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1、某熱電廠燃?xì)忮仩t安裝工程施工組織設(shè)計某熱電廠燃?xì)忮仩t安裝工程施工組織設(shè)計目目 錄錄一、總則1.1 工程概況1. 2 工程內(nèi)容1. 3 編制依據(jù)二、組織部署及施工組織機構(gòu)三、主要施工方法及現(xiàn)場平面布置四、勞動力計劃五、施工技術(shù)及物資供應(yīng)計劃六、安全管理七、質(zhì)量管理1、工程概況公司為滿足增效擴容的要求決定新建一臺 130T/h 燃?xì)忮仩t，鍋爐安裝工程位于熱電廠東北面，總工期為 100 天，施工現(xiàn)場鋼架基礎(chǔ)已基本完成，施工周期短、質(zhì)量要求高，本鍋爐為露天布置，施工現(xiàn)場狹窄，且正逢秋冬季節(jié)，氣候潮濕多雨，施工難度大設(shè)備單體重，氣包重達(dá) 20 多噸，又多高空作業(yè)。為此特編制方案，以指導(dǎo)施工。1. 1 工2、程內(nèi)容此次安裝工程包括鍋爐本體及范圍內(nèi)的管道設(shè)備安裝。1.2 工程簡介本鍋爐為懸吊式全鋼制結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)計工作壓力為 3.82Mpa（130t/h）單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃?xì)馊紵鳌⑹∶浩骱涂諝庥鰺崞鹘徊娌贾茫^熱器溫度調(diào)節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內(nèi)布置運行層標(biāo)高 7m，在鍋爐范圍內(nèi)（鍋爐鋼架范圍除外）運轉(zhuǎn)層設(shè)置混凝土板面大平臺板，鍋爐運轉(zhuǎn)層以下封閉，運轉(zhuǎn)層以上露天布置。汽包汽包采用 20G 鋼板卷制而成，汽包內(nèi)徑 1600mm，汽包外徑 1692mm，長度 12400mm（包括封頭） ，汽包中心標(biāo)高 28.88m。汽包內(nèi)部的給水結(jié)構(gòu)采取套管式結(jié)構(gòu)，避免爐水與進(jìn)入汽3、包的給水與溫度較高的汽包金屬壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力，內(nèi)部采用成熟高效的汽旋風(fēng)分離器和鋼絲網(wǎng)分離裝置，確保飽和蒸汽品質(zhì)符合電站鍋爐的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，單個汽水分離器出力及汽水分離器的總出力有 120%以上的裕度，汽包進(jìn)水管孔以及其他可能出現(xiàn)溫差的管孔，采用合理的管孔結(jié)構(gòu)形式， 有效的防止管孔附近的熱疲勞裂紋，汽包集中下降管管口設(shè)有柵格，防止水帶汽水位計安全可靠，便于正確觀察指示。同一汽包上兩端就地水位計的指示偏差不大于 20mm，采用無盲區(qū)雙色水位，汽包正常水位在中心線下 75mm,允許的最高和最低水位為正常水位線，上下 75mm，并設(shè)置電接點水位表作指示、報警保護用，汽包水位測孔不少于 4 小時，汽包上配有供酸洗，熱工測量，停爐保護、水壓試驗、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、爐水及蒸汽取樣、省煤再器再循環(huán)管、安全閥、空氣閥等管座及相應(yīng)的閥門。燃燒室與水冷壁燃燒室采用全焊接的膜式水冷壁，以保