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1、樁基工程樁基工程施工方案及保證措施施工方案及保證措施1 1、灌注樁施工工藝灌注樁施工工藝1 1.1.1 施工放樣施工放樣根據(jù)樁位平面圖中各樁的坐標(biāo)，用全站儀準(zhǔn)確地測放各樁的中心位置。經(jīng)復(fù)核無誤后，埋設(shè)護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)1 1.2.2 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用于 5mm 厚鋼板制作，直徑大于孔徑 2030cm。護(hù)筒埋設(shè)平面位置偏差不大于5cm 傾斜程度不大于 1%，護(hù)筒周圍用粘土夯實。1 1.3.3 鉆孔鉆孔鉆機(jī)就位后，對鉆頭中心和樁位中心校核無誤后，方可開鉆。鉆孔時鉆架必須穩(wěn)固，鉆頭對準(zhǔn)樁位中心，開鉆前對鉆機(jī)及其它機(jī)具進(jìn)行檢查，機(jī)具配套，水、電暢通。鉆孔嚴(yán)格按規(guī)范和招標(biāo)技術(shù)文件的規(guī)定和要求進(jìn)行施工，2、同時應(yīng)符合下列要求：循環(huán)鉆孔采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終承受部分鉆具的重力。孔底承受的鉆壓不超過鉆桿、鉆錐、壓塊重力之和（扣除浮力）的 80，以避免和減少斜孔、彎孔、擴(kuò)縮現(xiàn)象。開鉆時慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部進(jìn)入土層后才全速鉆進(jìn)。鉆孔一經(jīng)開始，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；及時如實填寫施工原始記錄；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。經(jīng)常對泥漿進(jìn)行試驗，以確保泥漿符合要求，在地質(zhì)變化處，撈取渣樣，判明土層，記入表中，以便核對地質(zhì)剖面柱狀圖。升降鉆錐時要平穩(wěn)，鉆錐提出孔口時應(yīng)防止碰撞護(hù)筒孔壁或鉤掛護(hù)筒底部，拆裝鉆桿要迅速。鉆孔停機(jī)、提鉆、撈渣時應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿稠度，以防坍孔。1 1.4.4 終孔及清孔終3、孔及清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計終孔標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查，然后填寫終孔檢查證。清孔要求：本工程樁徑 0.6m 的摩擦樁及端承樁，沉渣厚度不大于 10cm；清孔采用換漿法，即鉆孔完成后，提起鉆頭至距孔底約 20cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，逐步把孔內(nèi)浮懸的鉆渣換出，在清孔排渣時，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。1 1.5.5 鋼筋鋼筋成孔鋼筋籠為現(xiàn)場焊接。鋼筋籠的焊接、安裝應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計圖紙的規(guī)定和要求.同時還要做到：鋼筋籠就位過程中，保證鋼筋籠垂直放入孔內(nèi)，防止因焊接等原因?qū)е落摻罨\中心偏位和下放困難。澆注混凝土之前，由測量隊用水準(zhǔn)儀對鋼筋籠標(biāo)高進(jìn)行定位，定位后鋼筋籠頂面要用有效的方法進(jìn)行固定，一般用四根鋼筋對稱焊在護(hù)筒上，以保證鋼筋籠頂面標(biāo)高和中心位置偏差在允許誤差范圍內(nèi)，并能防止混凝土澆注過程中鋼筋籠上升，還要防止鋼筋籠移動和傾斜。鋼筋籠應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋籠與孔壁凈距的隔離塊， 隔離塊沿柱長的間