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1、9000KW9000KW 余熱發(fā)電二期工程機電設(shè)備安裝工程施工方案余熱發(fā)電二期工程機電設(shè)備安裝工程施工方案目錄一工程概況2二施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)4三施工總體部署5四勞動力需求計劃7五施工步驟及方法8六工程質(zhì)量控制及保證措施24七安全及文明施工措施28八進度計劃及工期保證措施31九雨季及交叉施工措施32十主要施工機具、設(shè)備35工程概況概述全椒海螺水泥有限責(zé)任公司 9000KW 余熱發(fā)電二期工程機電設(shè)備安裝工程項目,分別利用水泥生產(chǎn)過程中廢氣余熱,設(shè)置壹臺高效余熱鍋爐:AQC 鍋爐和 PH 鍋爐,保證能夠充分利用窯頭、窯尾的純低溫廢氣余熱,利用熱水閃蒸技術(shù),閃蒸出的飽和蒸汽混入汽輪機做功。本方案僅2、用于全椒海螺水泥有限責(zé)任公司 9000KW 余熱發(fā)電二期工程 PH 鍋爐安裝方案。本鍋爐由日本川崎重工業(yè)株式會社設(shè)計并生產(chǎn)的 PH-J 余熱鍋爐,此鍋爐系單鍋筒、強制循環(huán)水管鍋爐,露天布置。鍋爐結(jié)構(gòu)特點由于 PH(預(yù)熱器)出口廢氣還要用于原料烘干,所以 PH 鍋爐采用臥式布置,強制循環(huán),帶汽包的主要結(jié)構(gòu),設(shè)置機械振打裝置來解決廢氣的粉塵附著問題,無省煤器,只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器,從而確保出爐煙溫達到 250以上,以滿足原料烘干。本鍋爐主要由 4 組蒸發(fā)器、1 組過熱器和 1 個上汽包組成,蒸發(fā)器和過熱器呈水平并列分布。爐殼采用護板內(nèi)襯保溫材料,鍋爐密封性好。整個余熱發(fā)電二期系統(tǒng)采用先進的 DCS 3、集散控制系統(tǒng),系統(tǒng)的操作簡便可靠,并設(shè)有完善的報警和保護程序,使整個發(fā)電工藝系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定運行。鍋爐規(guī)范 形式:KAWASAKIBLW 型強制循環(huán)鍋爐額定蒸發(fā)量: 40 t/h蒸汽壓力(過熱器出口):0.92MPa蒸汽溫度(過熱器出口):328廢氣流量(濕性氣體):338*103Nm3/h鍋爐入口廢氣溫度:325鍋爐出口廢氣溫度:200最大壓力(氣包):1.2MPa給水溫度(汽包):167鍋爐壓力損失:低于 100Pa鍋爐基本尺寸爐前后柱中心線間距:13730mm鍋爐橫向柱中心線間距:7050mm鍋筒中心點標(biāo)高:+31170mm工程特點及難點水泥生產(chǎn)和電廠生產(chǎn)工藝屬連續(xù)性生產(chǎn),設(shè)備安裝質(zhì)量要求高,所有參加施工人員必須高度重視質(zhì)量,提高質(zhì)量意識,在熟知設(shè)備圖紙和施工圖紙的前提下,嚴(yán)格按有關(guān)的規(guī)范、 規(guī)程進行施工,質(zhì)量保證體系要可靠地運轉(zhuǎn),以便有效地控制安裝質(zhì)量。施工高空作業(yè)多,交叉作業(yè)多,