起重作業(yè)吊索具安全培訓(xùn)課件(44頁(yè)).pptx
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上傳人:Le****97
編號(hào):1346586
2025-03-10
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1、吊索具安全培訓(xùn)目 錄CONTENTS一鋼絲繩二合成纖維吊裝帶三起重鏈條四卸扣五鋼板起重鉗一、鋼絲繩一、鋼絲繩(一)構(gòu) 造鋼絲繩是由一定數(shù)量鋼絲一層或多層的股繞成螺旋狀而形成的結(jié)構(gòu)。一、鋼絲繩(一)構(gòu) 造1、鋼絲繩編號(hào)6x19+1(表示6股,每股19根鋼絲,加一股繩芯)。6x24+16x37+1,起升、變幅、牽引繩、捆扎、受彎曲吊索索具。6x61+1,絲鋼絲繩:捆扎、受力不大處使用。一、鋼絲繩(一)構(gòu) 造2、鋼絲繩吊具(1)壓制鋼絲繩(2)插編鋼絲繩(3)無(wú)接頭鋼絲繩一、鋼絲繩(二)鋼絲繩允許工作載荷1、鋼絲繩允許工作載荷鋼絲繩允許工作載荷=鋼絲繩破斷拉力/安全系數(shù)(安全系數(shù)不能小于6,對(duì)于重大2、的吊裝作業(yè)安全系數(shù)可以選取8。)DL 5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程對(duì)鋼絲繩安全系數(shù)的規(guī)定:一、鋼絲繩(二)鋼絲繩允許工作載荷2、鋼絲繩允許工作載荷的獲得方式(1)查找標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè)中鋼絲繩的力學(xué)性能表;(2)查看鋼絲繩標(biāo)牌信息。一、鋼絲繩(三)鋼絲繩承載力計(jì)算1、捆綁方式對(duì)鋼絲繩的承載能力影響,單根捆綁(重物直徑D與鋼絲繩直徑d的比值大于20),鋼絲繩的捆綁角度與其額定起重能力成正比。一、鋼絲繩(三)鋼絲繩承載力計(jì)算2、吊索夾角對(duì)鋼絲繩受力的影響(1)吊索角度=90吊裝夾角因子=1,吊索角度=45受力分析:設(shè)單根吊索受力為F,則2Fsin45=1000,求出F=707lb。(2)吊索3、之間角度越大,吊索與物品之間的角度越小,吊索受的拉力越大。角度系數(shù)索具與重物角度角度系數(shù)651.104501.305401.555302一、鋼絲繩(四)安全使用要求1、檢查鋼絲繩的合格證等資料,核對(duì)鋼絲繩的規(guī)格和型號(hào);2、承載力不能超過(guò)許用工作載荷;3、對(duì)鋼絲繩外觀進(jìn)行檢查,有銹蝕、變形、破損等情況不能使用;一、鋼絲繩(四)安全使用要求4、選擇合理的吊掛方式,提升力方向要通過(guò)重物的重心,要保持重物的穩(wěn)定;一、鋼絲繩(四)安全使用要求5、鋼絲繩之間的夾角,一般在6090范圍內(nèi),最大不能超過(guò)120;6、重物的棱角處,對(duì)鋼絲繩要墊以木板、麻袋片、半圓管等進(jìn)行保護(hù);7、鋼絲繩要避免和電焊把線接觸,嚴(yán)防4、破皮的電焊把線把鋼絲繩的鋼絲灼傷、熔斷;8、鋼絲繩在使用時(shí)不能疊壓,對(duì)鋼絲繩數(shù)量多、吊鉤小的可采用卸扣、吊環(huán)等工具進(jìn)行布置和分配;9、鋼絲繩使用后應(yīng)妥善保管,不能隨意擺放。一、鋼絲繩(五)鋼絲繩報(bào)廢1、斷絲數(shù)量鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)須執(zhí)行GB/T 5972-2009 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢,禁止使用已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。一、鋼絲繩(五)鋼絲繩報(bào)廢2、出現(xiàn)以下情況的鋼絲繩必須報(bào)廢,鋼絲繩不得再使用l6倍鋼絲繩直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi),可見(jiàn)斷絲總數(shù)超過(guò)鋼絲繩中鋼絲總數(shù)5。l鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕。柔性降低,表面明顯粗糙,銹蝕部位實(shí)測(cè)直徑小于公稱直徑93。l鋼絲繩壓扁超過(guò)原公稱直徑20。