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1、免抹灰工藝指引 砌筑施工砌筑施工 蒸壓加氣混凝土精確砌塊蒸壓加氣混凝土精確砌塊工藝指引工藝指引 施工準(zhǔn)備 定位放線 排塊 根據(jù)墻體排列圖切割砌塊 拌制砌筑專用粘合劑 校核墻體垂直度、平整度 根據(jù)圖紙開線槽 預(yù)埋線槽套管 埋設(shè)拉結(jié)鋼筋 墻體水電管線部位的處理 線槽，砌體與混凝土交 接處鋪貼玻纖網(wǎng)格布 砌塊墻體特殊部位的處理 砌筑墻體 涂刷柔性膩?zhàn)?面層施工 涂刷防水界面劑 蒸壓加氣混凝土精確砌塊蒸壓加氣混凝土精確砌塊施工工藝流程圖施工工藝流程圖 外墻 內(nèi)墻 面層施工 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 1、材料要求 蒸壓加氣混凝土精確砌塊施工，必須選用專用材料，包 括蒸壓砂加氣混凝土砌塊、專用粘結(jié)砂漿、專2、用抹灰砂漿、 專用界面劑等。材料選擇必須達(dá)到以下要求： （1）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊：應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)A3.5 級(jí)，密度B05級(jí)優(yōu)等品砌塊，干燥收縮值0.5mm/m （標(biāo)準(zhǔn) 法）；出釜齡期不小于15天（具體要求見后附表）。砌塊表 面應(yīng)清潔、干凈，不得有油污和浮灰，砌筑和粘貼時(shí)的含水 率宜小于20%，施工時(shí)不得灑水，表面明顯受潮時(shí)不得使用。 精確砌塊尺寸偏差和外觀要求 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 尺寸允 許偏差 （mm） 長(zhǎng) 度L -20 寬 度B 1 高 度H 1 缺棱掉 角 尺寸不得大于（mm） 30 大于以上尺寸的缺棱掉角個(gè)數(shù)，不 多于（個(gè)） 2 裂紋 不允許 平面彎曲 不允許 表面疏松、層裂 不允許 3、表面油污、殘?jiān)?不允許 未切割面、切割面附著屑 不允許 常用蒸壓砂加氣混凝土砌塊規(guī)格 精確砌塊主要技術(shù)性能指標(biāo) 項(xiàng)目 技術(shù)性能指標(biāo) 密度級(jí)別 B04 B05 B06 合格 品 優(yōu)等 品 合格 品 優(yōu)等 品 合格 品 優(yōu)等 品 強(qiáng)度級(jí)別 A2.0 A2.5 A3.5 A3.5 A5.0 立方體抗壓強(qiáng) 度（MPa） 平均值 2.0 2.5 3.5 3.5 5.0 單組最小值 1.6 2.0 2.8 2.8 4.0 劈壓比 0.16 0.12 平均干密度（kg/m3） 425 400 525 500 625 600 導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）W/（mK） 0.12 0.14 0.16 干燥收縮值 標(biāo)準(zhǔn)法 （m4、m/m） 0.5 快速法 （mm/m） 0.8 抗凍性 質(zhì)量損失（%） 5.0 凍后強(qiáng)度 （MPa） 大于立方體抗壓強(qiáng)度平均值的80% 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 1、材料要求 （2）、配套材料。必須選用專用配套粘接砂漿、抹面 砂漿、界面劑。材料性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下表要求。 專用粘結(jié)砂漿技術(shù)性能指標(biāo)要求 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法 外觀 粉體均勻、無結(jié)塊 目測(cè) 保水率（%） 99 JGJ/T 70 可操作時(shí)間（h） 1.54.0 JG 158 流動(dòng)度（mm） 120150 GB/T 2419 抗壓強(qiáng)度（MPa） 5.012.0 GB/T 17671 抗折強(qiáng)度（MPa） 2.2 壓折比 3.0 GB/5、T 17671 壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 （MPa） 原強(qiáng)度 1.0 JC/T 547 耐凍融 0.40 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 （MPa） 0.6 JC/T 547 收縮率（%） 0.3 專用界面劑技術(shù)性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo) 試驗(yàn)方法 外觀 粉體均勻、無結(jié)塊 目測(cè) 保水率（%） 99 JGJ/T 70 流動(dòng)度（mm） 120150 GB/T 2419 剪切粘結(jié)強(qiáng)度 （MPa） 7 d 1.0 JC/T 907 14 d 1.5 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 （MPa） 未處理 7 d 0.4 14 d 0.6 浸水處理 0.5 熱處理 凍融循環(huán)處理 堿處理 抗?jié)B壓力 （MPa） 0.6 JGJ/T 70 注：表示專用界6、面劑用于有防水要求的墻面時(shí)，須滿足該性能指標(biāo)。 