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1、鋁工業(yè)鋁工業(yè)“十二五十二五”發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃鋁廣泛應(yīng)用于建筑、包裝、交通運(yùn)輸、電力、航空航天等領(lǐng)域，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國(guó)防科技工業(yè)發(fā)展不可缺少的重要基礎(chǔ)原材料。為加快轉(zhuǎn)變鋁工業(yè)發(fā)展方式，引導(dǎo)鋁工業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，特制定本規(guī)劃。發(fā)展現(xiàn)狀發(fā)展現(xiàn)狀“十一五”期間，鋁工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，在結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新、節(jié)能減排等方面取得長(zhǎng)足進(jìn)步，基本滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展需要，具備了向鋁工業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。（一）產(chǎn)量顯著增長(zhǎng)據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，2010 年我國(guó)氧化鋁、電解鋁、再生鋁、鋁加工材產(chǎn)量分別為 2894 萬(wàn)噸、1577 萬(wàn)噸、400 萬(wàn)噸和 2026 萬(wàn)噸，分別占全球的 35.9%、392、.9%、18%和 30.4%，“十一五”期間年均分別增長(zhǎng) 27.5%、15%、18%和 25.6%，除再生鋁僅次于美國(guó)居第二位外，均居全球第一位。（二）技術(shù)創(chuàng)新取得突破自主開(kāi)發(fā)的串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁及利用高鋁粉煤灰提取氧化鋁工藝技術(shù)、500 千安大型預(yù)焙槽裝備等已經(jīng)應(yīng)用和投產(chǎn)，新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解節(jié)能技術(shù)居世界領(lǐng)先。 低溫低電壓鋁電解節(jié)能技術(shù)取得了突破。目前大型預(yù)焙槽電解鋁產(chǎn)能占 90%以上。鋁加工行業(yè)基本掌握了高精鋁板帶箔及大型工業(yè)型材生產(chǎn)等先進(jìn)工藝，高速列車(chē)鋁材基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。 從赤泥中回收鐵及電解槽廢內(nèi)襯等綜合利用技術(shù)開(kāi)發(fā)取得初步成果。 骨干企業(yè)技術(shù)裝備已經(jīng)達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。（三）產(chǎn)品結(jié)3、構(gòu)有所改善通過(guò)引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，逐步改變了“十一五”初期高精尖鋁材以進(jìn)口為主的局面，2010 年出口各類(lèi)鋁加工材 217 萬(wàn)噸。鋁板帶箔、大型工業(yè)型材、高壓陽(yáng)極箔等產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，高端鋁合金材初步滿足了國(guó)家重點(diǎn)工程的需要。（四）節(jié)能減排取得初步成效“十一五”期間累計(jì)淘汰落后電解鋁能力 84 萬(wàn)噸。2010 年氧化鋁綜合能耗下降到 508 千克標(biāo)煤/噸， 比 2005 年下降 41.6%，鋁錠綜合交流電耗為 14013 千瓦時(shí)/噸， 比 2005 年下降 620 千瓦時(shí)，居世界領(lǐng)先水平。（五）產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高到 2010 年底， 國(guó)內(nèi)氧化鋁、 電解鋁企業(yè)平均規(guī)模分別為 115萬(wàn)噸/年和 22.5 萬(wàn)噸/年，達(dá)到國(guó)際平均水平，比 2005 年分別提高 45 萬(wàn)噸/年、12 萬(wàn)噸/年。產(chǎn)能在 200 萬(wàn)噸/年以上的 7 家氧化鋁企業(yè)占全國(guó)產(chǎn)能的 72%，前 10 家電解鋁企業(yè)產(chǎn)量已