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1、匯報人：楊艷超 2019年12月25日 修武縣水岸嘉園小區及清苑小區安置房項目 CL建筑保溫一體化施工技術交流 目 錄 課題介紹 施工重難點 技術創新 0101 0202 0303 現場實施 0404 效果檢查 0505 課題介紹 0101 保溫保溫類型類型 名稱名稱 工藝工藝 簡圖簡圖 外墻外保溫系統 中空?；⒅閴w保溫系統 基層處理基層驗收吊垂直、套方、彈控制線、貼灰餅抹1:3砂漿找平層工序交接抹保溫層漿料保溫層驗收抹抗裂砂漿隨即壓入耐堿玻纖網格布抗裂砂漿抹面層驗收刮柔性膩子涂料施工。聚苯顆粒外墻保溫系統 基層處理基層驗收吊垂直、套方、彈控制線、貼灰餅涂刮界面砂漿工序交接抹保溫層漿料保溫2、層驗收抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網格布打塑料錨栓錨固抹第二遍抗裂砂漿再次壓入網格布、壓實刮平抗裂防滲抹面層驗收粘貼面磚工序。課題介紹課題介紹 1 1 1、常用保溫體系介紹、常用保溫體系介紹 保溫保溫類型類型 名稱名稱 工藝工藝 簡圖簡圖 外墻外保溫系統 薄抹灰聚苯板墻體保溫系統 基層處理基層驗收吊垂直、套方、彈控制線、貼灰餅涂刮界面砂漿工序交接粘貼聚苯板(XPS或EPS)聚苯板(XPS或EPS)打磨保溫層驗收抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網格布打塑料錨栓錨固抹第二遍抗裂砂漿再次壓入網格布、壓實刮平抗裂防滲抹面層驗收粘貼面磚工序 復合硅酸鹽硬質保溫隔熱板墻體保溫 基層處理基層驗收吊垂直、套方、彈控制線、3、貼灰餅涂刮界面砂漿工序交接鋪貼復合硅酸鹽硬質保溫板保溫層驗收抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網格布打塑料錨栓錨固抹第二遍抗裂砂漿再次壓入網格布、壓實刮平抗裂防滲抹面層驗收粘貼面磚工序 課題介紹課題介紹 1 1 1、常用保溫體系介紹、常用保溫體系介紹 保溫保溫類型類型 名稱名稱 工藝工藝 簡圖簡圖 外墻外保溫系統 巖棉板外墻保溫體統 基層處理基層驗收吊垂直、套方、彈控制線、貼灰餅涂刮界面砂漿工序交接粘貼巖棉板保溫層驗收抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網格布打塑料錨栓錨固抹第二遍抗裂砂漿再次壓入網格布、壓實刮平抗裂防滲抹面層驗收粘貼面磚工序 建筑結構一體化保溫體系 鋼絲網架型 CL、BS、IPS 即由鋼絲網架夾心4、板現澆混凝土而成，是網架板做主要承重構件的骨架(偏居中放置，兩側澆筑砼)，以高壓高強石膏板作為施工澆筑砼的永久性模板(替代了鋼模板和抹灰);同時，內隔墻采用高壓高強石膏空心砌塊砌筑而成 課題介紹課題介紹 1 1 1、常用保溫體系介紹、常用保溫體系介紹 保溫保溫類型類型 名稱名稱 工藝工藝 簡圖簡圖 建筑結構一體化保溫體系 水泥外模板型，FS、LS、CT、YL、KDS 以水泥基雙面層復合保溫板為永久性外模板，內側澆注混凝土，外側抹抗裂砂漿保護層，通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系，可實現保溫與模板二合一，降低工程造價 SW建筑體系 將在專用設備上預制的鋼絲網5、夾芯板安裝在現場澆筑的梁基礎上并在安裝夾模柱和夾模梁后，再在鋼絲網夾芯板上噴涂混凝土層，然后進行夾模梁、夾模柱的現場澆筑，使澆筑的混凝土同噴涂混凝土層密實地固結在一起，形成邊框式輕質夾芯混凝土承重墻體 課題介紹課題介紹 1 1 1、常用保溫體系介紹、常用保溫體系介紹 保溫類型保溫類型 優缺分析優缺分析 外墻外保溫系統 目前建筑行業應用最廣泛且成熟的技術，工人熟練度高，標準完善；減輕冷橋影響，同時保護主體墻材不受多大的溫度變形應力 適用性廣泛，適用于北方需冬季保溫地區的采暖建筑，也適用于南方 需夏季隔熱地區的空調建筑;既適用于新建建筑，也適用于既有建筑的節能改造、舊房改造。