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1、40m40m 預(yù)制預(yù)制 T T 梁首件施工方案梁首件施工方案一、開展預(yù)制開展預(yù)制 T T 梁首件的目的梁首件的目的1、通過首件預(yù)制施工確定 T 梁施工工藝，摸索合理的施工組織工序，確定合理的人員配備情況。2、通過首件預(yù)制，抓住首件工程的各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評價，以指導(dǎo)后續(xù)批量生產(chǎn)， 及時預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問題。二、施工方案施工方案后張法預(yù)制 T 梁， 模板采用定型鋼模板。 預(yù)制場現(xiàn)場設(shè) JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī) 1 臺，安裝 400KVA 變壓器一臺，解決施工用電問題。1、施工準(zhǔn)備根據(jù)全線施工工期安排，T 梁預(yù)制場共設(shè)置 16 條臺座，長度均為 30m 臺座，臺座要求其下層2、有足夠的剛度，并要置于良好的地基上， 下沉量不超過 2mm。 用機(jī)械將場地整平， 并鋪設(shè)厚 20cm砼將預(yù)制場地硬化，梁底座加工成長 30.5m、寬 54cm、厚 30cm，基礎(chǔ)寬 120cm 、厚 50cm 的臺座，用 C25 砼澆筑，頂面預(yù)埋槽鋼，在其上面鋪設(shè) 5mm 厚的鋼板作為梁的底模， 梁體吊點處設(shè)活動底板，以便脫模吊運。T 梁臺座按二次拋物線向下設(shè)置反拱度，跨中最大反拱值暫時按 1cm，兩端為 0，按二次拋物線的比例進(jìn)行分配，其余梁反拱值根據(jù)第一片 T 梁的現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)確定，梁頂線型應(yīng)與梁底保持一致。預(yù)應(yīng)力梁張拉以后，梁體中部拱起，在預(yù)施應(yīng)力過程中，整個梁體的質(zhì)量就由均勻分布于底板3、上的均布荷載而逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載。因此梁端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)。梁座間的間距為 6m，以利于鋼筋砼 T 梁的預(yù)制。2、鋼模板的安裝、T 梁模板由側(cè)模、端模組成，側(cè)模采用分節(jié)式，在每節(jié)與地面支點處設(shè)置調(diào)平絲杠，并設(shè)置橫肋和豎向加勁肋。、模板縫處理采用丙酮清洗后，抹上 FN-309 鋼板膠，2小時后用砂輪打平。檢查模板平整度，對模板進(jìn)行清潔處理后，涂抹脫模劑，不得使用廢機(jī)油代替脫模劑。、鋼模與底座間應(yīng)設(shè)膠墊(泡沫塑料橡膠厚 810mm)或橡皮條兒，橡膠帶要有良好的彈性，以保證梁體底模在側(cè)模激振之下隨之振動，防止漏漿。模板支立后，下部用螺桿固定，上部用拉桿控制寬度，并用鐵絲拉力固定，模板搭接處用 2mm 厚雙面膠帶封墊塞平。、鋼模立完后，要對其平面位置、高度、節(jié)點、聯(lián)系縱橫向穩(wěn)定性、線型等進(jìn)行檢查。3、砼澆筑、T 梁為 C50 砼，細(xì)骨料采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑符合要