午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、110kV升壓站變壓器設備安裝工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 XXXXXX110kV升壓站設備安裝工程變壓器安裝作業指導書1 目的確定本作業項目的各項質量、安全、文明施工要求，確定施工方法、技術措施，指導本作業項目的施工作業，以確保本項目符合達標投產、優質工程要求，并能科學、合理的組織施工，特編制本作業指導書。 2 范圍主變壓器安裝。 3 引用文件3.1電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ148-903.2電力建設安全工作規程（變電所部分） DL 50092、.3-19973.3變電所管理規范（試行） 3.4防止電力生產十八項電網重大反事故措施 XX電網生技2005400號 3.5XX電網公司輸變電優質工程評選辦法（2006版） XX電網基建2005253號 3.6XX電網公司輸變電工程達標投產考核辦法 （2005版，XX電網基建2005225號）3.7XX電網公司電力建設安全健康與環境管理工作規定 （XX電網工2003168號）3.8工程建設標準強制性條文（電力工程部分） 2006版；3.9工程設計文件及施工圖紙4 工程概況 主變壓器安裝工程概況表 表1序號作 業 概 況備 注1主要工程量主變壓器2臺2設計特點主變110kV側采用軟導線連接，353、kV側采用矩形鋁母線連接。3施工特點安裝50000KVA變壓器兩臺，該變壓器為江蘇華鵬生產，運輸方式為充氮公路運輸。本變壓器的技術參數如下： 型號：SZ11-50000/110 相數：3相 額定容量：50000KVA 額定頻率：50HZ 電壓組合：（11081.25%）/38.5KV 聯結組標號：YNd11 冷卻方式：ONAN 器身重量：34000Kg油重量：14800Kg 運輸重量：54500Kg 總重量：70300Kg 5 標準化作業流程圖 主變壓器安裝標準化作業流程圖1、準備階段3、結束階段進行技術資料整理總結本次作業經驗教訓2、作業階段收集資料編制標準化作業指導書填寫并簽發安全工作票施4、工機械、工器具、及材料準備技術交底學習本作業指導書進入現場交待危險點現場工器具擺放首件試點作業過程三級自檢監理驗證、轉續手續6 施工前準備6.1作業人員要求 主變壓器安裝作業人員要求表 表2序號內 容責 任 人備 注1檢查工作人員的精神狀態，應無妨礙工作病癥和身體不適情況。2檢查工作人員安全上崗證，應齊全有效。3檢查特殊工種人員證書，應齊全有效。4檢查作業人員個人安全用品、工具，應齊全、正確，作業人員著裝整齊。6.2作業人員分工6.2.1組織分工及職責 主變壓器安裝組織分工及職責表 表3序號組織分工職責責任人備 注1施工負責人由項目部施工副經理擔任，負責變壓器安裝全面工作。2技術負責人由項目部5、專工負責，負責全面技術工作。3安全負責人由項目部專職安全員負責全面的安全工作。4質量負責人由專職質檢員負責各工序的質量檢查，并做好施工記錄。5起重負責人必須經過專業技術培訓，持有有效的起重資質證。6附件安裝負責人必須具有一定的變壓器安裝工作經驗，嚴格執行驗收規范和廠家要求。7芯部檢查負責人必須具有一定的變壓器安裝工作經驗，嚴格執行驗收規范和廠家要求。8油務管理負責人應具有一定的理論知識，豐富的濾油實際經驗。9試驗負責人應具有一定的高壓試驗理論知識，豐富的變壓器高壓試驗經驗。10其他人員其它施工人員需有一定的工作經驗，并且通過了工程處組織的安全及質量培訓。