外墻外保溫使用壽命短，6、因人為或自然老化等因素降低使用年限；易開裂脫落滲水、抗震能力差、維修費用高、易發生火災等；建筑結構一體化保溫體系 核心構件工廠化定制生產，現場澆筑，符合建筑產業現代化發展方向；建筑墻體保溫保證與結構同步施工，簡化施工工序；施工后結構保溫墻體無需再做保溫即能滿足現行節能標準要求；能夠實現建筑保溫與墻體同壽命；冷橋處理難度大，對設計單位設計水平要求高；施工現場操作難度大，對工人操作水平要求高，多產生保溫板外露；課題介紹課題介紹 1 2 2、常用保溫體系優缺對比、常用保溫體系優缺對比 課題介紹課題介紹 1 2 2、常用保溫體系優缺對比、常用保溫體系優缺對比 圖1 央視新址附屬文化中心工地火災 圖2 7、傳統保溫板脫落 圖3 某工地外保溫材料著火 圖4 外保溫施工過程中發生火災 工程名稱工程名稱 修武縣水岸嘉園小區及清苑小區安置房項目修武縣水岸嘉園小區及清苑小區安置房項目-水岸嘉園小區水岸嘉園小區 建設地點 河南省修武縣云臺大道與體育路交叉口東北角 建設工期 2018年2月8日-2019年5月8日 總投資額 15388.876241萬元 建筑規模 94220.96 結構類型 剪力墻結構，部分框架結構 主要功能或用途 包括15棟安置住宅樓和一座幼兒園，修武縣安置房民生工程 質量標準 合格 課題介紹課題介紹 1 3 3、項目概況、項目概況 本項目采用了新型建筑保溫體系的CL結構體系，避免了傳統墻體8、外保溫技術使用壽命短、易開裂脫落滲水、抗震能力差、維修費用高、易發生火災等缺點。課題介紹課題介紹 1 4 4、項目背景、項目背景CLCL結構體系簡介結構體系簡介 圖1 CL結構體系效果圖 CL結構體系墻體分為CL承重墻和CL非承重墻兩種。CL結構體系墻體保溫板外側稱為保護層，保溫板內側稱為結構層。澆筑CL結構體系墻體時應先澆筑結構層再澆筑保護層，且結構層與保護層液面差不可超過500mm。課題介紹課題介紹 1 4 4、項目背景、項目背景CLCL結構體系簡介結構體系簡介 圖2 CL結構體系-承重墻 圖3 CL結構體系-非承重墻 參考河南省14YTJ108復合保溫鋼筋焊接網架混凝土墻（CL建筑體系）9、構造中要求，保溫板外側保護層厚度為50mm時，采用自密實混凝土。建設單位協調設計單位設計保溫板外側保護層厚度為60mm，采用普通混凝土。課題介紹課題介紹 1 圖4 選自河南省CL建筑體系技術規程 4 4、項目背景、項目背景CLCL結構體系簡介結構體系簡介 施工重難點分析 0202 一體化保溫體系在施工過程中，由于工人操作手法等原因，往往不能保證保溫板內外兩側混凝土同時澆筑，其存在混凝土液面高差；拉結桿件矩形布置且間距為40cm，結構墻體層高2.9m，利用分層法模擬混凝土澆筑過程中，不同液面高程（遞增0.4m）時，保溫板拉結桿件所承受的側壓力。當混凝土澆筑到2.9m高度時，拉結桿承受的最大側壓強10、1.51MPa1.5MPa（保溫板抗剪強度），混凝土產生的側壓力大于保溫板的抗側移能力，從而導致保溫板被擠壓，進而出現保溫板外露。技術創新技術創新 3 理論分析理論分析側壓力差超出保溫板抗剪強度側壓力差超出保溫板抗剪強度 層數層數 驗算公式驗算公式 對比對比 2.9m 2.5*10kg/m*10N/kg*2.9m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=1.51MPa 1.51MPa1.5MPa 2.5m 2.5*10kg/m*10N/kg*2.5m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=1.27MPa 1.27MPa1.5MPa 2.1m 2.5*10kg/m*10N/11、kg*2.1m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=1.07MPa 1.07MPa1.5MPa 1.7m 2.5*10kg/m*10N/kg*1.7m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=0.87MPa 0.87MPa1.5MPa 