專用抹灰砂漿技術(shù)性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 薄抹灰性能指標(biāo) 試驗(yàn)方法 保水率（%） 99 JGJ/T 70 施工稠度（mm） 5060 JGJ/T 70 可操作時(shí)間（h） 1.54.0 JG 158 抗壓強(qiáng)度(28 d)（Mpa 5.0 GB/T 17671 壓折比 3.0 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28 d）（MPa） 0.5 JGJ/T 70 浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28 d，浸水7d） （MPa） 0.4 收縮率（%） 0.3 JGJ/T 70 抗?jié)B壓力（7 d）（MPa） 1.0 JGJ/T 70 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 2、材料運(yùn)輸保存 （1）、蒸壓砂加7、氣混凝土砌塊運(yùn)輸及貯存要求 砌塊運(yùn)輸和裝卸時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。堆放場(chǎng)地運(yùn)輸應(yīng)采 用叉車運(yùn)輸，堆放場(chǎng)地到作業(yè)面應(yīng)采用平板車進(jìn)行運(yùn)輸， 并堆疊整齊，防止砌塊受到碰撞破損。當(dāng)砌塊采用托板垂 直運(yùn)輸時(shí)，吊籠和托板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，并應(yīng)設(shè)有尼龍網(wǎng) 等安全罩。 堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，并有不受雨、雪影響 的設(shè)施。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格品種碼放，堆碼應(yīng)穩(wěn)定，高度 不超過2m，下口應(yīng)架空不與地面直接接觸；堆垛內(nèi)及堆垛 間宜保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距與通風(fēng)道。 砌塊貯存 砌塊運(yùn)輸 二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 3、定位放線 由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線 墻體 3050cm 引出檢測(cè)和恢復(fù)控制線。砌筑時(shí)必須采用雙8、 線控制，管井、門洞等部位必須彈控制線。總包單位與監(jiān)理 單位共同對(duì)控制線的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核。依據(jù)這些控制線進(jìn)行 砌筑作業(yè)。 施工放線1：彈砌筑雙控制線。 施工放線2：管道井、煙道也須設(shè)置雙 控線。成品煙道和水電預(yù)留孔，在結(jié) 構(gòu)施工階段，須放線定位。 施工放線3：門窗洞口放線定位：通過將控制線引到梁、墻、地面進(jìn)行 洞口定位。 二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 4、排塊、材料加工 （1）排塊 砌筑前必須按砌塊尺寸計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù)，編 制排列圖。其原因在于：1、保證砌體尺寸符合設(shè) 計(jì)要求，計(jì)算預(yù)留好頂縫尺寸，避免后期尺寸偏差； 2、可提前統(tǒng)計(jì)各規(guī)格數(shù)量，提前安排加工，提高 后期砌筑效率；3、便于安排不同規(guī)格砌9、塊的堆放 場(chǎng)地，方便組織各種砌塊的垂直和水平運(yùn)輸，提高 效率。 排塊應(yīng)從上往下，從洞口往兩邊設(shè)計(jì)排列，應(yīng) 盡量采用主規(guī)格砌塊砌筑，按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過 梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、 輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等位置。（見右圖 示例） （2）材料加工 砌塊根據(jù)排列圖切割加工，加工應(yīng)使用專用切 割工具，嚴(yán)禁瓦刀砍鑿； 專用粘結(jié)砂漿應(yīng)使用電動(dòng)工具攪拌均勻，水料 比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜4小時(shí)在內(nèi)用完為 限。 砌塊排列圖示例 水管 預(yù)埋配電箱 砌塊規(guī)格及灰縫尺寸 材料加工 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 專項(xiàng)施工方案報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)后方可施工。