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1、目目錄錄1.1.前言前言.3 31.1 鋼結(jié)構(gòu)制作一般規(guī)定.31.2 材料要求.42.2.施工工藝流程施工工藝流程.6 62.1 鋼構(gòu)件加工一般工藝流程.62.2 焊接鋼管構(gòu)件加工工藝流程.72.3 焊接 H 型鋼加工工藝流程.82.4 十字花柱加工工藝流程.92.5 焊接箱形構(gòu)件加工工藝流程.103.3.鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝及技術(shù)措施. 11113.1 焊接鋼管加工制造工藝.113.2 焊接 H 型鋼加工制造工藝.143.3 十字型花柱制造工藝.173.4 箱形構(gòu)件加工制作工藝.183.5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作技術(shù)措施.204.4.鋼結(jié)構(gòu)制作注意事項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)制作注意事項(xiàng).32、0304.1 施工準(zhǔn)備.304.2 放樣.304.3 號(hào)料.314.4 切割.324.5 組裝.321.1.前言前言技術(shù)部認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件(設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料)，并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)部門(mén)消化理解后，編制制造工藝方案 、制造驗(yàn)收要求 、完成施工圖轉(zhuǎn)換、焊接工藝評(píng)定、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃編制等技術(shù)準(zhǔn)備工作。1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作一般規(guī)定1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)的制作單位應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)文件編制施工詳圖，且經(jīng)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。當(dāng)需要修改時(shí)，制作單位應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)同意并簽署文件后方能生效。1.1.2 鋼3、結(jié)構(gòu)在制作前， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制作工藝文件。制作工藝文件至少應(yīng)包括：制作所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制作廠的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而制定的措施，采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備。制作工藝書(shū)應(yīng)作為技術(shù)文件經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.1.3 鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的計(jì)量器具，應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定，校準(zhǔn)合格并應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。1.1.4 鋼結(jié)構(gòu)的制作單位， 在必要時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工藝試驗(yàn)。1.1.5 連接復(fù)雜的鋼構(gòu)件， 應(yīng)根據(jù)合同要求在制作單位進(jìn)行預(yù)拼裝。1.1.6 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證取樣、送樣。1.1.7 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制， 每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。1.1.8 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