1.3m 2.5*10kg/m*10N/kg*1.3m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=0.66MPa 0.66MPa1.5MPa 0.9m 2.5*10kg/m*10N/kg*0.9m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=0.46MPa 0.46MPa1.5MPa 0.5m 2.5*10kg/m*10N/12、kg*0.5m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=0.29MPa 0.29MPa1.5MPa 0.1m 2.5*10kg/m*10N/kg*0.1m*0.4*0.4/（3.14*0.05*0.05）=0.06MPa 0.06MPa1.5MPa 天泵泵口直徑為130mm，當澆筑結構層時，混凝土直接沖擊保溫板，導致保溫板偏移變形，且采用天泵澆筑CL結構體系墻體時，無法控制保溫板兩側混凝土高差。施工重難點分析施工重難點分析 2 圖5 混凝土直接沖擊保溫板偏移 1 1、難點一：泵管出料口不滿足澆筑要求、難點一：泵管出料口不滿足澆筑要求 對現場混凝土骨料粒徑進行實際測量，發現最大骨料達313、7mm，不滿足混凝土施工要求。同時測量拆模后，模板上的骨 料 粒 徑 均 在35mm以上。施工重難點分析施工重難點分析 2 圖6 混凝土粗骨料粒徑過大 2 2、難點二：粗骨料粒徑不滿足施工要求、難點二：粗骨料粒徑不滿足施工要求 由于CL網架板承重墻保溫板一側為單層鋼筋網片，非承重墻保溫板兩側為單層鋼筋網片，通過設置專用拉結桿件或制做專用混凝土墊塊實現焊接鋼筋網架板的固定和安裝。CL鋼筋網架之所以能夠穩固在墻體中間，是使用了8400梅花布的拉結桿件，拉結桿一側頂住外側模板，一側頂住內側剪力墻鋼筋，通過頂片固定保溫板及鋼絲網架，但梅花布的單元承載力過小，極易出現混凝土側壓力高于保溫板抗壓能力的現象14、。施工重難點分析施工重難點分析 2 圖7 CL體系網架板安裝 3 3、難點三：、難點三：CLCL結構體系網架板加固不合理結構體系網架板加固不合理 圖8 CL體系承重墻拉結桿 技術創新 0303 與商混站溝通，調整混凝土粗骨料粒徑范圍為5-15mm（集中在10mm左右）；最終通過與各方溝通，將普通混凝土變更為細石混凝土。技術創新技術創新 3 1 1：溝通設計：溝通設計變更普灰為細石混凝土變更普灰為細石混凝土 圖7-4 變更為細石混凝土 圖7-3 調整粒徑后混凝土和易性改善 利用BIM技術設計一個分離分叉式澆筑料斗；現場按照設計模型制作實體分料器，并在使用過程中不斷優化。技術創新技術創新 3 圖815、 澆筑料斗BIM設計圖與成品圖 2 2：分離分叉式澆筑料斗：分離分叉式澆筑料斗設計優化設計優化 1、通過過濾漏斗對混凝土骨料進行篩選，將粗骨料粒徑不大于15mm的細骨料部分混凝土流到中間溜槽，到保溫板外側60mm的保護層。2、將其余大于15mm的部分混凝土流到兩側溜槽，澆筑到保溫板內側200mm的結構層。圖9 分叉分離式澆筑料斗現場澆筑 篩網保證中間出料口的混凝土粗骨料粒徑不大于15mm 中間出料口澆筑CL網架板外側60mm厚混凝土 兩側出兩口澆筑CL網架板內測200mm厚混凝土。技術創新技術創新 3 2 2：分離分叉式澆筑料斗：分離分叉式澆筑料斗工作原理工作原理 在澆筑混凝土前，分離分叉式料16、斗底部支撐（5）放在頂板模板上，將中間溜槽（2）、兩側溜槽（3）口朝向澆筑墻體，將天泵泵口對準分離漏斗（1）。因分離分叉式內置保溫板剪力墻澆筑料斗包含分離漏斗（1）、中間溜槽（2）、兩側溜槽（3）、溜槽擋板（4）、底部支撐（5），混凝土進入分離漏斗（1），分離漏斗的過濾鋼筋將粗骨料攔截，細骨料部分將通過中間溜槽（2）流入保護層一側，粗骨料部分將通過兩側溜槽（3）流入結構層一側，可以實現混凝土的粗細骨料分離。