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1、第六章 裝飾裝修工程質(zhì)量管理第一節(jié) 飾面工程第二節(jié) 抹灰工程第三節(jié) 門窗工程章目錄第一節(jié) 飾面工程一、飾面板安裝工程質(zhì)量控制二、飾面磚粘貼工程質(zhì)量控制節(jié)目錄章目錄一、飾面板安裝工程質(zhì)量控制（1）飾面板應(yīng)符合設(shè)計要求，術(shù)龍骨、木飾面、塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理。（3）大理石飾面板。（4）花崗石飾面板。（5）預(yù)制水磨石飾面板。（6）天然大理石、花崗石飾面板。（7）人造大理石飾面板可分為水泥型、樹脂型、復(fù)合型、燒結(jié)型四類，質(zhì)量要求同大理石。（8）金屬飾面板；瓷板飾面板。（9）預(yù)制人造石飾面板。（10）工程中所用龍骨的品種、規(guī)格、尺2、寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（11）木龍骨、木飾面板、塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（12）安裝裝飾板所用的水泥，其體積安定性必須合格（13）室內(nèi)采用的花崗石應(yīng)進(jìn)行放射性檢測。（一）原材料質(zhì)量要求節(jié)目錄章目錄一、飾面板安裝工程質(zhì)量控制飾面板安裝工程施工過程質(zhì)量控制的主要工作內(nèi)容有以下幾個方面：飾面板安裝工程施工過程質(zhì)量控制的主要工作內(nèi)容有以下幾個方面：（1）飾面板安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)、穿過墻體的所有管道、線路等施工完畢，并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行。（2）飾面板安裝工程安裝前，應(yīng)編制施工方案再進(jìn)行安全技術(shù)交底，并監(jiān)督其有效實施。（3）墻面和柱面安裝飾面板，應(yīng)先抄平、分塊彈線，并按廠牌、品種、規(guī)格和3、顏色，彈線尺寸及花紋圖案進(jìn)行預(yù)拼和編號。（4）固定飾面板的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固。（5）飾面板安裝前，應(yīng)將其側(cè)面和背面清理干凈，并修邊打眼，每塊板的上、下邊打眼數(shù)均不得少于兩個；如板邊長超過500 mm，則應(yīng)不小于三個。（6）安裝飾面板時，應(yīng)用鍍鋅鋼絲或銅絲穿入飾面板上、下邊的孔眼并與固定飾面板的鋼筋網(wǎng)固定，并保證板與板交接處四角平整。（7）飾面板灌注砂漿時，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞1520 mm深的麻絲，以防漏漿。砂漿硬化后，將填縫材料清除。（8）石材飾面板的接縫寬度應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。（9）飾面板安裝時，應(yīng)用支撐架臨時固定，防止灌注砂漿時移動偏位。（二）施工過程質(zhì)量控制節(jié)目錄章目錄一、飾面板4、安裝工程質(zhì)量控制（三）工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗主控項目一般項目（1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無污染。（2）飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。（3）濕作業(yè)法施工石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。（4）飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。（5）飾面板5、安裝工程一般項目質(zhì)量檢驗及檢驗方法應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。節(jié)目錄章目錄一、飾面板安裝工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施1金屬飾面板起棱、翹曲、尺寸不一金屬飾面板起棱、翹曲、尺寸不一其具體防治措施如下：其具體防治措施如下：（1）根據(jù)設(shè)計要求，加工訂貨時就要選準(zhǔn)廠家及金屬飾面板的規(guī)格、型號等。（2）金屬飾面板應(yīng)有出廠合格證。（3）金屬飾面板進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行驗收，不合格的不得使用。（4）對于起棱、翹曲的金屬飾面板應(yīng)做適當(dāng)修理，修理不好的要退回廠家。節(jié)目錄章目錄一、飾面板安裝工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施2金屬飾面板與骨架的固定不牢固、有松動金屬飾面板與骨架的固定不牢固、有松動其具體防治6、措施如下：其具體防治措施如下：（1）使用的龍骨架要符合設(shè)計要求。