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1、置地萬象城工程主 樓主樓鋼骨柱安裝方案審批： 審核： 編制： 二一年三月十一日- 3 -目 錄1 .主樓鋼骨柱吊裝分析12 .3#塔吊起重能力分析13 .鋼柱分節計劃表24 .鋼柱安裝84.1 .鋼柱施工工藝流程84.2 .鋼柱吊裝注意事項94.3 、鋼柱柱腳錨栓的預埋94.4 .第一節鋼柱安裝94.5 .上部鋼柱安裝104.6 .鋼柱的校正114.7 .鋼骨柱安裝質量保證措施1212主樓鋼骨柱吊裝方案1 .主樓鋼骨柱吊裝分析主樓的鋼骨柱主要分布在外圍框柱和核心筒部分，其中外圍鋼框柱共18根，分布在基頂142.250m（-332層）標高范圍內；核心筒鋼骨柱共24根，分布在基頂37.450m（-2、37層）標高范圍內。綜合考慮此工程的結構特點，由于主樓鋼柱全部為鋼骨柱，需要澆注混凝土，因此鋼柱分段不宜過長，鋼結構安裝鋼柱分段單節長度控制在4m至12m，根據初步分節情況計算鋼柱、鋼梁重量普遍集中在8噸以內，結合構件的平面布置情況及現場和周邊環境，因此主要吊裝設備選用一臺臂長74m的STT293塔吊（最大吊重為9噸，74m端部吊重為2.7噸）。塔吊安裝位置考慮以下因素：建筑主體結構較重構件分布于主樓的外圍框柱中，在主樓核心筒內部安裝STT293塔吊，即可覆蓋整個主樓建筑結構區域。主樓結構層層高主要分布在3.16.5m范圍內，其中標準層層高為4.2m。2 .3#塔吊起重能力分析主樓采用3號塔吊3、進行鋼骨柱吊裝，主樓鋼構件分布和3號塔吊吊重能力分析具體如下圖所示：3#塔吊對主樓鋼構件起重能力分析圖3 .鋼柱分節計劃表根據塔吊起重性能、塔吊布置位置及與鋼柱的位置關系，對鋼柱進行分段。主樓鋼骨柱分段表（按塔吊布置方案， 3#塔吊STT293塔吊臂長74米，最大起重量9噸，端部起重量2.7噸）序號鋼柱號軸線鋼柱規格型號塔吊工作半徑/米塔吊起重能力/噸分段/層重量/噸備注及分布樓層1KZ-11-13/6/1-C十1400350353514003503535 （-35層）288.3-34.87-24.98-17.1916.6426.3036.6446.6455.97十130035035351204、03503535 （610層）64.3074.3084.3094.30104.30十1000350353513003503535 （1120層）11128.1313148.1315168.1317188.1319208.13十130035035357003503535 （2132層）21227.4423247.4425267.4427287.4429307.4431326.292KZ-11-13/2/1-B十1400350353514003503535 （-35層）298-34.87-24.98-17.1916.6426.3036.6446.6455.97十1300350353512003505、3535 （610層）64.3074.3084.3094.30104.30十1000350353513003503535 （1120層）114.07124.07134.07144.07154.07164.07174.07184.07194.07204.07十130035035357003503535 （2132層）21227.4423247.4425267.4427287.4429307.4431326.293KZ-11-21/6/1-C十1400350353514003503535 （-35層）34.76.5-34.87-24.98-17.19分為兩段16.64分為兩段26.30分為兩段366、.64分為兩段46.64分為兩段55.97十1300350353512003503535 （610層）64.3074.3084.3094.30104.30十1000350353513003503535 （1120層）114.07124.07134.07144.07154.07164.07174.07184.07194.07204.07十130035035357003503535 （2132層）213.72223.72233.72243.72253.72263.72273.72283.72293.72303.7231326.294KZ-11-21/2/1-B同上35.46.4同上同上5KZ-217、-14/1-E十1300350353510003503535 （-33層）288.3-34.26-24.36-16.2915.8125.5235.81十130035035358503503535 （45層）45.5655.01十130035035357003503535 （610層）677.44897.44103.72十110035030307003503030 （1132層）11126.0313146.0315166.0317186.0319206.0321226.0323246.0325266.0327286.0329306.0331325.1032層又名KZ-2a6KZ-21-14/1/8、1-A同上298同上同上32層又名KZ-2a7KZ-21-20/1-E十1300350353510003503535 （-33層）32.86.9-34.26-24.36-16.2915.8125.5235.81十130035035358503503535 （45層）45.5655.01十130035035357003503535 （610層）63.7273.7283.7293.72103.72十100035030307003503030 （1132層）11126.0313146.0315166.0317186.0319206.0321226.0323246.0325266.0327286.039、29306.0331325.1032層又名KZ-2a8KZ-21-20/1/1-A同上35.46.4同上同上32層又名KZ-2a9KZ-31-E/1-151-E/1-161-E/1-171-E/1-181-E/1-191/1-A/1-151/1-A/1-161/1-A/1-171/1-A/1-181/1-A/1-19十130035035357003503535 （-310層）KZ-3全部在塔吊28m半徑覆蓋范圍內（卸車距離28m）8.3-3-27.89-15.7615.3225.0535.3245.3254.78677.44又名KZ-2897.44又名KZ-2103.72又名KZ-2十110010、35030307003503030 （1121層、32層）11126.03又名KZ-213146.03又名KZ-215166.03又名KZ-217186.03又名KZ-219218.11又名KZ-2323.02又名KZ-210核心筒鋼骨柱1-151-19 /2/1-B6/1-C最大截面 十65025030306502503030KZ-3全部在塔吊28m半徑覆蓋范圍內（卸車距離28m）8.3-3-24.50-13.2913.0422.8833.0443.0452.73673.594 .鋼柱安裝4.1 .鋼柱施工工藝流程鋼柱吊裝工藝流程圖如下：鋼柱吊裝工藝流程圖4.2 .鋼柱吊裝注意事項1、鋼柱在11、工廠分段加工完畢，按照吊裝順序運輸至工地現場后，必須按照圖紙和規范進行構件驗收，不合格處予以校正，并作好驗收記錄。2、安裝前要對測量控制網進行復核，并依次檢查鋼柱地腳螺栓的預埋位置，偏差較大者必須校正，保證偏差值不超標。3、柱起吊前，將吊索具、攬風繩、爬梯以及操作平臺等固定在鋼柱上。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進行起吊，由塔吊起吊就位。4、鋼柱采用單機回轉法吊裝。吊裝過程中，要盡量避免鋼柱在地面拖動，不得歪拉斜吊。5、鋼柱就位時首先利用埋件上的軸線確定好柱子位移，此時可令汽車吊將3040荷載落在地面結構上。6、鋼柱就位后，采用兩臺經緯儀跟蹤測量，校正滿足要求后緊固鋼柱底部連接螺栓，上端四面拉攬風12、繩固定。7、柱頂標高調整首層鋼柱標高主要依賴于基礎埋件標高的準確，安裝前嚴格測量柱底埋件標高，提前用鋼板調整其高度。鋼柱安裝時以水準儀復測其標高，無誤后拴好攬風令塔吊落鉤。4.3 、鋼柱柱腳錨栓的預埋1、為保證鋼柱柱腳錨栓的埋設精度，首先將錨栓按圖紙設計尺寸固定在開好孔眼的鋼板上。 2、測設好鋼柱中心線并在地面作出標記，作為安放錨栓的定位依據，使鋼柱軸線與錨栓組中心線精確對正，安裝過程中測量跟蹤校正。3、錨栓校正合格后，焊牢在混凝土基礎梁的鋼筋上，土建在澆筑混凝土的過程中由測量全過程監控，防止砼震搗時影響錨栓移位。4.4 .第一節鋼柱安裝鋼柱吊裝前綁好爬梯，準備好纜風繩、防墜繩、千斤頂、工具包13、以及扳手等小型工具。安裝前要對預埋件進行復測，并在混凝土面上標識出“十”字中線。