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1、細論述引進的必要性，引進的必要性，引進方向和選擇方案比較。主要設備選型是生產的技術水平和經濟合理性的具體表現，必須作多方案比較后，確定主要設備的規格型號與來源。 按車間、工段編列主要工藝設備一覽表。需要引進的設備應單獨列表。引進設備還要說明引進必要性、備品備件的來源、國內分交方案，引進設備外匯來源及引進計劃。 一般設備在可行性研究階段一般不作詳細選擇，但需按車間參照現有同類型、同規模生產廠所用的一般設備估算本項目應予裝備的設備數量，或采用行業中慣用的比例指標推算出本項目，本車間所需一般設備的數量。 全廠計量設施的配置原則和要求。 設備費用估算。主要設備可根據詢價、協議意向書中價格等分別估算，一2、段設備可綜合估算。 主要原材料、燃料、動力消耗指標 單位產品所用材料、燃料、動力等的消耗指標選取的來源有： 現有生產廠的消耗定額高低值的平均數； 同型號設備的實際運轉時的消耗值； 通過生產試驗測定及分析推算； 設備出廠時的說明或訂貨合同規定值?？?行性研究中，可結合本項目技術方案特征，確定主要原材料、燃料、動力消耗指標值； 編制主要原材料、燃料、動力消耗指標表。消耗指標不同于前面所列的原材料、燃料及動力需用量，消耗指標純屬生產過程中需要的或消耗的數量，不包括其它因素如：運輸、儲存的損耗。消耗指標與所用生產技術的先進程度有關；同一種設備不同型號的，又同生產管理和操作水平直接有關，因此常被用作企業3、間衡量經營管理水平的指標。 主要生產車間布置方案 在工藝流程、技術參數和主要設備選擇確定以后，應就設備的外形、前后位置、上下位差以及各種物料的輸入和流向、操作要求等作通盤的研究，選擇車間布置方案。車間布置方案要求達到物料流向最經濟、操作控制最有利、檢測維修最方便。 主要生產車間布置方案要求提出車間布置簡圖、主要標準尺寸和技術說明。 非主要車間布置方案要求提出建筑面積、平面尺寸、層高等估算和建筑物特征。 總平面布置和運輸 總平面布置原則 總平面布置應根據項目各單項工程、工藝流程、物料投入 與產出、廢棄物排出以及原材料儲存、廠內外交通運輸等情況，按廠地的自然條件、生產要求與功能以及行業、專業的設計規范進行安排。達到工藝流程順暢、原材料與各種物料的流送線路最短、貨流人流分道、生產調度方便，并考慮用地少、施工費用節約等要求?？偲矫娌贾眠€應考慮到企業今后發展的方向、與外界的交通聯系線路等外部因素的合