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1、2小時讓你成為鋼筋混凝土的超人 主講：方濤 概 述 鋼筋混凝土工程： 多工種合作，需密切配合； 材料品種、規(guī)格多，地方材料用 量大，需嚴格檢驗、試驗和管理； 需必要的間歇。 結構施工方法：特點： 現(xiàn)澆； 預制安裝。 配料、拌 制混凝土 模板制作安裝 澆筑混凝土 鋼筋制作安裝 養(yǎng)護 模板修理 拆模 鋼筋工程； 模板工程； 混凝土工程。 工藝流程： 1 1 2 2 3 3 4 4 目錄 模板工程 鋼筋工程 混凝土工程 冬期施工 要保證結構和構件的形狀、尺寸、位置的準確； 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； 構造簡單，裝拆方便，能多次周轉使用； 板面平整，接縫嚴密； 選材合理，用料經濟。 一、模板工程 2、1、概述 模板的作用、組成和基本要求： 使混凝土按設計的形狀、尺寸、位置成型的模型板。 模板、支撐系統(tǒng)、緊固件 作用 組成 要求 2、模板的構造及要求 （1）模板構造： 一、模板工程 要求：位置、尺寸準確，支撐牢固，用土模時切直修光。 基礎模板柱模板梁模板樓板模板圈梁模板墻體模板 每5001000mm加柱箍一 道，兩方向加支撐和拉桿。 （樓板上埋鋼筋環(huán)或鋼筋頭 做支點和固定點） 一、模板工程 木模板 膠合板模板 1-內拼板； 2-外拼板； 3-柱箍； 4-梁缺口； 5-清理孔 允許偏差： 截面尺寸4、5mm； 層高垂直度偏差6mm（ 全高5m）、5m）。 構造 按彈線固定底框，再立模板、 安柱3、箍、加支撐； 留梁口、澆筑口、模底清掃口； 校好垂直度，支撐牢固，柱間 拉接穩(wěn)定。 要點 基礎模板柱模板梁模板樓板模板圈梁模板墻體模板 模板底板厚50，側模厚30； 支撐支柱用方木、鋼管，或工 具式桁架、門式架、組合支架。 一、模板工程 構造 要點 梁（板）跨度4m時，底模應起拱。 起拱高度=13跨度。 支柱間設拉桿（離地500，以上每 2000），支柱下墊通長墊板75200， 楔緊；土面時，夯實、排水、防凍脹。 層高5m時，應采用桁架或多層支架 支模。 梁高700時，側模腰部加拉結絲、板。 上下層支柱對正。 基礎模板柱模板梁模板樓板模板圈梁模板墻體模板 一、模板工程 及樓梯模板底板傾斜，做成4、踏步 標高準確；平整、嚴密； 適當起拱； 預埋件、預留孔洞不遺漏， 位置準確，安裝牢固； 相鄰兩板表面高低差： 2mm，表面平整度： 5mm/2m長。 厚30以上木板，大面積 用厚18的木膠合板、竹 膠合板。 底模 木方擱柵，鋼桁架、鋼管 腳手式支撐、門式支 架 支撐 要求 基礎模板柱模板梁模板樓板模板圈梁模板墻體模板 概念以圈梁或梁的模板作為安裝樓板的支撐架的支模方法。 適用在采用預制樓板的磚混結構或框架結構施工中可采用。 優(yōu)點（1）板縫、疊合層與梁同時澆筑，結構整體性好，抗震性好； （2）工期短，工藝簡單； 缺點模板用量增大，要求強度剛度大。 一、模板工程 （預制樓板時，常采用硬架支模） 5、挑扁擔法倒卡法 偏心輪卡具法 （支腿間距1m） 硬架支模 基礎模板柱模板梁模板樓板模板圈梁模板墻體模板 墻體鋼筋模板 一、模板工程 鋼模板墻模 基礎模板柱模板梁模板樓板模板圈梁模板墻體模板 3、模板的設計 不需設計或驗算的： 重要結構的模板； 特殊形式的模板； 超出適用范圍的模板。 一、模板工程 設計的范圍 需要設計或驗算的： 定型模板及常用的拼板在其適用范圍 內者。 