6.2.2作業分工 主變壓器安裝作業人員6、分工表 表4序號作 業 項 目施 工 負 責 人作 業 人 員 1變壓器基礎復測驗收及辦理交接手續2變壓器本體、附件的進貨檢查3施工環境檢查4變壓器油處理5變壓器注油排氮及熱油循環6變壓器吊芯檢查7變壓器總體復裝8抽真空及真空注油9補油及調整油面10熱油循環11整體密封檢查及靜放12電纜管、接地線安裝及二次配線13結尾工作、6.3施工機械設備及工器具準備 主變壓器安裝作業施工機械設備及工器具準備表 表5序號名 稱規格/編號單位準備數量備 注1吊車70噸臺1配4鋼絲繩纏滿為止2壓榨濾油機4t-5t/h臺1經過檢驗合格3真空凈油機4t-5t/h臺1經過檢驗合格4油罐60立方米個15油罐10立方米個7、16隔離罐個17鏈式起重器1噸個18單滑車1噸個19鋼繩套30 12米根210鋼繩套13 4米根211環形吊帶3T 8米對112溫濕度計支113電阻真空計支114塑料管52/40米10015真空壓力表塊116絲錐套11710mm尼龍繩米25183121兆歐表塊119直流電阻測試儀臺1203628D變比儀臺121直流試驗器套122AI6000介損儀臺123交流耐壓裝置套124局放儀套125有載開關試驗儀臺126框架套管架子套12715寸活扳手套22812寸活扳手套52930眼鏡扳手套53024眼鏡扳手套63119眼鏡扳手套232干燥箱臺16.4施工材料準備 主變壓器安裝作業施工材料表 表6序號名8、 稱規格、型號單位數量備 注1白布米102酒精瓶53抹布公斤104道木塊205桶狀塑料布2米寬公斤106照明套47電烙鐵個18焊錫膏盒19剪子把110濾油紙打孔器把1濾油紙打孔11電源線米10012焊錫條塊113膠墊由廠家提供6.5危險點分析及安全控制措施 主變壓器安裝作業危險辯識、分析評價及風險控制措施表 表7 作業項目危險源時態狀態作業條件危險性評價風險級別控 制 措 施LECD1環境破壞、火災、變壓器油滲漏現在正常1315452級清理主變周圍場區、合理放置油罐、濾油機，保證作業空間和安全通道，濾油機電源用專用電源電纜，濾油機外殼接地良好，金屬油管設多點接地，防靜電火花引起火災，濾油機、油9、罐處嚴禁煙火，設置消防器材。油管路接頭牢固，無油滴滲漏。垃圾箱擺放在變壓器旁。2起重傷害現在正常1314422級吊裝起重作業由專人負責，設專人進行監護，安全員持證上崗。根據安裝程序合理擺放各種附件，套管要放在專用套管架子上，要有防雨防潮措施，主變壓器安裝前對起重工器具進行認真檢查，按作業指導書，安全技術措施交底內容施工，參加作業人員必須執行安全技術措施交底。工作時要分工明確，聽從指揮，明確各自的工作范圍和安全防范措施，變壓器罩起吊離開主體100mm時做停吊檢查，經起重負責人確認無誤后，方可起吊，起吊要平穩、緩慢、罩體四角用大繩溜好，防止變壓器罩碰撞器身。3芯部損壞、遺留異物現在正常13123610、2級主變器身檢查由專人負責，穿潔凈無扣、無口袋工作服和耐油靴，所帶工具必須清點登記，檢查用木梯應堅固，兩端用干凈布包扎好，檢查人員不可登踏芯體，檢查結束后清點作業人員工作物品、發現短缺要認真查找。主變器身檢查、試驗及處理缺陷動作迅速準確，減少器身在空氣中的暴漏時間。作業項目危險源時態狀態作業條件危險性評價風險級別控 制 措 施LECD4交叉作業，異物掉入變壓器身內現在正常1315452級升高座及套管吊裝就位由指定人員做，吊裝由起重負責人指揮，調整角度用手拉葫蘆，手拉葫蘆導鏈用過后用布帶綁在主鏈上。主變壓器上作業人員必須系好安全帶后，方可作業，工具用布帶系好。螺絲等物品，放在專用木箱內（數目要清11、點）蓋板拆下后用大繩往下放，嚴禁往下滑落。安裝后清點所有物品、工具，發現有落入變壓器器身內物品要及時報告。