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1、第一章第一章概概述述我國是黃磷、電石、碳化硅的生產大國，而黃磷、電石、碳化硅的生產是高耗能大戶，同時在生產中要產生大量的高含 CO 的尾氣，以黃磷生產為例，每生產一噸黃磷，就要副產 25003000m3尾氣，尾氣中 CO 的含量一般都在 80%以上，如此巨大的尾氣量，而目前在這些企業中 80%以上的尾氣都是直接排入大氣中，造成了很大的能源、資源的浪費和嚴重的環境污染。節能減排，建立環境友好型的文明社會是我國的基本國策，隨著環境保護政策的落實和加強，尾氣回收利用勢在必行，并關系到企業的生存和發展。多年來黃磷尾氣、電石尾氣、碳化硅尾氣等沒有能很好的回收利用的根本原因是尾氣回收凈化技術比較復雜，投資2、較大。這類尾氣中除含有大量的 CO、CH4、H2、CO2等有用氣體外，還含有一定量的硫化物、磷化物、砷化物、氟化物等有害物質和大量的粉塵，用簡單的過濾除塵、水洗、堿洗法制得的凈化尾氣達不到化工合成工藝氣的要求，只能用作燃料，經濟效益不佳。近十多年來我國許多科研單位、高等院校、生產企業、設計公司等都在致力于尾氣回收凈化和綜合利用的研究和開發工作，并取得了可喜的成果，技術日趨成熟，并建立起多處示范性裝置，運行良好。利用尾氣回收，變廢為寶，雖然尾氣回收凈化需要一定的投資，但其生產成本遠低于直接用煤、氣、油生產的產品，而且解決了環境污染的大問題。1.1 項目申請單位情況概述及編制依據1.1.1 項目申3、請單位概況*化工企業現有兩臺/套 1 萬噸/年黃磷生產系統，可年生產成品黃磷（五氧化二磷）2 萬噸，年產值 *萬元。1.1.2 項目概述該企業年產黃磷 2 萬噸，每生產一噸黃磷可產生黃磷尾氣（CO 95）3000NM3，全年副產尾氣 23000=6107NM3,除部分尾氣用于礦石烘干和工藝加溫外，剩余部分全部燃燒（點天燈）外排,此工藝不僅浪費了資源也污染了環境。黃磷尾氣的熱值約為 2716 大卡，和 11MJ。如果用黃磷尾氣作燃料供發動機發電 1NM3尾氣可發電 1KW/H， 目前公司全年副產尾氣約 2 萬噸3000=6107NM3，除去用于黃磷原材料工段烘干礦石和工藝加溫外，剩余黃磷尾氣量約為5000nm3/h(co100%),可以組建一座裝機容量為 5000kw 的機組。該項目為黃磷尾氣綜合利用及節能環保項目， 利用排空燃燒的黃磷尾氣作為燃料進行發電，減少環境污染。1.2 研究范圍化工