設計原則 保證構件的尺寸、形狀、相互位置正確； 有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性（變形2mm，承載）； 構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋，不漏漿； 優(yōu)先選用通用、大塊模板； 長向拼接，錯開布置，每塊模板有兩處鋼楞支撐； 內鋼楞垂直于模板6、長向，外鋼楞與內垂直，且規(guī)格內鋼楞； 對拉螺栓按計算配置，減少鋼模上的鉆孔； 支承桿的長細比3。 設計內容 選型、選材，荷載計算，結構計算，擬定安裝、拆卸方法，繪制模板圖。 明確需配制模板的層段數(shù)； 決定模板的組裝方法； 各種構件模板的組配； 夾箍、支撐件的計算選配； 支撐系統(tǒng)的布置、連接、固定方法； 埋件固定、管線埋設、孔洞預留方法； 列用量表（模板、支撐件、連接件、工具）。 一、模板工程 設計步驟 模板的荷載 荷載標準值（七項）： 模板及支架重量：見書表。 新澆混凝土的重量：普通混凝土24KN/m3；其它混凝土按實際重力密度。 鋼筋自重：樓板1.1KN/m3混凝土；梁1.5KN/m3混凝土7、。 施工人員及設備荷載：模板及小楞2.5 KN/m2；大楞1.5 KN/m2；支柱1.0 KN/m2。 振搗混凝土荷載：底模2.0 KN/m2；側模4.0 KN/m2（在有效壓頭高度內）。 新澆混凝土的側壓力：以下二式中取小值（KN/m2） F0.22ct012 V 0.5 FcH F h H 傾倒混凝土時的水平沖擊荷載：作用在有效壓頭高度范圍內。 項目 荷 載 類 別 計算承載能力驗算剛度 平板和薄殼的模板及其支架1234123 梁和拱模板的底板及支架1235123 梁、拱、柱(300)、墻(100)的側模5+66 大體積混凝土、大柱、厚墻的側模6+76 一、模板工程 荷載效應組合： 荷載分8、項系數(shù)：長期1、2、3、6I=1.2； 短期4、5、7I=1.4 荷載設計值=標準值分項系數(shù) 荷載組合： 模板的荷載 1 1 2 2 3 3 4 4 目錄 模板工程 鋼筋工程 混凝土工程 冬期施工 二、鋼筋工程 1、概述 （1）鋼筋的種類： 分類標準內容 粗細 鋼筋（直徑6mm），細筋610（盤條），粗筋12（常69m直條），鋼絲 （直徑6mm），刻痕鋼絲或碳素鋼絲（盤條） 生產工藝 熱軋、熱處理筋、冷拉筋、冷拔絲、冷軋筋、碳素絲、刻痕絲、鋼絞線 化學成分 強度 HPB235、HRB335、HRB400、HRB500 外形 光圓；變形：月牙紋、人字紋、螺紋 （2）鋼筋的性質： 變形硬化可通過冷9、加工，提高強度。 松弛在高應力狀態(tài)下，鋼筋長度不變，應力減小；預應力施工應注意。 可焊性強度、硬度越高，可焊性越差。 （3）檢驗： 進場出廠合格證及標志、外觀、力學性能 必要時化學成分 按批5-60t抽樣。 二、鋼筋工程 （4）鋼筋的加工：備、切、彎、連備、切、彎、連 切斷彎曲 焊接 成型 調直焊接 調直 冷拔 冷拉 綁扎 細筋 粗筋 （5）鋼筋連接的方法： 方法接頭費用 綁扎搭接12.05 焊接 閃光對焊1.30 電弧焊7.10 電阻點焊 電渣壓力焊1.65 氣壓焊3.20 機械連接 套筒擠壓15.00 螺紋13.00 不在最大彎矩處及彎折處（距彎折點10d）； 在35d和500mm范圍內；10、受拉筋接頭數(shù)50； 不宜在框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)內； 不宜用于直接承受動力荷載的結構構件中。 