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1、9000KW9000KW 余熱發電二期工程機電設備安裝工程施工方案余熱發電二期工程機電設備安裝工程施工方案目錄一工程概況2二施工及驗收規范和標準4三施工總體部署5四勞動力需求計劃7五施工步驟及方法8六工程質量控制及保證措施24七安全及文明施工措施28八進度計劃及工期保證措施31九雨季及交叉施工措施32十主要施工機具、設備35工程概況概述全椒海螺水泥有限責任公司 9000KW 余熱發電二期工程機電設備安裝工程項目,分別利用水泥生產過程中廢氣余熱,設置壹臺高效余熱鍋爐:AQC 鍋爐和 PH 鍋爐,保證能夠充分利用窯頭、窯尾的純低溫廢氣余熱,利用熱水閃蒸技術,閃蒸出的飽和蒸汽混入汽輪機做功。本方案僅2、用于全椒海螺水泥有限責任公司 9000KW 余熱發電二期工程 PH 鍋爐安裝方案。本鍋爐由日本川崎重工業株式會社設計并生產的 PH-J 余熱鍋爐,此鍋爐系單鍋筒、強制循環水管鍋爐,露天布置。鍋爐結構特點由于 PH(預熱器)出口廢氣還要用于原料烘干,所以 PH 鍋爐采用臥式布置,強制循環,帶汽包的主要結構,設置機械振打裝置來解決廢氣的粉塵附著問題,無省煤器,只設蒸發器和過熱器,從而確保出爐煙溫達到 250以上,以滿足原料烘干。本鍋爐主要由 4 組蒸發器、1 組過熱器和 1 個上汽包組成,蒸發器和過熱器呈水平并列分布。爐殼采用護板內襯保溫材料,鍋爐密封性好。整個余熱發電二期系統采用先進的 DCS 3、集散控制系統,系統的操作簡便可靠,并設有完善的報警和保護程序,使整個發電工藝系統能夠長期穩定運行。鍋爐規范 形式:KAWASAKIBLW 型強制循環鍋爐額定蒸發量: 40 t/h蒸汽壓力(過熱器出口):0.92MPa蒸汽溫度(過熱器出口):328廢氣流量(濕性氣體):338*103Nm3/h鍋爐入口廢氣溫度:325鍋爐出口廢氣溫度:200最大壓力(氣包):1.2MPa給水溫度(汽包):167鍋爐壓力損失:低于 100Pa鍋爐基本尺寸爐前后柱中心線間距:13730mm鍋爐橫向柱中心線間距:7050mm鍋筒中心點標高:+31170mm工程特點及難點水泥生產和電廠生產工藝屬連續性生產,設備安裝質量要求高,所有參加施工人員必須高度重視質量,提高質量意識,在熟知設備圖紙和施工圖紙的前提下,嚴格按有關的規范、 規程進行施工,質量保證體系要可靠地運轉,以便有效地控制安裝質量。施工高空作業多,交叉作業多,