5觸電傷害現在正常1316482級設備開關要符合一機、一閘、一漏要求，漏電保護裝置參數匹配，靈敏可靠，不可一閘多用，濾油機、油罐、電源箱做好接地或接零保護。6物體打擊現在正常1315452級起吊設備時，應注意吊物的運行軌跡，施工人員站在設備旁，起重負責人隨時監視設備運行情況，防止設備損壞和人員傷害。7高空墜落、高空落物現在正常1317512級高空落物：對主變構架、本體頂部進行檢查，確認無雜物。正確佩帶安全帽。高空墜落：施工人員必須系好安全帶，并且掛在上方牢固處。使用工具袋傳送，嚴禁拋擲工具12、。6.6環境因素分析及環境控制措施 主變壓器安裝作業環境因素分析及環境控制措施表 表8序號影響環境的工序可能發生的環境污染因素對環境造成的影響影響范圍控制措施責任人1主變漏油管路漏油變壓器油對環境造成污染施工現場專人對管路進行檢查2主變吊裝主變吊裝產生噪聲、尾氣噪聲超過一定限度，對人群健康產生影響。尾氣對大氣帶來影響。施工現場及周圍人群。大氣掌握噪聲標準，尾氣排放標準，施工時按標準施行控制。6.7質量控制及預防措施表 表9序號質量薄弱環節預防控制措施責任人1機械性能不好機械設備保養維護2安裝人員經驗不足對安裝人員進行詳細的技術交底工作，請廠家技術人員進行現場指導6.8文明施工要求 主變壓器安裝13、作業文明施工要求表 表10序號控制部位及重點控制措施責任人1施工現場按定置圖合理布置，包括：施工電源、附件堆放、施工器具、標示牌等2作業區域施工場區地面平整，施工廢料及時清理，作到工完、料盡、場地清3作業人員著裝由專職安全員作業全過程檢查6.9 作業進度計劃 主變壓器安裝施工作業進度計劃表 表11序號時間作 業 項 目施 工 負 責 人110月24日基礎復測驗收及辦理交接手續210月24日變壓器本體、附件的進貨檢查310月25日1號主變壓器施工環境檢查410月25日1號主變壓器附件安裝510月25日1號主變壓器補油及調整油面610月25日-10月26日1號主變壓器熱油循環710月27日-10月14、28日1號主變壓器整體密封檢查及靜放810月29日-10月31日1號主變壓器電纜管、接地線安裝及二次配線910月25日2號主變壓器施工環境檢查1010月25日2號主變壓器附件安裝1110月25日2號主變壓器補油及調整油面1210月25日-10月26日2號主變壓器熱油循環1310月27日-10月28日2號主變壓器整體密封檢查及靜放1410月29日-10月31日2號主變壓器電纜管、接地線安裝及二次配線2510月31日結束作業7 標準化作業7.1 作業項目流程圖作業開始施工環境檢查變壓器注油排氮及熱油循環變壓器油處理變壓器本體、附件的進貨檢查基礎復測驗收及辦理交接手續熱油循環補油及調整油面抽真空及真15、空注油變壓器總體復裝變壓器吊芯檢查結束作業電纜管、接地線安裝及二次配線整體密封檢查及靜放7.2開工條件驗證 表12序號內 容責任人1上一工序復測及辦理交接手續2工作負責人帶領全體作業成員組織班前會。3工作許可人同工作負責人到現場交代安全工作票及安全措施，分析危險點及交代預控措施。4按要求擺放工器具、材料。7.3臨時電源的使用 表13序號內 容標 準責任人1規定電源及配電箱位置電源容量滿足要求并具有漏電保護器，電源箱及導線位置合理，總開關額定電流200A、分開關100A、60A。 2接取電源注意事項接取電源要有兩人進行。3對電源線的要求絕緣完好，容量滿足要求（335225銅芯鎧裝電纜）。滿足三相16、五線制要求4機械設備開關要求電焊機的開關一機一個開關。7.4施工方法及安全、質量、工藝要求 表14序號施工內容施 工 方 法 及 工 藝 標 準依據責任人簽名 1變壓器基礎復測驗收及辦理交接手續1、檢查變壓器基礎面，軸線標志清晰。2、檢查基礎預埋鐵件尺寸符合設計要求。3、根據設計要求，當基礎強度達到100%時，方允許安裝。