（2）安裝的每個節(jié)點要嚴(yán)格檢查驗收，不得遺漏。（3）檢查不合格的要返工重做。節(jié)目錄章目錄二、飾面磚粘貼工程質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量要求飾面磚粘貼工程所需材料的質(zhì)量要求如下：飾面磚粘貼工程所需材料的質(zhì)量要求如下：（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。進(jìn)場后應(yīng)派人進(jìn)行挑選，并分類堆放備用。使用前，應(yīng)在清水中浸泡2 h以上，晾干后方可使用。（2）釉面瓷磚要求尺寸一致，顏色均勻，無缺釉、脫釉現(xiàn)象，無凸凹扭曲和裂紋、夾心等缺陷，邊緣和棱角整齊，吸水率不大于18，常用于廁所、浴室、廚房等場所。（3）陶瓷錦磚要求規(guī)格、顏色一致7、，無受潮、變色現(xiàn)象，拼接在紙板上的圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致，不得有暗痕和裂紋。節(jié)目錄章目錄二、飾面磚粘貼工程質(zhì)量控制（二）施工過程質(zhì)量控制飾面磚粘貼工程施工過程質(zhì)量控制的主要工作內(nèi)容如下：飾面磚粘貼工程施工過程質(zhì)量控制的主要工作內(nèi)容如下：（1）飾面磚粘貼前，應(yīng)編制施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底，并監(jiān)督其有效實施。鑲貼飾面磚的基體表面應(yīng)濕潤，并涂抹13水泥砂漿找平層。（2）飾面磚粘貼前應(yīng)預(yù)排，以使接縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)在次要部位或陰角處。（3）飾面磚的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。粘貼室內(nèi)釉面磚如無設(shè)計要求，接縫寬度為115 mm。8、（4）釉面磚和外墻磚宜采用12水泥砂漿粘貼，砂漿厚度為610 mm。為改善砂漿和易性，可在水泥砂漿中摻入不大于水泥重量15的石灰膏。（5）釉面磚和外墻面磚粘貼前應(yīng)清理干凈，并浸水2 h以上，待表面晾干后再使用。（6）釉面磚和外墻面磚的室外接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫，室內(nèi)宜用與釉面磚相同或相近的石膏灰或水泥漿嵌縫。節(jié)目錄章目錄二、飾面磚粘貼工程質(zhì)量控制（三）工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗主控項目一般項目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、黏結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）飾面磚粘貼必須牢固。（49、）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。1、飾面磚表面2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位3、墻面突出物周圍的飾面磚4、飾面磚接縫5、有排水要求的部位應(yīng)6、允許偏差節(jié)目錄章目錄二、飾面磚粘貼工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施 質(zhì)量通病：質(zhì)量通病：墻面如果用非整磚拼湊過多，就會影響裝飾效果和觀感質(zhì)量，尤其是窗洞口處拼湊，造成外立面窗幫不直，磚縫成鋸齒。其主要防治措施如下：其主要防治措施如下：（1）粘貼前應(yīng)先選磚預(yù)拼，以使拼縫均勻。（2）在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。（3）門窗洞口上下坎和窗幫處排整磚。（4）非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，嚴(yán)禁隨意拼湊粘貼。章目錄一、一般抹灰10、工程質(zhì)量控制第二節(jié) 抹灰工程二、裝飾抹灰工程質(zhì)量控制節(jié)目錄章目錄一、一般抹灰工程質(zhì)量控制一般抹灰工程所用材料水泥石灰膏砂子砂漿（一）材料質(zhì)量要求抹灰砂漿的配合比和稠度節(jié)目錄章目錄一、一般抹灰工程質(zhì)量控制（二）施工過程的質(zhì)量控制（1）抹灰工程所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）正式抹灰前，應(yīng)按專項施工方案（或安全技術(shù)交底）及設(shè)計要求抹出樣板間，待有關(guān)方檢驗合格后，方可正式進(jìn)行。（3）抹灰前基層表面的塵埃及疏松物、污垢、脫模劑、油漬等必須清除干凈，砌塊、混凝土缺陷部位應(yīng)先期進(jìn)行處理，并應(yīng)灑水潤濕基層。（4）抹灰前，應(yīng)縱橫拉通線，用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（5）抹灰工程應(yīng)11、分層進(jìn)行。