對于軸線居中的鋼柱，十字中線即為十字軸線，對于軸線偏心的鋼柱，須根據軸線偏心的距離計算出中線位置，并投在鋼柱腳附近。根據鋼柱的底標高（主樓部分鋼柱底板底標高為-14.15m）調整好螺桿上的螺帽，放置好墊塊。起吊前，鋼柱應橫放在枕木上，柱腳板位置墊好模板或方木，起吊時，不得使柱的底端在地面上有拖拉現象。鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉臂使鋼柱垂直離地。當鋼柱起吊到混凝土柱鋼筋頂上部時，停機穩定，將鋼筋掰開然后緩緩落勾，將柱腳落入鋼筋籠內；當鋼柱吊到就位上方200時，停機穩定，對準螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應避免磕碰14、地腳螺栓絲扣，當柱腳板剛與基礎接觸后應停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎十字軸線得對準情況（四邊要兼顧），如有不符及時進行調整。經調整，鋼柱的就位偏差在3以內后，再下落鋼柱，使之落實。收緊四個方向纜風繩，楔緊柱腳墊鐵，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。外圍柱不能拉設纜風繩時，可采用在相應方向上以支撐方式進行臨時固定和校正。當鋼柱校正完畢后擰緊地腳螺栓、收緊纜風繩，并將柱腳墊鐵與柱底板圍焊，再將螺母與墊板圍焊，然后通知土建進行下道工序施工。將此處圍焊4.5 .上部鋼柱安裝上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點在于柱腳的連接固定方式不同。鋼柱吊點設置在鋼柱的上部，利用四個臨時連接耳板吊裝。吊裝前，下節鋼柱頂面15、和本節鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節鋼柱對接面接觸頂緊。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動雙夾板平穩插入下節柱對應的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時連接夾板，并及時拉設纜風繩對鋼柱進一步進行穩固。4.6 .鋼柱的校正鋼柱的校正主要有鋼柱錯口校正、鋼柱軸線校正、垂直度校正及鋼柱標高的調整。1、第一節柱柱腳的位移調整以基面中線與柱身中線對齊為標準，如有偏差，用千斤頂往反方向調整，千斤頂的反作用受力點可作用在勁性柱腳插筋的根部。 第一節鋼柱柱腳校正示意圖 第一節以上鋼柱校正示意圖2、上下兩節柱錯口的校正可在下節柱耳板連接處加減墊片用千斤頂來調整16、。3、鋼柱垂直度的校正采用兩臺經緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對中整平后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數，與設計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。4、鋼柱軸線校正到正確位置后，進行鋼柱垂直度復核，確保鋼柱垂直度在規范允許范圍內。5、鋼柱標高的調整：對于標高偏差超規范的鋼柱須對標高進行調整，對于標高偏差較大的須在加工廠進行調整，偏差較小的可以在現場調整，一般調整方法是在鋼柱接頭位置加墊鐵。6、第一節柱校正到位后用攬風繩拉住柱頂耳板與底板固定或用角鋼與柱身焊接并支撐在混17、凝土地面上，且將柱底板與墊塊圍焊，以防柱鋼筋施工過程中對鋼柱的垂直度的影響；上部柱校正完后應用馬板在柱接頭處將上段柱與下段柱相對固定，待鋼柱對接焊完后將馬板割掉。4.7 .鋼骨柱安裝質量保證措施鋼骨柱外包混凝土。混凝土的澆筑、振搗極易造成鋼骨柱的偏差，所以鋼骨柱需要采取特殊的安裝措施。鋼骨柱安裝時進行三次跟蹤測量：第一次測量在鋼柱安裝就位時進行，對鋼骨柱進行測量調整就位，控制好軸線和標高。在此階段用纜風繩對鋼柱進行臨時固定。安裝測量完成后進行鋼柱對口焊接；第二次測量在鋼柱焊接后土建綁扎鋼筋時進行，對因為焊接變形，鋼筋綁扎影響造成的偏差進行及時調整；第三次測量在混凝土澆筑時進行，對因為混凝土澆筑振搗而造成的偏差進行及時的調整，并在混凝土澆筑完成后對鋼柱軸線和標高進行復查，以便在下節鋼柱安裝時進行及時的調整。鋼骨柱安裝是本工程的重點，在施工過程中一定要嚴格按照三次跟蹤測量進行鋼骨柱的測量校正，保證安裝精度。鋼骨柱安裝測量示意圖