4、形成文件l 變壓器基礎工程交接證明書l 變壓器基礎復測記錄l 工序交接記錄火電施工質量檢驗及評定標準第八章電力系統土建工程設計圖紙2變壓器本體、附件的進貨檢查1、 檢查變壓器在運輸車上的支撐、橫向定位和其他固定件的狀態，以及變壓器油箱上和運輸車平臺上的相應位置記號。確定變17、壓器在運輸期間沒有受到了不允許的機械力作用。變壓器制造過程已經考慮油箱頂蓋1%-1.5%坡度。故現場不需檢查。2、 本變壓器為充氮運輸，油箱內充有0.03MPa的氮氣，到現場后應檢查壓力表，并做好記錄。3、 按出廠裝箱單清點到貨產品拆卸件和附件，檢查齊全，并檢查各件無損壞、銹蝕、凹痕等現象，按規定進行標識和填寫設備開箱記錄、標識檢驗記錄。4、 根據變壓器說明書中“出廠技術文件一覽表”查對出廠資料齊全。5、 檢查充油式套管及浸油運輸的附件沒有滲油現象，油位正常，其包裝沒有機械損傷，作好檢驗記錄。6、 變壓器油到場后取注入前的油樣檢驗，其檢驗結果不低于出廠檢驗值，將變壓器油注入清理合格的油罐中。電18、力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-903施工環境檢查檢查器身前應將氮氣排出，器身從排出氮氣時算起，接觸空氣時間不得超過下列規定（注油時間不包括在內）：干燥天氣（空氣相對濕度不超過65%）時，16小時；溫濕天氣（空氣相對濕度不超過75%）時，12小時（廠家說明書中要求）雨雪、大風天氣禁止安裝。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-904變壓器油處理1、 變壓器在安裝前，應先將變壓器油處理合格。由于提貨和運輸等原因，變壓器油到現場后必須經過過濾，保證其在注油時為合格變壓器油（檢驗項目根據變壓器交接試驗規程和業主要求）。219、 先用壓榨式濾油機（必須將濾油紙干燥后使用），將濾油機的進油管接于油罐下部，出油管接于油罐上部，開啟壓榨式濾油機，進行變壓器油的初過濾。然后改用真空凈油機過濾，直到油采樣試驗合格。（濾油系統圖見附圖一）3、 絕緣油必須按現行的XX標準電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準的規定試驗合格后，方可注入變壓器中。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-90工程建設標準強制性條文（電力工程部分）序號施工內容施 工 方 法 及 工 藝 標 準依據責任人簽名4變壓器油處理l 電氣強度 40kV；l 含水量 15PPm；l 含氣量 1.5%；l 90時介損tg 0.5%20、 。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-90工程建設標準強制性條文（電力工程部分）5變壓器注油排氮1、 注油排氮是將變壓器內的氮氣徹底驅除，可使器芯掛上一層油膜，以保護器芯在總體復裝暴露時免受空氣中的水分子的吸附。2、 排氮前，先將變壓器里的殘油放掉。排氮時，將凈油機的進油管接于油罐的下部，其出油管接于變壓器下節油箱的80閘閥處，將變壓器頂部的80蝶閥打開排氮（排氮時要注意安全），再把已處理合格的變壓器油，經真空凈油機從變壓器的下部80閘閥處，注入到變壓器內，氮氣由變壓器頂部排出，由頂部的80蝶閥（或壓力閥安裝孔）處觀測油面高度，使油面高出鐵芯，距頂面221、00mm。3、 器身檢查時，器身溫度應約高于環境溫度。當環境溫度低于5C時，建議將變壓器加熱使器身溫度比環境溫度至少高出10C。4、 變壓器吊罩前,熱油循環是使變壓器器身絕緣在完全解除密封期間防止受潮的一種措施。