砌墻前先拉水平線10、，在放好墨線的位置上，按砌塊排 列圖從墻體轉(zhuǎn)角處、外墻的四角、內(nèi)墻的交接或定位砌塊處開始砌筑，然后在全墻面鋪開。精確砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)上 下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。精確砌塊依照立面排列圖就位，砌筑時(shí)采用專用刮勺鋪漿，帶線砌筑， 確保砌體平整，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 工序 內(nèi)容 圖例 1 砌筑前清潔檢查：用毛刷清理砌塊表面浮砂 （塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的膠 粘劑。 2 砌筑第一皮砌塊前：應(yīng)先用水潤(rùn)濕地面，再用M5 水泥砂漿找平，厚度1520mm，調(diào)整好第一皮 砌塊的水平高度。 3 砌筑第一皮砌塊時(shí)：先在水泥砂漿墊層上根據(jù)位 置控制線和垂直度進(jìn)行調(diào)整，位置準(zhǔn)確后在砌塊11、 底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進(jìn)行 砌筑。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內(nèi)容 圖例 4 水平和垂直度控制：每皮砌塊砌筑前先用靠尺檢 查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨 砂板磨平，砌筑時(shí)需用水平尺和橡皮錘時(shí)時(shí)控制 平面的水平和立面垂直度。 5 砌筑每皮砌塊1：先在下層砌塊上表面用刮勺均勻 刮涂膠粘劑，并在砌塊側(cè)面灰縫處刮涂膠粘劑。 精確砌塊墻轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能 砌筑而又必須留設(shè)的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 接槎時(shí)，先清理槎口，然后用粘結(jié)劑接砌。 6 砌筑每皮砌塊2：上墻后，用橡皮錘輕擊砌塊，校 正水平與垂直。橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部 向里敲12、，然后再水平方向壓實(shí)，使膠粘劑能從灰 縫中溢出，達(dá)到砌筑滿漿的要求，作業(yè)應(yīng)在膠粘 劑晾置時(shí)間內(nèi)完成。灰縫應(yīng)隨砌隨勾。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內(nèi)容 圖例 7 砌塊上下皮搭接要求：墻體在平面和轉(zhuǎn)角砌筑時(shí) 砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，其平面砌筑時(shí)搭接長(zhǎng)度 一般不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不小于 100mm。 8 砌筑灰縫控制：厚度3mm，不得大于4mm。水平 灰縫飽滿度要求90%，垂直灰縫飽滿度要求 80%。并及時(shí)將溢出的膠粘劑清除干凈。 9 墻體平整度修正措施： 1、可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在 允許范圍內(nèi)； 2、采用專用抹灰砂漿找平（找平前應(yīng)先滿涂 1mm2m13、m專用界面劑，后抹專用抹面砂漿， 厚度不大于5mm；） 3、輕微的缺棱掉角專用抹灰砂漿補(bǔ)平。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內(nèi)容 圖例 10 管線開槽1：開槽、鉆孔應(yīng)待7天以上，應(yīng)采用專 用工具；雙面開槽的墻體厚度不小于150；應(yīng)使用 專用工具并輔以手工鏤槽器，嚴(yán)禁錘斧剔鑿。水 平向開槽總深度不得大于墻厚的1/4，豎向開槽總 深度不得大于墻厚的1/3，應(yīng)避免交叉雙面開槽。 以及槽距500mm 范圍以內(nèi)的墻體正、反面開槽。 11 管線開槽2：開槽封堵應(yīng)采用專用抹面砂漿填實(shí)至 低于墻面約2mm，再壓入玻纖網(wǎng)格布用抹面砂漿 抹平，玻纖布的寬度超過開槽口周邊150mm； 線 盒按灰餅正14、確固定后，用水泥砂漿填實(shí)并切成八 字角。 12 管線開槽3：水泥釘+銅絲固定管線，固定釘間距 不超過300mm。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內(nèi)容 圖例 13 外保溫砌塊留槽：砌筑砌塊時(shí)，與門窗洞口保溫 收口混凝土預(yù)制塊及砌塊采用留槽方式。 14 強(qiáng)弱電箱處理：管線密集區(qū)設(shè)置構(gòu)造柱，箱體區(qū) 采用專用U型預(yù)制砼塊，解決隔音與開裂問題。 