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1、醫(yī)用氣體工程施工方案及技術(shù)措施醫(yī)用氣體工程施工方案及技術(shù)措施一、管道施工方案及主要技術(shù)措施一、管道施工方案及主要技術(shù)措施本工程為綜合門診樓，醫(yī)用氣體管道采用不銹鋼無縫管，氬弧焊接。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施：、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：、管道氬弧焊接操作工藝：管道氬弧焊接操作工藝：管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進行脫脂處理（吸引管道除外） ， 脫脂處理選擇專業(yè)公司進行或者是采購經(jīng)過脫脂的不銹鋼管材。處理合格后方可進行焊接作業(yè)。管材必須按設(shè)計圖紙下料，坡口制作按GB50236-98 附錄C 進行。坡口加工宜采用等離子切割或機械加工方法。修磨管口使用專用砂輪2、片，預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對時不得采用強力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。在坡口兩側(cè) 200MM 范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。點固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強制冷卻措施。焊前準備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗收奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時， 其運條方法角度與底碳鋼焊接基本相同。不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊封底，手工焊蓋面、管腔內(nèi)充氬保護，使管內(nèi)側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化，保證光潔，對于口徑較小的不銹鋼管，也可直接用氬弧焊封底和蓋面。不銹鋼管道焊接時，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄弧或更換焊條時，應(yīng)在弧坑前方約20mm-25m3、m處引弧，然后在將電弧返回弧坑，同時注意焊接蓋面在上一段焊縫10mm-15mm處開始。為了防止焊接時飛濺物等落在管材上， 焊接前應(yīng)在焊口周圍用阻燃帶，白堊粉和石棉橡膠板進行保護，防止飛濺物落上管子上。焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。不銹鋼焊接后，首先要除去溶渣和焊縫附近的污垢，然后進行鈍化處理。不銹鋼管子管件組對的焊口， 要便于施焊， 減少橫焊、 和仰焊、焊接時采取防變形措施，減少固定焊口，力求做到整體預(yù)制安裝。當采用氣焊時，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成4050。火焰中心與熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向擺動，一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道氬弧焊接質(zhì)量標準：、管道氬弧焊接質(zhì)量標準：對接接頭表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前必須進行工藝評定并編制作業(yè)指導書。所使用的材料必須符合設(shè)計要求。允許偏差項目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯邊接頭平直度的允許偏差：焊縫余高錯邊接頭平