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-906變壓器吊罩1、 準備好一臺吊車，該吊車要能滿足轉桿半徑在77.5m、桿長在12.5m起吊角度65度時其額定起吊能力15噸(上節油箱重12.4噸)，注意在吊罩前要認真檢查吊車的各部分性能，特別要仔細檢查吊繩，防止在吊罩時發生意外。（見現場平面定置圖和吊裝附圖三）2、 準備好吊罩用的鋼絲繩扣，此繩要能吊起變壓22、器上罩的重量，故定為30的鋼絲繩，檢查鋼絲繩良好：無破損、無斷股、無銹蝕，調繩垂線的夾角不大于30，又不能過長，必須滿足變壓器罩的起吊高度。經與專業人員測得，吊車的桿長為12.5米，轉桿半徑為7.5米，吊繩長12米。在起吊的前一天，將吊車固定在所選的位置，模擬工作一次。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-90序號施工內容施 工 方 法 及 工 藝 標 準依據責任人簽名6變壓器吊罩3、 吊罩時先起吊100mm高，檢查吊起的變壓器上罩的平穩度，無誤后在變壓器的4角分別系溜繩，防止變壓器罩撞傷變壓器線圈。安全繩檢查無破股，符合安規要求，確保吊罩安全。4、 在吊23、罩前，根據注油排氮的注油量，計算出放油所需時間。真空凈油機的流量為6m3/h，變壓器采用#25油，變壓器油重48.93噸。為把器身檢查及總體復裝工作安排在白天進行，選變壓器底部油箱的80閘閥作為放油閥，變壓器頂部的80蝶閥作為進氣門，進氣需經硅膠罐進入變壓器內，放出的油通過真空凈油機打入儲油罐。（放油系統圖見附圖二）5、 吊罩前，首先檢查油箱頂部運輸用臨時定位裝置是否拆除，并檢查變壓器身要求沒有雜物（如拆裝的螺絲、廢墊等）。6、 拆除上節油箱固定螺絲（對稱均勻拆除），并由專人負責擺放在施工場地一側，避免丟失。檢查無誤后，開始起吊（變壓器罩吊裝圖見附圖三）。起吊上節油箱時，應保持平穩，嚴防擦傷器24、身。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-907變壓器吊芯檢查1、 在變壓器里工作時應特別謹慎，因為即使絕緣件有微小損傷和污穢,或者落入異物,都會成為變壓器運行時事故的起因。2、 吊罩檢查器身時，嚴禁將梯子搭在導線夾、引線及其它絕緣件上。對于帶有絕緣的引線不得隨意彎折，特別應注意引線斜稍的位置（俗稱絕緣稍或力錐），盡量保持原裝配位置。l 在本體上操作的專業人員所穿的衣服應是清潔的，如果有兜的衣服，應清除兜內所有異物，工作服上不應有易落物。l 在油箱里面操作時，不許蹬踏絕緣零件。l 操作前后應清點所有工具和裝置的件數，由專人看管，實行借用制。3、 檢查器身中25、所有緊固件是否松動（各絕緣支架的螺栓、鐵芯夾緊的螺栓、壓釘及開關上的所有螺栓等）。4、 檢查鐵芯、夾件、壓板、鐵芯及鐵軛的靜電屏蔽引線、接地套管的接地是否牢固。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-90序號施工內容施 工 方 法 及 工 藝 標 準依據責任人簽名7變壓器吊芯檢查5、 檢查引線位置是否串動絕緣層是否松弛或損傷。木件及導線夾有無損壞、傾斜及松動現象。6、 檢查有載分接開關的三相位置是否一致，開關所有觸頭位置用0.0510的塞尺檢查接觸面，應塞不進去。7、 用2500V搖表檢測鐵芯絕緣（由試驗所人員進行）l 如果上下鐵軛有鐵軛螺桿時，要分別測量鐵26、軛螺桿與夾件、鐵芯之間的絕緣電阻，方鐵與鐵芯之間的絕緣電阻。上下鐵軛用低磁鋼板拉帶時，打開拉帶接地連接片測量拉帶與鐵芯、夾件之間的絕緣電阻。l 如果上夾件與上鐵軛公用一個接地時，打開接地片，測量鐵芯與夾件之間的絕緣電阻。8、 接地片接上后測量夾件、鐵芯及鋼壓板接地情況是否為一點接地，且接地良好。