15 外立面防水界面劑：室外墻面在干凈、平整的基 層上滿涂防水界面劑，厚度宜為1-3mm； 涂刷界面劑后 涂刷界面劑前 三、砌筑施工三、砌筑施工 常用砌筑工具 工具清單：灰刀、錘、吊線錘、毛刷、卷尺、皮數(shù)桿、摟槽器、砂漿刮勺、鋼尺 磨板、磨砂板 15、三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) （1）、頂縫施工 精確砌塊墻與上層樓面的板底或梁底間預(yù)留15mm 20mm的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（至少停歇7d），縫隙 宜嵌填適應(yīng)變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并用聚氨 酯發(fā)泡膠填實(shí)。 頂縫施工示意 （2）、結(jié)構(gòu)墻體連接 植墻體拉結(jié)筋：立皮數(shù)桿定好位后，填充墻應(yīng)沿鋼筋混 凝土墻或柱全高不超過600mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼 筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識(shí)后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。 埋設(shè)在墻體內(nèi)的水平拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開設(shè) 凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大1520mm），置入鋼筋后， 應(yīng)用粘結(jié)劑填實(shí)至槽的上口平。 設(shè)置墻體拉板：每隔500mm高16、或兩皮砌塊設(shè)L型鐵件連 接；L型鐵件與砌塊墻用3個(gè)長(zhǎng)度大于等于50mm鐵釘固定， 與硅柱、剪力墻用3個(gè)長(zhǎng)度大于等于27mm射釘固定。砌塊 墻與混凝土柱、剪力墻交界處設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)。 拉結(jié)筋連接 拉板連接 三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) （1）、頂縫施工 精確砌塊墻與上層樓面的板底或梁底間預(yù)留15mm 20mm的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（至少停歇7d），縫隙 宜嵌填適應(yīng)變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并用聚氨 酯發(fā)泡膠填實(shí)。 頂縫施工示意 （2）、結(jié)構(gòu)墻體連接 植墻體拉結(jié)筋：立皮數(shù)桿定好位后，填充墻應(yīng)沿鋼筋混 凝土墻或柱全高不超過600mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼 筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識(shí)后置于17、灰縫所在位置的混凝土墻柱上。 埋設(shè)在墻體內(nèi)的水平拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開設(shè) 凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大1520mm），置入鋼筋后， 應(yīng)用粘結(jié)劑填實(shí)至槽的上口平。 設(shè)置墻體拉板：每隔500mm高或兩皮砌塊設(shè)L型鐵件連 接；L型鐵件與砌塊墻用3個(gè)長(zhǎng)度大于等于50mm鐵釘固定， 與硅柱、剪力墻用3個(gè)長(zhǎng)度大于等于27mm射釘固定。砌塊 墻與混凝土柱、剪力墻交界處設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)。 拉結(jié)筋連接 拉板連接 三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) （3）、門洞口過梁 門洞口過梁，盡量與主體工程一并澆筑，若無法實(shí)現(xiàn)， 應(yīng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝 時(shí)應(yīng)坐砌砂漿。洞口過梁搭接長(zhǎng)度不小于18、250mm。 門洞口示意圖 （4）、窗臺(tái)壓頂 有窗臺(tái)壓頂設(shè)置，應(yīng)采用預(yù)制窗臺(tái)板。板帶的厚度不小 于120mm，寬度同墻厚，每邊深入200mm（不足 200mm的通長(zhǎng)設(shè)置）。 窗洞口示意圖 砌筑門窗口時(shí)，根據(jù)門窗實(shí)際類型和尺寸不同，應(yīng)先預(yù)埋 C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊固定門窗。門窗框與墻體間空隙的應(yīng)采 用PU聚氨酯發(fā)泡膠填實(shí)。 