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1、道路橋涵工程施工方法道路橋涵工程施工方法一、小橋施工一、小橋施工1、 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)垂直向下開挖施工， 挖掘機(jī)開挖時(shí)基坑邊緣應(yīng)預(yù)留 30cm，基底預(yù)留 15cm，機(jī)械開挖后再由人工依照固定樁拉線進(jìn)行修整，確保基坑尺寸和基底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，最后由人工使用機(jī)械夯將基底夯實(shí)， 經(jīng)自、 抽檢驗(yàn)收并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程檢查全部合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、 橋臺(tái)基礎(chǔ)及臺(tái)身砼澆筑（1） 、施工準(zhǔn)備：基坑驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即組織人員按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行 C10 砼墊層施工，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制標(biāo)高和表面平整度。（2） 、安裝側(cè)模板：為保證外觀質(zhì)量，基礎(chǔ)及臺(tái)身側(cè)模板使用大型鋼模，安裝時(shí)使用方木將其牢固地?fù)斡?、基坑壁上，并保證模板豎向垂直、邊緣順直，安裝的四周模板應(yīng)扣接緊密，同時(shí)模板縫之間應(yīng)用海綿膠條堵塞，以防澆筑漏漿、跑模，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后可進(jìn)行下道工序。（3） 、現(xiàn)澆砼：砼由拌和站集中拌和，運(yùn)輸車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，通過現(xiàn)場(chǎng)的鐵皮溜槽將砼送入承臺(tái)模板內(nèi)，砼澆筑采用分層施工法，每層厚度控制在 30cm 左右，但施工速度必須達(dá)到在下層砼初凝之前完成上層砼施工，承臺(tái)砼振搗采用插入式振搗器，當(dāng)澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由人工使用鐵抹收面。待基礎(chǔ)砼達(dá)到 75設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可拆模進(jìn)行臺(tái)身模板的的安裝和砼澆筑。拆模后用土封填基礎(chǔ)四周，并進(jìn)行基礎(chǔ)和臺(tái)身灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)不少于 7 天。3、 臺(tái)帽施工臺(tái)帽采用鋼筋砼澆筑，施3、工過程包括鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑等工序。臺(tái)帽鋼筋在加工場(chǎng)下料彎曲，運(yùn)至施工地點(diǎn)，人工綁扎成型，綁扎成型后，應(yīng)首先自檢，自檢合格后，通知監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方能進(jìn)行下道工序施工。鋼筋檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行模板安裝、砼澆筑，施工工藝同前。4、預(yù)制板梁的安裝梁板在橋臺(tái)外側(cè)預(yù)制好并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安裝強(qiáng)度且臺(tái)帽混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行安裝。梁板在吊裝前要在其表面彈出吊裝準(zhǔn)線，作為支座對(duì)位、校正的根據(jù)，支座安裝應(yīng)保證支座水平。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)；同時(shí)在臺(tái)帽頂面及側(cè)面彈出校合中心線，并做定位標(biāo)記，以便校正控制。梁板安裝時(shí)，采用20t汽車吊一次吊裝就位。起吊安裝前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查，梁板采用捆綁式吊裝。吊裝就位后，不脫鉤，先進(jìn)行標(biāo)高、平面位置及垂直度校正，校正好后，加以固定，固定平穩(wěn)后即可5、 橋面鋪裝防水砼橋面鋪裝計(jì)劃一次鋪筑完成。 橋面鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直、 下料、