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1、目目錄錄一、編制說明一、編制說明二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)三、工程概況三、工程概況四、施工技術(shù)要求四、施工技術(shù)要求五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施六、安全技術(shù)措施六、安全技術(shù)措施一、編制說明一、編制說明本方案適用于中國煙草總公司河北公司動力站工藝管道安裝工作，為保證工程的順利施工，特編制此方案。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、北方設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖；2、 工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-97；3、 現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98；4、 建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范GB502422002。三、工程概況三、工程概況1、工程概況中國煙草總公司河北公司動力站2、工藝管線約1228M， 其中換熱站工藝管道約485M （無縫鋼管396M,焊接鋼管約89M） ， 水泵房工藝管道約743M（焊接鋼管12M, 給水鍍鋅管199M ，給水鑄鐵管10M ，鋼塑管522M）.四、施工技術(shù)要求四、施工技術(shù)要求1、管材、管件、法蘭等管道組成件的尺寸制造公差、標(biāo)識均應(yīng)符合設(shè)計要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。所有組成件應(yīng)有制造廠的合格證明書，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計文件要求和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、閥門檢驗本工程中閥門應(yīng)從中每批抽查10%且不得少于1 個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。閥門的殼體試驗壓力為公稱壓力1.5 倍，試驗時間為5min，以殼體填料無滲漏為合格； 密封試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密3、封面不漏為合格。閥門液體壓力試驗和密封試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。 不銹鋼閥門液體壓力試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mgL。如果發(fā)現(xiàn)不合格品,則加倍抽查,如仍有不合格者則全部進行檢查。3、安全閥須由技術(shù)檢督部門按設(shè)計要求規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試，調(diào)試合格后，應(yīng)由安全部門進行鉛封。4、管道預(yù)制預(yù)制前， 首先對管內(nèi)壁進行檢查， 清理污物， 對清理干凈的管道進行保護。1）管子切割鍍鋅鋼管、鋼塑管和公稱直徑不大于50mm碳鋼管一般用機械切割；其它鋼管可采用氧炔焰切割；2）切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口表面應(yīng)平整、 無裂紋、 重皮、 毛刺、 凸凹、 縮口、 熔渣、 氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。3）本工程中給水管、熱水管路采用鋼塑管,絲扣連接;消防給水管采用熱鍍鋅鋼管,溝槽連接;排水管采用UPVC排水管,粘接。5、管道焊接1）焊工必須經(jīng)過焊接工藝考試，并取得