二、鋼筋工程 2、鋼筋的焊接 焊接的目的 接長（鋼筋）； 成型（網(wǎng)片、箍筋）； 連接構件（由鉸接變固定端） 焊接點的位置 焊接點的位置 與鋼筋的化學成分有關；C、Mn、Si含量增加則可焊性差，Ti增加則 可焊性好； 與原材料的機械性能有關；塑性越好，可焊性越好； 與焊接工藝及焊工的操作水平有關； 環(huán)境低于20不得焊接。 2、鋼筋的焊接 通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓 的強電流，產生高溫，熔化后頂鍛，形 成鐓粗結點。 二、鋼筋工程 （1）閃光對焊： 原理 用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋 強度高、速度快11、準確、安全、不受環(huán) 境限制。 二、鋼筋工程 3、鋼筋的機械連接 （1）套管冷擠壓連接 特點 適用（帶肋粗筋） HRB335、HRB400、 RRB400級直 徑1840d的鋼筋，異徑差5mm。 方法徑向擠壓；軸向擠壓。 套管冷擠壓連接的鋼筋 套管材料、規(guī)格合格，屈服、極限強度比鋼筋大10以上； 鋼筋無污、肋紋無損； 壓痕道數(shù)符合要求（382道），壓痕外經為0.850.9套管原外經； 接頭無裂紋，彎折4 強度檢驗：500個取3個，1個不合格，加倍抽樣復驗；滿足A（母材極限、 高延性、反復拉壓）或B級（1.35倍屈服）抗拉強度要求 二、鋼筋工程 3、鋼筋的機械連接 （1）套管冷擠壓連接 要求 二12、鋼筋工程 3、鋼筋的機械連接 （2）螺紋連接 特點 適用 方法 速度快、準確、安全、工藝簡單、不受環(huán)境、鋼筋 種類限制。 HPB235HRB400級直徑1640的豎向、水平、 斜向鋼筋，異徑差9mm。 錐螺紋；直螺紋（鐓粗、滾壓） 同徑或異徑鋼筋連接單向可調接頭連接雙向可調接頭連接 錐螺紋鋼筋連接 1-已連接的鋼筋； 2-錐螺紋套筒； 3-未連接的鋼筋。 鐓粗直螺紋連接 二、鋼筋工程 4、鋼筋綁扎安裝要求 （1）鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距及位置符合圖紙要求； （2）搭接長度及接頭位置應符合設計及施工規(guī)范要求； （3） 綁扎、安裝牢固； （4）保證混凝土保護層的厚度； （5）鋼筋表面清潔。 13、受拉筋搭接長度 鋼筋級別 C20C25 混凝土 C30C35 混凝土 C40 混凝土 備注 HPB235 且HRB335 HRB400 鋼筋級別 C20C25 混凝土 C30C35 混凝土 C40 混凝土 備注 HPB235 HRB335 HRB400 注： 接頭面積百分率為2550時，乘1.2系數(shù)；大于50時，乘1.35系數(shù)。 帶肋筋直徑25mm時，乘1.1的系數(shù)。 有抗震要求時：一、二級抗震者乘1.15系數(shù)。 受壓筋搭接長度按受拉筋0.7，且200mm； 搭接區(qū)內箍筋間距：受拉區(qū)5d且100mm，受壓區(qū)10d且200mm； 二、鋼筋工程 接頭位置 距彎折處10d；不在最大彎矩處； 相互錯開14、：在1.3倍搭接長度范圍內，梁板墻類25%，柱類50%。 注：圖中所示區(qū)段內有接頭 的鋼筋面積按兩根計 鋼筋凈距S不小于鋼筋直徑d， 且不小于25mm。 混凝土保護層的厚度 受彎構件端頭一般為10mm； 梁、柱為25mm（箍筋15mm），板、墻為15mm（分布筋為10mm）； 露天或室內高溫： 構件 板、墻、殼 梁、柱 構件 板、墻、殼 梁、柱 基礎：有墊層35mm；無墊層70mm。 