測量各分接位置的變化，其偏差與出廠值相同，并符合XX標準的規定。測量時注意操動機構的指示位置是否與實際情況相符。檢測聯結組別。9、 檢測各線圈所有分接的直流電阻。測量時固定好引線，對地及對相鄰引線要有一定的距離，防止燒壞絕緣或線圈。直流電阻的出廠值已換算到75C，測量時環境溫度不同按下式換算到75C與出27、廠值比較。R75=Rt（T+75）/（T+t）式中：T溫度系數，銅線圈取235；t測量時溫度C；R7575C時電阻值；RttC電阻值。10、 最后檢查變壓器身上是否有遺留物，并對檢查過程中所使用過的工具、儀器等逐件清點，有無損傷或數量不足避免遺留在變壓器體內。11、 確認無誤后，檢查密封墊圈，扣上節油箱，將緊固螺栓緊固。緊固螺栓時，要對稱均勻緊固。安裝油箱短路片時，要把與之接觸面的油漆刮掉，保證接觸良好。 三次套管內部接線時要有經驗的人員操作，工具要有綁帶，螺栓要清點，登記安裝完的工具螺栓要清點防止掉入變壓器內，如掉入必須聲明及時處理。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規28、范GBJ 148-90序號施工內容施 工 方 法 及 工 藝 標 準依據責任人簽名8變壓器總體復裝1、 復裝前要徹底清理冷卻器、儲油柜、壓力釋放裝置（安全氣道）、油管、升高座、套管及其所有零、部組件。要用合格的變壓器油沖洗與變壓器油直接接觸的零、部組件，并將殘油排盡。2、 在安裝有標志的零件與部件時須按照安裝標志所指示的部位復裝（如高壓、中壓、低壓升高座及壓力釋放裝置等與油箱的相對位置和角度）。3、 安裝冷卻裝置用油壓法對冷卻器用0.5MPa的壓力持續6小時后無滲漏后安裝，各組冷卻器的油管路安裝位置依照生產廠家圖紙。風扇電動機及葉片應安裝牢固，并轉動靈活，無卡阻。試轉時應無震動、過熱。葉片應無29、扭曲變形及刮碰現象，轉向正確。電動機的電 源線具有耐油性能。風冷控制系統的接線由廠家人員完成。4、 升高座安裝前，應完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件應緊固，端子板應密封良好，無滲油現象。拆除升高座位置蓋板，拆除升高座蓋板，安裝好升高座。安裝升高座時，電流互感器銘牌位置面向油箱外側。5、 套管安裝前要進行細致檢查l 瓷套表面無裂縫、傷痕。l 套管、法蘭頸部及均壓球內壁要清擦干凈。l 套管要經試驗合格。l 套管無滲油現象，油位指示正常。l 安裝套管時，拉引線不宜過力，引線根部不得受拉、扭及彎曲，防止拉壞根部絕緣，引線必須伸直使引線根部的絕緣錐體進入套管的均壓30、球中。6、 將套管立放在套管支架上，松開六角頭螺栓（注意不要導致接線座松動，若松動，要再擰緊）。取下接線板與導電頭，再取下圓柱銷用特制扳手擰松定位螺母既可將引線接頭與導電頭分開。將變壓器的高壓引線接入引線接頭孔內，用長度大于套管總長，直徑不小于10mm的尼絨繩沿著套管銅管內孔下沉至套管尾部外面。7、 將尼絨繩下端通過吊環螺釘旋入引線接頭上螺孔內。將套管對正面電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-90序號施工內容施 工 方 法 及 工 藝 標 準依據責任人簽名8變壓器總體復裝安裝，徐徐下降，一面用尼絨繩將引線接頭向上拉，直至套管降到變壓器箱蓋升高座上。將定位31、螺母旋入引線接頭固定位置后，插入圓柱銷折下尼絨繩，再將導電頭旋在引線接頭下，仍用特置扳手旋緊導電頭與定位螺母，保持一定的接觸力，然后按上述相反順序復裝好六角螺栓，應保持良好的密封性能。8、 變壓器雙密儲油柜安裝前應仔細檢查,符合下列要求方可準備安裝l 儲油柜安裝前要清洗干凈。