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1、二、橋梁工程施工1、 任務(wù)劃分和施工力量布署擬成立兩個(gè)橋涵連隊(duì)完成本段橋梁施工任務(wù)。橋涵一連承擔(dān)茂湛鐵路高架橋及該橋至 K315+500 內(nèi)的橋涵的施工任務(wù)，橋涵二連負(fù)責(zé)其余路段的橋涵施工任務(wù)。施工力量布署詳見(jiàn)投入本工程的人員數(shù)量表和擬投入工程的施工機(jī)械設(shè)備表2、 鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)本標(biāo)段鉆孔樁共有延米，樁徑有 1.2m、1.6m 兩 種類型，采用循環(huán)鉆機(jī)施工。鉆孔、成樁施工方法和注意事項(xiàng)：（1）鉆孔固定好鉆機(jī)，并檢查鉆機(jī)水平且鉆頭位置準(zhǔn)確無(wú)誤后，即可開(kāi)始鉆孔，在鉆孔過(guò)程中要保持孔內(nèi)水頭高度及泥漿比重，隨時(shí)檢查孔的傾斜度，并及時(shí)糾正，施工中隨時(shí)觀察地質(zhì)情況， 當(dāng)?shù)刭|(zhì)發(fā)生較大變化時(shí)， 及時(shí)報(bào)告工2、程師， 鉆孔成孔后上報(bào)工程師驗(yàn)收并及時(shí)清孔。（2）安放鋼筋籠和導(dǎo)管鋼筋籠在鋼筋操作間集中下料，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，用吊車(chē)吊入孔中安放焊接，接頭采用搭接焊， 注意鋼筋籠位置和籠頂高程。 導(dǎo)管安放前要進(jìn)行導(dǎo)管試驗(yàn)，確保導(dǎo)管無(wú)漏水現(xiàn)象。（3）灌注砼灌注前檢查泥漿比重、孔深、沉淀均應(yīng)符合要求后才灌注砼，砼由強(qiáng)制式拌合機(jī)拌和，小翻斗車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)配吊斗進(jìn)行灌注。隨時(shí)檢查砼的均勻性、塌落度和導(dǎo)管埋置深度。3、 墩臺(tái)身、蓋梁（臺(tái)帽）等下部構(gòu)造砼的施工要點(diǎn)（ 1）墩臺(tái)身施工1）模板制作：制作模板前將設(shè)計(jì)好的圖紙交監(jiān)理工程師審查，批準(zhǔn)后委托專業(yè)模板廠加工，采用5mm 厚鋼板制作整體、定型鋼模板。方型臺(tái)肋的突出部分做成倒3、角形式，以免脫模時(shí)損壞砼的邊角。2） 測(cè)量放樣：放出墩柱中心點(diǎn)和中心十字線，經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)入下道工序。3）綁扎鋼筋：鋼筋在樁頭或承臺(tái)上直接綁扎，綁扎前先將樁頭或承臺(tái)頂同墩、臺(tái)身聯(lián)結(jié)部分砼鑿底，清除殘?jiān)Ｈ缓蠼壴壴喂蹋恢脺?zhǔn)確，確保砼保護(hù)層厚度，下墊砼墊塊，保證管架的加工質(zhì)量和整體性。4）安裝模板：鋼筋骨架綁扎完畢，經(jīng)檢查合格即安裝模板，模板表面均勻涂抹脫模劑，脫模劑采用新機(jī)油。模板安裝牢固，不能有絲毫松動(dòng)。為防止漏漿，接縫處夾一層海棉條。模板安裝完畢用 0.25kg 的垂球調(diào)整模板的豎直度，誤差小于 1%。調(diào)整完畢用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，合格后將模板完全固定。5）砼澆注：澆注砼時(shí)先在墩臺(tái)底墊一層高標(biāo)號(hào)砂漿墊層，然后水平分層澆筑，每層不超過(guò) 30cm 厚，用插入式振搗器振搗， 高度超過(guò) 3 米時(shí)設(shè)串筒。 振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間和間距，避免過(guò)振或漏振。6）脫模養(yǎng)生：在砼初凝后即灑水養(yǎng)生