30 筏板基礎的部分鋼筋 1 1 2 2 3 3 4 4 目錄 模板工程 鋼筋工程 混凝土工程 冬期施工 三、鋼筋混凝土 概 述 （1）工藝過程 （2）特點 配料攪拌運輸澆注振搗養(yǎng)護 工序多，相互聯(lián)系和影響； 質15、量要求高（外形、強度、密實度、整體性）； 不易及時發(fā)現(xiàn)質量問題（拆模后或試壓后方可顯現(xiàn)）。 混凝土的施工配制強度fcu,o（N/mm2）： fcu,k 設計的混凝土強度標準值（N/mm2） 施工單位的混凝土強度標準差（N/mm2） 645.1 , kcuocu ff 三、鋼筋混凝土 1、混凝土的制備 混凝土施工配制強度的確定： 為使保證率達到95%，混凝土的配制強度應比設計強度標準值高 1.645，（施工單位標準差）。 式中： 三、鋼筋混凝土 2、混凝土的運輸 要求 不分層離析 有足夠的坍落度 盡量縮短運輸時間，減少轉運次數(shù) 保證連續(xù)澆筑的供應 器具嚴密、光潔，不漏漿，不吸水，經常清理 水平運16、輸時，路要平，減少漏漿和散失水分； 垂直下落高度較大時，用溜槽、串筒； 若有離析，澆灌前需二次攪拌。 為保澆搗在初凝前完成,從卸出至澆完的時間限定： 混凝土強度等級氣溫氣溫 及以下120分鐘90分鐘 90分鐘60分鐘 混凝土強度等級 120分鐘90分鐘 90分鐘60分鐘 砼攪拌輸送車 3、混凝土的澆注和搗實 （1）準備工作 三、鋼筋混凝土 模板和支架、鋼筋和預埋件檢查，并作記錄。 準備和檢查材料、機具、運輸?shù)缆贰?清除模板內垃圾、泥土，及鋼筋上油污，木模澆水潤濕而無積水，封孔堵縫。 人員、組織及安全技術交底。 （2）混凝土澆筑要點（一般規(guī)定） 防止分層離析。 分層澆筑、分層搗實。 墻、柱等豎向17、構件澆筑前，先墊50100mm厚水泥砂漿（與混凝土砂漿成分同，防止爛 根）。 豎向構件與水平構件連續(xù)澆筑時，應待豎向構件初步沉實后（約11.5h）再澆水平 構件。 應連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間。 有人看模、看筋，做好施工記錄。 雨、雪天，露天不澆筑。 須澆前確定。 原則：留在結構承受剪力較小且施工方便的部位。 規(guī)定： 三、鋼筋混凝土 （3）對施工縫的要求 施工縫的位置 柱：基礎頂面、梁下、吊車梁牛腿下或吊車梁上、柱帽下；（水平縫） 墻體后澆帶的留設 全面水平分層面積小而厚度大時； 斜面分層面積大但為長條形時； 分段分層面積大但厚度小時。 三、鋼筋混凝土 （4）大體積混凝土結構澆筑 要求保證混凝18、土的整體性時連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實。 澆筑方案 （C ）分分 段分段分 層層 （b）斜面分層斜面分層 （a）全面水平分層全面水平分層 1-模板；2-新澆筑的混凝土；3-已澆筑的混凝土 大體積混凝土澆筑方案 柱墻底墊水泥砂漿50100mm，分層澆搗，頂部減水量、 除浮漿； 墻洞口兩側對稱、排氣、筋密可用細石混凝土 梁板同澆，梁自節(jié)點開始、趕漿法澆筑 梁柱混凝土異標號結點擴大、鐵絲網(wǎng)。 澆柱子混凝土澆墻體混凝土 三、鋼筋混凝土 （5）框、剪結構的澆筑 （6）水下澆筑 用導管法：內吊球塞 管內澆混凝土 管下口距底300mm 剪 斷球絲 混凝土埋管0.51m 邊澆邊提，保持埋管不少于1m。 19、三、鋼筋混凝土 （7）混凝土的振搗與成型 振搗目的 充滿模板而成型； 排除多余的水分、氣泡、空洞而密實。 振搗與成型的方法 人工插搗； 機械振搗（液化實化強化）； 擠壓法、離心法 真空作業(yè)脫水； 摻高效減水劑自流化（自密實）。 