三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) （5）、構(gòu)造柱 墻體砌筑時(shí)，在構(gòu)造柱設(shè)置處宜留馬牙槎，馬牙槎寬不 應(yīng)小于60mm，構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按要求兩端砌入 墻體內(nèi)；構(gòu)造柱施工應(yīng)在砌筑完成7d 后進(jìn)行； 模板安裝時(shí)，應(yīng)先立一側(cè)模板，另一側(cè)模板沿柱高分段 安裝，頂部預(yù)留2019、cm開口作為澆筑孔，模板采用對(duì)拉螺栓 鎖緊并夾緊砌體；模板與墻面接觸部位應(yīng)采用雙面膠貼牢封 堵縫隙；螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不 得采用穿鐵絲的方式固定模板。 構(gòu)造柱澆注混凝土前，應(yīng)將柱中雜物清理干凈，并將砌 體留槎部位和模板適當(dāng)潤(rùn)濕。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分段澆注， 并用木錘震動(dòng)模板配合搗實(shí)，使其充滿柱腔和馬牙槎部位的 空間，但不得碰撞墻體，且震動(dòng)不得過大，避免砌體松動(dòng)。 構(gòu)造柱施工示意圖 （5）、水平圈梁 水平圈梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置鋼筋、澆注混凝土，圈梁與 構(gòu)造柱交接處應(yīng)整體現(xiàn)澆。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、實(shí)測(cè)指標(biāo)要求 序號(hào) 檢查內(nèi)容 允許偏差 檢查工具 1 表面平整度 0，20、4mm 2米靠尺、楔形塞尺 2 垂直度 0，4mm 2米靠尺 3 陰陽(yáng)角方正 0，4mm 5米卷尺 5 外門窗洞口尺寸 -5，10mm 5米卷尺或激光測(cè)距儀 2、觀感指標(biāo)要求 序號(hào) 檢查內(nèi)容 指標(biāo)要求 1 表面 砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角；正手墻表面平整，無不合理混砌現(xiàn)象。甩漿顆粒均勻飽滿。無 交叉污染。 2 灰縫 灰縫橫平豎直，寬度均勻，勾縫美觀，無通縫、瞎縫等質(zhì)量通病。 3 二次結(jié)構(gòu) 二次結(jié)構(gòu)橫平豎直；表面平整；邊緣整齊，無漏漿現(xiàn)象。 4 開槽與預(yù)埋 機(jī)械開槽邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜。 三、砌筑施工三、砌筑施工 現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)秀案例 廚衛(wèi)反坎及門洞口施工 線管開槽及封堵找平 大面砌筑及頂縫打膠 砌21、體大面施工 墻面找補(bǔ)施工 四、薄抹灰四、薄抹灰 設(shè)計(jì)要求或墻面平整度不能達(dá)到實(shí)測(cè)質(zhì)量要求的，可采用專用抹灰砂漿進(jìn)行薄抹灰找補(bǔ)，厚度不得超過5mm。 （1）砌塊墻體抹灰施工時(shí)，應(yīng)符合以下要求： 1 砌體表面的缺損部位及與管道、洞口等結(jié)合處已采用專用砂漿填實(shí)、補(bǔ)平； 2 墻體表面的平整度和垂直度符合要求，超過允許偏差的部分已磨平，表面灰塵應(yīng)清理干凈。 3 自承重墻墻頂空隙的嵌填作業(yè)完工不少于14d； 4 墻面干燥，砌體含水率不大于20%； （2）室外墻面抹灰施工應(yīng)在干凈、平整的基層上先滿涂防水界面劑，厚度宜為1mm3mm，后抹聚合物水泥 抗裂砂漿，厚度宜為5 mm。 （4）室內(nèi)墻面薄抹灰施工應(yīng)按底22、面兩道工序進(jìn)行。薄抹灰前先滿涂1mm2mm專用界面劑；薄抹灰先用專 用抹灰砂漿作底層批嵌，第一遍不宜刮得過厚，兩遍成活總厚度宜為3 mm5 mm。廚衛(wèi)砌塊墻有防潮防水要求時(shí) 應(yīng)在墻面涂刷防水界面砂漿。 （5）兩種不同材料之間的縫隙（包括埋設(shè)管線的槽），應(yīng)采用聚合物水泥砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布（或鋼絲網(wǎng)）加 強(qiáng)，然后再抹灰。砌體與主體結(jié)構(gòu)交接部位應(yīng)附加玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)連接，每側(cè)延伸長(zhǎng)150mm。已達(dá)到免抹灰要求的， 玻纖網(wǎng)格布直接壓入膩?zhàn)訉樱?免抹灰工藝指引 混凝土施工混凝土施工 混凝土免抹灰工藝介紹混凝土免抹灰工藝介紹 1、免抹灰要求 （1）、保證模板表面平整度必須達(dá)到質(zhì)量要求； （2）、保證模板支撐體系必須有足夠剛度； （3）、保證混凝土澆筑質(zhì)量。 鋁模 木模 ？ 混凝土免抹灰工藝介紹混凝土免抹灰工藝介紹 2、方鋼加固木模體系介紹 1、內(nèi)龍骨采用方鋼管40403mm，外龍骨采用方鋼管40403mm。對(duì)拉螺栓在斷面內(nèi)斷面跨度 方向間距350mm，直徑14mm。具體應(yīng)用根據(jù)實(shí)際驗(yàn)算確認(rèn)。 2、模板至少采用15mm厚膠合板,做好模板清理保護(hù)，保證模板質(zhì)量及周轉(zhuǎn)率。 3 、下口采用角鋼封堵，方便拆除。 僅作為工藝介紹，不強(qiáng)制要求使用。 混凝土免抹灰工藝介紹混凝土免抹灰工藝介紹 2、方鋼加固木模體系介紹 現(xiàn)場(chǎng)支模 混凝土澆筑效果1 混凝土澆筑效果2