l 儲油柜中的隔膜應完整，無破損。油位表動作要靈活，油位表的指示必須與儲油柜的真實油位相符。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。9、 聯管要依照設計圖紙及廠家安裝說明書進行安裝（見聯管焊接配置圖），管接頭法蘭盤螺栓要緊固、密封良好。油管在安裝前，要進行徹底除銹并清理干凈。10、 其它附件安裝嚴格按照設計圖紙及廠家說明書安裝32、。l 所有法蘭連接處應用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）要與法蘭的尺寸相配合。法蘭連接面要平整、清潔；密封墊（圈）要擦拭干凈，安裝位置要正確；嚴禁使用過期失效或性能不明的墊圈。l 溫度計座內注入變壓器油（留有空隙20mm）。l 管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處要密封良好。l 油泵轉向要正確，轉動時要無異常噪音、震動或過熱現象；其密封應良好，無滲油或進氣現象。l 氣體繼電器、溫度表等要經（有資質效驗單位）效驗合格并出具合格有效的報告，且密封良好，動作可靠。l 起吊套管時要按廠家要求起吊，用吊帶綁扎要牢固防止脫鉤。l 三次套管安裝33、內部接線時，要有經驗的人操作，工具要有端代，螺栓要清點登記，安裝后工具螺栓要清點防止掉入變壓器內、必須聲明及時處理。l 儲油柜在注有前必須排盡柜內機油表內殘存的空氣，以免發生跑油電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-90序號施工內容施 工 方 法 及 工 藝 標 準依據責任人簽名或假油位現象。起吊套管時應按廠家要求起吊，用吊帶綁扎要牢固防止脫鉤。9抽真空及真空注油1、 抽真空前,對變壓器前期安裝設備進行一次認真細致的檢查,依據作業指導書、廠家技術說明書、設計圖紙進行，發現問題及時糾正解決。2、 抽真空前，關閉儲油柜、吸濕器及壓力釋放閥的閥門，方法如下：l 34、拆下油枕的瓦斯繼電器，把管口法蘭用原廠所帶蓋板密封好。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-909抽真空及真空注油l 關閉吸濕器閥門，拆下吸濕器，把管口法蘭用原廠所帶蓋板密封好。l 關閉壓力釋放閥閥門，拆下壓力釋放閥，把管口法蘭用原廠所帶蓋板密封好。將抽真空管路接到變壓器油箱頂80碟閥，管路另一端串接過濾罐后接真空泵，檢查安裝情況及密封。將注油管路接到油箱下部注油閘閥端。3、 確認無誤后，開啟真空泵，在12小時內均勻抽真空，使真空度達到79Kpa時（廠家說明書中要求），保持1小時，在此期間隨時檢查油箱等各部分有無異常，有無明顯變形。如有異常，立即停機，研究35、措施，予以處理。如無異常將真空度逐漸增加到133Pa時(廠家說明書總裝配圖中要求)，維持1小時，如無異常，開始注油。4、 當油面接近油箱頂蓋200mm，停止注油，注油應緩慢（3-4t/h）在此真空度下繼續維持6小時。緩慢解除真空即真空注油結束。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-9010補油及調整油面1、 復裝儲油柜的聯管、壓力釋放裝置（安全氣道），擰開儲油柜上部的放氣塞，從儲油柜加油管補油，使油位達到要求高度。安裝吸濕器（取下吸濕器下部密封圈，裝入合格的吸附劑，下端罩內注入變壓器油）。儲油柜在注油前必須排盡柜內及油表內的殘余空氣。2、 安裝吸濕器（取下36、吸濕器下部密封圈，裝入合格的吸附劑，下端罩內注入變壓器油）。3、 產品采用靜油柱法靜放48小時。靜放期間，要多次放氣（如升高座、油管路中的死區、冷卻器頂部等），油滲應予消除，若油面下降，可從儲油柜加油管補油。