圖10 分叉分離式澆筑料斗俯視、側視圖 技術創新技術創新 3 2 2：分離分叉式澆筑料斗：分離分叉式澆筑料斗操作要求操作要求 技術創新技術創新 3 2 2：分離分叉式澆筑料斗：分離分叉式澆筑17、料斗澆筑視頻澆筑視頻 在拉結桿四角中心增加一道保溫板支撐桿件，使之成梅花型布置；拉結桿頂撐塑料馬凳直徑由5cm變更為6cm，增大承載力。技術創新技術創新 3 3 3：優化：優化CLCL結構網架板加固方式結構網架板加固方式優化保溫板拉結桿布置優化保溫板拉結桿布置 優化為優化為 圖7-1 優化前CL網架板拉結 桿件為矩形布置 圖7-2 優化后CL網架板拉結 桿件為梅花形布置 d=5cm d=6cm 重新對拉結桿件進行受力分析，發現各拉結桿件受力均小于承載能力。表明優化CL結構體系布置理論上能滿足要求，但依舊對現場實操要求高。技術創新技術創新 3 3 3：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架18、板固定方式理論分析理論分析 桿件層桿件層數數 驗算公式驗算公式 對比對比 2.9m 2.5*10kg/m*10N/kg*2.9m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=1.32MPa 1.32MPa1.5MPa 2.5m 2.5*10kg/m*10N/kg*2.5m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=1.15MPa 1.15MPa1.5MPa 2.1m 2.5*10kg/m*10N/kg*2.1m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.99MPa 0.99MPa1.5MPa 1.7m 2.5*10kg/m*10N/kg*1.719、m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.81MPa 0.81MPa1.5MPa 1.3m 2.5*10kg/m*10N/kg*1.3m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.62MPa 0.62MPa1.5MPa 0.9m 2.5*10kg/m*10N/kg*0.9m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.43MPa 0.43MPa1.5MPa 0.5m 2.5*10kg/m*10N/kg*0.5m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.27MPa 0.27MPa1.5MPa 0.1m 2.5*120、0kg/m*10N/kg*0.1m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.05MPa 0.05MPa1.5MPa 將保溫板一側用鋼絲網架作支撐架,通過鍍鋅插絲穿過保溫板并留有一定長度，做成焊接鋼筋網架保溫板，內置于澆筑結構鋼筋外側，同時采用6鋼筋作為連接件，依次由內向外澆筑結構層和保護層的混凝土，形成內置保溫體系。雙層鋼筋網及連接件設計使得穩定系統大大提高。技術創新技術創新 3 圖11 鋼絲網架板-填充墻與剪力墻 4 4：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式增設鋼絲網架增設鋼絲網架 焊接鋼筋網架保溫板：將保溫板一側(兩側)用兩層鋼筋焊網間隔一定距離通過21、模板頂絲焊成網架,再通過插絲穿過保溫板并留有一定長度或在鋼絲端部與鋼筋焊網焊接，組成SD 焊接鋼筋網架保溫板。技術創新技術創新 3 圖12 6體系鋼絲網架板-承重墻 4 4：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式工藝介紹工藝介紹 鋼筋網架：鋼筋網架由4100*100和6100*100焊接而成。4鋼筋網片為保護層防裂網片，6鋼絲網片緊靠保溫板，施工時起到固定保溫板位置的作用。插絲:一端連接鋼筋網架，另一端穿透保溫板并留有一定長度的鍍鋅鋼絲，規格為3mm，穿透保溫板外長度50mm。