（6）護(hù)角、孔洞、槽周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（7）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎應(yīng)平整，分割縫應(yīng)清晰；高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分割縫和灰線應(yīng)清晰美觀。（8）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)采用12的水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不低于2 m，寬度不小于50 mm。（10）外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做出排水坡度，下面應(yīng)抹滴水線或做滴水槽（滴水槽應(yīng)有防止倒流污染墻面的措施），滴水槽的深和寬均不小于10 mm。節(jié)目錄章目錄一、一般抹灰工程質(zhì)量控制（三）工程質(zhì)量12、檢驗工程質(zhì)量檢驗主控項目主控項目一般項目一般項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）抹灰工程施工應(yīng)分層進(jìn)行。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間的黏結(jié)要求牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量（2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面（3）抹灰層的總厚度（4）抹灰分格縫的設(shè)置（5）排水要求的部位（6）允許偏差節(jié)目錄章目錄一、一般抹灰工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施1室內(nèi)灰線不順直，結(jié)合不牢固、開裂，表面粗糙13、室內(nèi)灰線不順直，結(jié)合不牢固、開裂，表面粗糙具體防治措施如下：具體防治措施如下：（1）灰線必須在墻面的罩面灰施工前進(jìn)行，且墻面與頂棚的交角必須垂直方正，符合高級抹灰面層的驗收標(biāo)準(zhǔn)。抹灰線底灰之前，應(yīng)將基層表面清理干凈，在施抹前澆水濕潤，抹灰線時再灑水一次，保證基層濕潤。（2）灰線線模型體應(yīng)規(guī)整，線條清晰，工作面光滑。按灰線尺寸固定靠尺要平直、牢固，與線模緊密結(jié)合。抹灰線砂漿時，應(yīng)先抹一層水泥石灰砂漿過渡結(jié)合層，并認(rèn)真控制各層砂漿配合比。同一種砂漿也應(yīng)分層施抹，喂灰應(yīng)飽滿，推拉擠壓要密實，接槎要平整，如有缺陷，應(yīng)用細(xì)筋（麻刀）灰修補(bǔ)，再用線模趕平壓光，使灰線表面密實、光滑、平順、均勻，線條清晰，色14、澤一致。節(jié)目錄章目錄一、一般抹灰工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施2內(nèi)墻罩面灰接槎明顯、色澤不勻內(nèi)墻罩面灰接槎明顯、色澤不勻具體防治措施如下：具體防治措施如下：（1）內(nèi)墻抹灰留槎應(yīng)甩在陰角處及管道后邊，室內(nèi)墻面如預(yù)留施工洞，為保持其抹灰顏色一致，可將整個墻面的抹灰甩下，待施工洞補(bǔ)砌后一起施抹。（2）【JP3】要求抹灰留槎應(yīng)留直槎，分層呈踏步狀留槎，接槎時以銜接好為準(zhǔn)，不應(yīng)使壓槎部位重疊。（3）用塑料抹子抹壓罩面灰，以解決鋼抹子壓活發(fā)黑的弊病。（4）為保持內(nèi)墻踢腳和墻裙顏色一致，應(yīng)選用同品種、同批量、同強(qiáng)度等級的水泥。（5）要有專人掌握配合比及控制好加水量，以保證灰漿顏色一致。節(jié)目錄章目錄15、二、裝飾抹灰工程質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量要求裝飾抹灰工程所用材料彩色瓷粒水泥、砂水刷石、干粘石、斬假石的骨料裝飾砂漿建筑黏結(jié)劑水刷石節(jié)目錄章目錄二、裝飾抹灰工程質(zhì)量控制（二）施工過程的質(zhì)量控制裝飾抹灰工程施工過程的質(zhì)量控制工作的主要內(nèi)容包括以下幾個方面：裝飾抹灰工程施工過程的質(zhì)量控制工作的主要內(nèi)容包括以下幾個方面：（1）裝飾抹灰應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢查合格后才能進(jìn)行。（2）裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）正式抹灰前，應(yīng)按施工方案（或安全技術(shù)交底）及設(shè)計要求抹出樣板件，待有關(guān)方檢驗合格后，方可正式進(jìn)行。（4）裝飾抹灰面層有分格要求時，分格條應(yīng)寬、窄、厚、薄一致，粘貼在中層砂漿面16、上應(yīng)橫平豎直，交接嚴(yán)密，完工后應(yīng)適時全部取出。（5）裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙且平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水濕潤。