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-9011熱油循環真空后,進行熱油循環, 熱油循環時間要求進行36小時。將進油管接在變壓器油箱蓋頂部80碟閥；將出油管接在變壓器底部80閘閥，使用真空濾油機進行循環注油，油溫保持在50度左右。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-9012整體密封檢查及靜放整體檢查后，用靜油壓法檢37、查整體(包括冷卻裝置) 密封情況，將合格的變壓器油加入到油枕中四分之三的位置，油壓時間為6小時，無滲漏后將變壓器油調整到規定油位。靜放24小時（同時進行二次配線），交付試驗進行下一道工作。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-9013電纜管、接地線安裝及二次配線安裝電纜護槽施工由廠家進行。電纜護槽要求安裝牢固，連接良好，接地可靠，漆面光澤，無毛刺、刮邊等，避免損傷電纜。安裝設計工藝要求美觀實用且符合電纜敷設規范要求。二次配線嚴格按照設計及廠家配線圖施工。l 電纜的技術文件要齊全。l 電纜型號、規格、長度要符合設計要求，電纜外觀要無損傷。l 剝切電纜時不能損38、傷線芯和保留的絕緣層。熱縮要清潔。l 電纜夾子要可靠，力度適宜，避免夾扁電纜。l 電纜接線要準確、可靠、工藝美觀。接地線可靠接地。l 電纜終端要有明顯的標志、標識。l 變壓器各接線盒空洞要用防火堵料密實封堵，防火防腐蝕。l 電纜護槽內要無線頭、接線螺絲等雜物。電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-9014結尾工作1、 清掃、補漆。2、 變壓器、電抗器在試運行前，應進行全面檢查，確定其符合運行條件時，方可投入運行。檢查項目如下：一、 本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。二、事故排油設施應完好，消防設施齊全。三、接地因下線及其與主接地網的連接應滿足設計39、要求，接地應可靠抽出端子均應接地；備用電流互感器二次端子應短接接地；陶罐頂部結構的接觸及密封良好。四、分接頭的位置應符合運行要求；有載調壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。五、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應合格；保護裝置整定值應符合規定；操作及聯動正確。工程建設標準強制性條文（電力工程部分）8 作業交付驗收8.1作業竣工 主變壓器安裝作業竣工表 表15序號內 容責任人1關閉施工電源2工作現場清理及工作班成員撤出現場3申請驗收，待驗收合格后，辦理施工驗評手續4資料整理附圖一：凈油系統圖如下所示G2K6K2K4儲油罐壓榨濾油機真空凈油機K1K5K3G1運輸油 凈油系統圖1、濾油：按圖中實線所示油路將運輸油經壓榨濾油機輸入儲油罐；然后將油管G1改接至K1、K3間，用壓榨濾油機濾去油中雜質，油路為：儲油罐-K1-K3-壓榨濾油機-K4-K2-儲油罐，直到濾油紙干凈。濾油時儲油罐上部應有通氣孔（把人孔門略開），采用的濾油紙必須經干燥處理。2、凈油：雜質濾去后，用真空凈油機凈油。油管G1接至K1、K5間，油管G2接至K2、K6間，油路為：儲油罐-K1-K5-真空凈油機-K6-K2-儲油罐。全部變壓器油經過2遍循環真空處理后，取油樣化驗。合格后，密封儲油罐，準備注油。附圖二：變壓器放油系統圖：80蝶閥空氣變壓器真 空凈 油 機硅膠罐 80閘閥 油 罐附圖三：變壓器吊罩