模板頂絲:連接保溫板外側兩層鋼筋網片形成鋼筋網架的鍍鋅鋼絲。一端伸出外側網片15mm，一端與內側網片相22、平，與兩層鋼筋網片焊接連接，規格為3mm。起到控制保護層厚度的作用。技術創新技術創新 3 圖13 SD體系鋼絲網架板-非承重墻 4 4：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式工藝介紹工藝介紹 連接件:SD焊接鋼筋網架保溫板與現澆鋼筋混凝土結構間的固定連接件通常為L型8 mm鋼筋，末端彎鉤平直段長度為10d,連接件與鋼筋網片綁扎連接。技術創新技術創新 3 圖14 體系施工流程圖 4 4：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式施工流程圖施工流程圖 1、將焊接鋼筋網架保溫板內置于結構墻體鋼筋外側，在保溫板左右兩側用扎絲綁扎網片和結構鋼筋。技術創新技術創新 3 4 4：23、優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式操作要點操作要點 2、墻體自由端、與窗戶連著的填充墻需增設構造柱或者增加構造鋼筋。窗下墻部分需增設構造鋼筋。圖15 保溫板安裝 圖16 設置構造鋼筋 3、窗下墻、非承重墻部位保溫板與預留鋼筋進行綁扎搭接。4、混凝土塌落度200mm以上，石子粒徑控制在2.0cm以內。澆筑時要求結構層混凝土面高于保護層混凝土面。內側單層澆筑，振搗結構層，網片抵抗混凝土側壓力，保溫板不變形，不位移。技術創新技術創新 3 4 4：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式操作要點操作要點 圖17 預留鋼筋 圖18 現場澆筑混凝土效果 重新對拉結桿件進行24、受力分析，發現各拉結桿件受力均小于承載能力。表明優化CL結構體系布置使拉結桿件受力滿足要求 技術創新技術創新 3 3 3：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式理論分析理論分析 桿件層桿件層數數 驗算公式驗算公式 對比對比 2.9m 2.5*10kg/m*10N/kg*2.9m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.51MPa 0.51MPa0.51MPa1.5MPa1.5MPa 2.5m 2.5*10kg/m*10N/kg*2.5m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.44MPa 0.44MPa1.5MPa 2.1m 2.5*25、10kg/m*10N/kg*2.1m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.37MPa 1.37MPa1.5MPa 1.7m 2.5*10kg/m*10N/kg*1.7m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.30MPa 0.30MPa1.5MPa 1.3m 2.5*10kg/m*10N/kg*1.3m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.23MPa 0.23MPa1.5MPa 0.9m 2.5*10kg/m*10N/kg*0.9m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.16MPa 0.16MPa26、1.5MPa 0.5m 2.5*10kg/m*10N/kg*0.5m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.09MPa 0.09MPa1.5MPa 0.1m 2.5*10kg/m*10N/kg*0.1m*0.4*0.4*0.5/（3.14*0.06*0.06）=0.02MPa 0.02MPa1.5MPa 技術創新技術創新 3 4 4：優化：優化CLCL結構網架板固定方式結構網架板固定方式拆模效果拆模效果 