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1、青島堿業碳回收利用升級改造項目樓板模板工程施工方案批 準：審 核：編 制：目目次次1 1 編制說明編制說明. .1 1說明.11.2 施工條件.12 2 施工方法與工藝要求施工方法與工藝要求.4.42.1 施工準備.42.2 施工具體措施.53 3 技術管理措施技術管理措施.8.83.1 質量管理措施.83.2 安全管理措施.91 1 編制說明編制說明1.1 主要情況說明本工程為青島堿業碳回收利用升級改造項目計劃號：2010-3001 ，主要是飼料級小蘇打廠房及擴建小蘇打成品倉庫及地下通廊。本工程計劃開工日期為 2010 年 11 月 5 日，計劃竣工日期為 2011 年 5 月 4 日；本工2、程質量目標為合格，建成投產后，每年將生產 5 萬噸飼料級小蘇打。本工程位于青島堿業股份有限公司廠區內西南部，在原小蘇打庫北側和原鹽場南側。工程地點自然條件屬溫帶海洋性氣候，夏無酷暑，冬無嚴寒。本工程飼料級小蘇打生產主廠房主體三層，局部四層，總建筑面積為4787.17 。主廠房基礎采用獨立基礎，主體分兩部分，一部分為多層鋼框架結構，樓板采用現澆鋼筋砼樓板。另一部分為單層門式鋼架結構。本工程開工時間臨近冬季，工期要求非常緊，年前根據施工進度要求應完成四層樓板澆筑，且樓層板混凝土與室內設備基礎、樓層設備安裝的預留、預埋應全部完成，利用春節放假期間進行樓板砼結構養護，為年后飼料級生產主廠房的設備安裝創3、造先決條件。本工程飼料級生產主廠房主體結構為鋼框架結構，主梁跨度為 6m、 ，次梁根據設備及工藝要求設置，次梁最大間距，多數次梁間距在 2m 左右，經綜合考慮工期、經濟、施工性等內容，放棄采用搭設滿堂腳手架的施工方法，選擇采用鋼結構主、次梁作為模板承重構件，鋼管、方木為支撐體系的施工方法。2 2 施工方法與工藝要求施工方法與工藝要求施工準備.1 材料規格及要求樓板模板為 12mm 厚的竹膠板， 主龍骨為 48mm3.5mm 的鋼管； 次龍骨為 50mm80mm 的木方。 臨時加固支撐采用 80mm100mm 木方和 48mm3.5mm 的鋼管與絲杠。30 厚長度 4m 的架木板。模板及其支架應具有足夠的剛度、 強度和穩定性， 能夠可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，及在施工過程中所產生的荷載。尤其要做好模板支座、臨時支撐結構的加固穩定。技術準備1 施工前認真會審施工圖紙，對照各專業施工圖