（6）裝飾抹灰的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、落水管背后或獨立裝飾組成部分的邊緣處。每個分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接槎。（7）水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應(yīng)在已澆水濕潤的中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為0.370.40）一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。（8）噴涂、彈涂等工藝不能在雨天進(jìn)行；干粘石等工藝在大風(fēng)天氣不宜施工。節(jié)目錄章目錄二、裝飾抹灰工程質(zhì)量控制（三）工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗主控項目主控項目一般項目一般項目（1）抹灰前基層表面應(yīng)將塵土、污垢、油漬等清除干凈，并應(yīng)灑17、水潤濕。（2）裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。（4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間的黏結(jié)必須牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。（1）裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量（2）裝飾抹灰分格條(縫)的設(shè)置（3）有排水要求的部位（4）裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差節(jié)目錄章目錄二、裝飾抹灰工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施 水刷石交活后表面石子密稀不一致，有的石子脫落，造成表面不平；刷石表面的石子面上有污染（主要是水泥漿點較多），飾面渾濁、不清晰。其具體防治措施如下：其具體防治措施如下：（1）石子可用46 mm的中、小八厘，要求顆粒堅韌、有18、棱角、潔凈，使用前應(yīng)過篩，沖洗干凈并晾干，袋裝或用苫布遮蓋存放。使用時，石子與水泥應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行配料拌和。（2）分格條可使用一次性成品分格條，不再起出；也可使用優(yōu)質(zhì)紅松木制作的分格條，粘貼前應(yīng)用水浸透（一般應(yīng)浸24 h以上），以增加韌性，便于粘貼和起條，保證灰縫整齊和邊角不掉石粒。分格條用素水泥粘貼，兩邊八字抹成45為宜，過大時石子顆粒不易裝到邊，噴刷后易出現(xiàn)石子缺少和黑邊；過小時，易將分格條擠壓變形或起條時掉石子較多。（3）抹罩面石子漿應(yīng)掌握好底灰的干濕程度，防止產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，造成不易壓實抹平。在六七成干的底灰上，先薄薄地刮上一層素水泥漿結(jié)合層，水灰比為0.370.40，然后抹面層石子漿，隨刮隨19、抹，不得間隔，如底灰已干燥，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。（4）開始噴洗時，應(yīng)以手指按上去無痕，或用刷子刷石子，以不掉粒為宜。（5）接槎處噴洗前，應(yīng)把已經(jīng)完成的墻面噴濕300 mm左右寬，然后由上往下洗刷。刮風(fēng)天不宜做水刷石墻面。章目錄第三節(jié) 門窗工程一、木門窗安裝工程質(zhì)量控制二、塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制節(jié)目錄章目錄一、木門窗安裝工程質(zhì)量控制（1）木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。膠料宜采用國產(chǎn)的酚醛樹脂膠和脲醛樹脂膠。普通木門窗可采用半耐水的脲醛樹脂膠，高檔木門窗應(yīng)采用耐水的酚醛樹脂膠。（3）工廠生產(chǎn)的20、木門窗必須有出廠合格證。（4）小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。（5）防腐劑氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95，含水率不應(yīng)大于1，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩。或用稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。（6）對人造木板的甲醛含量應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。（一）材料質(zhì)量要求節(jié)目錄章目錄一、木門窗安裝工程質(zhì)量控制（1）門窗工程施工前，應(yīng)進(jìn)行樣板間的施工，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理驗收確認(rèn)后，才能全面施工。