圖19 拆模效果 保溫板不變形保溫板不變形 鋼筋網架不變形鋼筋網架不變形 現場實施 0404 現場實施現場實施 4 1 1、優化普灰為細石混凝土、優化普灰為細石混凝土 27、圖1 細石混凝土原材料配合比 圖2 測量細石混凝土坍落 圖3 細石混凝土澆筑作業 圖4 細石混凝土澆筑效果 現場實施現場實施 4 2 2、采用分料器澆筑一體化保溫板、采用分料器澆筑一體化保溫板 圖1 天泵泵管直接澆筑 圖2 借助分料器澆筑混凝土 圖3優化后分料器澆筑混凝土 圖4 分料器澆筑效果 現場實施現場實施 4 3 3、優化、優化CLCL結構體系承力網架板結構體系承力網架板 圖1 CL保溫板進場驗收 圖2 優化CL保溫板 圖3 SD體系鋼絲網架板 圖4 SD體系鋼絲網架板安裝 樓層 保溫板外露頻數 外漏率（%）樓層 保溫板外露頻數 外漏率（%）墻體外露 窗臺外露 門窗框外露 墻體外露 窗臺28、外露 門窗框外露 措施前 14#F1 92 6 3 18.21 14#F1 92 6 3 18.21 措施后 11#F1 1 4 4 1.64 5#F3 1 4 3 1.46 6#F3 2 5 3 1.64 6#F4 0 5 2 1.75 5#F2 2 4 2 1.46 2#F4 1 2 2 1.63 17#F3 1 3 1 1.57 4#F1 1 4 4 1.46 18#F3 1 5 2 1.11 9#F2 1 3 1 1.75 16#F2 1 2 3 1.57 8#F3 0 5 3 1.64 3#F1 2 6 2 1.46 3#F2 1 5 2 1.11 2#F3 1 4 3 1.29 229、#F4 0 4 1 1.57 15#F1 1 3 1 1.29 15#F2 1 5 3 1.42 14#F2 0 2 2 1.39 14#F3 0 3 4 1.11 10#F2 0 4 3 1.93 10#F3 1 4 2 1.35 8#F1 2 5 4 1.46 8#F2 0 2 3 1.57 于2018年9月12日-12月18日對澆筑的樓層進行統計?，F場實施現場實施 4 圖8-2 措施前后保溫板外露頻數統計表 制表人：楊艷超 制表日期：2018年12月20日 4 4：各階段實施后外露率統計：各階段實施后外露率統計 自2018年8月24日優化普灰為細石混凝土后，外露率大幅降低，由13%將為430、%。自2018年8月30日采用分料器優化作業方式后，外露率由4%降為2%自2018年9月5日優化CL網架板后，外露率基本控制在1%以內。0 0 8月24日優化混凝土實現外露面積減小 8月30日采用分料器實現外漏面積減小 2%2%9月5日優化CL實現外漏面積減小 現場實施現場實施 4 4 4：各階段實施后外露率統計：各階段實施后外露率統計 圖8-2 措施前后14#樓保溫板外露率統計圖 效益分析 0505 效益分析效益分析 5 圖21 技術創新每層投入資金 通過技術創新，每層節約成本約2920元，減去每層投入資金724.8元，每層預計技術創效2195.2元。現場共145層，為項目節約成本約31萬元31、。1 1、經濟效益、經濟效益 投入資金/每層 措施 單位 數量 單價/元 合計/元 優化混凝土 調整粗骨料粒徑/變更細石混凝土/優化泵管出 料口問題 使用分料器 個 4/37 600 64.8 優化CL 增設拉結桿件 個 1000 0.5 500 人工 人工/1 160 160 合計/724.8 節約成本/每層 修補工序 修補面積 修補工日 工日/單價 合計 總費用 外露保溫板周圍剔鑿 16.3 5 180 900 2920 注：材料費用包含在人工費中 外露保溫板處抹抗裂砂漿（厚度不大于25mm）16.3 5 220 1100 保溫板外露處支模（厚度不大于25mm）8.2 2 280 560 保溫板外露處澆筑混凝土 8.2 2 180 360 圖20 技術創新每層節約成本 效益分析效益分析 4 2 2、相關證書、相關證書 圖22 中建協QC類成果 圖23 中建六局BIM優秀獎 圖24 分離分叉式澆筑料斗專利受理書 圖25 北京建協BIM綜合應用類成果 謝謝聆聽！