07K506 民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范 GB50736 建筑防排煙技術規程 DGJ08