（2）木門窗及門窗五金運(yùn)到現(xiàn)場，必須檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程。（3）門窗框、扇進(jìn)場后，框的靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面應(yīng)刷清漆一道，刷油后碼放在干燥通風(fēng)倉庫。（4）木門窗框安裝宜采21、用預(yù)留洞口的施工方法。（5）木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處做防腐處理，埋入砌體或混凝土的木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（6）在砌體上安裝門窗時，嚴(yán)禁采用射釘固定。（7）木門窗與墻體間縫隙的填嵌料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌要飽滿。（8）對預(yù)埋件、錨固件及隱蔽部位的防腐、填嵌處理，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的質(zhì)量驗收。（二）施工過程質(zhì)量控制節(jié)目錄章目錄一、木門窗安裝工程質(zhì)量控制（三）工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗主控項目主控項目一般項目一般項目（1）木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）木門窗的安裝，預(yù)埋木磚的防腐處理，木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法符合設(shè)計要求。（22、3）木門窗扇的安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。（4）木門窗配件（型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝、位置、功能）符合設(shè)計要求。（1）木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料（2）木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝（3）安裝的留縫限值及允許偏差節(jié)目錄章目錄一、木門窗安裝工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施1門窗框安裝不牢、松動門窗框安裝不牢、松動其具體防治措施如下：其具體防治措施如下：（1）進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時一定要在門窗洞口處預(yù)留木磚，其數(shù)量及間距應(yīng)符合規(guī)范要求，木磚一定要進(jìn)行防腐處理；加氣墻、空心磚墻應(yīng)采用混凝土塊木磚；現(xiàn)制混凝土墻及預(yù)制混凝土隔斷應(yīng)在混凝土澆筑前安裝燕尾式木磚固定在鋼筋骨架上23、，木磚的間距控制在5060 cm為宜。（2）門框安裝好后，要搞好成品保護(hù)，防止推車時碰撞，必須將其門框后縫隙嵌實，并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下道工序。（3）嚴(yán)禁將門窗框作為腳手板的支撐或提升重物的支點，防止門窗框損壞和變形。2門窗框、扇配（截）料時預(yù)留的加工余量不足門窗框、扇配（截）料時預(yù)留的加工余量不足其具體防治措施如下：其具體防治措施如下：（1）一面刨光者留3 mm，兩面刨光者留5 mm。（2）有走頭的門窗框冒頭，要考慮錨固長度，可加長200 mm；無走頭者，為防止打眼拼裝時加楔劈裂，亦應(yīng)加長40 mm，其他門窗框中冒頭、窗框中豎梃、門窗扇冒頭、玻璃欞子應(yīng)按圖紙規(guī)格加長10 mm，門窗扇梃24、加長40 mm。（3）門框立梃要按圖紙規(guī)格加長70 mm，以便下端固定在粉刷層內(nèi)。節(jié)目錄章目錄一、木門窗安裝工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施3框與扇接觸面不平框與扇接觸面不平其主要防治措施如下：其主要防治措施如下：（1）在制作門窗框時，裁口的寬度必須與門窗扇的邊梃厚度相適應(yīng)，裁口要寬窄一致，順直平整，邊角方正。（2）在安裝門窗扇前，根據(jù)實測門窗框裁口尺寸畫線，按線將門窗扇鋸正刨光，使表面平整、順直，邊緣嵌入框的裁口槽內(nèi)，縫隙合適，接觸面平整。（3）對門窗框與扇接觸面不平的，可按以下方法處理：如扇面高出框面不超過2 mm時，可將門窗扇的邊梃適當(dāng)刨削至基本平整；如扇面高出框面超過2 mm時25、，可將裁口寬度適當(dāng)加寬至與扇梃厚度吻合；如局部不平，可根據(jù)情況進(jìn)行刨削平整。節(jié)目錄章目錄二、塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制塑料門窗安裝工程所需材料的質(zhì)量要求具體如下：塑料門窗安裝工程所需材料的質(zhì)量要求具體如下：（1）塑料門窗進(jìn)場時應(yīng)檢查原材料的質(zhì)量證明文件。