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蘭州鋁廠鋼結構廠房施工方案【15頁】.doc

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上傳人：故事編號：206924 2021-11-23 15頁 42.04KB

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1、蘭州鋁廠鋼結構廠房施工方案1 1、鋼結構制作、鋼結構制作焊接型鋼生產線由 CNC 火焰切割機、H 型鋼組立機、龍門式自動埋弧焊機及 H 型鋼翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經直條火焰切割下料后，經過 H 型鋼組立機將翼緣板、腹板組合成型并點焊，然后進入龍門式埋弧自動焊機焊接成型，焊接完成后再通過 H 型鋼翼緣矯正機對焊接后的鋼翼緣的變形進行矯正，從而完成整個加工過程，生產出合格的 H 型鋼產品。鋼結構制作工藝流程放線、下料組立焊接矯正噴砂除銹涂裝編號放樣號料和切割按施工圖的幾何尺寸，以 1：1 的比例在樣臺上放出實樣，根據實樣的形狀和尺寸制成樣板，作為下料、彎制、制孔等加工的依據。利用樣板或計算2、出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零部件形狀的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工藝進行下料。放線和下料應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。鋼材的下料方法有氣割、機剪、沖模落料和鋸切等，零件的切割線允許偏差應符合如下規定：.1 手工切割1、自動、半自動切割,3 精密切割.4 切割前應將鋼板表面切割區的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于的缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。.5切割截面與鋼板表面不垂直度不得大于鋼材厚度的 10%，且不得大于2mm。.6精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于。.7機械剪切的零件，其剪切與號料線的允許偏3、差不得大于 1mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于，的缺棱，并應清除毛刺。機械剪切的型材，其端部剪切斜度不得大于 2mm。1.3 矯正和成型普遍碳素結構在高于-16，低合金結構在高于-12時，可采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不宜大于。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應按設計的規范要求進行加工。普通碳素結構鋼和低合金鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（900），加熱矯正后的低合金鋼必須緩慢冷卻。當零、構件采用加熱成型時，加熱溫度應控制在 900-1000，碳素結構鋼在溫度下降到 700，低合金結構鋼溫度下降下 800之前，應結束加工，低合金結構鋼應緩慢冷卻。彎曲成型的零件應采用弧形樣板檢查，成型部位與樣板間隙不得大于。1.5 邊緣加工：對構件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需進行鏟、刨、銑等加工。根

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