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1、1300300300300 mmmm2 2 2 2、360m360m360m360m2 2 2 2燒結(jié)燒結(jié)燒結(jié)燒結(jié)余熱發(fā)電工程余熱回收系統(tǒng)余熱發(fā)電工程余熱回收系統(tǒng)余熱發(fā)電工程余熱回收系統(tǒng)余熱發(fā)電工程余熱回收系統(tǒng)技技技技術術術術方方方方案案案案21.21.21.21.2 項目背景項目背景項目背景項目背景鋼鐵工業(yè)是能源消耗最大的產(chǎn)業(yè)部門之一，燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料，燒結(jié)過程中的能源消耗占鋼鐵企業(yè)總能耗的 10%左右，僅次于煉鐵；在可供利用的余熱中僅環(huán)冷機廢氣及燒結(jié)煙氣的顯熱約占燒結(jié)全部熱支出的 30%以上，充分回收利用這些燒結(jié)余熱，是燒結(jié)節(jié)能的重要途徑及發(fā)展趨勢，冶金燒結(jié)工序內(nèi)廢氣溫度分布示意2、圖如圖一所示。圖一、燒結(jié)工序內(nèi)廢氣溫度分布圖一、燒結(jié)工序內(nèi)廢氣溫度分布圖一、燒結(jié)工序內(nèi)廢氣溫度分布圖一、燒結(jié)工序內(nèi)廢氣溫度分布由圖一所示，余熱回收主要在燒結(jié)礦成品顯熱及燒結(jié)、冷卻機的排氣顯熱三個方面，熱燒結(jié)礦顯熱和煙氣顯熱占燒結(jié)過程熱耗的50%以上，針對燒結(jié)機大煙道機尾區(qū)域熱煙氣及冷卻機高溫廢氣設置余熱回收裝置回收利用其余熱，可大大地提高能源利用率，節(jié)約能源。3燒結(jié)機生產(chǎn)時，機尾區(qū)域大煙道煙氣溫度可達 300400。為保證燒結(jié)礦質(zhì)量及輸送設備運行安全，燒成的熱燒結(jié)礦從燒結(jié)機尾部落下經(jīng)破碎后，通過振動篩分后經(jīng)溜槽落到冷卻機傳送帶上，在溜槽部分熱料礦溫度達 800以上，以輻射形式向外界散熱，落到冷3、卻帶上料溫很高。燒結(jié)冷卻機上布置有冷卻風罩，風罩內(nèi)通過鼓風機使冷卻風強制穿過料礦層，經(jīng)料礦加熱在風罩內(nèi)冷卻風溫提高到 350450左右。目前對燒結(jié)工序的余熱利用大多限于燒結(jié)冷卻機部分，并未對大煙道煙氣余熱進行回收。燒結(jié)冷卻機的余熱利用有兩種方式：一類是熱利用，即利用余熱來產(chǎn)生熱水或蒸汽以供暖、制冷、拌料用，或直接用于熱風燒結(jié)等；另一類是動力利用，即將余熱轉(zhuǎn)換為電能或機械能。用于余熱發(fā)電或帶動透平機工作等。考慮到提高燒結(jié)工序節(jié)能量，減少產(chǎn)品單耗，本次余熱發(fā)電方案對燒結(jié)、環(huán)冷排氣兩部分均進行余熱回收。1.31.31.31.3 工程簡介工程簡介工程簡介工程簡介本項目為遼寧本溪鋼鐵集團公司 300m2、360m2(分別簡稱為 1#、2#燒結(jié)環(huán)冷機)燒結(jié)余熱發(fā)電工程，燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐為雙壓鍋爐，燒結(jié)機大煙道中也設置了熱管式余熱回收裝置，其中生產(chǎn)出來的中壓過熱蒸汽與燒結(jié)環(huán)冷機余熱回收裝置所產(chǎn)的中壓過