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1、1. 目的 用于指導(dǎo)工程管理人員對鋼筋工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制， 確保鋼筋工程全過程處于受控狀態(tài)。 2. 適用范圍 本規(guī)程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。 3. 職責(zé) 3.1 總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋； 3.2 項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。 4. 工藝流程 鋼筋翻樣 進(jìn) 料 原材料復(fù)試 下料加工 現(xiàn)場綁扎、安裝 隱蔽驗(yàn)收 5. 管理過程 5.1 事前控制 5.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請?jiān)O(shè)計(jì)單位及 時(shí)予以解答或更正，盡量避免返工的出現(xiàn)。 5.1.2 人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。 5.1.3 材料檢查 5.1.3.1 根據(jù)進(jìn)料清單檢查進(jìn)料的2、規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實(shí) 無誤； 5.1.3.2 督促并監(jiān)督施工單位做好來料復(fù)試工作， 對于達(dá)不到 要求得鋼筋予以退場，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 5.1.4 標(biāo)識檢查：對于已進(jìn)場的鋼筋，要求施工單位做好標(biāo) 識，標(biāo)識牌上明確“品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)”四項(xiàng)內(nèi) 容。 5.1.5 下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質(zhì)量、 彎折部位的彎轉(zhuǎn)半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關(guān)施工規(guī) 范及設(shè)計(jì)要求。督促并監(jiān)督施工單位做好鋼筋焊接接頭的試 驗(yàn)工作，不符合要求的不得進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 5.1.6 重要部位或較為復(fù)雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫 施工方案并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底；對施工單位的施 工方案進(jìn)行3、審批，填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 5.2 事中控制 5.2.1 檢查項(xiàng)目 5.2.1.1 鋼筋原材、焊接試驗(yàn)報(bào)告是否齊全，試驗(yàn)結(jié)果是否合 格；要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，尚需在現(xiàn)場取樣復(fù)試。根據(jù)檢查 結(jié)果填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表 。 5.2.1.2 各部位鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、形式是否滿足設(shè)計(jì)及 施工規(guī)范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。 5.2.1.3 承臺(tái)、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護(hù)層厚度是 否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。 5.2.1.4 柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的 要求。 5.2.1.5 焊接質(zhì)量、 搭接長度及接頭位置是否滿足設(shè)計(jì)及施工 規(guī)范的要求。 5.2.1.6 各部位鋼筋錨固長度是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要 求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂?shù)忍厥獠课弧?5.2.1.7 施工縫、后澆帶加筋是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要 求。 5.2.1.8 墊塊及撐腳的數(shù)量、尺寸是否滿足施