（2）門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（3）門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。（4）緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。（5）五金件的型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（6）組合窗及其拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩26、端應(yīng)比拼樘料長出115 mm。外窗拼樘料的截面尺寸及型鋼的形狀、壁厚應(yīng)符合要求。（7）固定片材質(zhì)應(yīng)采用Q235A冷軋鋼板。（8）全防腐型門窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。（9）建筑外窗的水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性能、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見風(fēng)透射比，應(yīng)符合設(shè)計要求。（10）建筑外窗進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)按地區(qū)類別對其水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性能、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見風(fēng)透射比等性能進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格方可用于工程。節(jié)目錄章目錄二、塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制（二）施工過程的質(zhì)量控制（1）安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對，合格后方可進(jìn)行安裝。（2）儲存塑料門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于527、0，與熱源的距離不應(yīng)小于1 m。（3）塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法。（4）當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，要檢查其數(shù)量、規(guī)格、位置是否符合要求。（5）塑料門窗安裝前，應(yīng)先安裝五金配件及固定片。（6）檢查組合窗的拼樘料與窗框的連接是否牢固。（7）塑料門、窗框放入洞口后，按已彈出的水平線、垂直線位置，檢查其垂直、水平、對中、內(nèi)角方正等，符合要求后才可以臨時固定。（8）窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔，應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。（9）檢查排水孔是否暢通，位置和數(shù)量是否符合設(shè)計要求。（10）塑料門窗框與墻體間縫隙用閉孔彈性材料填嵌飽滿后，檢查其表面是否應(yīng)采用密封膠密封。檢查密封膠是28、否黏結(jié)牢固，表面是否光滑、順直、有無裂紋。節(jié)目錄章目錄二、塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制（三）工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗主控項目主控項目一般項目一般項目（1）塑料門窗的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。（3）塑料門窗拼樘料必須符合設(shè)計要求。（4）塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。（6）塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。（1）塑料門窗表面 （2）塑料門窗扇的密封條（3）塑料門窗扇的開關(guān)力（4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫 （5）排水孔 （6）門窗槽口寬度、高度；門窗槽口對角線長度差；門窗框的正、側(cè)面垂直度；門窗橫框的水平度；門窗橫框標(biāo)高；門窗豎向偏離中心；雙層門窗內(nèi)外框間距；同樘平開門窗相鄰扇高度差；平開門窗鉸鏈部位配合間隙；推拉門窗扇與框搭接量；推拉門窗扇與豎框平行度。節(jié)目錄章目錄二、塑料門窗安裝工程質(zhì)量控制（四）工程質(zhì)量通病及防治措施 因無保護(hù)膜，施工時的砂漿及漿液等極易造成塑料門窗表面污染，清理時用開刀、刮板等刮鏟，表面極易出現(xiàn)劃痕。其 防治措施如下：防治措施如下：（1）安裝前必須認(rèn)真查看已粘好的保護(hù)膜有無損壞。（2）濕作業(yè)前應(yīng)對塑料門窗進(jìn)行保護(hù)和遮擋，發(fā)現(xiàn)污染及時清理，并用軟棉絲擦凈。PPT模板下載：