要點： 插點間距1.5R（R：有效作用半徑，R810倍振搗棒半徑）； 距模板0.5R，避免碰模板、鋼筋、埋件等。 振搗時間1030秒（浮漿，無明顯沉落，無氣泡即可）。 快插慢拔，上下抽動，插入下層50100mm。 三、鋼筋混凝土 振搗方法與要點 插入式：可垂直振搗或以45角斜向振搗。 三、鋼筋混凝土 4、混凝土養(yǎng)護與拆模 （1）養(yǎng)護 自然養(yǎng)護（常用） 在常溫下（5）保持20、混凝土處于溫濕狀態(tài)。規(guī)定： 澆筑完后12小時內覆蓋澆水（炎熱夏季23小時，干硬性混 凝土12小時）。 養(yǎng)護日期以達到設計強度60%左右為度： 硅酸鹽、普硅、礦渣水泥拌制的混凝土7晝夜； 摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土14晝夜。 覆蓋材料：巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、；噴灑薄膜劑。 澆水次數(shù)：保持濕潤。15左右，每天24次；干燥、高溫時適當增加。 混凝土強度達到1.2N/mm2后方準上人施工。 4、混凝土養(yǎng)護與拆模 （2）模板的拆除 三、鋼筋混凝土 拆模的條件： 側模：在混凝土強度能保證拆模時不粘皮、不掉角、不損壞即可。一般為 12.5 N/mm2。 底模：拆模時混凝土的最低強度為 跨度221、米的板混凝土50%設計強度標準值； 跨度28米的板 跨度8米的梁、拱、殼 跨度8米的梁、板、拱、殼 懸臂構件 混凝土75% 混凝土100%。 順序： 重大、復雜模板，事先擬定拆模方案。 發(fā)現(xiàn)重大質量問題應停拆，處理后再拆。 現(xiàn)澆梁板的支撐應與施工層隔兩層拆除（施工荷載產生的效應比使 用荷載更不利時，必須經過核算，加設支撐） 要保護構件及模板，及時清運、清理，堆放好。 三、鋼筋混凝土 4、混凝土養(yǎng)護與拆模 （2）模板的拆除 拆模應注意的問題： a.符合構件受力特點； b.先非承重模板后承重模板； c.從中向外或從一側向另一側；（對整體而言） d.先支的后拆、后支的先拆，誰支的誰拆。（對局部而言）22、 三、鋼筋混凝土 5、混凝土質量的檢查 （1）攪拌和澆筑中的檢查： 原材料的品種、規(guī)格、質量和用量，每班檢查2次。 在澆筑地點的坍落度，每班檢查2次。 及時調整施工配比（當有外界影響時）。 攪拌時間隨時檢查。 （2）混凝土外觀質量檢查： 表面無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層 等缺陷； 尺寸偏差位置、標高、截面尺寸，垂直度、平整度，預埋設 施、預留孔洞。 三、鋼筋混凝土 5、混凝土質量的檢查 （3）強度的檢查 試塊的留置： 取樣： 地點澆筑地點，隨機取。 數(shù)量每100盤、每100m3、每工作班、每樓層、每一驗收 項目的同配比混凝土取樣不少于一次； 每次標準試件至少一組（標養(yǎng)28d驗收23、用）， 同條件養(yǎng)護試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）； 每組三個試件。 試塊最小尺寸： 最大骨料粒徑試件邊長強度換算系數(shù) 最大骨料粒徑試件邊長強度換算系數(shù) 與現(xiàn)澆構件同條件下養(yǎng)護的試塊 1 1 2 2 3 3 4 4 目錄 模板工程 鋼筋工程 混凝土工程 冬期施工 四、冬期施工 1、冬施起始時間 當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時，混凝土工程應采取 冬施措施。 