l插接處嚴(yán)重5、受擠壓、磨損、金屬套管損壞,直徑縮小到原公稱直徑95。l繩端固定連接金屬套管或插接部分滑出。一、鋼絲繩(五)鋼絲繩報(bào)廢違章事例1錯(cuò)誤或隱患:設(shè)備有四個(gè)吊點(diǎn),只用了兩個(gè),而且使用1根鋼絲繩吊掛,設(shè)備處于不穩(wěn)定狀態(tài),易因重心不對(duì)正或晃動(dòng)產(chǎn)生滑移而造成風(fēng)險(xiǎn),另外吊車(chē)的吊鉤沒(méi)有防脫繩的安全卡。正確的方法:選2根或4根鋼絲繩吊掛設(shè)備的4個(gè)吊耳進(jìn)行吊裝,吊車(chē)的吊鉤需進(jìn)行修復(fù)。一、鋼絲繩(五)鋼絲繩報(bào)廢違章事例2錯(cuò)誤或隱患:使用自制的無(wú)安全卡的吊鉤進(jìn)行吊裝作業(yè)。正確的方法:嚴(yán)禁使用自制吊鉤進(jìn)行吊裝作業(yè),吊鉤必須配置防脫鉤的安全卡。一、鋼絲繩(五)鋼絲繩報(bào)廢事故案例:構(gòu)件傾翻導(dǎo)致人員死亡事故簡(jiǎn)介:2012年16、0月24日,中交四航局一施工工地,在扭王塊制作拆除模板的過(guò)程中,因吊鉤脫落造成模板側(cè)翻,致使1名模板工被壓住并當(dāng)場(chǎng)死亡。事件原因:錯(cuò)誤使用吊具,使用無(wú)安全卡的不合格吊鉤。二、合成纖維吊裝帶二、合成纖維吊裝帶(一)構(gòu) 造合成纖維吊裝帶,采用高強(qiáng)度聚酯或聚丙烯等工業(yè)強(qiáng)力長(zhǎng)絲為原料,經(jīng)工業(yè)織機(jī)織成。同傳統(tǒng)的鋼絲繩及鏈條吊具相比,合成纖維吊索具有如下優(yōu)點(diǎn):l保護(hù)被吊物品,使其表面不被損壞;l高強(qiáng)度,輕便,便于攜帶;l柔軟便于操作;l不腐蝕,不導(dǎo)電。按照外觀形狀可分為圓形吊裝帶和扁平吊裝帶。二、合成纖維吊裝帶(一)構(gòu) 造為防止吊帶極限工作載荷標(biāo)記磨損不清發(fā)生錯(cuò)用,吊帶本身以顏色區(qū)分:紫色為1000kg;7、綠色為2000kg;黃色為3000kg;灰色為4000kg;紅色為5000kg;棕色為6000kg;藍(lán)色為8000kg;10T以上為橙色。吊帶額定載荷國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色(JB/T 8521.2-2007)二、合成纖維吊裝帶(二)吊裝帶承載能力不同使用方法下的承載能力二、合成纖維吊裝帶(三)安全使用要求1、吊裝帶在使用過(guò)程中,有下列情況之一時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢l織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。l吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。l纖維表面粗糙易于剝落。l吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。l吊裝帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。l帶有紅色警戒線的吊裝帶,出現(xiàn)警戒線裸露。二、合成纖維吊裝帶8、(三)安全使用要求2、在焊接工作附近使用吊裝帶要采取保護(hù)措施,以免焊接產(chǎn)生的火花和熱輻損及吊裝帶3、對(duì)粗糙或是具有尖銳棱角的載荷,對(duì)吊裝帶要進(jìn)行保護(hù)二、合成纖維吊裝帶(三)安全使用要求4、起重圓帶及起重扁帶絕對(duì)不能夠打結(jié),也不能夠彼此綁在一起注:因吊裝帶已被銳物損傷,且不耐高溫,在鋼筋密集區(qū)域或焊接作業(yè)附件區(qū)域,建議使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)。二、合成纖維吊裝帶(三)安全使用要求5、不要將未經(jīng)固定的圓吊裝帶或扁吊裝帶掛在吊車(chē)的鉤子上,以免荷載物因起重圓帶或起重扁帶打滑而掉落6、吊裝帶不能擠壓,應(yīng)將多條起重圓帶或起重扁帶分散到數(shù)個(gè)吊鉤上7、圓吊裝帶是唯一一種可以松開(kāi)纏繞在吊車(chē)鉤子上的吊掛裝置,這樣做9、的先決條件是各條起重圓帶沒(méi)有重迭在一起,而且吊鉤有足夠的使用空間二、合成纖維吊裝帶(三)安全使用要求8、吊裝帶的捆套式綁扎,正確的吊索用法能將重物控制良好二、合成纖維吊裝帶(三)安全使用要求違章事例1錯(cuò)誤或隱患:吊裝帶扭轉(zhuǎn)、疊壓、打結(jié),以及吊裝帶或吊鉤選取不正確。