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1、安徽績(jī)溪抽水蓄能電站引水系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（C2 標(biāo)段）安徽績(jī)溪安徽績(jī)溪 C2C2 標(biāo)壓力鋼管制作工藝標(biāo)壓力鋼管制作工藝（高強(qiáng)度鋼）（高強(qiáng)度鋼）201 6 年年 0303 月月 0202 日日目目錄錄一、工程概述.11.1、主要施工項(xiàng)目及工程量.11.1.1 主要施工項(xiàng)目.11.1.2 主要工程量.1二、引用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).2三、鋼管制造前的準(zhǔn)備工作.33.1 技術(shù)準(zhǔn)備.33.2 鋼材.33.3 焊接材料.33.4 連接件.43.5 涂裝材料.4四、鋼管制造工藝設(shè)計(jì).44.1 壓力鋼管制造工藝流程.44.3 壓力鋼管制作過程控制.5五、壓力鋼管焊接質(zhì)量控制.95.1 焊接準(zhǔn)備.95.1.12、 焊工資質(zhì).95.1.2 焊接材料選用.95.2 焊接方法.105.3 鋼管制作焊接工藝的控制.105.3.1 焊前準(zhǔn)備.105.3.2 焊接的環(huán)境控制.115.3.3 預(yù)熱.115.3.4 定位焊的控制.115.3.5 焊接過程控制規(guī)定.125.3.6 鋼管縱縫焊接.125.3.7 鋼管環(huán)縫及加勁環(huán)焊接.135.3.8 后熱消氫處理.145.4 焊接檢驗(yàn).145.4.1 焊縫分類.145.4.2 焊接檢驗(yàn).155.5 焊縫缺陷處理.17六、壓力鋼管防腐的質(zhì)量控制.176.1 鋼管防腐蝕.176.2 施工程序.176.3 施工工藝措施.17七、 資源配置.197.1 人員配置.197.2 設(shè)備3、配置.20八、 進(jìn)度計(jì)劃.22九、 施工安全保障措施.229.1 作好安全管理工作的“三個(gè)落實(shí)”.229.2 作好職工安全教育工作.229.3 抓住施工安全管理的“五個(gè)重點(diǎn)”.229.4 施工安全的一般要求.23一、一、工程概述工程概述安徽績(jī)溪抽水蓄能電站壓力鋼管分為高壓引水隧洞引水壓力鋼管 （下稱引水壓力鋼管）和尾水壓力鋼管兩部分。輸水系統(tǒng)連接上、下水庫，為 3 洞 6 機(jī)布置方式。3 條引水隧洞壓力鋼管布置情況基本相同，從上游往下游依次分為上平段、上斜段、中平段、下斜段、下平段、引水岔管、支管。本標(biāo)負(fù)責(zé)引水壓力鋼管的制作及安裝，其中鋼岔管在鋼管加工廠內(nèi)進(jìn)行整體組裝和組焊、水壓試驗(yàn)并現(xiàn)場(chǎng)安裝，引水鋼管的制作約為 15476 噸，安裝約為 15476 噸。C3 標(biāo)的尾水鋼管和 C1 標(biāo)的壓力鋼管的制作由本標(biāo)負(fù)責(zé)，安裝由 C3 標(biāo)和 C1負(fù)責(zé)； 制作約為 2156 噸； 本標(biāo)段壓力鋼