溫度確定：據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料及當年氣候趨勢。 2、混凝土受凍及允許受凍臨界強度 （1）混凝土凍結溫度： 1.52開始凍結（游離水占1/22/3） 24全部凍結（吸附水）。 四、冬期施工 2、混凝土受凍及允許受凍臨界強度 （2）混凝土受凍后造24、成最終強度損失： 原因冰脹應力使混凝土內部產生微裂紋（受凍越早則裂紋越 多、越大），鋼筋和粗骨料表面形成冰膜而影響粘結力。 特點凍結越早、水灰比越大，則強度損失越多。 （3）混凝土受凍臨界強度（受凍前應達到的強度）： 原理： 當混凝土達允許受凍臨界強度后再受凍,則解凍后標養(yǎng)至 28d，其最終強度損失5% 。 混凝土受凍臨界強度：混凝土基本能夠抵抗冰脹應力的最低強度 （受凍后，最終強度損失不超過5的預養(yǎng)強度值）。 四、冬期施工 3、混凝土冬施要求 材料： 水泥品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；（蒸汽養(yǎng)護可選礦 渣、火山灰水泥；摻防凍劑嚴禁用高鋁水泥）標號425#；用 量300kg/m3混凝土。 水灰比25、0.6。 骨料中不得有冰塊，凍塊直徑20mm。 外加劑不宜使用氯鹽防凍劑。 拌制： 材料加熱溫度應據(jù)熱工計算確定 最高溫度為： 使用的水泥品種水溫骨料溫度 級的普硅、礦渣水泥8060 級的硅酸鹽、普硅水泥6040 注：水可加熱到100，但水泥不得與80以上水接觸，防止“假凝”；水 泥不加熱，在暖棚內存放。 使用的水泥品種水溫骨料溫度 注：水可加熱到100，但水泥不得與80以上水接觸，防止“假凝”；水 泥不加熱，在暖棚內存放。 攪拌時間：比常溫延長50%。 摻防凍劑時，出機溫度10，入模溫度5。 運輸：縮短運距，容器保溫。 四、冬期施工 澆筑： 清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢； 不得在強凍脹性的地26、基上澆筑； 大體積混凝土澆上層時，下層溫度2； 混凝土結構加熱養(yǎng)護時，若40應征得設計同意（防止較大 溫度應力）； 裝配式結構接頭應先預熱，再澆筑，在45條件下養(yǎng)護至 75%設計強度。 養(yǎng)護及質量檢查： 養(yǎng)護時間：保證混凝土達到允許受凍強度； 做好混凝土測溫工作（留測溫孔，蓄熱法每6小時測一次，與氣 溫隔離3分鐘）； 增加兩組同條件養(yǎng)護試件（檢驗凍前、轉入常溫28天時的混凝 土強度）。 四、冬期施工 4、混凝土冬施方法的選擇 蓄熱法：水與骨料加熱水化熱保溫覆蓋 原理：混凝土在凍結前達到受凍臨界強度。 適用于：室外最低溫度15時的地下工程； 表面系數(shù)（冷卻面積/全部體積）15m-1的結構。 外加劑法：摻入抗凍、早強、催化、減水劑等單一或復合外加劑 原理：混凝土在負溫下不凍結，繼續(xù)硬化。 適用于：室外最低溫度15，初冬、早春。 注意：嚴格限制氯化物外加劑摻量。 四、冬期施工 四、冬期施工 暖棚法： 4、混凝土冬施方法的選擇 搭棚圍護，棚內加熱至5 特點：同常溫操作；費資耗能大。 適用：地下工程、混凝土集中的工程。 加熱養(yǎng)護法： 耗能多，費用高；混凝土強度增長快；嚴格控制升 降溫速度 蒸氣養(yǎng)護汽套法、毛管法、內部通汽法。 要求：普硅水泥85，礦渣水泥8595； 低壓（0.07MPa）飽和蒸汽。 電熱養(yǎng)護電極法、電熱器加熱法。 低強度時效果較好。 在基坑上口搭設的暖棚