正確的方法:選擇正確的吊裝帶掛置方法,選擇適宜的吊裝帶或吊鉤。二、合成纖維吊裝帶(三)安全使用要求違章事例2錯(cuò)誤或隱患:使用吊車(chē)抽拽被重物壓著的吊裝帶。正確的方法:應(yīng)事先鋪墊方木,為方便抽取重物下的吊裝帶。違章事例3錯(cuò)誤或隱患:吊索具捆綁的位置不正確,物品易滑落傷人。正確的方法:調(diào)整吊索具,使吊鉤通過(guò)物品的重心。二、合成纖維吊裝帶(三10、)安全使用要求違章事例3錯(cuò)誤或隱患:吊裝帶在棱角處未作保護(hù)。正確的方法:鋪墊膠皮或半圓管進(jìn)行吊裝帶的保護(hù)。違章事例4錯(cuò)誤或隱患:使用單根吊裝帶,管段處于不穩(wěn)定狀態(tài),且同時(shí)等高度起吊兩件重物,有相互影響,或碰撞到吊裝帶的可能。正確的方法:使用雙困套方式,兩件重物分次吊裝。三、起重鏈條三、起重鏈條(一)構(gòu) 造起重鏈條要符合標(biāo)準(zhǔn)GB 20652。下圖從左到右依次是:?jiǎn)沃湕l、雙肢鏈條、三肢鏈條、單肢環(huán)形鏈條、雙肢環(huán)形鏈條索具。三、起重鏈條(二)起重鏈條的安全使用要求1、對(duì)鏈條外觀進(jìn)行檢查,有無(wú)破損、銹蝕、裂紋等情況2、鏈條不能超載使用3、鏈條不能纏繞或打結(jié)使用三、起重鏈條(二)起重鏈條的安全使用要求11、4、鏈條的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(1)鏈條的鏈環(huán)有裂紋或變形;(2)鏈條任何部位的鏈環(huán)直徑減少了10%以上;(3)鏈條任何部位的鏈環(huán)外部長(zhǎng)度增加3%。四、卸 扣四、卸 扣(一)構(gòu) 造1、B型卸扣,又叫弓形卸扣2、D型卸扣,又叫U型或直型卸扣3、扁平卸扣四、卸 扣(二)安全使用要求1、外觀檢查,有無(wú)裂紋、銹蝕、變形、磨損等情況2、嚴(yán)禁側(cè)向受力3、卸扣禁止焊接修補(bǔ)4、使用時(shí)避開(kāi)設(shè)備棱角或進(jìn)行保護(hù)5、卸扣的銷(xiāo)軸應(yīng)旋入到位,有固定螺母或別銷(xiāo)的必須使用6、不能超載使用卸扣7、對(duì)于變形、磨損超標(biāo)的卸扣要進(jìn)行報(bào)廢處理,嚴(yán)禁使用五、鋼板起重鉗五、鋼板起重鉗(一)橫吊鋼板起重鉗l用于鋼板的水平吊運(yùn)。l鋼板較長(zhǎng)時(shí)加平衡梁。l板12、厚符合起重鉗的規(guī)格。l控制繩索的角度,角度45時(shí)0.5倍額定載荷,30時(shí)0.75倍。五、鋼板起重鉗(二)豎吊鋼板起重鉗l用于鋼板的豎直吊運(yùn)。l只能同時(shí)吊運(yùn)起一塊鋼板,禁止層疊吊運(yùn),吊運(yùn)過(guò)程中不得碰撞被吊物。l起吊時(shí),必須將鎖緊手柄向上,以使彈簧拉緊。l卸荷時(shí)鎖緊手柄向下,彈簧放松后,鉗和鋼板才能分離。五、鋼板起重鉗(三)翻轉(zhuǎn)鋼板起重鉗l適用于鋼板的水平吊運(yùn)及鋼板和型鋼的翻轉(zhuǎn)。l吊運(yùn)過(guò)程中不得碰撞被吊物。l單只翻轉(zhuǎn)鉗允許起吊的最大重量為額定載荷,吊裝作業(yè)中可單只使用。l水平吊運(yùn)時(shí)必須加橫梁。l嚴(yán)禁豎直起吊鋼板。五、鋼板起重鉗(四)L 型鋼板起重鉗l用于鋼板水平吊運(yùn)。l吊運(yùn)過(guò)程中不得碰撞被吊物。l額定載荷是指吊鉗成對(duì)使用、吊點(diǎn)夾角為60度時(shí)允許起吊的最大重量。l吊裝作業(yè)中4只配套成組,必須與橫梁配套。五、鋼板起重鉗(四)L 型鋼板起重鉗事故案例:違規(guī)作業(yè)傷及雙腿事故簡(jiǎn)介:2008年10月,某項(xiàng)目部一焊工朱某在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間焊接(連接)鋼梁(75cm高),鋼梁焊接完一面需要翻轉(zhuǎn)時(shí),因起重工不在場(chǎng),朱某擅自用吊車(chē)兩個(gè)夾具夾住鋼梁邊緣進(jìn)行翻轉(zhuǎn)(當(dāng)事人站在鋼梁翻轉(zhuǎn)側(cè)),鋼梁倒下未能及時(shí)后撤,造成兩腿粉碎性骨折而被截。事故原因:違章作業(yè)。謝 謝
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